CN110757233A - 一种用于机械配件加工的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械配件加工技术领域,且公开了一种用于机械配件加工的切割装置,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱,位于左侧所述支撑柱的内顶壁固定安装有第一轴承,位于右侧所述支撑柱的内顶壁和底座内底壁的右侧均固定安装有第二轴承,所述底座内底壁的左侧固定安装有第一伺服电机,第二伺服电机和第一轴承相对的一侧之间固定连接有连接杆,两个所述第二轴承相对的一侧之间固定连接有连接杆。该用于机械配件加工的切割装置,整体结构简单,通过多角度喷射蒸汽可以有效的降低切割过程中火星的产生,提高了装置切割时的安全性,降低加工的危险性和对工人自身造成危害,方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及机械配件加工技术领域,具体为一种用于机械配件加工的切割装置。
背景技术
机械配件是指企业的施工机械、生产设备和运输设备等替换和维修用的各种零件和配件,如曲轴、活塞和轴承等。
配件,指装配机械的零件或部件,也指损坏后重新安装上的零件或部件,配件可以分为标准配件和可选配件两类,标准配件是指随机配备的辅助部件,可选配件是指在标准配置之外,可以增强产品功能,提高产品性能的部件,是需要另外进行购买的,在机械配件的加工过程中常常需要用到许多的加工设备,其中就包括切割装置,使用切割装置对配件进行有效切割,从而到达某种使用需要,现有市场上的切割装置种类多样,例如中国专利CN107350559B中公开了一种汽车配件切割装置,该发明包括电机、支板、防护罩、固定台、内凹、切割片、底座、底板、竖板、升降座、贴合盘、弹簧、电轨、限位槽、导电条和调距盒,本发明提高了切割过程的同步化和自动化,同时工作人员可进行按压调整切割时卡住的情况,提高调距操作的简单性,但是该切割装置存在着施工安全性能较低的缺点,不能有效的降低切割过程中产生的火星,增大了加工的危险性,对工人自身造成危害,故而提出一种用于机械配件加工的切割装置以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于机械配件加工的切割装置,具备安全性能高优点,解决了切割装置存在着施工安全性能较低的缺点,不能有效的降低切割过程中产生的火星,增大了加工的危险性,对工人自身造成危害的问题。
(二)技术方案
为实现上述安全性能高目的,本发明提供如下技术方案:一种用于机械配件加工的切割装置,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱,位于左侧所述支撑柱的内顶壁固定安装有第一轴承,位于右侧所述支撑柱的内顶壁和底座内底壁的右侧均固定安装有第二轴承,所述底座内底壁的左侧固定安装有第一伺服电机,第一伺服电机和第一轴承相对的一侧之间固定连接有连接杆,两个所述第二轴承相对的一侧之间固定连接有连接杆,连接杆的外侧且位于支撑柱的内腔固定连接有第一螺纹套杆,第一螺纹套杆的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至支撑柱外侧的承接杆,承接杆相对的一侧均固定连接有喷气盘,喷气盘相对的一侧均连通有喷气杆,所述支撑柱相对的一侧均开设有与承接杆相适配的滑孔,滑孔的孔内壁上固定连接有与承接杆活动连接的密封帘,所述第一伺服电机输出轴的外侧和右侧的连接杆的外侧传动连接有传送带,所述底座的内底壁固定安装有蒸汽箱,所述蒸汽箱的正面连通有一端贯穿并延伸至底座外部的进水杆,位于左侧所述支撑柱右侧的顶部固定安装有第二伺服电机,位于右侧所述支撑柱左侧的顶部固定安装有第三轴承,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至第三轴承内腔且与第三轴承固定连接的稳固杆,稳固杆外侧的左右两端均固定安装有第二螺纹套杆,第二螺纹套杆的外侧螺纹连接有移动块,移动块的底部固定安装有蒸汽喷头,所述支撑柱相对的一侧之间固定安装有限位杆,所述移动块的顶部固定连接有一端与限位杆滑动连接的限位块。
