CN110170402B - 一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置，包括工作台、第一传动轮和封闭板，所述工作台的内侧设置有轨道槽，且轨道槽的外侧设置有限位槽，所述轨道槽的上方设置有收集腔，所述第二传动轮位于横板的内侧，且连接杆通过第二传动轮和第二传动带与夹持装置相互连接，并且夹持装置位于横板的上方，所述封闭板的右侧设置有隔离罩，且封闭板通过隔离罩与喷涂装置相互连接，并且隔离罩位于工作台的外侧。该五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置，提升了轴承的上油工作效率，改善了轴承的生产加工效率，同时避免占用过多的人力资源，降低了人力成本以及工人们的劳动强度，提高了单位时间内轴承的上油加工数量。

Description

一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置。

背景技术

在五金零件中有一类零件叫做轴承，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械进行旋转，降低其运动过程中的摩擦力，是一种常见的承接连接类零件，现有的轴承在完成制作加工之后为了保障使用性能通常需要进行上油加工，但是现有的轴承上油加工操作存在以下问题：

1、现有的轴承上油大多为人工进行，上油工作效率极其低，影响轴承的生产加工效率，不利于后期销售，同时人力资源占用严重，提高了人力成本以及工人们的劳动强度；

2、传统的上油方式上油不均匀，影响轴承正常使用的流畅度，同时防锈油极其容易挥发扩散到附近空气中，污染了空气环境，容易对附近的操作工人造成身体伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承上油大多为人工进行，上油工作效率极其低，影响轴承的生产加工效率，不利于后期销售，同时人力资源占用严重，提高了人力成本以及工人们的劳动强度，上油不均匀，影响轴承正常使用的流畅度，同时防锈油极其容易挥发扩散到附近空气中，污染了空气环境，容易对附近的操作工人造成身体伤害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置，包括工作台、第一传动轮和封闭板，所述工作台的内侧设置有轨道槽，且轨道槽的外侧设置有限位槽，所述工作台的左侧安装有伺服电机，且伺服电机上安装有横杆，并且横杆位于轨道槽的内侧，所述轨道槽的上方设置有收集腔，且收集腔位于工作台的内部，所述收集腔的上方设置有收集口，且收集腔的右侧设置有输出管道，所述横杆上连接有喷涂装置，且喷涂装置的外侧安装有灌注管道，所述第一传动轮位于横杆的外侧，且第一传动轮位于工作台的内部，所述第一传动轮上安装有第一传动带，且横杆通过第一传动轮和第一传动带与连接杆相互连接，所述连接杆位于横板的内侧，且横板的左右两端均安装有固定块和支撑块，并且固定块通过支撑块与工作台相互连接，所述连接杆上安装有第二传动轮，且第二传动轮上设置有第二传动带，所述第二传动轮位于横板的内侧，且连接杆通过第二传动轮和第二传动带与夹持装置相互连接，并且夹持装置位于横板的上方，所述封闭板位于横板的左侧，且封闭板位于工作台的上方，所述封闭板的右侧设置有隔离罩，且封闭板通过隔离罩与喷涂装置相互连接，并且隔离罩位于工作台的外侧。

优选的，所述限位槽在轨道槽的上方和下方对称分布，且工作台通过限位槽和轨道槽与喷涂装置构成滑动结构。

优选的，所述收集口为倒置的梯形结构，且收集口在工作台的上表面均匀分布，并且收集口与收集腔为一体化结构。

优选的，所述喷涂装置包括喷涂架、连接孔、储油腔、排油管和喷头，且喷涂架上分别开设有连接孔、储油腔和排油管，并且喷涂架通过连接孔与横杆相互连接，储油腔的下方连接有排油管，储油腔与灌注管道相互连接，喷涂架的内侧安装有喷头，喷头与排油管相互连接。

优选的，所述喷涂架为环形结构，且喷涂架通过连接孔与横杆螺纹连接，并且喷涂架上设置有支杆，喷涂架通过支杆与限位槽构成滑动结构。

优选的，所述喷头在喷涂架的内侧等角度分布，且喷头单向朝向的倾斜结构。

优选的，所述连接杆左端的固定块和支撑块均为中空结构，且连接杆与固定块构成旋转结构，并且固定块与横板之间为固定连接。

优选的，所述夹持装置包括竖板、调节槽、竖槽、调节块、托板、凸齿、定位螺栓、横轴和橡皮套，且竖板上分别开设有调节槽和竖槽，且调节槽和竖槽内分别设置有调节块和定位螺栓，并且调节块上连接有托板，托板的上表面设置有凸齿，竖板的上端贯穿安装有横轴，横轴上安装有第二传动轮，横轴上设置有橡皮套。

