CN116294529B - 一种玉米干燥机械 - Google Patents
一种玉米干燥机械 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116294529B CN116294529B CN202310155598.0A CN202310155598A CN116294529B CN 116294529 B CN116294529 B CN 116294529B CN 202310155598 A CN202310155598 A CN 202310155598A CN 116294529 B CN116294529 B CN 116294529B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corn
- self
- workbench
- plate
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 title claims abstract description 117
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 title claims abstract description 117
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 title claims abstract description 115
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 title claims abstract description 115
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 80
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000008713 feedback mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 208000003643 Callosities Diseases 0.000 claims description 5
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
- F26B17/22—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being vertical or steeply inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
- F26B25/18—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly open, e.g. dish, tray, pan, rack
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明适用于农产品加工技术领域，提供了一种玉米干燥机械，包括工作台，纵向转轴转动安装于工作台上，其上布置有螺旋板，纵向转轴的外侧布置有输料分离机构，用于进行分料以及抬升工作；自适应平摊机构的驱动端与自适应平摊机构的摆动端抵接，以便于根据需要调整倾角；供热系统的一端与自适应平摊机构的驱动端连接，供热系统的另一端与输料分离机构连接；循环回料机构用于将底端接收的玉米重新送入输料分离机构内；本申请在对玉米干燥时，底部的玉米不容易出现堆积，可实现对玉米的有序循环翻动，并将玉米摊开，根据需要实时调整玉米运动的时间，从而在玉米运动的过程中对其表面进行充分干燥，保证玉米干燥的质量。
Description
技术领域
本发明属于农产品加工技术领域，尤其涉及一种玉米干燥机械。
背景技术
玉米是世界重要的粮食作物，其作为中国的高产粮食作物，玉米是畜牧业和养殖业的重要饲料来源，也是食品、医疗卫生、化工业等的不可或缺的原料之一，由于玉米还具有许多生物活性，因此，使得玉米具有广阔的开发及应用前景。
玉米在收获过后或储存过程中，为避免玉米中水分过多，需要对其干燥，目前在对玉米进行干燥时，需要人工将其平铺在路面上，在阳光的作用下进行晾晒，受天气影响较大，而室内用到的玉米需要将其沿进料口送入干燥箱内，回转轴转动带动回转叶片同步转动对玉米进行搅拌，搅拌过程中，风机工作使空气在经过加热电阻丝时进行加热，加热后的空气与玉米接触，对其进行干燥，但在玉米较多的情况下，只能对翻动的玉米表面进行加热，无法对堆积的玉米内部进行充分干燥，难以有效保证干燥的质量。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种玉米干燥机械，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种玉米干燥机械，包括工作台，还包括：