所述底座顶部的左右两侧均固定安装有电动推杆,电动推杆的顶部固定安装有连接座,连接座的内侧滑动连接有前后两端均贯穿并延伸至连接座外部的工作台,工作台的顶部固定安装有切割装置,所述连接座的底部固定安装有固定座,固定座的顶部固定安装有第三伺服电机,第三伺服电机的输出轴固定连接有顶部与工作台底部啮合的工作齿轮,所述底座底部的左右两侧均固定安装有脚柱,脚柱的底部固定安装有移动轮,所述底座的底部固定安装有液压缸,液压缸的外侧固定安装有与底座底部固定连接的安装架,所述液压缸的底部固定连接有地撑,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑座,支撑座相对一侧的内部均滑动连接有滑条,滑条的顶部固定连接有位于底座上的防护罩,所述支撑座的正面固定安装有支板,位于左侧所述支板的左侧活动连接有转杆,转杆的外侧固定连接有一端贯穿至左侧的支撑座内侧且与滑条啮合的主动齿轮,位于右侧所述支板的右侧固定安装有稳定杆,稳定杆的外侧活动连接有一端贯穿至右侧的支撑座内侧且与滑条啮合的从动齿轮。
优选的,所述连接杆的数量为两个,左右两侧所述连接杆均贯穿底座的顶壁和支撑柱的底壁。
优选的,所述第一螺纹套杆的数量为两个,两个所述第一螺纹套杆外侧第一螺纹的螺纹方向相同。
优选的,所述承接杆的数量为两个,两个所述承接杆的内侧均开设有与第一螺纹套杆外侧第一螺纹相适配的第一螺纹槽,两个所述第一螺纹槽方向相同。
优选的,所述密封帘由数量为两个的帘扇组成,所述密封帘为橡胶密封帘。
优选的,所述传送带位于底座的内腔,所述底座内腔的顶部固定安装有固绳环,所述传送带贯穿固绳环。
优选的,所述第二螺纹套杆的数量为两个,两个所述第二螺纹套杆外侧第二螺纹的螺纹方向相同。
优选的,所述移动块的数量为两个,两个所述移动块的内侧均开设有与第二螺纹套杆外侧第二螺纹相适配的第二螺纹槽,两个所述第二螺纹槽方向相反。
优选的,所述切割装置由工作电机、衔接杆、切割转盘和支撑板组成,所述工作电机的输出轴固定连接有衔接杆,所述衔接杆远离工作电机的一侧贯穿并延伸至支撑板的内部且与支撑板活动连接,所述衔接杆的外侧固定连接有切割转盘。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于机械配件加工的切割装置,具备以下有益效果:
1、该用于机械配件加工的切割装置,通过第一伺服电机正反转动,在传送带传动作用下,使得左右两侧的连接杆同向转动,进而实现第一螺纹套杆同向正反转动,通过支撑柱限定了承接杆的位置,使得两个承接杆内侧开设的方向相同的第一螺纹槽与第一螺纹套杆外侧的第一螺纹相接触并产生位移,从而实现喷气盘和喷气杆高度的调节,通过第二伺服电机的正反转动带动稳固杆和第二螺纹套杆的正反转动,通过限位杆和限位块限定了移动块的位置,使得两个移动块内侧开设的方向相反的第二螺纹槽与第二螺纹套杆外侧的第二螺纹相接触并产生位移,进而实现两个蒸汽喷头作相对或者相背运动,通过进水杆向蒸汽箱内注水,通过蒸汽箱内的低温蒸汽发生器将水变成蒸汽并通过软管分别传送给喷气杆和蒸汽喷头,从而实现多角度向工作台喷射蒸汽的目的,整体结构简单,通过多角度喷射蒸汽可以有效的降低切割过程中火星的产生,提高了装置切割时的安全性,降低加工的危险性和对工人自身造成危害,方便使用。
2、该用于机械配件加工的切割装置,通过第三伺服电机的正反转动带动工作齿轮的正反转动,工作齿轮与工作台的底部啮合,从而推动工作台在连接座内前后移动,使得物体在工作台上加工时,根据需要调节工作台接收蒸汽的角度,从而有效的降低加工过程中火星的产生,通过切割装置上的工作电机带动衔接杆转动,从而实现切割转盘转动切割物料,整体结构简单,提高了装置的安全性,方便使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于机械配件加工的切割装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于机械配件加工的切割装置图1中A处放大图;