优选的，所述调节块与托板为一体化结构，且托板为弧形结构，并且托板上均匀分布有凸齿，凸齿为橡胶材质，调节块与调节槽构成滑动结构，调节槽与竖槽相互贯穿连接。

优选的，所述隔离罩为透明塑料膜材质，且隔离罩的左端以及右端分别与封闭板和喷涂装置热熔连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置；

1、提升了轴承的上油工作效率，改善了轴承的生产加工效率，同时避免占用过多的人力资源，降低了人力成本以及工人们的劳动强度，提高了单位时间内轴承的上油加工数量；

2、使得轴承上油均匀，能够使防锈油充分浸入轴承内圈和外圈之间的滚珠上，从而方便轴承进行保存或者使用；

3、能够在防锈油喷涂过程中对防锈油进行隔离，避免防锈油大量挥发至空气中污染空气环境，从而方便对操作工人的人身健康进行保障。

附图说明

图1为本发明整体正剖结构示意图；

图2为本发明工作台与喷涂装置连接结构示意图；

图3为本发明夹持装置结构示意图；

图4为本发明图1中的A处放大结构示意图；

图5为本发明隔离罩结构示意图。

图中：1、工作台；2、轨道槽；3、限位槽；4、伺服电机；5、横杆；6、收集腔；7、收集口；8、输出管道；9、喷涂装置；901、喷涂架；902、连接孔；903、储油腔；904、排油管；905、喷头；10、灌注管道；11、第一传动轮；12、第一传动带；13、连接杆；14、横板；15、固定块；16、支撑块；17、第二传动轮；18、第二传动带；19、夹持装置；1901、竖板；1902、调节槽；1903、竖槽；1904、调节块；1905、托板；1906、凸齿；1907、定位螺栓；1908、横轴；1909、橡皮套；20、封闭板；21、隔离罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置，包括工作台1、第一传动轮11和封闭板20，工作台1的内侧设置有轨道槽2，且轨道槽2的外侧设置有限位槽3，工作台1的左侧安装有伺服电机4，且伺服电机4上安装有横杆5，并且横杆5位于轨道槽2的内侧，轨道槽2的上方设置有收集腔6，且收集腔6位于工作台1的内部，收集腔6的上方设置有收集口7，且收集腔6的右侧设置有输出管道8，横杆5上连接有喷涂装置9，且喷涂装置9的外侧安装有灌注管道10，第一传动轮11位于横杆5的外侧，且第一传动轮11位于工作台1的内部，第一传动轮11上安装有第一传动带12，且横杆5通过第一传动轮11和第一传动带12与连接杆13相互连接，连接杆13位于横板14的内侧，且横板14的左右两端均安装有固定块15和支撑块16，并且固定块15通过支撑块16与工作台1相互连接，连接杆13上安装有第二传动轮17，且第二传动轮17上设置有第二传动带18，第二传动轮17位于横板14的内侧，且连接杆13通过第二传动轮17和第二传动带18与夹持装置19相互连接，并且夹持装置19位于横板14的上方，封闭板20位于横板14的左侧，且封闭板20位于工作台1的上方，封闭板20的右侧设置有隔离罩21，且封闭板20通过隔离罩21与喷涂装置9相互连接，并且隔离罩21位于工作台1的外侧。

本例中的限位槽3在轨道槽2的上方和下方对称分布，且工作台1通过限位槽3和轨道槽2与喷涂装置9构成滑动结构，方便喷涂装置9通过限位槽3和轨道槽2在工作台1上进行滑动调节位置，方便对轴承进行喷涂上油；

收集口7为倒置的梯形结构，且收集口7在工作台1的上表面均匀分布，并且收集口7与收集腔6为一体化结构，方便对多余残留的防锈油集中收集到收集腔6内，从而方便对收集的防锈油进行二次使用，同时间接地降低了上油成本；

喷涂装置9包括喷涂架901、连接孔902、储油腔903、排油管904和喷头905，且喷涂架901上分别开设有连接孔902、储油腔903和排油管904，并且喷涂架901通过连接孔902与横杆5相互连接，储油腔903的下方连接有排油管904，储油腔903与灌注管道10相互连接，喷涂架901的内侧安装有喷头905，喷头905与排油管904相互连接，方便防锈油通过灌注管道10、储油腔903、排油管904和喷头905排出喷涂到轴承的表面；