纵向转轴，所述纵向转轴转动安装于工作台上，所述纵向转轴上还布置有螺旋板，所述纵向转轴的一端与外置电机的轴端传动连接，所述纵向转轴的外侧布置有输料分离机构，所述输料分离机构同轴线布置并位于工作台的顶端，用于进行分料以及抬升工作；
自适应平摊机构，所述自适应平摊机构设置有多组，所述自适应平摊机构的摆动端与工作台铰接，所述自适应平摊机构的驱动端与纵向转轴转动连接，所述自适应平摊机构的驱动端与自适应平摊机构的摆动端抵接，以便于根据需要调整倾角，从而改变自适应平摊机构摆动端上玉米停留的时间；
供热系统，所述供热系统布置在纵向转轴的底端，所述供热系统的底部还安装有横杆，所述供热系统的一端与自适应平摊机构的驱动端连接，所述供热系统的另一端与输料分离机构连接，在对输料分离机构内玉米加热的同时还对自适应平摊机构摆动端上运动的玉米进行加热；
循环回料机构，所述循环回料机构对称安装于横杆的两侧，且所述循环回料机构的顶端与输料分离机构抵接，所述循环回料机构的输入端旋转方向相反，用于将底端接收的玉米重新送入输料分离机构内，并在调整循环回料机构转动方向的情况下，直接实现对干燥后玉米的收集工作。
优选地，所述输料分离机构包括固定安装在工作台上表面的内筒和中筒、布置在内筒外侧的外筒；
所述内筒的顶端安装有引导板，所述引导板的一端与中筒连接；
所述内筒的底端设置有导料孔，以便于将内筒和中筒之间的玉米送入内筒内；
所述外筒的底端还通过设置的衔接杆与中筒连接，从中筒和外筒底端导出的玉米落在自适应平摊机构的摆动端。
优选地，所述自适应平摊机构包括铰接在工作台侧面的接料板、多个设置在接料板上的导气孔；
所述接料板的底部还布置有导气板，以便于热空气流动；
所述工作台的底端设置有与纵向转轴转动连接的伸缩件，所述伸缩件的活动端设置有球头，所述球头与导气板抵接。
优选地，所述供热系统包括布置在纵向转轴底端的加热器、安装在加热器上的供热管一和连接线；
其中，所述供热管一对称布置在加热器的两侧，所述供热管一的末端与球头连接，以便于喷向接料板和导气板，对落在接料板上的玉米进行干燥；
所述连接线的顶端还与中筒内单独布置的加热板连接，用于加热经过中筒两侧的玉米。
优选地，所述循环回料机构包括固定安装在横杆端部的接料箱、设置在接料箱上的支撑杆一、布置在输料分离机构外侧的支撑杆二以及设置在支撑杆一和支撑杆二上的带式传动单元；
所述带式传动单元包括转动安装在支撑杆一端部的带轮一、转动安装在支撑杆二端部的带轮二以及连接带轮一和带轮二的同步带；
所述同步带的外侧等间距顺次布置有多个接料斗，用于接收下落的玉米。
优选地，所述带轮一由单独布置的电机驱动，所述电机选用正反电机，且所述正反电机与外置控制器电性连接，用于调整输料以及接料过程。
优选地，所述循环回料机构还包括安装在支撑杆二上的导料板、设置在导料板一端的斜斗以及设置在导料板另一端的隔板；
所述导料板的上表面设置有导料槽，所述斜斗的内部还设置有与导料槽连接的导流槽；
所述隔板的内部布置有空腔，空腔与导料槽的末端相通。
本发明实施例提供的一种玉米干燥机械，本申请在对玉米干燥时，底部的玉米不容易出现堆积，可实现对玉米的有序循环翻动，并将玉米摊开，根据需要实时调整玉米运动的时间，从而在玉米运动的过程中对其表面进行充分干燥，保证玉米干燥的质量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种玉米干燥机械的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本发明实施例提供的一种玉米干燥机械中伸缩件的立体结构图；
图4为图1中B处局部放大图；
图5为图1中C处局部放大图；
图6为图1中D处局部放大图。
附图中：1-工作台；2-内筒；3-中筒；4-外筒；5-导料孔；6-衔接杆；7-引导板；8-纵向转轴；9-螺旋板；10-接料板；11-导气孔；12-导气板；13-伸缩件；14-球头；15-加热器；16-供热管一；17-连接线；18-横杆；19-接料箱；20-支撑杆一；21-带轮一；22-同步带；23-接料斗；24-支撑杆二；25-带轮二；26-导料板；27-导料槽；28-斜斗；29-导流槽；30-隔板；100-输料分离机构；200-自适应平摊机构；300-供热系统；400-循环回料机构。