CN204579239U - 一种双转子结构的秸秆切碎运输一体机 - Google Patents

一种双转子结构的秸秆切碎运输一体机 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种双转子结构的秸秆切碎运输一体机,包括机架、设置在机架上部的料斗、设置在机架中部的秸秆切碎装置、以及设置在机架下部的秸秆输送装置,所述秸秆切碎装置位于料斗的出口下方且秸秆输送装置的正上方,其中,所述秸秆切碎装置为双转子秸秆切碎装置,包括对称设置在机架上的两台电机、对应连接于电机轴端的传动轴、设置在传动轴上的多个刀盘、及环形等间距的设置于刀盘的刀片,上述两个传动轴的中心轴线重合于同一条直线。本实用新型通过设置两根传动轴处于同一条直线上的双转子秸秆切碎装置和可拆卸的罗底,来增大切碎秸秆的产量,提高工作效率,同时通过调节罗底的高度来实现调整秸秆的大小和切碎程度,满足实际工作中的需要。

Description

一种双转子结构的秸秆切碎运输一体机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及秸杆的切碎运输,具体地说是一种双转子结构的秸杆切碎运输一体机。
背景技术
[0002] 传统秸杆切碎机大多为锤切式切碎机,锤切式切碎机更加适用于脆性材料,对于稻草这种韧性大、纤维长的物料,切碎需要很长的时间,而且质量较差,采用这种切碎机生产稻草板的厂家普遍存在着粉碎效率低、质量不稳定的问题。
[0003] 为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
[0004] 本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种双转子结构的秸杆切碎运输一体机。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] 一种双转子结构的秸杆切碎运输一体机,包括机架、设置在机架上部的料斗、设置在机架中部的秸杆切碎装置、以及设置在机架下部的秸杆输送装置,所述秸杆切碎装置位于料斗的出口下方、且秸杆输送装置的正上方,其中,所述秸杆切碎装置为双转子秸杆切碎装置;
[0007] 所述双转子秸杆切碎装置包括对称设置在机架上的两台电机、对应连接于电机轴端的传动轴、设置在传动轴上的多个刀盘、以及环形等间距的设置于刀盘的刀片,且上述两个传动轴的中心轴线重合于同一条直线。
[0008] 进一步,所述双转子秸杆切碎装置的下方还设置有罗底,所述罗底与机架拆卸连接且不妨碍刀片随刀盘旋转。
[0009] 优先选择,处于同一根传动轴上的刀盘之间设置有隔套。
[0010] 更进一步,所述双转子秸杆切碎装置的外侧还设置有防尘外罩,所述防尘外罩固定于机架上,上述的两台电机设置于防尘外罩外部,上述的传动轴、设置在传动轴上的多个刀盘以及设置于刀盘的刀片均处于防尘外罩内部,且传动轴的一端向外伸出防尘外罩并连接于电机轴端。
[0011] 具体的,所述料斗包括无底无盖且内部中空的料斗本体、设置在料斗本体内壁的至少两个拨杆、设置在料斗本体外壁上部的环形跑道、设置在料斗本体外侧的变速箱和多个支撑杆、以及格栅;
[0012] 所述料斗本体与机架的接触面滑动连接,且机架处于双转子秸杆切碎装置正上方的位置开设有出料口,格栅配合卡接安装在该出料口位置;
[0013] 所述环形跑道的上方设置有至少两个定位轮,所述定位轮通过定位轮支架固定连接于机架,定位轮还与环形跑道的上表面滑动连接;
[0014] 所述料斗本体的外侧面上设置有齿圈,该齿圈与变速箱的输出端齿轮外啮合连接;
[0015] 所述支撑杆的一端固定于机架,支撑杆的另一端通过滑轮与齿圈下表面滑动连接。
[0016] 进一步,所述拨杆倾斜设置于料斗本体内壁,且拨杆的倾斜方向与料斗本体在此处的切线方向呈钝角夹角。
[0017] 更进一步,所述料斗本体的外侧还设置有顶部开口的保护外罩,所述保护外罩固定设置在机架上,且保护外罩的顶部开口小于料斗本体的顶部进口 ;
[0018] 上述变速箱和支撑杆均位于保护外罩内部。
[0019] 优先选择,所述秸杆输送装置为皮带输送机。
[0020] 本实用新型的一种双转子结构的秸杆切碎运输一体机与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0021] I)本实用新型设计合理,结构简单,通过设置双转子秸杆切碎装置,且双转子秸杆切碎装置中的两根传动轴处于同一条直线上,来增大切碎秸杆的产量,提高工作效率,另一方面,两根传动轴分别通过两台电机驱动,实际工作过程中可以根据需要启动一台或两台电机,满足产量需求,与两台单转子结构的秸杆切碎装置相比,制造成本大大降低;通过在机架上可拆卸连接罗底,实现罗底高度的调节,进而稳定的调整秸杆大小和切碎程度;设置在双转子秸杆切碎装置外侧的防尘外罩,则是为了防止在切碎秸杆过程中产生的碎肩或飞尘到处飞扬,污染工作环境,避免对周边工作人员的身体健康造成威胁;
