TWI741181B - 噴墨印表機及使用其之噴墨印刷方法 - Google Patents
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Abstract
提供以水性印墨來對於帶狀印刷基材形成圖像時,背面印刷及表面印刷的任一種皆可進行的背面印刷及表面印刷兼用的噴墨印表機及使用其之噴墨印刷方法。背面印刷及表面印刷兼用的噴墨印表機,具有:搬運機構,是進行帶狀印刷基材的朝正反方向的連續搬運;對於藉由前述搬運機構搬運的前述帶狀印刷基材的表面噴出白色水性印墨的一次成像式噴墨頭;對於藉由前述搬運機構搬運的前述帶狀印刷基材的表面噴出非白色水性印墨的一次成像式噴墨頭;以及白色印墨乾燥裝置,是形成用來使附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材的表面乾燥的乾燥區。
Description
本發明是有關於用來以水性印墨來對於帶狀印刷基材形成一次成像式的圖像的噴墨印表機及使用其之噴墨印刷方法。
以往,提案有在使用水性印墨以噴墨印表機於印刷基材上進行噴墨印刷時,一邊加溫搬運的印刷基材一邊進行印刷(專利文獻1)。
在如此般將搬運的印刷基材進行加溫時,進行以加熱板等將印刷基材的背面加溫。
然而,即使以加熱板等將印刷基材的背面進行加溫,在一邊連續搬運印刷基材一邊進行印刷的情況下,當達到15m/分左右的印刷速度時,就有印墨的乾燥不足等所造成的印墨流動或顏色滲出,而且發生多色印刷時的顏色混色等的問題。特別是印刷白色的情況下,因為須要比其他顏色更多的印墨,所以有不容易乾的問題。
另外,在一邊連續搬運印刷基材一邊進行印刷時,有掃描式和一次成像式,因為不須要掃描所以一次成像式更適合高速印刷。一次成像式的噴墨記錄方法例如在專利文獻2中有記載。然而,如上述所述,當達到15m/分左右的印刷速度時,有印墨的乾燥不足等所造成的印墨流動或顏色滲出,而且發生多色印刷時的顏色混色等的問題,特別是印刷白色的情況下,因為須要比其他顏色更多的印墨,所以不容易乾,難以提昇印刷速度的問題。
另一方面,在對於帶狀印刷基材以一次成像式進行印刷,依用途有背面印刷及表面印刷。
在印刷於帶狀合成樹脂薄膜等的透明的帶狀印刷基材的情況下適合背面印刷,在背面印刷的情況下,在各色(黑(K),青(C),洋紅(M),黃(Y)等)的印刷之後將白色(W)印刷於印刷面側。
在印刷於帶狀的紙及不織布此類不透明的帶狀印刷基材的情況下進行表面印刷,表面印刷的情況,在將白色(W)印刷於印刷面側後,進行各色(黑(K),青(C),洋紅(M),黃(Y)等)的印刷。
以往是分別分開準備用來對於帶狀印刷基材以一次成像式進行背面印刷的進行背面印刷專用的印刷的噴墨印表機、以及用來對於帶狀印刷基材以一次成像式進行表面印刷的表面印刷專用的噴墨印表機,以各個噴墨印表機來將背面印刷和表面印刷進行印刷。
然而,在分別分開準備背面印刷專用的噴墨印表機和用來進行表面印刷的表面印刷專用的噴墨印表機時,須要與其對等的設備費用及設置面積。因此,期望可對於帶狀印刷基材以一次成像式來背面印刷和表面印刷的噴墨印表機的出現。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2014-214160號公報 [專利文獻2]日本特開2010-142966號公報
[發明所欲解決之問題]
本發明的目地是提供以水性印墨來對於帶狀印刷基材形成圖像時,背面印刷及表面印刷的任一種皆可進行的背面印刷及表面印刷兼用的噴墨印表機及使用其之噴墨印刷方法。 [解決問題之技術手段]
為了解決上述課題,所以本發明的背面印刷及表面印刷兼用的噴墨印表機,是藉由對於帶狀印刷基材以一次成像式噴出水性印墨來進行圖像形成的噴墨印表機,具有:搬運機構,是進行朝前述帶狀印刷基材的正反方向的連續搬運;對於藉由前述搬運機構搬運的前述帶狀印刷基材的表面噴出白色水性印墨的一次成像式噴墨頭;對於藉由前述搬運機構搬運的前述帶狀印刷基材的表面噴出非白色水性印墨的一次成像式噴墨頭;以及白色印墨乾燥裝置,具備搬入附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材的搬入口和搬出附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材的搬出口,形成用來使附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材的表面乾燥的乾燥區,背面印刷時被朝正方向搬運的附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材通過前述白色印墨乾燥裝置,表面印刷時被朝反方向搬運的附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材通過前述白色印墨乾燥裝置,以使前述白色水性印墨乾燥。
