CN110156653A - 一种硫代酰胺衍生物的制备方法 - Google Patents

一种硫代酰胺衍生物的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110156653A
CN110156653A CN201910288997.8A CN201910288997A CN110156653A CN 110156653 A CN110156653 A CN 110156653A CN 201910288997 A CN201910288997 A CN 201910288997A CN 110156653 A CN110156653 A CN 110156653A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction
nmr
formula
thioamide derivatives
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910288997.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110156653B (zh
Inventor
陈万芝
张平顺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University ZJU
Original Assignee
Zhejiang University ZJU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University ZJU filed Critical Zhejiang University ZJU
Priority to CN201910288997.8A priority Critical patent/CN110156653B/zh
Publication of CN110156653A publication Critical patent/CN110156653A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110156653B publication Critical patent/CN110156653B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C327/00Thiocarboxylic acids
    • C07C327/38Amides of thiocarboxylic acids
    • C07C327/40Amides of thiocarboxylic acids having carbon atoms of thiocarboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms
    • C07C327/44Amides of thiocarboxylic acids having carbon atoms of thiocarboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms to carbon atoms of an unsaturated carbon skeleton
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C327/00Thiocarboxylic acids
    • C07C327/38Amides of thiocarboxylic acids
    • C07C327/48Amides of thiocarboxylic acids having carbon atoms of thiocarboxamide groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硫代酰胺衍生物,其结构式如式(I)或式(II)所示;本发明还提供了所述硫代酰胺衍生物的制备方法,包括:以碱金属盐作为碱,将胺与烯烃和硫磺直接偶联,通过碱的选择,可用相同原料合成结构式如式(I)或式(II)所示的两种不同硫代酰胺衍生物。本发明提供的制备方法,其原料廉价易得,合成方法简单,可大大降低成本。本发明提供的硫代酰胺衍生物可应用于生物活性分子以及药物合成等领域,具有广泛的用途。