图3为本发明提出的一种用于机械配件加工的切割装置主动齿轮和滑条的连接结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于机械配件加工的切割装置底座和支撑柱的连接结构剖视图;
图5为本发明提出的一种用于机械配件加工的切割装置图4中B处放大图;
图6为本发明提出的一种用于机械配件加工的切割装置底座和支撑柱的连接结构外观图;
图7为本发明提出的一种用于机械配件加工的切割装置承接杆和滑孔的连接结构侧视图;
图8为本发明提出的一种用于机械配件加工的切割装置外观图。
图中:1底座、2支撑柱、3第一轴承、4第二轴承、5第一伺服电机、6连接杆、7第一螺纹套杆、8承接杆、9喷气盘、10喷气杆、11滑孔、12密封帘、13传送带、14蒸汽箱、15第二伺服电机、16第三轴承、17稳固杆、18第二螺纹套杆、19移动块、20蒸汽喷头、21限位杆、22限位块、23电动推杆、24连接座、25工作台、26切割装置、27固定座、28第三伺服电机、29工作齿轮、30进水杆、31脚柱、32移动轮、33液压缸、34安装架、35地撑、36支撑座、37滑条、38防护罩、39支板、40转杆、41主动齿轮、42稳定杆、43从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种用于机械配件加工的切割装置,包括底座1,底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱2,位于左侧支撑柱2的内顶壁固定安装有第一轴承3,位于右侧支撑柱2的内顶壁和底座1内底壁的右侧均固定安装有第二轴承4,底座1内底壁的左侧固定安装有第一伺服电机5,第一伺服电机5的型号可为IHSS57-36-20,第一伺服电机5和第一轴承3相对的一侧之间固定连接有连接杆6,两个第二轴承4相对的一侧之间固定连接有连接杆6,连接杆6的数量为两个,左右两侧连接杆6均贯穿底座1的顶壁和支撑柱2的底壁,连接杆6的外侧且位于支撑柱2的内腔固定连接有第一螺纹套杆7,第一螺纹套杆7的数量为两个,两个第一螺纹套杆7外侧第一螺纹的螺纹方向相同,第一螺纹套杆7的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至支撑柱2外侧的承接杆8,承接杆8的数量为两个,两个承接杆8的内侧均开设有与第一螺纹套杆7外侧第一螺纹相适配的第一螺纹槽,两个第一螺纹槽方向相同,承接杆8相对的一侧均固定连接有喷气盘9,喷气盘9相对的一侧均连通有喷气杆10,支撑柱2相对的一侧均开设有与承接杆8相适配的滑孔11,滑孔11的孔内壁上固定连接有与承接杆8活动连接的密封帘12,密封帘12由数量为两个的帘扇组成,密封帘12为橡胶密封帘,通过设置密封帘12可以使得承接杆8上下位移时,将其他位置的滑孔11进行密封,有效防止切割时产生的粉尘落入到支撑柱2的内腔,第一伺服电机5输出轴的外侧和右侧的连接杆6的外侧传动连接有传送带13,传送带13位于底座1的内腔,底座1内腔的顶部固定安装有固绳环,传送带13贯穿固绳环,底座1的内底壁固定安装有蒸汽箱14,蒸汽箱14的内部固定安装有低温蒸汽发生器,蒸汽箱14通过软管分别与喷气杆10和蒸汽喷头20连通,蒸汽箱14的正面连通有一端贯穿并延伸至底座1外部的进水杆30,进水杆30呈L形,进水杆30的顶部螺纹连接有盖帽,通过设置进水杆30可以给蒸汽箱14补给外接水体,位于左侧支撑柱2右侧的顶部固定安装有第二伺服电机15,第二伺服电机15的型号可为IHSS57-36-20,位于右侧支撑柱2左侧的顶部固定安装有第三轴承16,第二伺服电机15的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至第三轴承16内腔且与第三轴承16固定连接的稳固杆17,稳固杆17外侧的左右两端均固定安装有第二螺纹套杆18,第二螺纹套杆18的数量为两个,两个第二螺纹套杆18外侧第二螺纹的螺纹方向相同,第二螺纹套杆18的