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图6所示，为本发明的一个实施例提供的一种玉米干燥机械的结构图，包括工作台1、纵向转轴8、自适应平摊机构200、供热系统300和循环回料机构400，所述纵向转轴8转动安装于工作台1上，所述纵向转轴8上还布置有螺旋板9，所述纵向转轴8的一端与外置电机的轴端传动连接，所述纵向转轴8的外侧布置有输料分离机构100，所述输料分离机构100同轴线布置并位于工作台1的顶端，用于进行分料以及抬升工作；所述自适应平摊机构200设置有多组，所述自适应平摊机构200的摆动端与工作台1铰接，所述自适应平摊机构200的驱动端与纵向转轴8转动连接，所述自适应平摊机构200的驱动端与自适应平摊机构200的摆动端抵接，以便于根据需要调整倾角，从而改变自适应平摊机构200摆动端上玉米停留的时间；所述供热系统300布置在纵向转轴8的底端，所述供热系统300的底部还安装有横杆18，所述供热系统300的一端与自适应平摊机构200的驱动端连接，所述供热系统300的另一端与输料分离机构100连接，在对输料分离机构100内玉米加热的同时还对自适应平摊机构200摆动端上运动的玉米进行加热；所述循环回料机构400对称安装于横杆18的两侧，且所述循环回料机构400的顶端与输料分离机构100抵接，所述循环回料机构400的输入端旋转方向相反，用于将底端接收的玉米重新送入输料分离机构100内，并在调整循环回料机构400转动方向的情况下，直接实现对干燥后玉米的收集工作。
在本实施例具体实施的过程中，本申请在对玉米干燥时，底部的玉米不容易出现堆积，可实现对玉米的有序循环翻动，并将玉米摊开，根据需要实时调整玉米运动的时间，从而在玉米运动的过程中对其表面进行充分干燥，保证玉米干燥的质量。
在本发明的一个实例中，本实施例在实际使用时，玉米沿自适应平摊机构200的表面运动，并在循环回料机构400的输送下向上运动，使底端的玉米向上输送重新落入输料分离机构100内，并配合设置的供热系统300，对经过输料分离机构100以及自适应平摊机构200的玉米进行干燥。
如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述输料分离机构100包括固定安装在工作台1上表面的内筒2和中筒3、布置在内筒2外侧的外筒4；
所述内筒2的顶端安装有引导板7，所述引导板7的一端与中筒3连接；
所述内筒2的底端设置有导料孔5，以便于将内筒2和中筒3之间的玉米送入内筒2内；
所述外筒4的底端还通过设置的衔接杆6与中筒3连接，从中筒3和外筒4底端导出的玉米落在自适应平摊机构200的摆动端。
在本实施例具体实施的过程中，本申请中在将玉米沿内筒2和中筒3的间隙放置时，玉米在重力的作用下下落，玉米经过导料孔5进入内筒2内，所述纵向转轴8在转动的情况下，所述螺旋板9随之同步转动，将底端的玉米向上输送，在到达顶端后，玉米沿引导板7运动落在中筒3和外筒4的间隙内，并在到达底端时向外导出，此外，所述工作台1的上表面位于中筒3的外侧还可根据需要布置挡块，从而便于玉米导出，防止堆积在工作台1和中筒3之间的夹角处。
如图1、图2和图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述自适应平摊机构200包括铰接在工作台1侧面的接料板10、多个设置在接料板10上的导气孔11；
所述接料板10的底部还布置有导气板12，以便于热空气流动；
所述工作台1的底端设置有与纵向转轴8转动连接的伸缩件13，所述伸缩件13的活动端设置有球头14，所述球头14与导气板12抵接。
在本实施例具体实施的过程中，本实施例中所述伸缩件13在实际使用时，可选用气缸、液压缸、电缸以及电动伸缩杆等直线驱动设备，能在玉米落在接料板10的情况下，通过设置的伸缩件13使接料板10的一端沿工作台1摆动，对其倾角进行调整，适应性延长玉米粒停留干燥的时间，此外，在连续推动中所述接料板10可实现震动，以便于调整玉米粒的下降速度。
如图1、图2和图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述供热系统300包括布置在纵向转轴8底端的加热器15、安装在加热器15上的供热管一16和连接线17；
其中，所述供热管一16对称布置在加热器15的两侧，所述供热管一16的末端与球头14连接，以便于喷向接料板10和导气板12，对落在接料板10上的玉米进行干燥；
所述连接线17的顶端还与中筒3内单独布置的加热板连接，用于加热经过中筒3两侧的玉米。
在本实施例具体实施的过程中，当玉米沿内筒2和中筒3、中筒3和外筒4的间隙以及接料板10的表面运动时，所述加热器15工作，加热后的热空气沿供热管一16运动，经过球头14时向外喷出，热气沿导气板12运动，并由设置的导气孔11向外溢出，对落在接料板10上的玉米进行加热干燥，同时，所述加热器15工作时，还通过设置的接料板10对中筒3中单独的布置的加热板进行加热，以便于对沿中筒3两侧间隙下落的玉米进行加热。
