CN213613397U - 一种大棚管生产用带钢开卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大棚管生产用带钢开卷装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有壳体,所述壳体的侧壁开设有活动槽,所述壳体的内壁竖直转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁通过螺纹配合套接有滑座,所述滑座的一端外壁穿过活动槽后固定连接有挡盘,所述挡盘的外壁中心处设置有张紧机构,所述壳体的外壁贯穿设置有驱动轴,所述驱动轴的一端固定连接有把手,所述驱动轴的另一端固定连接有第一锥齿轮;本实用新型通过设置把手、滑座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆等,通过转动把手,可利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合驱动丝杆转动,从而驱动滑座带动张紧机构上下移动,实现了张紧机构的升降调节,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种大棚管生产用带钢开卷装置。
背景技术
大棚原是蔬菜生产的专用设备,随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及切花栽培;果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等;林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等;养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等。大棚的主体框架主要是用金属管道进行拼接搭建的,带钢是大棚管生产用的主要原材料,一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
现有的带钢开卷装置,大多是通过可旋转的张紧机构对带钢卷的中心孔进行张紧,之后在导料机构的带动下,使带钢卷转动开卷,但现有的开卷装置,其张紧机构大多无法进行升降调节,使用存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大棚管生产用带钢开卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种大棚管生产用带钢开卷装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有壳体,所述壳体的侧壁开设有活动槽,所述壳体的内壁竖直转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁通过螺纹配合套接有滑座,所述滑座的一端外壁穿过活动槽后固定连接有挡盘,所述挡盘的外壁中心处设置有张紧机构,所述壳体的外壁贯穿设置有驱动轴,所述驱动轴的一端固定连接有把手,所述驱动轴的另一端固定连接有第一锥齿轮,所述丝杆的外壁固定套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,通过转动把手,可利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合驱动丝杆转动,从而驱动滑座带动张紧机构上下移动,实现了张紧机构的升降调节,使用效果好。
进一步设置为:所述壳体的内壁固定连接有两个滑杆,所述滑杆贯穿滑座,所述滑杆与滑座滑动连接,两个所述滑杆对称分布于丝杆的两侧。
通过采用上述技术方案,利用滑座与两个滑杆的滑动连接,可有效提高滑座上下移动时的稳定性。
进一步设置为:所述张紧机构包括转筒,所述转筒与挡盘转动连接,所述转筒的外壁均匀开设有若干个通槽,所述转筒的外侧与通槽的对应处设置有撑板,所述转筒的内壁转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外壁通过螺纹对称套接有两个螺母,所述螺母的外壁与通槽的对应处铰接有连杆,所述连杆的一端穿过通槽后与对应的撑板铰接,所述双向螺纹杆的一端贯穿转筒的内壁后可拆卸连接有手轮。
通过采用上述技术方案,只需通过手轮带动双向螺纹杆转动,即可驱动两个螺母同时移动,从而通过连杆驱动多个撑板同时移动,实现对带钢卷的张紧。
进一步设置为:所述转筒的侧壁中心处固定连接有传动轴,所述传动轴贯穿挡盘与滑座,所述滑座的内侧壁通过支架转动连接有第一转轴,所述传动轴与第一转轴通过锥齿轮的啮合传动连接。
通过采用上述技术方案,当对带钢进行放卷的过程中,传动轴会随转筒一同转动,从而驱动第一转轴转动。
进一步设置为:所述第一转轴的外壁固定套接有转盘,所述转盘的外壁固定连接有楔形块,所述底座的内壁竖转动连接有第二转轴,所述第二转轴的外壁均匀固定连接有多个楔形条,所述第二转轴位于两个相邻的楔形条之间。
