CN110167757A - 喷墨打印机及使用其的喷墨印刷方法 - Google Patents
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Abstract
提供利用水性墨来对片状印刷基材形成图像时，背面打印及正面打印的任一种均可进行的背面打印及正面打印兼用的喷墨打印机及使用其的喷墨印刷方法。背面打印及正面打印兼用的喷墨打印机具有：搬运机构，其进行片状印刷基材朝正反方向的连续搬运；对通过所述搬运机构搬运的所述片状印刷基材的表面喷出白色水性墨的单程式喷墨头；对通过所述搬运机构搬运的所述片状印刷基材的表面喷出非白色水性墨的单程式喷墨头；以及白色墨干燥装置，其形成用于使附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材的表面干燥的干燥区。
Description
技术领域
本发明涉及用于利用水性墨来对片状印刷基材形成单程式图像的喷墨打印机及使用其的喷墨印刷方法。
背景技术
以往，提案有在使用水性墨利用喷墨打印机在印刷基材上进行喷墨印刷时，一边加热搬运的印刷基材一边进行印刷(专利文献1)。
在将这样搬运的印刷基材进行加热时，进行利用加热板等将印刷基材的背面加热。
然而，即使利用加热板等将印刷基材的背面进行加热，在一边连续搬运印刷基材一边进行印刷的情况下，当达到15m/分钟左右的印刷速度时，就有墨的干燥不足等所造成的墨流动或颜色渗出，而且发生多色印刷时的颜色混色等的问题。特别是印刷白色的情况下，因为需要比其他颜色更多的墨，所以有不容易干的问题。
另外，在一边连续搬运印刷基材一边进行印刷时，有扫描式和单程式，因为不需要扫描所以单程式更适合高速印刷。单程式的喷墨记录方法例如在专利文献2中有记载。然而，如上述所述，当达到15m/分钟左右的印刷速度时，有墨的干燥不足等所造成的墨流动或颜色渗出，而且发生多色印刷时的颜色混色等的问题，特别是印刷白色的情况下，因为需要比其他颜色更多的墨，所以有不容易干、难以提升印刷速度的问题。
另一方面，在以单程式对片状印刷基材进行印刷，根据用途有背面打印及正面打印。
在印刷到片状合成树脂薄膜等的透明的片状印刷基材的情况下适合背面打印，在背面打印的情况下，在印刷各颜色(黑色(K)、蓝绿色(C)、洋红色(M)、黄色(Y)等)之后将白色(W)印刷到印刷面侧。
在印刷到片状的纸及无纺布这样的不透明的片状印刷基材的情况下进行正面打印，正面打印的情况，在将白色(W)印刷到印刷面侧后，进行各颜色(黑色(K)、蓝绿色(C)、洋红色(M)、黄色(Y)等)的印刷。
以往是分别分开准备用于以单程式对片状印刷基材进行背面打印的进行背面打印专用的印刷的喷墨打印机、以及用于以单程式对片状印刷基材进行正面打印的正面打印专用的喷墨打印机，以各个喷墨打印机来将背面打印和正面打印进行印刷。
然而，在分别分开准备背面打印专用的喷墨打印机和用于进行正面打印的正面打印专用的喷墨打印机时，需要与其相对应的设备费用及设置面积。因此，期望可以单程式对片状印刷基材进行背面打印和正面打印的喷墨打印机的出现。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2014-214160号公报
专利文献2：日本特开2010-142966号公报
发明内容
发明要解决的课题
本发明的目的是提供以水性墨来对片状印刷基材形成图像时，背面打印及正面打印的任一种均可进行的背面打印及正面打印兼用的喷墨打印机及使用其的喷墨印刷方法。
用于解决课题的方案
为了解决上述课题，本发明的背面打印及正面打印兼用的喷墨打印机通过以单程(single-pass)式对片状印刷基材喷出水性墨来形成图像，所述喷墨打印机具有：搬运机构，其进行所述片状印刷基材朝正反方向的连续搬运；对通过所述搬运机构搬运的所述片状印刷基材的表面喷出白色水性墨的单程式喷墨头；对通过所述搬运机构搬运的所述片状印刷基材的表面喷出非白色水性墨的单程式喷墨头；以及白色墨干燥装置，其具备搬入附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材的搬入口和搬出附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材的搬出口，形成用于使附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材的表面干燥的干燥区，背面打印时使朝正方向搬运的附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材通过所述白色墨干燥装置，正面打印时使朝反方向搬运的附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材通过所述白色墨干燥装置，以使所述白色水性墨干燥。
