CN208991315U - 一种极片刷灰机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种极片刷灰机构，包括电机、电机安装架、大固定板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、支撑杆、第一毛刷轮、第二毛刷轮和小固定板，电机输出轴安装第一齿轮，第一齿轮分别啮合第二齿轮、第三齿轮，第三齿轮啮合第四齿轮，第三齿轮安装于支撑杆右端，支撑杆左端转动安装于小固定板，第二齿轮安装于第一毛刷轮的转轴右端，第四齿轮安装于第二毛刷轮的转轴右端，电机驱动第一毛刷轮、第二毛刷轮转动,同时支撑杆安装在大固定板和小固定板之间保证毛刷轮的同轴度,两根毛刷轮转动时不偏位卡顿保持相对平行,位于第一毛刷轮、第二毛刷轮之间的极片被快速清理干净,结构稳固,刷灰速度快捷,提高生产效率。

Description

一种极片刷灰机构

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制片机领域，具体涉及一种极片刷灰机构。

背景技术

锂离子电池制片机，是将成卷极耳、极片，胶纸放置在机器上，自动完成极耳焊接，极耳包胶，极片贴胶，并按工艺要求将极片裁切成设定的长度或收成卷料的一种自动化设备，在极片的加工工程中，为了保证极片的干净度和减少加工不良，需要使用极片刷灰机构对极片进行刷灰处理，现有极片刷灰机构是采用两个毛刷轮转动来对极片进行加工的，这种结构的刷灰机构在使用时发现，结构不稳地，由于毛刷轮过长两端缺少支撑件导致不易保持同轴度、容易偏位，转动过程中两毛刷轮之间缝隙会出现一端缝大一端缝小的V型，造成毛刷轮转动卡顿导致极片刷灰不均，影响刷灰质量，而且毛刷轮之间的缝隙不能调节，对于不同规格厚度的极片而言，都需要要进入两毛刷轮之间较为困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构稳固的锂离子电池制片机的极片刷灰机构，具有毛刷轮能保证同轴度、刷灰快速等优点，具体技术方案如下：

一种极片刷灰机构，包括电机、电机安装架、大固定板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、支撑杆、第一毛刷轮、第二毛刷轮和小固定板，电机安装于电机安装架，电机安装架安装于大固定板右侧，电机输出轴安装第一齿轮，第一齿轮分别啮合第二齿轮、第三齿轮，第三齿轮啮合第四齿轮，第三齿轮安装于支撑杆右端，支撑杆左端转动安装于小固定板，第二齿轮安装于第一毛刷轮的转轴右端，第四齿轮安装于第二毛刷轮的转轴右端，第一毛刷轮、第二毛刷轮位于大固定板和小固定板之间，极片进入第一毛刷轮、第二毛刷轮之间刷灰。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括毛刷撑开机构，毛刷撑开机构包括撑开气缸、撑开块、撑开板和转动板，大固定板侧方安装撑开气缸，撑开气缸活塞杆伸出驱动两撑开块移动，大固定板设有撑开槽，第一毛刷轮、第二毛刷轮的转轴右端穿过撑开槽、撑开板后分别安装第二齿轮、第四齿轮，第一毛刷轮、第二毛刷轮的转轴左端安装转动板，转动板上方转动安装于支撑杆，撑开块驱动撑开板带着第一毛刷轮、第二毛刷轮沿撑开槽撑开。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一齿轮位于电机安装架和大固定板之间，

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑杆通过套装轴承转动安装于大固定板、小固定板。

作为本实用新型的一种优选方案，第一毛刷轮、第二毛刷轮之间安装拉簧，拉簧驱动撑开后的毛刷轮复位。

作为本实用新型的一种优选方案，第一毛刷轮、第二毛刷轮底部安装有集尘漏斗。

本实用新型的有益效果：电机驱动第一齿轮转动, 第一齿轮驱动第二齿轮、第三齿轮转动, 第三齿轮驱动第四齿轮转动, 第二齿轮、第四齿轮分别驱动第一毛刷轮、第二毛刷轮转动, 同时支撑杆安装在大固定板和小固定板之间保证毛刷轮的同轴度, 两根毛刷轮转动时不偏位卡顿保持相对平行,位于第一毛刷轮、第二毛刷轮之间的极片被快速清理干净, 结构稳固,刷灰速度快捷, 提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的另一视角的立体图；