外侧螺纹连接有移动块19,移动块19的数量为两个,两个移动块19的内侧均开设有与第二螺纹套杆18外侧第二螺纹相适配的第二螺纹槽,两个第二螺纹槽方向相反,移动块19的底部固定安装有蒸汽喷头20,支撑柱2相对的一侧之间固定安装有限位杆21,移动块19的顶部固定连接有一端与限位杆21滑动连接的限位块22,通过第一伺服电机5正反转动,在传送带13传动作用下,使得左右两侧的连接杆6同向转动,进而实现第一螺纹套杆7同向正反转动,通过支撑柱2限定了承接杆8的位置,使得两个承接杆8内侧开设的方向相同的第一螺纹槽与第一螺纹套杆7外侧的第一螺纹相接触并产生位移,从而实现喷气盘9和喷气杆10高度的调节,通过第二伺服电机15的正反转动带动稳固杆17和第二螺纹套杆18的正反转动,通过限位杆21和限位块22限定了移动块19的位置,使得两个移动块19内侧开设的方向相反的第二螺纹槽与第二螺纹套杆18外侧的第二螺纹相接触并产生位移,进而实现两个蒸汽喷头20作相对或者相背运动,通过进水杆30向蒸汽箱14内注水,通过蒸汽箱14内的低温蒸汽发生器将水变成蒸汽并通过软管分别传送给喷气杆10和蒸汽喷头20,从而实现多角度向工作台25喷射蒸汽的目的,整体结构简单,通过多角度喷射蒸汽可以有效的降低切割过程中火星的产生,提高了装置切割时的安全性,降低加工的危险性和对工人自身造成危害,方便使用。
底座1顶部的左右两侧均固定安装有电动推杆23,电动推杆23的型号可为SL-1-100MM,电动推杆23的顶部固定安装有连接座24,连接座24的内侧滑动连接有前后两端均贯穿并延伸至连接座24外部的工作台25,连接座24的内侧开设有与工作台25相适配的移动槽,移动槽为通槽,工作台25的顶部固定安装有切割装置26,切割装置26由工作电机、衔接杆、切割转盘和支撑板组成,工作电机的型号可为DM860H,工作电机的输出轴固定连接有衔接杆,衔接杆远离工作电机的一侧贯穿并延伸至支撑板的内部且与支撑板活动连接,衔接杆的外侧固定连接有切割转盘,连接座24的底部固定安装有固定座27,固定座27的顶部固定安装有第三伺服电机28,第三伺服电机28的型号可为3M2280H,第三伺服电机28的输出轴固定连接有顶部与工作台25底部啮合的工作齿轮29,通过第三伺服电机28的正反转动带动工作齿轮29的正反转动,工作齿轮29与工作台25的底部啮合,从而推动工作台25在连接座24内前后移动,使得物体在工作台25上加工时,根据需要调节工作台25接收蒸汽的角度,从而有效的降低加工过程中火星的产生,通过切割装置26上的工作电机带动衔接杆转动,从而实现切割转盘转动切割物料,整体结构简单,提高了装置的安全性,方便使用。
底座1底部的左右两侧均固定安装有脚柱31,脚柱31的底部固定安装有移动轮32,底座1的底部固定安装有液压缸33,液压缸33的型号可为HOB40,液压缸33的外侧固定安装有与底座1底部固定连接的安装架34,液压缸33的底部固定连接有地撑35,当需要移动装置整体时,通过液压缸33的运行使得地撑35高度上升,反作用下使得移动轮32与地面接触,使得装置的位置进行移动,反之,通过液压缸33的运行使得地撑35高度下降,直至移动轮32抬升不与地面接触,在地撑35的作用下使得装置位置固定,整体结构简单,方便切割装置根据使用需要进行位置的变化,底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑座36,支撑座36呈U形,支撑座36相对一侧的内部均滑动连接有滑条37,滑条37的顶部固定连接有位于底座1上的防护罩38,防护罩38此时将切割装置大部分的结构收进在内部,支撑座36的正面固定安装有支板39,位于左侧支板39的左侧活动连接有转杆40,转杆40的外侧固定连接有一端贯穿至左侧的支撑座36内侧且与滑条37啮合的主动齿轮41,位于右侧支板39的右侧固定安装有稳定杆42,稳定杆42的外侧活动连接有一端贯穿至右侧的支撑座36内侧且与滑条37啮合的从动齿轮43,通过转动转杆40使得主动齿轮41转动且与左侧的滑条37啮合,通过力的传送实现右侧从动齿轮43转动,并且左右两侧的滑条37同时在啮合作用下上升和下降,从而实现防护罩38的升降,将需要切割的物体放置稳固后,将防护罩38下降并罩住,有效防止物体在切割过程中产生的碎屑飞溅,提高了切割装置使用的安全性,便于使用。