此外，所述形成图像由于是喷墨打印机的印刷通过喷出的墨滴的点群来制作数字图像，因此是指通过喷出的墨滴的点群来制作数字图像。
本发明的喷墨印刷方法的第一方案是一种喷墨印刷方法，使用所述喷墨打印机，使所述白色水性墨干燥，而利用水性墨以单程式对片状印刷基材进行背面打印。
本发明的喷墨印刷方法的第二方案是一种喷墨印刷方法，使用所述喷墨打印机，使所述白色水性墨干燥，而利用水性墨以单程式对片状印刷基材进行正面打印。
作为所述片状印刷基材，除了透明的薄膜之外，纸及无纺布等不透明的片状印刷基材也可以适用。作为透明的薄膜的片状印刷基材，可以适合使用采用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PVC(聚氯乙烯)或PP(聚丙烯)等的片状合成树脂薄膜的透明薄膜。在印刷到片状合成树脂薄膜等的透明的片状印刷基材的情况下适合背面打印，在印刷到片状的纸及无纺布此类不透明的片状印刷基材的情况下进行正面打印。
发明效果
根据本发明，具有能够提供以水性墨来对片状印刷基材形成图像时，背面打印及正面打印的任一种均可进行的背面打印及正面打印兼用的喷墨打印机及使用其的喷墨印刷方法的显著效果。
附图说明
图1是表示本发明的喷墨打印机的一个实施方式的剖面结构说明图，表示进行背面打印的情况。
图2是表示利用图1的喷墨打印机进行正面打印的情况。
图3是表示从斜下方观察热风吹送机构的一个实施方式的状态的立体图。
图4是表示本发明的喷墨打印机的其他实施方式的剖面结构说明图，表示进行背面打印的情况。
图5是表示利用图4的喷墨打印机进行正面打印的情况。
具体实施方式
以下，说明本发明的实施方式，但这些实施方式是例示性地示出的，只要不脱离本发明的技术思想当然可以进行各种变形。此外，相同构件是以相同附图标记表示。
图1是表示本发明的喷墨打印机的一个实施方式的剖面结构说明图。在图1中，附图标记10A表示本发明的喷墨打印机。
喷墨打印机10A通过以单程式对片状印刷基材12喷出水性墨来形成图像，所述喷墨打印机10A具有：搬运机构14(在图示例中为搬运机构14a及14b)，其进行所述片状印刷基材12朝正反方向的连续搬运；单程式喷墨头16a，其对通过所述搬运机构14搬运的所述片状印刷基材12的表面喷出白色水性墨；单程式喷墨头16b～16e，其对通过所述搬运机构14搬运的所述片状印刷基材12的表面喷出非白色水性墨；以及白色墨干燥装置24，其具备搬入附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12的搬入口19、56和搬出附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12的搬出口20、54，并该白色墨干燥装置24形成用于使附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12的表面干燥的干燥区22。
而且，在喷墨打印机10A的背面打印时通过所述搬运机构14使所述片状印刷基材12朝正方向(图1的箭头方向)搬运，所述搬运的附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12通过所述白色墨干燥装置24。另一方面，在喷墨打印机10A的正面打印时通过所述片状印刷基材12使所述搬运机构14朝反方向(图2的箭头方向)搬运，所述搬运的附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材通过所述白色墨干燥装置24，以使所述白色水性墨干燥。换言之，喷墨打印机10A是背面打印及正面打印兼用的喷墨打印机。
这样，在本发明的喷墨打印机10A中，由于将比其他的颜色需要更多的墨的白色水性墨从喷墨头16a喷出于所述片状印刷基材12后，使其通过白色墨干燥装置24，因此可以在将从喷墨头16b～16e喷出下一个非白色水性墨之前使所述片状印刷基材12的表面干燥。
