TWI770329B - 水性油墨用的退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機 - Google Patents

水性油墨用的退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機 Download PDF

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Abstract

本發明之目的係在提供一種退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機，其在針對帶狀印刷基材利用水性油墨進行印刷時，帶狀印刷基材之退繞部與捲繞部處之帶狀印刷基材的更換容易，同時亦可因應小批量多品類之印刷，而且較先前更能謀求省空間化。
此噴墨印表機經設置成包含：帶狀印刷基材之退繞部；一次印字方式噴墨頭部，其相對上述退繞之上述帶狀印刷基材之表面以一次印字方式噴出水性油墨；及鄰接捲繞部，其鄰接於上述退繞部設置，捲繞上述帶狀印刷基材；上述退繞部及上述鄰接捲繞部之二者，係偏靠於上述一次印字方式噴墨頭部之上游側或下游側之任一方而並列設置。

Description

水性油墨用的退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機
本發明有關一種用以針對帶狀印刷基材，利用水性油墨進行一次印字方式之印刷的噴墨印表機。
先前，作為用以針對帶狀印刷基材利用水性油墨以一次印字方式進行印刷之噴墨印表機，例如有如專利文獻1中所記載者。
又，本申請人也曾提案一種如專利文獻2中所記載之噴墨印表機，獲得好評。
根據此等先前之噴墨印表機，於將帶狀印刷基材搬送之際，帶狀印刷基材之退繞部與捲繞部係夾隔著噴墨頭部而位於對立之位置。亦即，噴墨頭部之上游側有帶狀印刷基材之退繞部位在該處，噴墨頭部之下游側有帶狀印刷基材捲繞部位在該處。
根據一次印字方式之噴墨印表機，由於係將帶狀印刷基材連續搬送印刷，因此與單片式之噴墨印表機相較，可在長條狀塑膠薄膜或紙上進行印刷。又，與掃描方式之噴墨印表機相較因可作高速印刷，故適於大批量之印刷。
然而，另一方面，近年以來，種類稍作改變之印刷的訂單等等之所謂小批量多品類之訂單日益增多。為了因應此類小批量多品類之訂單，而有頻繁地來去於帶狀印刷基材之退繞部與帶狀印刷基材之捲繞部以將帶狀印刷基材更換之必要，因此會有該更換作業煩雜此一問題。
另外，噴墨印表機之設置空間多有其限制，有時也會有期待使設置空間儘量小型化之需求。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2010-142966號
[專利文獻2]WO2017/110441號
本發明之目的係在提供一種退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機，其在針對帶狀印刷基材利用水性油墨進行印刷時，帶狀印刷基材之退繞部與捲繞部處之帶狀印刷基材的更換容易，同時亦可因應小批量多品類之 印刷，而且較先前更能謀求省空間化。
為了解決上述課題，本發明之一種退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機，其包含：帶狀印刷基材之退繞部；一次印字方式噴墨頭部，其相對上述退繞之上述帶狀印刷基材之表面以一次印字方式噴出水性油墨；及鄰接捲繞部，其鄰接於上述退繞部設置，捲繞上述帶狀印刷基材；上述退繞部及上述鄰接捲繞部之二者，係偏靠於上述一次印字方式噴墨頭部之上游側或下游側之任一方而並列設置。
較佳的是，形成有使上述經噴射水性油墨之上述帶狀印刷基材之表面乾燥之乾燥區域。
較佳的是，上述退繞部及上述鄰接捲繞部之位置，係偏靠於上述一次印字方式噴墨頭部之上游側而並列設置。
又，噴墨印表機所為之印刷，因係由噴出之油墨滴之點群作成數位式圖像，因此也有稱為圖像形成之情形。
根據本發明，提供一種退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機，其在針對帶狀印刷基材利用水性油墨進行印刷時，帶狀印刷基材之退繞部與捲繞部之帶狀印 刷基材的更換容易，同時亦可因應小批量多品類之印刷，而且較先前更能謀求省空間化，就此一層面具有莫大之效果。
10:退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機
12:帶狀印刷基材
14:退繞部
16:帶狀印刷基材之表面
18:一次印字方式噴墨頭部
18a~18e:噴墨頭
20:鄰接捲繞部
22:乾燥區域
24:加溫盒
26:絕熱壁
28:入口
30:出口
32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58:輥
60a~60e:表面加溫部
D:噴墨頭部之下游側
O:操作員
U:噴墨頭部之上游側
第1圖為顯示本發明退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機之一個實施方式的剖視結構說明圖。
以下說明本發明之實施方式，此等實施方式係為例示而顯示，當然在不脫離本發明之技術思想之範圍內，尚可做各種變化。又，同一構件以相同之符號表示。
第1圖為顯示本發明退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機之一個實施方式的剖視結構說明圖。第1圖中，符號10表示本發明之退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機。
退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機10，其在構成上包含：帶狀印刷基材12之退繞部14；一次印字方式噴墨頭部18，其相對上述退繞之上述帶狀印刷基材12之表面16以一次印字方式噴出水性油墨；及鄰接捲繞部20，其鄰接於上述退繞部設置，捲繞上述帶狀印刷基材；上述退繞部14及上述鄰接捲繞部20之二者，係偏靠於上述一次印字方式噴墨頭部18之上游側U或下游側D之任一方而並列設置。
圖示例中，係顯示上述退繞部14及上述鄰接捲繞部20之二者，偏靠於上述一次印字方式噴墨頭部18之上游側U而並列設置之構成的例子。如此，由於上述退繞部14及上述鄰接捲繞部20之二者偏靠，因而可使用單一之馬達使退繞部14之退繞輥與鄰接捲繞部20之捲繞輥同步旋轉。
作為退繞部14本身之構成，乃為將專利文獻2所記載般之將退繞輥以驅動皮帶旋轉之公知構成。又，作為鄰接捲繞部20本身之構成，乃為專利文獻2所記載般之將捲繞輥以驅動皮帶旋轉之公知構成。
帶狀印刷基材12只要為帶狀之印刷基材即可，例如，宜為透明、不透明或帶色之薄膜。又，薄膜之材質並無特別限定，例如作為薄膜之帶狀印刷基材，可適當地使用利用PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PVC(聚氯乙烯)、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PS(聚苯乙烯)、NY(耐隆)等之合成樹脂之薄膜等等。或是，也可適當地使用鋁等之金屬形成為薄膜狀而成之金屬薄膜。
作為噴墨頭部18，所示的構成是分別具有C(靛青)、M(洋紅)、Y(黃)、B(黑)、W(白)之油墨貯存匣(圖示省略)之噴墨頭，而自各噴墨頭18a~18e可噴出各色水性油墨的構成。作為噴墨頭18a~18e，可應用公知之各種一次印字方式油墨噴射性噴出裝置。例如，專利文獻2中所記載之噴墨頭可作為各噴墨頭使用。
另外，各噴墨頭18a~18e之附近，設有將經 噴射水性油墨之帶狀印刷基材12之至少表面加溫的表面加溫部60a~60e。作為表面加溫部60a~60e，例如可應用專利文獻2所記載之表面加溫部，可將專利文獻2所記載之溫風吹送機構等作為表面加溫部60a~60e應用。作為表面加溫部採用溫風吹送機構之情形下，40℃~80℃左右、例如70℃之溫風吹至上述帶狀印刷基材12之表面。溫風吹及之時間，在印刷速度為15m/分鐘之情況下為2秒~3秒左右，也可根據溫風之溫度而適度變更。
再者，經噴射水性油墨之帶狀印刷基材12，係經由乾燥區域22被搬送。作為乾燥區域22，可使用乾燥機，於圖示例中，係顯示加溫盒24之例子。加溫盒24係由設為絕熱結構之絕熱壁26包覆，具有帶狀印刷基材12之入口28與帶狀印刷基材12之出口30。
加溫盒24係被預加溫於60℃~70℃(預熱)。作為加溫盒24內之加溫的方式，也可為以溫風加溫，或是以各種公知之加熱器加溫。圖示之例中係顯示將加溫盒24內以溫風加溫之構成。
又，還設有用以將帶狀印刷基材12搬送之各種輥32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58，經由該等輥而搬送帶狀印刷基材12，將其送往鄰接捲繞部20。另，符號O為噴墨印表機之操作員。
如是，由於上述退繞部14及上述鄰接捲繞部20之二者係偏靠於上述一次印字方式噴墨頭部18之上游側U或下游側D之任一方而並列設置，故而操作員O對於帶狀 印刷基材12之退繞部14與鄰接捲繞部20處之帶狀印刷基材12的替換容易。因此，退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機10使用便利性極為良好。
是以，退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機10亦可因應於小批量多品類之印刷。再者，退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機10只要先前之約1/2之設置空間即可，亦可實現省空間化。
10:退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機
12:帶狀印刷基材
14:退繞部
16:帶狀印刷基材之表面
18:一次印字方式噴墨頭部
18a~18e:噴墨頭
20:鄰接捲繞部
22:乾燥區域
24:加溫盒
26:絕熱壁
28:入口
30:出口
32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58:輥
60a~60e:表面加溫部
D:噴墨頭部之下游側
O:操作員
U:噴墨頭部之上游側