如图1、图5和图6所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述循环回料机构400包括固定安装在横杆18端部的接料箱19、设置在接料箱19上的支撑杆一20、布置在输料分离机构100外侧的支撑杆二24以及设置在支撑杆一20和支撑杆二24上的带式传动单元；
所述带式传动单元包括转动安装在支撑杆一20端部的带轮一21、转动安装在支撑杆二24端部的带轮二25以及连接带轮一21和带轮二25的同步带22；
所述同步带22的外侧等间距顺次布置有多个接料斗23，用于接收下落的玉米。
在本实施例具体实施的过程中，所述带轮一21由单独布置的电机驱动，所述电机选用正反电机，且所述正反电机与外置控制器电性连接，用于调整输料以及接料过程，当需要向上输送玉米时，以说明书附图图1所示为基准，在右侧带轮一21顺时针转动的情况下，所述带轮二25以及同步带22同步运动，落在接料斗23上的玉米在同步带22的带动下向上运动，并在经过顶端后向外甩出；而在干燥结束后，所述带轮一21、同步带22和接料斗23反向运动，将接收的玉米送至接料箱19内，从而实现对玉米的收集工作。
如图1、图4和图6所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述循环回料机构400还包括安装在支撑杆二24上的导料板26、设置在导料板26一端的斜斗28以及设置在导料板26另一端的隔板30；
所述导料板26的上表面设置有导料槽27，所述斜斗28的内部还设置有与导料槽27连接的导流槽29；
所述隔板30的内部布置有空腔，空腔与导料槽27的末端相通。
在本实施例具体实施的过程中，所述隔板30的上表面可根据需要安装挡板，便于在干燥玉米时进行加料，在玉米向上输送的情况下，由设置的斜斗28完成对玉米的接收工作，接收后的玉米沿导流槽29运动，并沿导料板26上设置的导料槽27运动，经过末端时沿隔板30内部设置的空腔运动，最终落在内筒2和中筒3的间隙内。
综上所述，实际使用时，所述纵向转轴8在转动的情况下，由设置的螺旋板9将底端的玉米向上输送，在到达顶端后，玉米沿引导板7运动落在中筒3和外筒4的间隙内，并在到达底端时向外导出，通过设置的伸缩件13使接料板10的一端沿工作台1摆动，对其倾角进行调整，适应性延长玉米粒停留干燥的时间，所述加热器15工作，加热后的热空气沿供热管一16运动，经过球头14时向外喷出，热气沿导气板12运动，并由设置的导气孔11向外溢出，对落在接料板10上的玉米进行加热干燥，在右侧带轮一21顺时针转动的情况下，所述带轮二25以及同步带22同步运动，落在接料斗23上的玉米在同步带22的带动下向上运动，并在经过顶端后向外甩出落在斜斗28内，接收后的玉米沿导流槽29运动，并沿导料板26上设置的导料槽27运动，经过末端时沿隔板30内部设置的空腔运动，最终落在内筒2和中筒3的间隙内，同时，所述加热器15工作时，还通过设置的接料板10对中筒3中单独的布置的加热板进行加热，以便于对沿中筒3两侧间隙下落的玉米进行加热，本申请在对玉米干燥时，底部的玉米不容易出现堆积，可实现对玉米的有序循环翻动，并将玉米摊开，根据需要实时调整玉米运动的时间，从而在玉米运动的过程中对其表面进行充分干燥，保证玉米干燥的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种玉米干燥机械，包括工作台，其特征在于，还包括：
纵向转轴，所述纵向转轴转动安装于工作台上，所述纵向转轴上还布置有螺旋板，所述纵向转轴的一端与外置电机的轴端传动连接，所述纵向转轴的外侧布置有输料分离机构，所述输料分离机构同轴线布置并位于工作台的顶端，用于进行分料以及抬升工作；
所述输料分离机构包括固定安装在工作台上表面的内筒和中筒、布置在内筒外侧的外筒；
所述内筒的顶端安装有引导板，所述引导板的一端与中筒连接；
所述内筒的底端设置有导料孔，以便于将内筒和中筒之间的玉米送入内筒内；
所述外筒的底端还通过设置的衔接杆与中筒连接，从中筒和外筒底端导出的玉米落在自适应平摊机构的摆动端；
自适应平摊机构，所述自适应平摊机构设置有多组，所述自适应平摊机构的摆动端与工作台铰接，所述自适应平摊机构的驱动端与纵向转轴转动连接，所述自适应平摊机构的驱动端与自适应平摊机构的摆动端抵接，以便于根据需要调整倾角，从而改变自适应平摊机构摆动端上玉米停留的时间；
所述自适应平摊机构包括铰接在工作台侧面的接料板、多个设置在接料板上的导气孔；
所述接料板的底部还布置有导气板，以便于热空气流动；
所述工作台的底端设置有与纵向转轴转动连接的伸缩件，所述伸缩件的活动端设置有球头，所述球头与导气板抵接；