另外，在喷墨打印机10A设置将所述片状印刷基材12的至少表面进行加热的表面加热部18a～18f。如图3所示，表面加热部18a～18f一并设置在所述喷墨头16a～16e的附近。如图1所示，由于在喷墨打印机10A的背面打印时通过所述片状印刷基材12使所述搬运机构14朝正方向(图1的箭头方向)搬运，因此利用所述喷墨头16a～16e对通过设置于比所述喷墨头16a～16e更靠搬运的上流侧的表面加热部18a～18e而加热的片状印刷基材12进行墨喷出。
另外，如图2所示，由于在喷墨打印机10A的正面打印时通过所述搬运机构14使所述片状印刷基材12朝反方向(图2的箭头方向)搬运，因此利用所述喷墨头16a～16e对事先通过设置于比所述喷墨头16a～16e更靠搬运的上流侧的表面加热部18b～18f而加热的片状印刷基材12进行墨喷出。另外，表面加热部18a～18f的任一个也设置在所述喷墨头16a～16e的正反方向的搬运的下游侧，成为进一步促进通过所述喷墨头16a～16e喷出的水性墨的事后的干燥的结构。
作为所述喷墨头16a～16e而言，可应用公知的各种单程式喷墨喷出装置。
搬运机构14如果是片状印刷基材12可以朝正反方向搬运的机构，则公知的机构均可适用，但图示出适宜的例子。在图1及图2的例中示出的结构，包含：驱动带26、28；卷绕辊30，其兼作为在背面打印时预先卷绕片状印刷基材12的原料辊及在正面打印时卷取所印刷的片状印刷基材12的卷取辊；各种辊32、34、36、38、40、42、44、46，其用于搬运片状印刷基材12；以及卷绕辊48，其兼作为在正面打印时预先卷绕片状印刷基材12的原料辊及在背面打印时卷取所印刷的片状印刷基材12的卷取辊。
另外，卷绕辊30、48是分别被放入加热箱50、52内。背面打印时在卷绕辊30成为原料辊的情况下，加热箱50内被预加热(预先加热)至60℃～70℃。另外，正面打印时在卷绕辊48成为原料辊的情况下，加热箱52内被预加热(预先加热)至60℃～70℃。作为在加热箱50、52内的加热的方法，可以利用热风进行加热、或者可以利用各种公知的加热器进行加热。在图示的例子中，表示在加热箱50、52内利用热风进行加热的结构。
这样被预先加热的片状印刷基材12是通过设置在比所述喷墨头16a～16e更靠搬运的上流侧的表面加热部18a～18f的任一个，加热所述片状印刷基材12的至少表面。作为表面加热部18a～18f，示出了热风吹送机构的例子。在热风吹送机构中，40℃～80℃左右、例如70℃的热风接触于所述片状印刷基材12的表面。作为接触热风的时间，在印刷速度为15m/分钟的情况下是2秒～3秒左右，但也可视热风的温度进行适当变更。
将使用于表面加热部18a～18f的热风吹送机构的一个实施方式示于图3。如图3所详示，以作为表面加热部18d的热风吹送机构53来说，可以采用具有下述构件的结构：喷嘴组主体62，其是将多个具有片状印刷基材12的整个宽度方向的狭缝状热风吹出口55的狭缝状热风吹送喷嘴58彼此形成间隙60而设置的；以及吸引机构(未图示)，其吸引所述喷嘴组主体62的所述形成的间隙60的环境气体。所述间隙60的环境气体是通过未图示的吸引机构朝热风H吹出的反方向(图3的箭头的反方向)吸引。此外，关于该吸引机构，由于可以应用公知的各种吸引装置，故省略图标。这样，借着吸引所述间隙60的环境气体，有减少因水性墨I所造成的颜色的渗出等的效果。
在图示的例中，作为所述喷墨头16a～16e，分别成为喷墨头16a：W(白)、喷墨头16b：Y(黄色)、喷墨头16c：M(洋红色)、喷墨头16d：C(蓝绿色)、喷墨头16e：K(黑色)，分别具有各个颜色的墨储存槽(图示省略)，从各喷墨头16a～16e喷出各颜色的水性墨I的结构。
而且，在图示的例子中，示出了设置用于将片状印刷基材12从背面进行加热的背面加热部64a、64b的例子。作为背面加热部64a、64b，可以使用公知的加热板，例如，可以使用将长丝配设在陶瓷板的电加热器等。在使用加热板作为背面加热部64a、64b的情况下，适合加热至例如40℃～65℃来使用。
而且，在喷墨打印机10A设置形成干燥区22的白色墨干燥装置24，该干燥区22其用于使附着有白色水性墨的所述片状印刷基材12的表面干燥。