此外,前述圖像形成由於是噴墨印表機的印刷藉由噴出的墨滴的圓點群來製作數位圖像,因而是指藉由噴出的墨滴的圓點群來製作數位圖像。
本發明的噴墨印刷方法的第一的態樣是一種噴墨印刷方法,使用前述噴墨印表機,使前述白色水性印墨乾燥,對於帶狀印刷基材以一次成像式來進行水性印墨的背面印刷。
本發明的噴墨印刷方法的第二的態樣是一種噴墨印刷方法,使用前述噴墨印表機,使前述白色水性印墨乾燥,對於帶狀印刷基材以一次成像式來進行水性印墨的表面印刷。
以前述帶狀印刷基材來說透明的薄膜之外,紙及不織布等的不透明的帶狀印刷基材也可以適用。以透明的薄膜的帶狀印刷基材來說,可以適合使用採用PET(聚對苯二甲酸乙二酯)、PVC(聚氯乙烯)或PP(聚丙烯)等的帶狀合成樹脂薄膜的透明薄膜。在印刷於帶狀合成樹脂薄膜等的透明的帶狀印刷基材的情況下適合背面印刷,在印刷於帶狀的紙及不織布此類不透明的帶狀印刷基材的情況下進行表面印刷。 [發明效果]
依據本發明,有著可以提供以水性印墨來對於帶狀印刷基材形成圖像時,背面印刷及表面印刷的任一種皆可進行的背面印刷及表面印刷兼用的噴墨印表機及使用其之噴墨印刷方法的極大效果。
雖然以下說明本發明的實施方式,但這些實施方式是例示性表示,只要不脫離本發明的技術思想當然可做各種變形。此外,相同構件是以相同符號表示。
第1圖是表示本發明的噴墨印表機的一個實施方式的剖面構造說明圖。在第1圖,符號10A是表示本發明的噴墨印表機。
噴墨印表機10A是藉由對於帶狀印刷基材12以一次成像式噴出水性印墨來進行圖像形成的噴墨印表機,具有:搬運機構14(在圖示例是搬運機構14a及14b),是進行朝前述帶狀印刷基材12的正反方向的連續搬運;一次成像式噴墨頭16a,是對於藉由前述搬運機構14搬運的前述帶狀印刷基材12的表面噴出白色水性印墨;一次成像式噴墨頭16b~16e,是對於藉由前述搬運機構14搬運的前述帶狀印刷基材12的表面噴出非白色水性印墨;以及白色印墨乾燥裝置24,具備搬入附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12的搬入口19、56和搬出附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12的搬出口20、54,形成用來使附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12的表面乾燥的乾燥區22。
而且,在噴墨印表機10A的背面印刷時前述帶狀印刷基材12藉由前述搬運機構14被朝正方向(第1圖的箭頭方向)搬運,前述搬運的附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12通過前述白色印墨乾燥裝置24。另一方面,在噴墨印表機10A的表面印刷時前述帶狀印刷基材12藉由前述搬運機構14被朝反方向(第2圖的箭頭方向)搬運,前述搬運的附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材通過前述白色印墨乾燥裝置24,以使前述白色水性印墨乾燥。換言之,噴墨印表機10A是背面印刷及表面印刷兼用的噴墨印表機。
如此般,在本發明的噴墨印表機10A中,由於將比其他的顏色須要更多的印墨的白色水性印墨從噴墨頭16a噴出於前述帶狀印刷基材12後,通過白色印墨乾燥裝置24,因而可以在將下一個非白色水性印墨從噴墨頭16b~16e噴出前使前述帶狀印刷基材12的表面乾燥。
另外,在噴墨印表機10A,設置將前述帶狀印刷基材12的至少表面進行加溫的表面加溫部18a~18f。表面加溫部18a~18f是如第3圖所示,一併設置在前述噴墨頭16a~16e的附近。如第1圖所示般,由於在噴墨印表機10A的背面印刷時前述帶狀印刷基材12藉由前述搬運機構14被朝正方向(第1圖的箭頭方向)搬運,因而在經由設置於比前述噴墨頭16a~16e更靠搬運的上流側的表面加溫部18a~18e所加溫的帶狀印刷基材12上由前述噴墨頭16a~16e進行印墨噴出。