通过采用上述技术方案,当第一转轴通过转盘带动楔形块转动时,会通过楔形块与楔形条的接触,驱动第二转轴转动。
进一步设置为:所述楔形条的长度大于活动槽的长度。
通过采用上述技术方案,以保证滑座上下移动的过程中,楔形块始终能与楔形条接触。
进一步设置为:所述第二转轴与丝杆通过齿轮传动连接。
通过采用上述技术方案,使带钢卷在开卷的过程中,丝杆随张紧机构同时缓慢转动,从而通过丝杆与滑座的配合,驱动滑座慢慢向上移动,使的带钢的出料高度始终保持在一定范围内,不会随着带钢卷的外径尺寸不断缩小而出现较大的变化。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、本实用新型通过设置把手、滑座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆等,通过转动把手,可利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合驱动丝杆转动,从而驱动滑座带动张紧机构上下移动,实现了张紧机构的升降调节,使用效果好。
2、本实用新型中只需通过手轮带动双向螺纹杆转动,即可驱动两个螺母同时移动,从而通过连杆驱动多个撑板同时移动,实现对带钢卷的张紧,操作简单快捷,便于使用。
3、本实用新型中,当对带钢进行放卷时,传动轴会随转筒一同转动,从而驱动第一转轴转动,第一转轴通过转盘带动楔形块转动时,会通过楔形块与楔形条的接触,驱动第二转轴转动,从而使带钢卷在开卷的过程中,丝杆随张紧机构同时缓慢转动,从而通过丝杆与滑座的配合,驱动滑座慢慢向上移动,使的带钢的出料高度始终保持在一定范围内,不会随着带钢卷的外径尺寸不断缩小而出现较大的变化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实用新型中滑座的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、壳体;3、活动槽;4、驱动轴;5、把手;6、第一锥齿轮; 7、丝杆;8、第二锥齿轮;9、滑座;10、挡盘;11、转筒;12、通槽;13、撑板;14、连杆;15、双向螺纹杆;16、螺母;17、手轮;18、传动轴;19、第一转轴;20、转盘; 21、楔形块;22、第二转轴;23、楔形条;24、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1~3,为本实用新型公开的一种大棚管生产用带钢开卷装置,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有壳体2,所述壳体2的侧壁开设有活动槽3,所述壳体2的内壁竖直转动连接有丝杆7,所述丝杆7的外壁通过螺纹配合套接有滑座9,所述滑座9的一端外壁穿过活动槽3后固定连接有挡盘10,所述挡盘10的外壁中心处设置有张紧机构,所述壳体2的外壁贯穿设置有驱动轴4,所述驱动轴4的一端固定连接有把手5,所述驱动轴4的另一端固定连接有第一锥齿轮6,所述丝杆7的外壁固定套接有第二锥齿轮8,所述第一锥齿轮6与第二锥齿轮8相互啮合。
在使用过程中,通过转动把手5,可利用第一锥齿轮6与第二锥齿轮8的相互啮合驱动丝杆7转动,从而驱动滑座9带动张紧机构上下移动,实现了张紧机构的升降调节,使用效果好。
所述壳体2的内壁固定连接有两个滑杆24,所述滑杆24贯穿滑座9,所述滑杆24与滑座9滑动连接,两个所述滑杆24对称分布于丝杆7的两侧。
利用滑座9与两个滑杆24的滑动连接,可有效提高滑座9上下移动时的稳定性。
所述张紧机构包括转筒11,所述转筒11与挡盘10转动连接,所述转筒11的外壁均匀开设有若干个通槽12,所述转筒11的外侧与通槽12的对应处设置有撑板13,所述转筒11的内壁转动连接有双向螺纹杆15,所述双向螺纹杆15的外壁通过螺纹对称套接有两个螺母16,所述螺母16的外壁与通槽12的对应处铰接有连杆14,所述连杆14的一端穿过通槽12后与对应的撑板13铰接,所述双向螺纹杆15的一端贯穿转筒11的内壁后可拆卸连接有手轮17。
只需通过手轮17带动双向螺纹杆15转动,即可驱动两个螺母16同时移动,从而通过连杆14驱动多个撑板13同时移动,实现对带钢卷的张紧。
所述转筒11的侧壁中心处固定连接有传动轴18,所述传动轴18贯穿挡盘10与滑座9,所述滑座9的内侧壁通过支架转动连接有第一转轴19,所述传动轴18与第一转轴19 通过锥齿轮的啮合传动连接。
当对带钢进行放卷的过程中,传动轴18会随转筒11一同转动,从而驱动第一转轴19 转动。
所述第一转轴19的外壁固定套接有转盘20,所述转盘20的外壁固定连接有楔形块21,所述底座1的内壁竖转动连接有第二转轴22,所述第二转轴22的外壁均匀固定连接有多个楔形条23,所述第二转轴22位于两个相邻的楔形条23之间。
当第一转轴22通过转盘20带动楔形块21转动时,会通过楔形块21与楔形条23的接触,驱动第二转轴22转动。
所述楔形条23的长度大于活动槽3的长度。
以保证滑座9上下移动的过程中,楔形块21始终能与楔形条23接触。