[0022] 2)通过在料斗本体的外表面设置齿圈和跑道,在料斗本体的外侧设置变速箱和支撑杆,且在齿圈下表面滑动连接起支撑作用的滑轮和支撑杆,在跑道上表面滑动连接起下压作用的定位轮,使料斗本体能够稳定的旋转,减少震动;再加上料斗本体内壁的拨杆,进一步讲料斗本体内的秸杆送入机架上的出料口,以进行下一步的秸杆切碎工作;设置在料斗本体外侧的保护外罩则是为了防止秸杆中的灰尘由料斗本体顶部飞出;
[0023] 3)选用皮带输送机来运输切碎的稻杆,高效快速,运输量大。
附图说明
[0024] 附图1是本实用新型的结构主视图;
[0025] 附图2是图1的结构俯视图。
[0026] 图中,1、机架,2、第一电机,3、第二电机,4、第一传动轴,
[0027] 5、第二传动轴,6、刀盘,7、刀片,8、隔套,9、罗底,
[0028] 10、料斗本体,11、拨杆,12、变速箱,13、支撑杆,
[0029] 14、格栅,15、齿圈,16、保护外罩,17、皮带输送机;
[0030] 18、环形跑道,19、定位轮,20、定位轮支架。
具体实施方式
[0031] 下面结合附图1、2,对本实用新型的一种双转子结构的秸杆切碎运输一体机作以下详细说明。
[0032] 如附图1、2所示,本实用新型的一种双转子结构的秸杆切碎运输一体机,其结构包括机架1、设置在机架I上部的料斗、设置在机架I中部的秸杆切碎装置、以及设置在机架I下部的皮带输送机17,所述秸杆切碎装置位于料斗的出口下方、且皮带输送机17的正上方;其中:
[0033] 所述秸杆切碎装置为双转子秸杆切碎装置,所述双转子秸杆切碎装置包括对称设置在机架I上的第一电机2和第二电机3、对应连接于第一电机2和第二电机3轴端的第一传动轴4和第二传动轴5、分别设置在第一传动轴4和第二传动轴5上的多个刀盘6、以及环形等间距的设置于刀盘6的刀片7,且上述第一传动轴4和第二传动轴5的中心轴线重合于同一条直线,处于第一传动轴4或第二传动轴5上的刀盘6之间设置有隔套8。
[0034] 所述双转子秸杆切碎装置的下方还设置有罗底9,所述罗底9与机架I拆卸连接且不妨碍刀片7随刀盘6旋转。
[0035] 所述双转子秸杆切碎装置的外侧还设置有防尘外罩,所述防尘外罩固定于机架I上,上述的第一电机2和第二电机3左右对称设置于防尘外罩外部,上述的第一传动轴4和第二传动轴5、设置在第一传动轴4和第二传动轴5上的多个刀盘6以及设置于刀盘6的刀片7均处于防尘外罩内部,且第一传动轴4和第二传动轴5的一端分别向外伸出防尘外罩并对应连接于第一电机2和第二电机3轴端。
[0036] 所述料斗包括无底无盖且内部中空的料斗本体10、设置在料斗本体10外壁上部的环形跑道18、设置在料斗本体10内壁的三个拨杆11、设置在料斗本体10外侧的变速箱12和多个支撑杆13、以及格栅14,优先选择所述拨杆11倾斜设置于料斗本体10内壁,且拨杆11的倾斜方向与料斗本体10在此处的切线方向呈钝角夹角。
[0037] 所述料斗本体10与机架I的接触面滑动连接,且机架I处于双转子秸杆切碎装置正上方的位置开设有出料口,格栅14配合卡接安装在该出料口位置;
[0038] 所述环形跑道18的上方设置有两个定位轮19,所述定位轮19通过定位轮支架20固定连接于机架1,定位轮19还与环形跑道18的上表面滑动连接;
[0039] 所述料斗本体10的外侧面上设置有齿圈15,该齿圈15与变速箱12的输出端齿轮外啮合连接;
[0040] 所述支撑杆13底部固定于机架1,支撑杆13顶部通过滑轮与齿圈15下表面滑动连接。
[0041] 所述料斗本体10的外侧还设置有顶部开口的保护外罩16,所述保护外罩16固定设置在机架I上,且保护外罩16的顶部开口小于料斗本体10的顶部进口 ;
[0042] 上述变速箱12和支撑杆13均位于保护外罩16内部。
[0043] 需要说明的是,在使用本实用新型的过程中,可以根据需要启动第一电机2或第二电机3,或者同时启动第一电机2和第二电机3,也可以根据具体需要调节罗底9的高度,且罗底9调整完成后不妨碍刀片7的旋转,通过调节罗底9的高度改变罗底9上表面与刀片7的距离,从而改变切碎秸杆的大小和程度,保证秸杆切碎后的均匀和稳定;也可以根据需要选用格栅14,以方便调节进料速度。
[0044] 另外,图1和2中均未标示出设置在双转子秸杆切碎装置的外侧的防尘外罩;图2中箭头方向表示料斗本体10的旋转方向。
[0045] 综上所述,本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中,本领域技术人员可以在本实用新型的指导思想之内提出其他的实施例,但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。