供热系统，所述供热系统布置在纵向转轴的底端，所述供热系统的底部还安装有横杆，所述供热系统的一端与自适应平摊机构的驱动端连接，所述供热系统的另一端与输料分离机构连接，在对输料分离机构内玉米加热的同时还对自适应平摊机构摆动端上运动的玉米进行加热；
所述供热系统包括布置在纵向转轴底端的加热器、安装在加热器上的供热管一和连接线；
其中，所述供热管一对称布置在加热器的两侧，所述供热管一的末端与球头连接，以便于喷向接料板和导气板，对落在接料板上的玉米进行干燥；
所述连接线的顶端还与中筒内单独布置的加热板连接，用于加热经过中筒两侧的玉米；
循环回料机构，所述循环回料机构对称安装于横杆的两侧，且所述循环回料机构的顶端与输料分离机构抵接，所述循环回料机构的输入端旋转方向相反，用于将底端接收的玉米重新送入输料分离机构内，并在调整循环回料机构转动方向的情况下，直接实现对干燥后玉米的收集工作。
2.根据权利要求1所述的玉米干燥机械，其特征在于，所述循环回料机构包括固定安装在横杆端部的接料箱、设置在接料箱上的支撑杆一、布置在输料分离机构外侧的支撑杆二以及设置在支撑杆一和支撑杆二上的带式传动单元；
所述带式传动单元包括转动安装在支撑杆一端部的带轮一、转动安装在支撑杆二端部的带轮二以及连接带轮一和带轮二的同步带；
所述同步带的外侧等间距顺次布置有多个接料斗，用于接收下落的玉米。
3.根据权利要求2所述的玉米干燥机械，其特征在于，所述带轮一由单独布置的电机驱动，所述电机选用正反电机，且所述正反电机与外置控制器电性连接，用于调整输料以及接料过程。
4.根据权利要求2所述的玉米干燥机械，其特征在于，所述循环回料机构还包括安装在支撑杆二上的导料板、设置在导料板一端的斜斗以及设置在导料板另一端的隔板；
所述导料板的上表面设置有导料槽，所述斜斗的内部还设置有与导料槽连接的导流槽；
所述隔板的内部布置有空腔，空腔与导料槽的末端相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310155598.0A CN116294529B (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种玉米干燥机械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310155598.0A CN116294529B (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种玉米干燥机械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116294529A CN116294529A (zh) | 2023-06-23 |
| CN116294529B true CN116294529B (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=86777182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310155598.0A Active CN116294529B (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种玉米干燥机械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116294529B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003071499A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-11 | Nisshin Steel Co Ltd | 含水汚泥乾燥装置における汚泥投入量の制御方法 |
| CN109028903A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-18 | 文民杰 | 一种节能环保的循环式谷物干燥装置 |
| CN109458827A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-12 | 郑州韦尔特生物科技有限公司 | 一种生物质燃料干燥装置 |
| CN110388810A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-29 | 杨帆 | 一种带旋转搅拌的农业用种子烘干装置 |
| CN213396389U (zh) * | 2020-10-10 | 2021-06-08 | 襄阳中胜联机电设备有限公司 | 一种汽车零部件用烘干装置 |