图3是本实用新型的毛刷撑开机构的立体图；

图4是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，一种极片刷灰机构，包括电机1、电机安装架2、大固定板3、第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮6、第四齿轮7、支撑杆8、第一毛刷轮9、第二毛刷轮10和小固定板11，电机1安装于电机安装架2，电机安装架2安装于大固定板3右侧，电机输出轴安装第一齿轮4，第一齿轮4分别啮合第二齿轮5、第三齿轮6，第三齿轮6啮合第四齿轮7，第三齿轮6安装于支撑杆8右端，支撑杆8左端转动安装于小固定板11，第二齿轮5安装于第一毛刷轮9的转轴右端，第四齿轮7安装于第二毛刷轮9的转轴右端，第一毛刷轮9、第二毛刷轮10位于大固定板3和小固定板11之间，极片进入第一毛刷轮9、第二毛刷轮10之间刷灰。

如图3和4所示，极片刷灰机构还包括毛刷撑开机构，毛刷撑开机构包括撑开气缸12、撑开块13、撑开板14和转动板15，大固定板3侧方安装撑开气缸12，撑开气缸活塞杆伸出驱动两撑开块13移动，大固定板3设有撑开槽31，第一毛刷轮9、第二毛刷轮10的转轴右端穿过撑开槽31、撑开板31后分别安装第二齿轮5、第四齿轮7，第一毛刷轮9、第二毛刷轮10的转轴左端安装转动板15，转动板15上方转动安装于支撑杆8左端，撑开气缸驱动两撑开块13左右移动，撑开块13驱动撑开板14绕支撑杆转动，撑开板14带着第一毛刷轮9、第二毛刷轮10的转轴在撑开槽31中移动，第一毛刷轮9、第二毛刷轮10之间缝隙增大便于极片进入，同时第一毛刷轮9、第二毛刷轮10撑开并不影响其正常转动能够适用不同厚度的极片，另外，第一毛刷轮9、第二毛刷轮10之间安装拉簧（未画出），拉簧可套装在第一毛刷轮9、第二毛刷轮10的端部或其他位置，拉簧驱动撑开后的毛刷轮复位。

具体的，第一齿轮4位于电机安装架2和大固定板3之间，避免发生干涉，支撑杆8、第一毛刷轮9、第二毛刷轮10通过套装轴承转动安装于大固定板3、小固定板11，第一毛刷轮9、第二毛刷轮10底部安装有集尘漏斗16，灰尘掉落到集尘漏斗16后被负压吸走。

工作原理：电机1驱动第一齿轮4转动, 第一齿轮4驱动第二齿轮5、第三齿轮6转动, 第三齿轮6驱动第四齿轮7转动, 第二齿轮4、第四齿轮7分别驱动第一毛刷轮9、第二毛刷轮10转动,支撑杆8提高稳定性保证毛刷轮的同轴度, 两根毛刷轮转动快速清理极片。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种极片刷灰机构，其特征在于：包括电机、电机安装架、大固定板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、支撑杆、第一毛刷轮、第二毛刷轮和小固定板，电机安装于电机安装架，电机安装架安装于大固定板右侧，电机输出轴安装第一齿轮，第一齿轮分别啮合第二齿轮、第三齿轮，第三齿轮啮合第四齿轮，第三齿轮安装于支撑杆右端，支撑杆左端转动安装于小固定板，第二齿轮安装于第一毛刷轮的转轴右端，第四齿轮安装于第二毛刷轮的转轴右端，第一毛刷轮、第二毛刷轮位于大固定板和小固定板之间，极片进入第一毛刷轮、第二毛刷轮之间刷灰。

2.根据权利要求1所述的一种极片刷灰机构，其特征在于：还包括毛刷撑开机构，毛刷撑开机构包括撑开气缸、撑开块、撑开板和转动板，大固定板侧方安装撑开气缸，撑开气缸活塞杆伸出驱动两撑开块移动，大固定板设有撑开槽，第一毛刷轮、第二毛刷轮的转轴右端穿过撑开槽、撑开板后分别安装第二齿轮、第四齿轮，第一毛刷轮、第二毛刷轮的转轴左端安装转动板，转动板上方转动安装于支撑杆，撑开块驱动撑开板带着第一毛刷轮、第二毛刷轮沿撑开槽撑开。

3.根据权利要求1所述的一种极片刷灰机构，其特征在于：所述第一齿轮位于电机安装架和大固定板之间。

4.根据权利要求1所述的一种极片刷灰机构，其特征在于：所述支撑杆通过套装轴承转动安装于大固定板、小固定板。

5.根据权利要求2所述的一种极片刷灰机构，其特征在于：第一毛刷轮、第二毛刷轮之间安装拉簧，拉簧驱动撑开后的毛刷轮复位。

6.根据权利要求1所述的一种极片刷灰机构，其特征在于：所述第一毛刷轮、第二毛刷轮底部安装有集尘漏斗。