在白色墨干燥装置24中，具备：搬入附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12的搬入口19、56和搬出附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12的搬出口20、54。换言之，在图示例中，在白色墨干燥装置24形成多个搬入口及搬出口，可以视背面打印的情况和正面打印的情况来灵活运用。
在图1所示的背面打印的情况下，附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12从搬入口19搬入，从搬出口20搬出。另一方面，在图2所示的正面打印的情况下，附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12从搬入口56搬入，从搬出口54搬出。
白色墨干燥装置24形成为隔热罩结构，所述片状印刷基材12经由辊42、44、46从搬入口19、56搬入并从搬出口20、54搬出的区域设为隔热的干燥区22。在白色墨干燥装置24内加热至60℃～70℃。作为在白色墨干燥装置24内的加热的方法，可以利用热风进行加热、或利用各种公知的加热器进行加热。作为白色墨干燥装置24的干燥能力，具有可以加热至50℃～100℃左右的能力的较合适。如此，在所述片状印刷基材12经由辊42、44、46从搬入口19、56搬入并从搬出口20、54搬出的期间、即通过干燥区22的期间，将附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12的表面干燥。
接下来，将本发明的喷墨打印机的其他实施方式示于图4及图5。
在图4及图5中，喷墨打印机10B是本发明的喷墨打印机的其他实施方式。喷墨打印机10B通过以单程式对片状印刷基材12喷出水性墨来形成图像，所述喷墨打印机10B具有：搬运机构14(在图示例是搬运机构14a及14b)，其进行所述片状印刷基材12朝正反方向的连续搬运；单程式喷墨头16a，其对通过所述搬运机构14搬运的所述片状印刷基材12的表面喷出白色水性墨；单程式喷墨头16b～16e，其对通过所述搬运机构14搬运的所述片状印刷基材12的表面喷出非白色水性墨；以及白色墨干燥装置24，其具备搬入附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12的搬入口106、110和搬出附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12的搬出口108、112，形成用于使附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12的表面干燥的干燥区22。
而且，在喷墨打印机10B的背面打印时如图4所示通过所述片状印刷基材12使所述搬运机构14朝正方向(图4的箭头方向)搬运，所述搬运的附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12通过所述白色墨干燥装置24。另一方面，在喷墨打印机10B的正面打印时如图5所示通过所述片状印刷基材12使所述搬运机构14朝反方向(图5的箭头方向)搬运，所述搬运的附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材通过所述白色墨干燥装置24，以使所述白色水性墨干燥。换言之，喷墨打印机10B是背面打印及正面打印兼用的喷墨打印机。
这样，在本发明的喷墨打印机10B中，与上述的喷墨打印机10A同样地，由于将比其他的颜色需要更多墨的白色水性墨从喷墨头16a喷出至所述片状印刷基材12后，使其通过白色墨干燥装置24，因此可以在将下一个非白色水性墨从喷墨头16b～16e喷出前使所述片状印刷基材12的表面干燥。
喷墨打印机10B虽然基本上与上述的喷墨打印机10A为同样的结构，但如下位置与喷墨打印机10A不同，即，用于搬运片状印刷基材12的搬运机构14；卷绕辊30、48及各种辊66、68、70、78、80、82、84、86、88、90、92、94、96、98、100、102、104的位置；喷出白色水性墨的单程式喷墨头16a的位置；白色墨干燥装置24及该白色墨干燥装置24的搬入附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12的搬入口106、110和搬出附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12的搬出口108、112的位置。