Claims (2)

  1. 一種水性油墨用的退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機，其包含：帶狀印刷基材之退繞部，其藉由驅動皮帶使退繞輥旋轉；一次印字方式噴墨頭部，其相對上述退繞之上述帶狀印刷基材之表面以一次印字方式噴出水性油墨；鄰接捲繞部，其藉由驅動皮帶使捲繞輥旋轉，鄰接於上述退繞部設置，捲繞上述帶狀印刷基材；單一的馬達，其使上述退繞部的上述退繞輥及上述鄰接捲繞部的上述捲繞輥旋轉；表面加溫部，其將上述被噴出有水性油墨之帶狀印刷基材的至少表面加溫；及加溫盒，其使上述被噴出有水性油墨之帶狀印刷基材於上述捲繞輥上被搬運而通過；上述加溫盒，係由設為絕熱結構之絕熱壁包覆，於內部具有上述捲繞輥，並且具有上述帶狀印刷基材的入口及上述帶狀印刷基材的出口，上述退繞部及上述鄰接捲繞部之二者，係偏靠於上述一次印字方式噴墨頭部之上游側或下游側之任一方而並列設置，上述退繞部的上述退繞輥與上述鄰接捲繞部的上述捲繞輥係藉由上述單一的馬達同步旋轉。
  2. 如申請專利範圍第1項之水性油墨用的退繞部以及鄰接捲繞部偏靠型噴墨印表機，其中上述退繞部及上述鄰接捲繞部之位置，係偏靠於上述一次印字方式噴墨頭部之上游側而並列設置。
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