另外,如第2圖所示般,由於在噴墨印表機10A的表面印刷時前述帶狀印刷基材12藉由前述搬運機構14被朝反方向(第2圖的箭頭方向)搬運,因而由前述噴墨頭16a~16e對於事前經由設置於比前述噴墨頭16a~16e更靠搬運的上流側的表面加溫部18b~18f所加溫的帶狀印刷基材12進行印墨噴出。另外,表面加溫部18a~18f的任一個也設置在前述噴墨頭16a~16e的正反方向的搬運的下游側,成為進一步促進藉由前述噴墨頭16a~16e噴出的水性印墨的事後的乾燥的構造。
以前述噴墨頭16a~16e來說,可應用公知的各種的一次成像式噴墨噴出裝置。
搬運機構14如果是帶狀印刷基材12可以朝正反方向搬運的話公知的機構皆可適用,但合適的例子已圖示。在第1圖及第2圖的例中表示的構造,包含:驅動皮帶26、28;捲繞輥子30,是兼作為在背面印刷時預先將帶狀印刷基材12捲成的原料輥子及在表面印刷時將印刷的帶狀印刷基材12予以捲取的捲取輥子;各種的輥子32、34、36、38、40、42、44、46,是用來搬運帶狀印刷基材12;以及捲繞輥子48,是兼作為在表面印刷時預先將帶狀印刷基材12捲成的原料輥子及在背面印刷時將印刷的帶狀印刷基材12予以捲取的捲取輥子。
另外,捲繞輥子30、48是分別放入加溫盒50、52內。背面印刷時在捲繞輥子30成為原料輥子的情況下,加溫盒50內預加熱(預先加熱)至60℃~70℃。另外,表面印刷時在捲繞輥子48成為原料輥子的情況下,加溫盒52內預加熱(預先加熱)至60℃~70℃。以在加溫盒50、52內的加溫的方法來說,可以用溫風進行加溫,或藉各種的公知的加熱器所進行的加溫。在圖示的例子中,表示在加溫盒50、52內以溫風進行加溫的構造。
如此般預先加溫的帶狀印刷基材12是藉由設置在比前述噴墨頭16a~16e更靠搬運的上流側的表面加溫部18a~18f的任一個,加溫前述帶狀印刷基材12的至少表面。作為表面加溫部18a~18f表示溫風噴附手段的例子。在溫風噴附手段中是40℃~80℃左右,例如70℃的溫風接觸於前述帶狀印刷基材12的表面。以接觸溫風的時間來說,雖然印刷速度為15m/分的情況下是2秒~3秒左右,但也可視溫風的溫度進行適當變更。
將使用於表面加溫部18a~18f的溫風噴附手段的一個實施方式示於第3圖。如第3圖所詳示般,以表面加溫部18d亦即溫風噴附手段53來說,可以採用具有下述構件的構造:噴嘴群本體62,是具有涵蓋帶狀印刷基材12的寬度方向的狹縫狀的溫風吹出口55的複數個狹縫狀溫風吹附噴嘴58彼此形成間隙60來設置;以及吸引機構(未圖示),是吸引前述噴嘴群本體62的前述形成的間隙60的環境氣體。前述間隙60的環境氣體是藉由未圖示的吸引機構朝溫風H吹出的反方向(第3圖的箭頭的反方向)吸引。此外,關於該吸引機構,由於可以應用公知的各種的吸引裝置,故省略圖示。如此般,藉著吸引前述間隙60的環境氣體,有減少因水性印墨I所造成的顏色的滲出等的效果。
在圖示的例中,以前述噴墨頭16a~16e來說,分別成為噴墨頭16a:W(白)、噴墨頭16b:Y(黃)、噴墨頭16c:M(洋紅)、噴墨頭16d:C(青)、噴墨頭16e:K(黑),分別具有各個顏色的印墨儲存槽(圖示省略),從各噴墨頭16a~16e噴出各色的水性印墨I的構造。
而且,在圖示的例子中,表示設置用來將帶狀印刷基材12從背面進行加溫的背面加溫部64a、64b的例子。以背面加溫部64a、64b來說,可以使用公知的加熱板,例如,可以使用將長絲配設在陶瓷板的電加熱器等。在使用加熱板作為背面加溫部64a、64b的情況下,適合加溫至例如40℃~65℃來使用。
而且,在噴墨印表機10A設置形成乾燥區22的白色印墨乾燥裝置24,該乾燥區22是用來使附著白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12的表面乾燥。
在白色印墨乾燥裝置24,具備:搬入附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12的搬入口19、56和搬出附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12的搬出口20、54。換言之,在圖示例中,在白色印墨乾燥裝置24形成複數的搬入口及搬出口,可以視背面印刷的情況和表面印刷的情況來靈活運用。
在第1圖所示的背面印刷的情況下,附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12從搬入口19搬入,從搬出口20搬出。另一方面,在第2圖所示的表面印刷的情況下,附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12從搬入口56搬入,從搬出口54搬出。