Claims (8)

1.一种双转子结构的秸杆切碎运输一体机,包括机架、设置在机架上部的料斗、设置在机架中部的秸杆切碎装置、以及设置在机架下部的秸杆输送装置,所述秸杆切碎装置位于料斗的出口下方、且秸杆输送装置的正上方,其特征在于,所述秸杆切碎装置为双转子秸杆切碎装置; 所述双转子秸杆切碎装置包括对称设置在机架上的两台电机、对应连接于电机轴端的传动轴、设置在传动轴上的多个刀盘、以及环形等间距的设置于刀盘的刀片,且上述两个传动轴的中心轴线重合于同一条直线。
2.根据权利要求1所述的一种双转子结构的秸杆切碎运输一体机,其特征在于,所述双转子秸杆切碎装置的下方还设置有罗底,所述罗底与机架拆卸连接且不妨碍刀片随刀盘旋转。
3.根据权利要求1所述的一种双转子结构的秸杆切碎运输一体机,其特征在于,处于同一根传动轴上的刀盘之间设置有隔套。
4.根据权利要求2所述的一种双转子结构的秸杆切碎运输一体机,其特征在于,所述双转子秸杆切碎装置的外侧还设置有防尘外罩,所述防尘外罩固定于机架上,上述的两台电机设置于防尘外罩外部,上述的传动轴、设置在传动轴上的多个刀盘以及设置于刀盘的刀片均处于防尘外罩内部,且传动轴的一端向外伸出防尘外罩并连接于电机轴端。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种双转子结构的秸杆切碎运输一体机,其特征在于,所述料斗包括无底无盖且内部中空的料斗本体、设置在料斗本体内壁的至少两个拨杆、设置在料斗本体外壁上部的环形跑道、设置在料斗本体外侧的变速箱和多个支撑杆、以及格栅; 所述料斗本体与机架的接触面滑动连接,且机架处于双转子秸杆切碎装置正上方的位置开设有出料口,格栅配合卡接安装在该出料口位置; 所述环形跑道的上方设置有至少两个定位轮,所述定位轮通过定位轮支架固定连接于机架,定位轮还与环形跑道的上表面滑动连接; 所述料斗本体的外侧面上设置有齿圈,该齿圈与变速箱的输出端齿轮外啮合连接; 所述支撑杆的一端固定于机架,支撑杆的另一端通过滑轮与齿圈下表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种双转子结构的稻杆切碎运输一体机,其特征在于,所述拨杆倾斜设置于料斗本体内壁,且拨杆的倾斜方向与料斗本体在此处的切线方向呈钝角夹角。
7.根据权利要求6所述的一种双转子结构的稻杆切碎运输一体机,其特征在于,所述料斗本体的外侧还设置有顶部开口的保护外罩,所述保护外罩固定设置在机架上,且保护外罩的顶部开口小于料斗本体的顶部进口; 上述变速箱和支撑杆均位于保护外罩内部。
8.根据权利要求1-4或6-7中任一项所述的一种双转子结构的秸杆切碎运输一体机,其特征在于,所述秸杆输送装置为皮带输送机。
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