在喷墨打印机10B中，辊88、90、92、94、96设置在白色墨干燥装置24内，辊98设置在白色墨干燥装置24的外面，因此在图4所示的背面打印的情况下，附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12从搬入口106搬入到成为隔热罩结构的白色墨干燥装置24内后，经由辊98返回而从搬出口108搬出。这样，在图4中，从搬入口106搬入白色墨干燥装置24后，从搬出口108搬出，但基本上成为隔热的干燥区22。附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12经由这样多个辊通过白色墨干燥装置24内，因此即使有稍微露出到白色墨干燥装置24的外面的情形，在干燥区22仍能发挥充分的干燥能力。
在图5所示的正面打印的情况下，附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材12从搬入口110搬入到成为隔热罩结构的白色墨干燥装置24内后，经由辊88、90、92、94、96从搬出口112搬出。即使在这样图5所示的正面打印的情况下，仍为隔热的干燥区22。
使用如上述构成的喷墨打印机10A或喷墨打印机10B，使所述白色水性墨干燥，而利用水性墨以单程式对片状印刷基材12进行背面打印的话，即为本发明的喷墨印刷方法。
另外，使用如上述构成的喷墨打印机10A或喷墨打印机10B，使所述白色水性墨干燥，而利用水性墨以单程式对片状印刷基材12进行正面打印的话，即为本发明的喷墨印刷方法。
这样，在本发明中，如有一台喷墨打印机10A或喷墨打印机10B的话，就可以在利用水性墨对片状印刷基材形成图像时，进行背面打印及正面打印的任一种。
附图标记说明：
10A、10B：喷墨打印机
12：片状印刷基材
14、14a、14b：搬运机构
16a～16e：单程式喷墨头
18a～18f：表面加热部
19、56、106、110：搬入口
20、54、108、112：搬出口
22：干燥区
24：白色墨干燥装置
26、28：驱动带
30、48：卷绕辊
32、34、36、38、40、42、44、46、66、68、70、78、80、82、84、86、88、90、92、94、96、98、100、102、104：辊
50、52：加热箱
53：热风吹送机构
55：热风吹出口
58：狭缝状热风吹送喷嘴
60：间隙
62：喷嘴组主体
64a、64b：背面加热部
H：热风
I：水性墨
Claims (3)
1.一种背面打印及正面打印兼用的喷墨打印机，其通过以单程式对片状印刷基材喷出水性墨来形成图像，其中，
所述喷墨打印机具有：
搬运机构，其进行所述片状印刷基材朝正反方向的连续搬运；
对通过所述搬运机构搬运的所述片状印刷基材的表面喷出白色水性墨的单程式喷墨头；
对通过所述搬运机构搬运的所述片状印刷基材的表面喷出非白色水性墨的单程式喷墨头；以及
白色墨干燥装置，其具备搬入附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材的搬入口和搬出附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材的搬出口，形成用于使附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材的表面干燥的干燥区，
背面打印时使朝正方向搬运的附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材通过所述白色墨干燥装置，正面打印时使朝反方向搬运的附着有所述白色水性墨的所述片状印刷基材通过所述白色墨干燥装置，以使所述白色水性墨干燥。
2.一种喷墨印刷方法，其中，
所述喷墨印刷方法使用权利要求1所述的喷墨打印机，使所述白色水性墨干燥，而利用水性墨以单程式对片状印刷基材进行背面打印。
3.一种喷墨印刷方法，其中，
所述喷墨印刷方法使用权利要求1所述的喷墨打印机，使所述白色水性墨干燥，而利用水性墨以单程式对片状印刷基材进行正面打印。
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