白色印墨乾燥裝置24形成為隔熱罩構造,前述帶狀印刷基材12經由輥子42、44、46從搬入口19、56搬入且從搬出口20、54搬出的期間成為隔熱的乾燥區22。白色印墨乾燥裝置24內加溫至60℃~70℃。以在白色印墨乾燥裝置24內的加溫的方法來說,可以用溫風進行加溫,或藉各種的公知的加熱器所進行的加溫。以白色印墨乾燥裝置24的乾燥能力來說,具有可以加溫至50℃~100℃左右的能力的較合適。如此,在前述帶狀印刷基材12經由輥子42、44、46從搬入口19、56搬入且從搬出口20、54搬出的期間,亦即通過乾燥區22的期間,附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12的表面受到乾燥。
接下來,將本發明的噴墨印表機的別的實施方式示於第4圖及第5圖。
在第4圖及第5圖,噴墨印表機10B是本發明的噴墨印表機的別的實施方式。噴墨印表機10B是藉由對於帶狀印刷基材12以一次成像式噴出水性印墨來進行圖像形成的噴墨印表機,具有:搬運機構14(在圖示例是搬運機構14a及14b),是進行朝前述帶狀印刷基材12的正反方向的連續搬運;一次成像式噴墨頭16a,是對於藉由前述搬運機構14搬運的前述帶狀印刷基材12的表面噴出白色水性印墨;一次成像式噴墨頭16b~16e,是對於藉由前述搬運機構14搬運的前述帶狀印刷基材12的表面噴出非白色水性印墨;以及白色印墨乾燥裝置24,具備搬入附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12的搬入口106、110和搬出附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12的搬出口108、112,形成用來使附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12的表面乾燥的乾燥區22。
而且,在噴墨印表機10B的背面印刷時如第4圖所示般前述帶狀印刷基材12藉由前述搬運機構14被朝正方向(第4圖的箭頭方向)搬運,前述搬運的附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12通過前述白色印墨乾燥裝置24。另一方面,在噴墨印表機10B的表面印刷時如第5圖所示般前述帶狀印刷基材12藉由前述搬運機構14被朝反方向(第5圖的箭頭方向)搬運,前述搬運的附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材通過前述白色印墨乾燥裝置24,以使前述白色水性印墨乾燥。換言之,噴墨印表機10B是背面印刷及表面印刷兼用的噴墨印表機。
如此般,在本發明的噴墨印表機10B中,與上述的噴墨印表機10A同樣地,由於將比其他的顏色須要更多的印墨的白色水性印墨從噴墨頭16a噴出於前述帶狀印刷基材12後,通過白色印墨乾燥裝置24,因而可以在將下一個非白色水性印墨從噴墨頭16b~16e噴出前使前述帶狀印刷基材12的表面乾燥。
噴墨印表機10B雖然基本上與上述的噴墨印表機10A為同樣的構造,但用來搬運帶狀印刷基材12的搬運機構14;捲繞輥子30、48及各種的輥子66、68、70、78、80、82、84、86、88、90、92、94、96、98、100、102、104的位置;噴出白色水性印墨的一次成像式噴墨頭16a的位置;白色印墨乾燥裝置24及該白色印墨乾燥裝置24之搬入附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12的搬入口106、110和搬出附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12的搬出口108、112的位置,與噴墨印表機10A不同。
在噴墨印表機10B中,因為輥子88、90、92、94、96是設置在白色印墨乾燥裝置24內,輥子98是設置在白色印墨乾燥裝置24的外面,所以在第4圖所示的背面印刷的情況下,附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12從搬入口106搬入於成為隔熱罩構造的白色印墨乾燥裝置24內後,經由輥子98回來且從搬出口108搬出。如此般,在第4圖中,從搬入口106搬入白色印墨乾燥裝置24後,從搬出口108搬出,但基本上成為隔熱的乾燥區22。因為附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12經由如此般複數的輥子通過白色印墨乾燥裝置24內,所以即使有稍微出去白色印墨乾燥裝置24的外面的情形,在乾燥區22仍能發揮充分的乾燥能力。