综上所述,该用于机械配件加工的切割装置,通过第一伺服电机5正反转动,在传送带13传动作用下,使得左右两侧的连接杆6同向转动,进而实现第一螺纹套杆7同向正反转动,通过支撑柱2限定了承接杆8的位置,使得两个承接杆8内侧开设的方向相同的第一螺纹槽与第一螺纹套杆7外侧的第一螺纹相接触并产生位移,从而实现喷气盘9和喷气杆10高度的调节,通过第二伺服电机15的正反转动带动稳固杆17和第二螺纹套杆18的正反转动,通过限位杆21和限位块22限定了移动块19的位置,使得两个移动块19内侧开设的方向相反的第二螺纹槽与第二螺纹套杆18外侧的第二螺纹相接触并产生位移,进而实现两个蒸汽喷头20作相对或者相背运动,通过进水杆30向蒸汽箱14内注水,通过蒸汽箱14内的低温蒸汽发生器将水变成蒸汽并通过软管分别传送给喷气杆10和蒸汽喷头20,从而实现多角度向工作台25喷射蒸汽的目的,整体结构简单,通过多角度喷射蒸汽可以有效的降低切割过程中火星的产生,提高了装置切割时的安全性,降低加工的危险性和对工人自身造成危害,方便使用。
并且,通过第三伺服电机28的正反转动带动工作齿轮29的正反转动,工作齿轮29与工作台25的底部啮合,从而推动工作台25在连接座24内前后移动,使得物体在工作台25上加工时,根据需要调节工作台25接收蒸汽的角度,从而有效的降低加工过程中火星的产生,通过切割装置26上的工作电机带动衔接杆转动,从而实现切割转盘转动切割物料,整体结构简单,提高了装置的安全性,方便使用,解决了切割设备存在着施工安全性能较低的缺点,不能有效的降低切割过程中产生的火星,增大了加工的危险性,对工人自身造成危害的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于机械配件加工的切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱(2),位于左侧所述支撑柱(2)的内顶壁固定安装有第一轴承(3),位于右侧所述支撑柱(2)的内顶壁和底座(1)内底壁的右侧均固定安装有第二轴承(4),所述底座(1)内底壁的左侧固定安装有第一伺服电机(5),第一伺服电机(5)和第一轴承(3)相对的一侧之间固定连接有连接杆(6),两个所述第二轴承(4)相对的一侧之间固定连接有连接杆(6),连接杆(6)的外侧且位于支撑柱(2)的内腔固定连接有第一螺纹套杆(7),第一螺纹套杆(7)的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至支撑柱(2)外侧的承接杆(8),承接杆(8)相对的一侧均固定连接有喷气盘(9),喷气盘(9)相对的一侧均连通有喷气杆(10),所述支撑柱(2)相对的一侧均开设有与承接杆(8)相适配的滑孔(11),滑孔(11)的孔内壁上固定连接有与承接杆(8)活动连接的密封帘(12),所述第一伺服电机(5)输出轴的外侧和右侧的连接杆(6)的外侧传动连接有传送带(13),所述底座(1)的内底壁固定安装有蒸汽箱(14),所述蒸汽箱(14)的正面连通有一端贯穿并延伸至底座(1)外部的进水杆(30),位于左侧所述支撑柱(2)右侧的顶部固定安装有第二伺服电机(15),位于右侧所述支撑柱(2)左侧的顶部固定安装有第三轴承(16),所述第二伺服电机(15)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至第三轴承(16)内腔且与第三轴承(16)固定连接的稳固杆(17),稳固杆(17)外侧的左右两端均固定安装有第二螺纹套杆(18),第二螺纹套杆(18)的外侧螺纹连接有移动块(19),移动块(19)的底部固定安装有蒸汽喷头(20),所述支撑柱(2)相对的一侧之间固定安装有限位杆(21),所述移动块(19)的顶部固定连接有一端与限位杆(21)滑动连接的限位块(22);