喷涂架901为环形结构，且喷涂架901通过连接孔902与横杆5螺纹连接，并且喷涂架901上设置有支杆，喷涂架901通过支杆与限位槽3构成滑动结构，有利于横杆5通过连接孔902推动喷涂架901和支杆在限位槽3内进行滑动位移，方便喷涂架901改变位置；

喷头905在喷涂架901的内侧等角度分布，且喷头905单向朝向的倾斜结构，方便对轴承进行均匀喷涂防锈油，同时避免防锈油反向扩散；

连接杆13左端的固定块15和支撑块16均为中空结构，且连接杆13与固定块15构成旋转结构，并且固定块15与横板14之间为固定连接，方便第一传动轮11和第一传动带12带动连接杆13进行旋转，避免连接杆13的运动受到影响；

夹持装置19包括竖板1901、调节槽1902、竖槽1903、调节块1904、托板1905、凸齿1906、定位螺栓1907、横轴1908和橡皮套1909，且竖板1901上分别开设有调节槽1902和竖槽1903，且调节槽1902和竖槽1903内分别设置有调节块1904和定位螺栓1907，并且调节块1904上连接有托板1905，托板1905的上表面设置有凸齿1906，竖板1901的上端贯穿安装有横轴1908，横轴1908上安装有第二传动轮17，横轴1908上设置有橡皮套1909，有利于对不同型号的轴承进行夹持，同时方便带动轴承的内圈进行旋转，进而有利于轴承内的滚珠进行均匀上油；

调节块1904与托板1905为一体化结构，且托板1905为弧形结构，并且托板1905上均匀分布有凸齿1906，凸齿1906为橡胶材质，调节块1904与调节槽1902构成滑动结构，调节槽1902与竖槽1903相互贯穿连接，方便根据不同的轴承型号调节托板1905的位置，有利于托板1905对轴承的外圈进行稳定托扶；

隔离罩21为透明塑料膜材质，且隔离罩21的左端以及右端分别与封闭板20和喷涂装置9热熔连接，有利于在上油过程中对喷涂的防锈油进行隔离，避免防锈油大量挥发造成空气污染。

工作原理：根据图1结合图3和图4所示，首先将轴承通过轴承内圈安插在横轴1908和橡皮套1909的外侧，接着手动推动托板1905通过调节块1904和调节槽1902在竖板1901上向上进行滑动，直至托板1905与轴承的外圈进行接触，从而托板1905与横轴1908进行配合对轴承进行夹持，此时拧紧竖槽1903内的定位螺栓1907，此时的定位螺栓1907对调节槽1902内的调节块1904进行顶紧固定，从而托板1905的位置得到固定，而托板1905上方的橡胶材质的凸齿1906则提高了托板1905与轴承外圈之间的摩擦力，提高了轴承固定的稳定性，这样便完成了对轴承的夹持固定；

当轴承完成夹持固定之后，启动该装置，如图1所示，伺服电机4开始带动横杆5在工作台1上的轨道槽2内进行旋转运动，再结合图2所示，此时的横杆5通过螺纹和连接孔902推动喷涂架901进行移动，从而喷涂架901通过支杆分别在轨道槽2和限位槽3内向右进行滑动位移，在此同时灌注管道10将防锈油注入喷涂架901内的储油腔903内，从而防锈油通过储油腔903和排油管904从喷头905喷出，从而在喷涂架901通过支杆分别在轨道槽2和限位槽3内向右进行滑动位移的同时，防锈油通过喷头905对横板14上方的轴承进行批量喷涂上油；

根据图1和图2所示，在喷涂架901通过支杆分别在轨道槽2和限位槽3内向右进行滑动位移以及防锈油通过储油腔903和排油管904从喷头905喷出的同时，横杆5通过第一传动轮11和第一传动带12带动连接杆13进行旋转，此时的连接杆13在横板14的内侧进行旋转，在连接杆13进行旋转的同时，连接杆13通过第二传动轮17和第二传动带18带动夹持装置19上的横轴1908进行旋转，如图4所示，从而横轴1908以及橡皮套1909推动轴承的内圈进行旋转，从而方便从喷头905喷出的防锈油均匀落在轴承的内圈、外圈以及滚珠上；