在第5圖所示的表面印刷的情況下,附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材12從搬入口110搬入於成為隔熱罩構造的白色印墨乾燥裝置24內後,經由輥子88、90、92、94、96從搬出口112搬出。即使在如此般第5圖所示的表面印刷的情況下,仍為隔熱的乾燥區22。
使用如上述般構成的噴墨印表機10A或噴墨印表機10B,使前述白色水性印墨乾燥,對於帶狀印刷基材12以一次成像式來進行水性印墨的背面印刷的話,即為本發明的噴墨印刷方法。
另外,使用如上述般構成的噴墨印表機10A或噴墨印表機10B,使前述白色水性印墨乾燥,對於帶狀印刷基材12以一次成像式來進行水性印墨的表面印刷的話,即為本發明的噴墨印刷方法。
如此般,在本發明中,如有一台的噴墨印表機10A或噴墨印表機10B的話,就可以在以水性印墨對於帶狀印刷基材進行圖像形成時,進行背面印刷及表面印刷的任一種。
10A、10B‧‧‧噴墨印表機12‧‧‧帶狀印刷基材14、14a、14b‧‧‧搬運機構16a~16e‧‧‧一次成像式噴墨頭18a~18f‧‧‧表面加溫部19、56、106、110‧‧‧搬入口20、54、108、112‧‧‧搬出口22‧‧‧乾燥區24‧‧‧白色印墨乾燥裝置26、28‧‧‧驅動皮帶30、48‧‧‧捲繞輥子32、34、36、38、40、42、44、46、66、68、70、78、80、82、84、86、88、90、92、94、96、98、100、102、104‧‧‧輥子50、52‧‧‧加溫盒53‧‧‧溫風噴附手段55‧‧‧溫風吹出口58‧‧‧狹縫狀溫風噴附噴嘴60‧‧‧間隙62‧‧‧噴嘴群本體64a、64b‧‧‧背面加溫部H‧‧‧溫風I‧‧‧水性印墨
第1圖是表示本發明的噴墨印表機的一個實施方式的剖面構造說明圖,表示進行背面印刷的情況。 第2圖是表示以第1圖的噴墨印表機進行表面印刷的情況。 第3圖是表示從斜下觀看溫風噴附手段的一個實施方式的狀態的立體圖。 第4圖是表示本發明的噴墨印表機的別的實施方式的剖面構造說明圖,表示進行背面印刷的情況。 第5圖是表示以第4圖的噴墨印表機進行表面印刷的情況。
10A‧‧‧噴墨印表機
12‧‧‧帶狀印刷基材
14、14a、14b‧‧‧搬運機構
16a~16e‧‧‧一次成像式噴墨頭
18a~18f‧‧‧表面加溫部
19‧‧‧搬入口
20‧‧‧搬出口
22‧‧‧乾燥區
24‧‧‧白色印墨乾燥裝置
26、28‧‧‧驅動皮帶
30、48‧‧‧捲繞輥子
32、34、36、38、40、42、44、46‧‧‧輥子
50、52‧‧‧加溫盒
64a、64b‧‧‧背面加溫部
Claims (3)
- 一種背面印刷及表面印刷兼用的噴墨印表機,是藉由對於帶狀印刷基材以一次成像式噴出水性印墨來進行圖像形成的噴墨印表機,具有:搬運機構,是進行朝前述帶狀印刷基材的正反方向的連續搬運;對於藉由前述搬運機構搬運的前述帶狀印刷基材的表面噴出白色水性印墨的一次成像式噴墨頭;對於藉由前述搬運機構搬運的前述帶狀印刷基材的表面噴出非白色水性印墨的一次成像式噴墨頭;以及白色印墨乾燥裝置,具備搬入附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材的搬入口和搬出附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材的搬出口,形成用來使附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材的表面乾燥的乾燥區,背面印刷時被朝正方向搬運的附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材,通過位在位於噴出前述非白色水性印墨的前述一次成像式噴墨頭的下游測之噴出前述白色水性印墨的前述一次成像式噴墨頭的下游測的前述白色印墨乾燥裝置;表面印刷時被朝反方向搬運的附著前述白色水性印墨的前述帶狀印刷基材,通過位在噴出前述白色水性印墨的前述一次成像式噴墨頭與噴出前述非白色水性印墨的前述一次成像式噴墨頭之間的前述白色印墨乾燥裝置,以使前述白色水性印墨乾燥。
- 一種噴墨印刷方法,是使用申請專利範圍第1項記載的噴墨印表機,使前述白色水性印墨乾燥,對於帶狀印刷基材以一次成像式來進行水性印墨的背面印刷。
- 一種噴墨印刷方法,是使用申請專利範圍第1項記載的噴墨印表機,使前述白色水性印墨乾燥,對於帶狀印刷基材以一次成像式來進行水性印墨的表面印刷。
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