CN208715547U - 一种方便使用的自动化包膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包膜设备技术领域，且公开了一种方便使用的自动化包膜设备，包括底座，固定安装有第一伺服电机，所述支撑杆内腔的顶部固定安装有固定轴承，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定轴承内侧的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有承接块，承接块的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至支撑杆外侧的固定架，固定架的内侧固定安装有稳固轴，稳固轴的外侧缠绕有薄膜，所述底座顶部的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有固定杆，固定杆的顶部固定安装有底盘，所述支撑杆右侧的顶部固定安装有顶板。该方便使用的自动化包膜设备，整体结构简单，方便对物体的包膜工作，方便操作人员的操作，使用方便。

Description

一种方便使用的自动化包膜设备

技术领域

本实用新型涉及包膜设备技术领域，具体为一种方便使用的自动化包膜设备。

背景技术

包膜是指在物体的外侧包裹上一层薄膜，对物体在运输和使用的过程中起到保护和隔离作用，增加物体运输和使用时的安全性能。

包膜的对象有很多，可以是日常用品盒体的包膜、农业肥料的包膜、电线成品的包膜和颗粒物的包膜等等，其中还包括对瓶状调料品的包膜工作，通过将多个瓶状调料品一同进行包膜，从而方便对瓶状调料品的成套运输，有效的增加瓶状调料品运输时的安全性和稳定性，现有的用于瓶状调料品的包膜设备有很多，其外形也是各不相同，但是存在着使用不方便的缺陷，设备的结构过于复杂导致操作的不便捷，从而不方便使用者的有效使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便使用的自动化包膜设备，具备方便使用等优点，解决了现有的用于瓶状调料品的包膜设备有很多，其外形也是各不相同，但是存在着使用不方便的缺陷，设备的结构过于复杂导致操作的不便捷，从而不方便使用者的有效使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便使用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的自动化包膜设备，包括底座，固定安装有第一伺服电机，所述支撑杆内腔的顶部固定安装有固定轴承，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定轴承内侧的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有承接块，承接块的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至支撑杆外侧的固定架，固定架的内侧固定安装有稳固轴，稳固轴的外侧缠绕有薄膜，所述底座顶部的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有固定杆，固定杆的顶部固定安装有底盘，所述支撑杆右侧的顶部固定安装有顶板，顶板底部的右侧固定安装有电动推杆，电动推杆的底部固定安装有顶盖结构。

所述顶板内腔的顶部固定安装有U形杆，U形杆的内侧壁固定安装有第二伺服电机，所述U形杆的内部活动连接有滑轮，所述第二伺服电机的输出轴贯穿滑轮的轴心且与滑轮固定连接，所述滑轮的外侧缠绕有拉绳，所述顶板内腔的顶部且位于U形杆的左侧固定安装有导向环，所述拉绳的左侧穿过导向环并延伸至顶板的外侧，所述拉绳的底部固定安装有切割刀。

优选的，所述支撑杆的右侧开设有与固定架相适配的长条通孔，所述固定架呈U形。

优选的，所述承接块的左侧固定安装有滑块，所述滑块的左侧与支撑杆内腔的左侧壁滑动连接，所述支撑杆内腔的左侧壁开设有与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述稳固轴由数量为两个的稳固轴承和转杆组成，所述稳固轴承相对的一侧之间活动安装有转杆。

优选的，所述底盘的顶部开设有置物槽，所述置物槽的数量为七个，所述置物槽呈环形布置。

优选的，所述顶盖结构由连接板、连接轴承和盖板组成，所述连接板的底部固定安装有连接轴承，所述连接轴承的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至连接轴承底部的盖板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便使用的自动化包膜设备，具备以下有益效果：

1、该方便使用的自动化包膜设备，通过第一伺服电机的正反转动带动螺纹杆的正反转动，进而实现承接块的升降，使得固定架连同固定轴和薄膜一同进行高度位置的调节，方便包膜的薄膜根据瓶状调料品瓶身的高度进行调整，将瓶状调料品放在底盘上的置物槽内，通过电动推杆的运行使得顶盖结构与瓶状调料品的顶部相接触，增加对瓶状调料品的固定，通过驱动电机的转动带动了固定杆的转动，进而实现对底盘、瓶状调料品和顶盖结构的转动，在瓶状调料品转动的过程中将薄膜一圈圈的缠绕在自身的外侧，从而实现对多个瓶状调料品的包膜作业，整体结构简单，方便对物体的包膜工作，方便操作人员的操作，使用方便。

2、该方便使用的自动化包膜设备，通过第二伺服电机的正反转动带动滑轮的正反转动，进而实现对拉绳的收紧和放松，当拉绳放松时，拉绳的长度增长，使得切割刀在重力作用的影响下自主下坠，从而实现对薄膜的切割工作，整体结构简单，方便对包膜完成后的薄膜进行裁切工作，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型底盘的俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3第一伺服电机、4固定轴承、5螺纹杆、6承接块、7固定架、8稳固轴、9薄膜、10驱动电机、11固定杆、12底盘、13置物槽、14顶板、15电动推杆、16顶盖结构、17 U形杆、18第二伺服电机、19滑轮、20拉绳、21导向环、22切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的自动化包膜设备，包括底座1，固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的型号可为HB860MB，支撑杆2内腔的顶部固定安装有固定轴承4，第一伺服电机3的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定轴承4内侧的螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有承接块6，承接块6的内侧开设有与螺纹杆5外侧的螺纹相适配的螺纹槽，承接块6的左侧固定安装有滑块，滑块的左侧与支撑杆2内腔的左侧壁滑动连接，支撑杆2内腔的左侧壁开设有与滑块相适配的滑槽，通过设置滑块增加承接块6移动时的稳定性，进而增加固定架7移动的稳定，承接块6的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至支撑杆2外侧的固定架7，支撑杆2的右侧开设有与固定架7相适配的长条通孔，通过设置长条通孔方便固定架7的上下移动，同时长条通孔在垂直方向上的长度小于支撑杆2在垂直方向上的长度，进而对固定架7在垂直方向上的移动范围进行了限定，固定架7呈U形，固定架7的内侧固定安装有稳固轴8，稳固轴8由数量为两个的稳固轴承和转杆组成，稳固轴承相对的一侧之间活动安装有转杆，通过转杆可转动的特性实现对外侧薄膜9的卷动拉扯，从而方便薄膜9缠绕在多个瓶状调料品的外侧，稳固轴8的外侧缠绕有薄膜9，底座1顶部的右侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10的型号可为STP-43D1082，驱动电机10的输出轴固定安装有固定杆11，固定杆11的顶部固定安装有底盘12，底盘12的顶部开设有置物槽13，置物槽13的数量为七个，置物槽13呈环形布置，通过开设置物槽13，方便将瓶状调料品放置在置物槽13的内部，实现对瓶状调理品进行一定程度上的固定，支撑杆2右侧的顶部固定安装有顶板14，顶板14底部的右侧固定安装有电动推杆15，电动推杆15的型号可为SL-1-100MM，电动推杆15的底部固定安装有顶盖结构16，顶盖结构16位于底盘12的正上方，顶盖结构16由连接板、连接轴承和盖板组成，连接板的底部固定安装有连接轴承，连接轴承的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至连接轴承底部的盖板，通过设置连接轴承，方便盖板与瓶状调料品一同进行转动，通过第一伺服电机3的正反转动带动螺纹杆5的正反转动，进而实现承接块6的升降，使得固定架7连同固定轴8和薄膜9一同进行高度位置的调节，方便包膜的薄膜9根据瓶状调料品瓶身的高度进行调整，将瓶状调料品放在底盘12上的置物槽13内，通过电动推杆15的运行使得顶盖结构16与瓶状调料品的顶部相接触，增加对瓶状调料品的固定，通过驱动电机10的转动带动了固定杆11的转动，进而实现对底盘12、瓶状调料品和顶盖结构16的转动，在瓶状调料品转动的过程中将薄膜9一圈圈的缠绕在自身的外侧，从而实现对多个瓶状调料品的包膜作业，整体结构简单，方便对物体的包膜工作，方便操作人员的操作，使用方便。

顶板14内腔的顶部固定安装有U形杆17，U形杆17的内侧壁固定安装有第二伺服电机18，第二伺服电机18的型号可为HC-KFS13/KFS13K，U形杆17的内部活动连接有滑轮19，第二伺服电机18的输出轴贯穿滑轮19的轴心且与滑轮19固定连接，滑轮19的外侧缠绕有拉绳20，拉绳20可承受的物体重量在十五公斤-三十公斤之间，顶板14内腔的顶部且位于U形杆17的左侧固定安装有导向环21，拉绳20的左侧穿过导向环21并延伸至顶板14的外侧，拉绳20的底部固定安装有切割刀22，通过第二伺服电机18的正反转动带动滑轮19的正反转动，进而实现对拉绳20的收紧和放松，当拉绳20放松时，拉绳20的长度增长，使得切割刀22在重力作用的影响下自主下坠，从而实现对薄膜9的切割工作，整体结构简单，方便对包膜完成后的薄膜9进行裁切工作，方便使用者的使用。

综上所述，该方便使用的自动化包膜设备，通过第一伺服电机3的正反转动带动螺纹杆5的正反转动，进而实现承接块6的升降，使得固定架7连同固定轴8和薄膜9一同进行高度位置的调节，方便包膜的薄膜9根据瓶状调料品瓶身的高度进行调整，将瓶状调料品放在底盘12上的置物槽13内，通过电动推杆15的运行使得顶盖结构16与瓶状调料品的顶部相接触，增加对瓶状调料品的固定，通过驱动电机10的转动带动了固定杆11的转动，进而实现对底盘12、瓶状调料品和顶盖结构16的转动，在瓶状调料品转动的过程中将薄膜9一圈圈的缠绕在自身的外侧，从而实现对多个瓶状调料品的包膜作业，整体结构简单，方便对物体的包膜工作，方便操作人员的操作，使用方便，通过第二伺服电机18的正反转动带动滑轮19的正反转动，进而实现对拉绳20的收紧和放松，当拉绳20放松时，拉绳20的长度增长，使得切割刀22在重力作用的影响下自主下坠，从而实现对薄膜9的切割工作，整体结构简单，方便对包膜完成后的薄膜9进行裁切工作，方便使用者的使用，解决了现有的用于瓶状调料品的包膜设备有很多，其外形也是各不相同，但是存在着使用不方便的缺陷，设备的结构过于复杂导致操作的不便捷，从而不方便使用者的有效使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便使用的自动化包膜设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定安装有支撑杆（2），支撑杆（2）内腔的底部固定安装有第一伺服电机（3），所述支撑杆（2）内腔的顶部固定安装有固定轴承（4），所述第一伺服电机（3）的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定轴承（4）内侧的螺纹杆（5），螺纹杆（5）的外侧螺纹连接有承接块（6），承接块（6）的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至支撑杆（2）外侧的固定架（7），固定架（7）的内侧固定安装有稳固轴（8），稳固轴（8）的外侧缠绕有薄膜（9），所述底座（1）顶部的右侧固定安装有驱动电机（10），驱动电机（10）的输出轴固定安装有固定杆（11），固定杆（11）的顶部固定安装有底盘（12），所述支撑杆（2）右侧的顶部固定安装有顶板（14），顶板（14）底部的右侧固定安装有电动推杆（15），电动推杆（15）的底部固定安装有顶盖结构（16）；

所述顶板（14）内腔的顶部固定安装有U形杆（17），U形杆（17）的内侧壁固定安装有第二伺服电机（18），所述U形杆（17）的内部活动连接有滑轮（19），所述第二伺服电机（18）的输出轴贯穿滑轮（19）的轴心且与滑轮（19）固定连接，所述滑轮（19）的外侧缠绕有拉绳（20），所述顶板（14）内腔的顶部且位于U形杆（17）的左侧固定安装有导向环（21），所述拉绳（20）的左侧穿过导向环（21）并延伸至顶板（14）的外侧，所述拉绳（20）的底部固定安装有切割刀（22）。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动化包膜设备，其特征在于：所述支撑杆（2）的右侧开设有与固定架（7）相适配的长条通孔，所述固定架（7）呈U形。

3.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动化包膜设备，其特征在于：所述承接块（6）的左侧固定安装有滑块，所述滑块的左侧与支撑杆（2）内腔的左侧壁滑动连接，所述支撑杆（2）内腔的左侧壁开设有与滑块相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动化包膜设备，其特征在于：所述稳固轴（8）由数量为两个的稳固轴承和转杆组成，所述稳固轴承相对的一侧之间活动安装有转杆。

5.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动化包膜设备，其特征在于：所述底盘（12）的顶部开设有置物槽（13），所述置物槽（13）的数量为七个，所述置物槽（13）呈环形布置。

6.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动化包膜设备，其特征在于：所述顶盖结构（16）由连接板、连接轴承和盖板组成，所述连接板的底部固定安装有连接轴承，所述连接轴承的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至连接轴承底部的盖板。