所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有电动推杆(23),电动推杆(23)的顶部固定安装有连接座(24),连接座(24)的内侧滑动连接有前后两端均贯穿并延伸至连接座(24)外部的工作台(25),工作台(25)的顶部固定安装有切割装置(26),所述连接座(24)的底部固定安装有固定座(27),固定座(27)的顶部固定安装有第三伺服电机(28),第三伺服电机(28)的输出轴固定连接有顶部与工作台(25)底部啮合的工作齿轮(29),所述底座(1)底部的左右两侧均固定安装有脚柱(31),脚柱(31)的底部固定安装有移动轮(32),所述底座(1)的底部固定安装有液压缸(33),液压缸(33)的外侧固定安装有与底座(1)底部固定连接的安装架(34),所述液压缸(33)的底部固定连接有地撑(35),所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑座(36),支撑座(36)相对一侧的内部均滑动连接有滑条(37),滑条(37)的顶部固定连接有位于底座(1)上的防护罩(38),所述支撑座(36)的正面固定安装有支板(39),位于左侧所述支板(39)的左侧活动连接有转杆(40),转杆(40)的外侧固定连接有一端贯穿至左侧的支撑座(36)内侧且与滑条(37)啮合的主动齿轮(41),位于右侧所述支板(39)的右侧固定安装有稳定杆(42),稳定杆(42)的外侧活动连接有一端贯穿至右侧的支撑座(36)内侧且与滑条(37)啮合的从动齿轮(43)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工的切割装置,其特征在于:所述连接杆(6)的数量为两个,左右两侧所述连接杆(6)均贯穿底座(1)的顶壁和支撑柱(2)的底壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工的切割装置,其特征在于:所述第一螺纹套杆(7)的数量为两个,两个所述第一螺纹套杆(7)外侧第一螺纹的螺纹方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工的切割装置,其特征在于:所述承接杆(8)的数量为两个,两个所述承接杆(8)的内侧均开设有与第一螺纹套杆(7)外侧第一螺纹相适配的第一螺纹槽,两个所述第一螺纹槽方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工的切割装置,其特征在于:所述密封帘(12)由数量为两个的帘扇组成,所述密封帘(12)为橡胶密封帘。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工的切割装置,其特征在于:所述传送带(13)位于底座(1)的内腔,所述底座(1)内腔的顶部固定安装有固绳环,所述传送带(13)贯穿固绳环。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工的切割装置,其特征在于:所述第二螺纹套杆(18)的数量为两个,两个所述第二螺纹套杆(18)外侧第二螺纹的螺纹方向相同。
8.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工的切割装置,其特征在于:所述移动块(19)的数量为两个,两个所述移动块(19)的内侧均开设有与第二螺纹套杆(18)外侧第二螺纹相适配的第二螺纹槽,两个所述第二螺纹槽方向相反。
9.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工的切割装置,其特征在于:所述切割装置(26)由工作电机、衔接杆、切割转盘和支撑板组成,所述工作电机的输出轴固定连接有衔接杆,所述衔接杆远离工作电机的一侧贯穿并延伸至支撑板的内部且与支撑板活动连接,所述衔接杆的外侧固定连接有切割转盘。
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