根据图1和图2所示，在对轴承进行喷涂的同时，多余的防锈油会落到工作台1上，接着多余的防锈油通过收集口7落入收集腔6内进行收集，后期方便通过输出管道8将收集腔6内的防锈油排出，在喷涂架901通过支杆分别在轨道槽2和限位槽3内向右进行滑动位移的同时，喷涂架901会拉动透明塑料膜材质的隔离罩21向右进行移动，从而封闭板20与隔离罩21进行配合对完成喷涂的轴承进行隔离，避免防锈油大量挥发破坏空气环境，这样一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置方便人们进行使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置，包括工作台（1）、第一传动轮（11）和封闭板（20），其特征在于：所述工作台（1）的内侧设置有轨道槽（2），且轨道槽（2）的外侧设置有限位槽（3），所述工作台（1）的左侧安装有伺服电机（4），且伺服电机（4）上安装有横杆（5），并且横杆（5）位于轨道槽（2）的内侧，所述轨道槽（2）的上方设置有收集腔（6），且收集腔（6）位于工作台（1）的内部，所述收集腔（6）的上方设置有收集口（7），且收集腔（6）的右侧设置有输出管道（8），所述横杆（5）上连接有喷涂装置（9），且喷涂装置（9）的外侧安装有灌注管道（10），所述第一传动轮（11）位于横杆（5）的外侧，且第一传动轮（11）位于工作台（1）的内部，所述第一传动轮（11）上安装有第一传动带（12），且横杆（5）通过第一传动轮（11）和第一传动带（12）与连接杆（13）相互连接，所述连接杆（13）位于横板（14）的内侧，且横板（14）的左右两端均安装有固定块（15）和支撑块（16），并且固定块（15）通过支撑块（16）与工作台（1）相互连接，所述连接杆（13）上安装有第二传动轮（17），且第二传动轮（17）上设置有第二传动带（18），所述第二传动轮（17）位于横板（14）的内侧，且连接杆（13）通过第二传动轮（17）和第二传动带（18）与夹持装置（19）相互连接，并且夹持装置（19）位于横板（14）的上方，所述封闭板（20）位于横板（14）的左侧，且封闭板（20）位于工作台（1）的上方，所述封闭板（20）的右侧设置有隔离罩（21），且封闭板（20）通过隔离罩（21）与喷涂装置（9）相互连接，并且隔离罩（21）位于工作台（1）的外侧；

所述喷涂装置（9）包括喷涂架（901）、连接孔（902）、储油腔（903）、排油管（904）和喷头（905），且喷涂架（901）上分别开设有连接孔（902）、储油腔（903）和排油管（904），并且喷涂架（901）通过连接孔（902）与横杆（5）相互连接，储油腔（903）的下方连接有排油管（904），储油腔（903）与灌注管道（10）相互连接，喷涂架（901）的内侧安装有喷头（905），喷头（905）与排油管（904）相互连接，所述喷涂架（901）为环形结构，且喷涂架（901）通过连接孔（902）与横杆（5）螺纹连接，并且喷涂架（901）上设置有支杆，喷涂架（901）通过支杆与限位槽（3）构成滑动结构；

所述夹持装置（19）包括竖板（1901）、调节槽（1902）、竖槽（1903）、调节块（1904）、托板（1905）、凸齿（1906）、定位螺栓（1907）、横轴（1908）和橡皮套（1909），且竖板（1901）上分别开设有调节槽（1902）和竖槽（1903），且调节槽（1902）和竖槽（1903）内分别设置有调节块（1904）和定位螺栓（1907），并且调节块（1904）上连接有托板（1905），托板（1905）的上表面设置有凸齿（1906），竖板（1901）的上端贯穿安装有横轴（1908），横轴（1908）上安装有第二传动轮（17），横轴（1908）上设置有橡皮套（1909），所述调节块（1904）与托板（1905）为一体化结构，且托板（1905）为弧形结构，并且托板（1905）上均匀分布有凸齿（1906），凸齿（1906）为橡胶材质，调节块（1904）与调节槽（1902）构成滑动结构，调节槽（1902）与竖槽（1903）相互贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置，其特征在于：所述限位槽（3）在轨道槽（2）的上方和下方对称分布，且工作台（1）通过限位槽（3）和轨道槽（2）与喷涂装置（9）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置，其特征在于：所述收集口（7）为倒置的梯形结构，且收集口（7）在工作台（1）的上表面均匀分布，并且收集口（7）与收集腔（6）为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置，其特征在于：所述喷头（905）在喷涂架（901）的内侧等角度分布，且喷头（905）单向朝向的倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置，其特征在于：所述连接杆（13）左端的固定块（15）和支撑块（16）均为中空结构，且连接杆（13）与固定块（15）构成旋转结构，并且固定块（15）与横板（14）之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金生产用方便轴承进行批量上油的喷涂装置，其特征在于：所述隔离罩（21）为透明塑料膜材质，且隔离罩（21）的左端以及右端分别与封闭板（20）和喷涂装置（9）热熔连接。

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