| CN114018025A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-02-08 | 临朐恒辉新材料有限公司 | 一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置 |
-
2023
- 2023-02-23 CN CN202310155598.0A patent/CN116294529B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003071499A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-11 | Nisshin Steel Co Ltd | 含水汚泥乾燥装置における汚泥投入量の制御方法 |
| CN109028903A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-18 | 文民杰 | 一种节能环保的循环式谷物干燥装置 |
| CN109458827A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-12 | 郑州韦尔特生物科技有限公司 | 一种生物质燃料干燥装置 |
| CN110388810A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-29 | 杨帆 | 一种带旋转搅拌的农业用种子烘干装置 |
| CN213396389U (zh) * | 2020-10-10 | 2021-06-08 | 襄阳中胜联机电设备有限公司 | 一种汽车零部件用烘干装置 |
| CN114018025A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-02-08 | 临朐恒辉新材料有限公司 | 一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116294529A (zh) | 2023-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111792093B (zh) | 饲料回收用分装机及使用方法 | |
| CN210892424U (zh) | 一种可快速筛选的饲料干燥装置 | |
| CN206744208U (zh) | 一种养猪场的饲料自动输送和定量饲喂装置 | |
| CN112716012A (zh) | 饲料烘干制粒一体设备及其方法 | |
| CN111895751A (zh) | 一种新型农产品生产用烘干设备 | |
| CN211241697U (zh) | 一种饲料颗粒成型装置 | |
| CN116294529B (zh) | 一种玉米干燥机械 | |
| CN208012238U (zh) | 一种畜牧业用粪便自动打散烘干降温装置 | |
| CN203959257U (zh) | 一种自动布料均料装置 | |
| CN211379583U (zh) | 一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备 | |
| CN209061332U (zh) | 一种具有加工预处理的功能的食品加工装置 | |
| CN107712965A (zh) | 一种芝麻加工用翻炒装置 | |
| CN207154165U (zh) | 一种瓜子筛选烘干机 | |
| CN207446790U (zh) | 一种板材清洁刷机 | |
| CN207327255U (zh) | 一种电阻陶瓷泥棒的切粒机 | |
| CN207907647U (zh) | 摇摆给料式多层网带烘干机 | |
| CN109258802A (zh) | 一种塔式粮食三段式烘干机械 | |
| CN111632710B (zh) | 畜牧养殖用饲料混合生产装置 | |
| CN210410884U (zh) | 一种水煤浆添加剂用制备装置 | |
| CN114440580A (zh) | 大米生产用热利用率高的大米烘干筛分设备 | |
| CN207540321U (zh) | 一种水产饲料生产用烘干装置 | |
| CN209334215U (zh) | 一种种子除杂选种装置 | |
| CN208261264U (zh) | 一种环保型高效的粮食复式精选机 | |
| CN112985007A (zh) | 一种用于食品加工的烘干除湿装置 | |
| CN207702934U (zh) | 一种快速饲料烘干设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |