CN207464482U - 一种玩具布料自动化激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玩具布料自动化激光切割装置,包括工作台、附属箱、固定板、支撑架和除尘罩,所述工作台的底端安装有滑轮,所述挡板的内部设置有传送轴,所述传送轴上设置有传送带,且传送带下方设置有导电杆,所述附属箱设置在工作台的右侧,且附属箱的内部设置有电机,所述电机的输出端连接有轴承,且轴承上安装有第一伸缩杆,所述固定板通过连接杆与第一伸缩杆相互连接,且固定板的下表面安装有第二伸缩杆,所述支撑架固定在第一伸缩杆上,且支撑架下方设置有切割头,所述除尘罩位于切割头的外侧,且除尘罩的上端安装有吸尘器。该玩具布料自动化激光切割装置,能够去除静电,多角度切割,切割效率高,切割准确度高,保护性好,污染小。
Description
技术领域
本实用新型涉及儿童玩具技术领域,具体为一种玩具布料自动化激光切割装置。
背景技术
随着经济的发展和社会的进步,人们越来越重视儿童的健康成长,儿童的成长过程中玩具是必不可少的,儿童玩具有助于开发儿童的智力,玩具布料在生产过程中需要通过自动化激光切割装置进行切割。
现有的玩具布料自动化激光切割装置基本上可以完成玩具的制作,但是依旧存在着不足,比如,切割过程中没有设置固定装置,切割过程布料的互动易造成切割成品质量差,没有设置多个可升降转动的切割头,切割效率低,没有设置除尘罩,切割产生的废屑易对工人造成身体上的伤害,没有设置消电装置,切割易产生静电,针对上述问题,在原有玩具布料自动化激光切割装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玩具布料自动化激光切割装置,以解决上述背景技术中提出切割效率低,切割成品质量差,切割污染大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玩具布料自动化激光切割装置,包括工作台、附属箱、固定板、支撑架和除尘罩,所述工作台的底端安装有滑轮,且工作台的上端两侧均设置有挡板,所述挡板的内部设置有传送轴,且传送轴通过固定座固定在工作台的上表面,所述传送轴上设置有传送带,且传送带下方设置有导电杆,所述附属箱设置在工作台的右侧,且附属箱的内部设置有电机,所述电机的输出端连接有轴承,且轴承上安装有第一伸缩杆,所述固定板通过连接杆与第一伸缩杆相互连接,且固定板的下表面安装有第二伸缩杆,所述支撑架固定在第一伸缩杆上,且支撑架下方设置有切割头,所述除尘罩位于切割头的外侧,且除尘罩的上端安装有吸尘器。
优选的,所述传送带的下方均匀设置有导电杆,且导电杆的下端连接有消电器。
优选的,所述第一伸缩杆在附属箱上为可旋转结构,且支撑架在第一伸缩杆上为可升降结构。
优选的,所述第二伸缩杆设置有4个,且第二伸缩杆的下端安装有固定盘,并且固定盘为橡胶材质。
优选的,所述切割头等间距设置在支撑架上,且切割头设置有3个。
优选的,所述除尘罩的开口长度等于固定板的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玩具布料自动化激光切割装置,通过设置导电杆和消电器,有效的去除了布料摩擦产生的静电,通过电机带动第一伸缩杆转动,通过第一伸缩杆的伸缩性能,使得3个切割头可以多角度切割,切割效率高,通过4个第二伸缩杆底端的橡胶材质的固定盘对布料进行固定,使得切割准确度高,降低了切割错误率,成品质量高,通过除尘罩对切割处进行保护,同时去除切割产生的废屑,降低了对工人身体的伤害,污染小。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1、工作台,2、滑轮,3、挡板,4、传送轴,5、固定座,6、传送带,7、导电杆,8、消电器,9、附属箱,10、电机,11、轴承,12、第一伸缩杆,13、连接杆,14、固定板,15、第二伸缩杆,16、固定盘,17、支撑架,18、切割头,19、除尘罩,20、吸尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玩具布料自动化激光切割装置,包括工作台1、滑轮2、挡板3、传送轴4、固定座5、传送带6、导电杆7、消电器8、附属箱9、电机10、轴承11、第一伸缩杆12、连接杆13、固定板14、第二伸缩杆15、固定盘16、支撑架17、切割头18、除尘罩19和吸尘器20,工作台1的底端安装有滑轮2,且工作台1的上端两侧均设置有挡板3,挡板3的内部设置有传送轴4,且传送轴4通过固定座5固定在工作台1的上表面,传送轴4上设置有传送带6,且传送带6下方设置有导电杆7,传送带6的下方均匀设置有导电杆7,且导电杆7的下端连接有消电器8,有效的去除了布料摩擦产生的静电,附属箱9设置在工作台1的右侧,且附属箱9的内部设置有电机10,电机10的输出端连接有轴承11,且轴承11上安装有第一伸缩杆12,固定板14通过连接杆13与第一伸缩杆12相互连接,且固定板14的下表面安装有第二伸缩杆15,第一伸缩杆12在附属箱9上为可旋转结构,且支撑架17在第一伸缩杆12上为可升降结构,使得切割头18可以多角度切割,切割效率高,第二伸缩杆15设置有4个,且第二伸缩杆15的下端安装有固定盘16,并且固定盘16为橡胶材质,通过固定盘16对布料进行固定,确保切割过程中布料的稳定性,使得切割准确度高,降低了切割错误率,成品质量高,支撑架17固定在第一伸缩杆12上,且支撑架17下方设置有切割头18,切割头18等间距设置在支撑架17上,且切割头18设置有3个,切割更加方便,加快了玩具布料的生产效率,除尘罩19位于切割头18的外侧,且除尘罩19的上端安装有吸尘器20,除尘罩19的开口长度等于固定板14的长度,通过除尘罩19对切割处进行保护,有效的去除了切割产生的废屑,降低了对工人身体的伤害,污染小。
工作原理:首先,通过传送轴4带动传送带6转动,从而使得玩具布料在传送带6上往切割方向移动,布料摩擦干燥等因素产生的静电通过导电杆7送至消电器8消除,切割过程中,通过第二伸缩杆15带动橡胶材质的固定盘16往下移动,使得固定盘16对玩具布料进行固定,确保切割过程布料的稳定性,切割准确度高,降低了报废品的产生,通过电机10的转动,带动轴承11转动,从而根据布料的切割位置,调节第一伸缩杆12到合适的角度,调节第一伸缩杆12的高度,从而使得切割头18处于合适的位置,通过3个切割头18结合第一伸缩杆12的旋转,可以对布料进行多角度切割,切割更加方便,生产效率高,切割处通过除尘罩19进行保护,切割产生的废屑通过吸尘器20进行吸收,降低了对工人身体的伤害,污染小,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玩具布料自动化激光切割装置,包括工作台(1)、附属箱(9)、固定板(14)、支撑架(17)和除尘罩(19),其特征在于:所述工作台(1)的底端安装有滑轮(2),且工作台(1)的上端两侧均设置有挡板(3),所述挡板(3)的内部设置有传送轴(4),且传送轴(4)通过固定座(5)固定在工作台(1)的上表面,所述传送轴(4)上设置有传送带(6),且传送带(6)下方设置有导电杆(7),所述附属箱(9)设置在工作台(1)的右侧,且附属箱(9)的内部设置有电机(10),所述电机(10)的输出端连接有轴承(11),且轴承(11)上安装有第一伸缩杆(12),所述固定板(14)通过连接杆(13)与第一伸缩杆(12)相互连接,且固定板(14)的下表面安装有第二伸缩杆(15),所述支撑架(17)固定在第一伸缩杆(12)上,且支撑架(17)下方设置有切割头(18),所述除尘罩(19)位于切割头(18)的外侧,且除尘罩(19)的上端安装有吸尘器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种玩具布料自动化激光切割装置,其特征在于:所述传送带(6)的下方均匀设置有导电杆(7),且导电杆(7)的下端连接有消电器(8)。
3.根据权利要求1所述的一种玩具布料自动化激光切割装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(12)在附属箱(9)上为可旋转结构,且支撑架(17)在第一伸缩杆(12)上为可升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种玩具布料自动化激光切割装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(15)设置有4个,且第二伸缩杆(15)的下端安装有固定盘(16),并且固定盘(16)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种玩具布料自动化激光切割装置,其特征在于:所述切割头(18)等间距设置在支撑架(17)上,且切割头(18)设置有3个。
6.根据权利要求1所述的一种玩具布料自动化激光切割装置,其特征在于:所述除尘罩(19)的开口长度等于固定板(14)的长度。
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CN201721383946.6U CN207464482U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种玩具布料自动化激光切割装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111001947A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-14 | 宁波市鄞州佳旭服饰有限公司 | 一种服装加工用裁剪装置 |
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2017
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