所述第二转轴22与丝杆7通过齿轮传动连接。
使带钢卷在开卷的过程中,丝杆7随张紧机构同时缓慢转动,从而通过丝杆7与滑座 9的配合,驱动滑座9慢慢向上移动,使的带钢的出料高度始终保持在一定范围内,不会随着带钢卷的外径尺寸不断缩小而出现较大的变化。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
在使用过程中,通过转动把手5,可利用第一锥齿轮6与第二锥齿轮8的相互啮合驱动丝杆7转动,从而驱动滑座9带动张紧机构上下移动,实现了张紧机构的升降调节,使用效果好。
利用滑座9与两个滑杆24的滑动连接,可有效提高滑座9上下移动时的稳定性。
只需通过手轮17带动双向螺纹杆15转动,即可驱动两个螺母16同时移动,从而通过连杆14驱动多个撑板13同时移动,实现对带钢卷的张紧,操作简单快捷,便于使用。
当对带钢进行放卷的过程中,传动轴18会随转筒11一同转动,从而驱动第一转轴19 转动,第一转轴22通过转盘20带动楔形块21转动时,会通过楔形块21与楔形条23的接触,驱动第二转轴22转动,从而使带钢卷在开卷的过程中,丝杆7随张紧机构同时缓慢转动,从而通过丝杆7与滑座9的配合,驱动滑座9慢慢向上移动,使的带钢的出料高度始终保持在一定范围内,不会随着带钢卷的外径尺寸不断缩小而出现较大的变化。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大棚管生产用带钢开卷装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(2),所述壳体(2)的侧壁开设有活动槽(3),所述壳体(2)的内壁竖直转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的外壁通过螺纹配合套接有滑座(9),所述滑座(9)的一端外壁穿过活动槽(3)后固定连接有挡盘(10),所述挡盘(10)的外壁中心处设置有张紧机构,所述壳体(2)的外壁贯穿设置有驱动轴(4),所述驱动轴(4)的一端固定连接有把手(5),所述驱动轴(4)的另一端固定连接有第一锥齿轮(6),所述丝杆(7)的外壁固定套接有第二锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(8)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种大棚管生产用带钢开卷装置,其特征在于:所述壳体(2)的内壁固定连接有两个滑杆(24),所述滑杆(24)贯穿滑座(9),所述滑杆(24)与滑座(9)滑动连接,两个所述滑杆(24)对称分布于丝杆(7)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种大棚管生产用带钢开卷装置,其特征在于:所述张紧机构包括转筒(11),所述转筒(11)与挡盘(10)转动连接,所述转筒(11)的外壁均匀开设有若干个通槽(12),所述转筒(11)的外侧与通槽(12)的对应处设置有撑板(13),所述转筒(11)的内壁转动连接有双向螺纹杆(15),所述双向螺纹杆(15)的外壁通过螺纹对称套接有两个螺母(16),所述螺母(16)的外壁与通槽(12)的对应处铰接有连杆(14),所述连杆(14)的一端穿过通槽(12)后与对应的撑板(13)铰接,所述双向螺纹杆(15)的一端贯穿转筒(11)的内壁后可拆卸连接有手轮(17)。
4.根据权利要求3所述的一种大棚管生产用带钢开卷装置,其特征在于:所述转筒(11)的侧壁中心处固定连接有传动轴(18),所述传动轴(18)贯穿挡盘(10)与滑座(9),所述滑座(9)的内侧壁通过支架转动连接有第一转轴(19),所述传动轴(18)与第一转轴(19)通过锥齿轮的啮合传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种大棚管生产用带钢开卷装置,其特征在于:所述第一转轴(19)的外壁固定套接有转盘(20),所述转盘(20)的外壁固定连接有楔形块(21),所述底座(1)的内壁竖转动连接有第二转轴(22),所述第二转轴(22)的外壁均匀固定连接有多个楔形条(23),所述第二转轴(22)位于两个相邻的楔形条(23)之间。
6.根据权利要求5所述的一种大棚管生产用带钢开卷装置,其特征在于:所述楔形条(23)的长度大于活动槽(3)的长度。
7.根据权利要求5所述的一种大棚管生产用带钢开卷装置,其特征在于:所述第二转轴(22)与丝杆(7)通过齿轮传动连接。
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CN115156379A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-10-11 | 佳阳(广东)精密科技有限公司 | 一种不锈钢非标五金配件冲压拉伸的加工生产设备 |
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