Description

一种硫代酰胺衍生物的制备方法
本申请是“一种硫代酰胺衍生物及其制备方法”的分案申请,原申请的申请日为2018年4月26日,原申请的申请号为201810385848.9。
技术领域
本发明属于有机合成领域,具体涉及一种硫代酰胺衍生物及其制备方法。
背景技术
含硫代酰胺结构的化合物广泛存在于生物活性分子以及一些药物中,如临床用于治疗甲亢的硫酰胺类药物有甲亢平(CMZ)、甲基硫脲吡啶、他巴唑(MMI) 和丙基硫脲吡啶(PTU)。
此外,在有机合成中,硫代酰胺作为一种重要的合成子,许多有机化合物如酰胺、含硫杂环(如噻吩、噻二唑、噻唑和噻唑啉)脒都可以通过硫代酰胺作为原料进行合成,因此化学家也在不断努力探索基于硫代酰胺的新型结构及其新的合成方法。
目前,以有机胺为原料合成含硫代酰胺衍生物的方法包括:
(1)用苯胺与苯甲醛和硫磺在碳酸钾作用下偶联得到(H.Xu,H.Deng,Z.Li,H.Xiang,X.Zhou,Eur.J.Org.Chem.2013,7054.),该方法存在的主要问题是反应原料中苯甲醛易对环境造成污染。(2)苯甲醛与仲胺和硫磺在微波的作用下生成(O.I.Zubruyev,N.Stiasni,C.O.Kappe,J.Comb.Chem.2003,5,145.),该方法需要微波来促进反应的进行,工业化生产会增加生产成本,同时对环境存在电离辐射的潜在影响。(3)苯甲醛与酰胺和硫磺在碱DBU的催化作用下得到(W.Liu,C.Cui,H.Liu,Beilstein J.Org.Chem.2015,11,1721),该方法中的原料对环境造成污染且DBU作为强碱,具有很强的腐蚀性,对工艺设备要求极高。(4)苯乙腈与N,N-二甲基甲酰胺和硫磺在铜的催化作用下生成(Y.Qu,Z.Li,H.Xiang,X.Zhou,Adv.Synth.Catal.2013,355,3141.),该方法需要金属铜作为催化剂。(5)苄胺与2-苯乙胺和硫磺在110-130℃直接生成(T.B.Nguyen,L. Ermolenko,A.Al-Mourabit,Org.Lett.2012,14,4274.);该方法操作简单、易行,但是只适合于苄胺,适用面过窄。(6)用苯乙炔与胺和硫磺在吡啶作用下偶联也可合成(T.B.M.Q.Tran,L.Ermolenko,A.Al-Mourabit,Org.Lett.2014,16, 310.),但该方法中的原料炔价格昂贵,生产成本高。
以上方法存在许多的不足:包括反应所用试剂毒性或腐蚀性较强、原料不易获取、反应工艺要求苛刻、生产成本高、环境污染等。因此需要开发新方法制备硫代酰胺衍生物。
发明内容
本发明提供了一类及其重要的有机合成中间体——硫代酰胺衍生物,同时提供了其制备方法,最重要的是,本发明提供的制备方法可以通过不同碱的选择,利用相同原料合成完全不同的硫代酰胺衍生物。
所述的硫代酰胺衍生物,其结构式如式(I)或式(II)所示:
其中,R1为芳香基;R3为H、C1~12烷基或芳香基;
R2为H、碳原子数为1~3的饱和烷基或卤素原子。
所述的芳香基,简称芳基,指任何从简单芳香环衍生出的官能团或取代基。最简单的芳基是苯基(Phenyl),被用来描述未被取代的芳基,但出于概括和简练的原因含有取代基的芳香环仍然统称为芳基。
一种硫代酰胺衍生物的制备方法,包括:
在有机溶剂中,在惰性气体保护,氟化钾或醋酸盐作用下,芳香胺、烯烃和硫磺反应,反应结束后,经后处理得结构式如式(I)所示的硫代酰胺衍生物;或,
在有机溶剂中,在惰性气体保护,磷酸三钾的作用下,芳香胺、烯烃和硫磺反应,反应结束后,经后处理得结构式如式(II)所示的硫代酰胺衍生物;或,
在有机溶剂中,在惰性气体保护,碳酸盐或氢氧化物的作用下,芳香胺、烯烃和硫磺反应,反应结束后,经后处理得结构式如式(I)和(II)所示的硫代酰胺衍生物;或,
在有机溶剂中,在惰性气体保护,磷酸三钾、碳酸盐或氢氧化物的作用下,脂肪胺/铵盐、烯烃和硫磺反应,反应结束后,经后处理得结构式如式(II)所示的硫代酰胺衍生物。
所述的铵盐为碳酸氢铵;
所述的脂肪胺为碳原子数为1~12;
所述的芳香胺的结构式如式(III)所示:
所述烯烃的结构式如式(IV)所示:
其中,R4为H、碳原子数为1~3的饱和烷基、卤素原子、羟基、硝基三氟甲基或苯氧基;R2的定义与式(I)或式(II)中R2的定义相同。
本发明提供的制备方法的反应原理为:硫磺S8在KF或醋酸盐的作用下先生成S3自由基负离子,在芳香胺存在时与烯烃加成形成胺取代的 1,2,3-trithiolane,分解后得到结构式如式(I)所示的硫代酰胺衍生物。而芳香胺/脂肪胺/铵盐和烯烃在K3PO4作用下先生成N-芳基苯乙胺/N-烷基苯乙胺/苯乙胺,然后氮原子邻位亚甲基被硫氧化形成C=S键,从而得到结构式如式(II) 所示硫代酰胺衍生物。而芳香胺、烯烃和硫磺S8在碳酸盐或氢氧化物作用下,会同时发生上述两类反应,生成结构式如式(I)和式(II)所示的硫代酰胺衍生物。但是脂肪胺/铵盐、烯烃和硫磺S8在磷酸三钾、碳酸盐或氢氧化物作用下,只能生成结构式如式(II)所示硫代酰胺衍生物。
所述的芳香胺与烯烃、硫磺的摩尔比为1:1~4:1~6;所述的脂肪胺/铵盐与烯烃、硫磺的摩尔比也为1:1~4:1~6。
所述氟化钾、磷酸三钾、醋酸盐、碳酸盐或氢氧化物与芳香胺的摩尔比为 1~3:1;所述氟化钾、磷酸三钾、醋酸盐、碳酸盐或氢氧化物与脂肪胺/铵盐的摩尔比也为1~3:1。
碱金属盐作为碱的催化作用好,目标产物的产率高,同时考虑催化剂的成本,所述的醋酸盐优选为醋酸钠或醋酸钾;所述的碳酸盐优选为碳酸钠或碳酸钾;所述的氢氧化物优选为氢氧化钠或氢氧化钾。
所述的反应温度为60~120℃,反应的时间为10~30小时;进一步地,为加大反应程度,提高目标产物产率,所述的反应温度优选为100~120℃,反应的时间优选为24~30小时。
所述的有机溶剂为乙醇、二甲基亚砜或丙酮。
所述的有机溶剂的用量无特别严格的要求,能将原料充分分散溶解即可,一般100mg的原料溶剂用量为2.5mL左右。
所述的后处理操作,包括:过滤除去不溶物,水洗,萃取,旋干溶剂,然后使用柱色谱进行分离。
本发明涉及的后处理各步骤采用现有常规方法,萃取剂或柱色谱分离的淋洗剂为常用有机溶剂,只要不与产物发生反应都可以,作为优选,所用萃取剂为乙酸乙酯;柱色谱分离的淋洗剂为体积比为1:50-1:3的乙酸乙酯与石油醚混合液。
本发明提供的硫代酰胺衍生物可应用于生物活性分子以及药物合成等领域,具有广泛的用途。
进一步地,本发明提供的上述硫代酰胺衍生物可应用于制备治疗甲亢的硫酰胺类药物等。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)本发明方法以碱金属盐作为碱,将胺与烯烃和硫磺直接偶联,通过碱的选择,可用相同原料合成两种不同硫代酰胺衍生物;
(2)本发明提供的制备方法,操作简单、易行,原料廉价易得,工业化生产不同的硫代酰胺衍生物工艺设备无需变更,极大降低了工艺成本。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明提供的一种硫代酰胺衍生物及其制备方法进行具体描述,但本发明并不限于这些实施例,该领域技术人员在本发明核心指导思想下做出的非本质改进和调整,仍然属于本发明的保护范围。
实施例1
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物73.2mg,产率95%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例2
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,60℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物9.3mg,产率12%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例3
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,120℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物42.4mg,产率55%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例4
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌10小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物43.2mg,产率56%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例5
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌30小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物73.2mg,产率95%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例6
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,17.4mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物61.7mg,产率80%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例7
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,52.2mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物74.0mg,产率96%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例8
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、35.5mg 的4-甲基苯乙烯、9.6mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物27.0mg,产率35%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例9
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、142mg 的4-甲基苯乙烯、57.6mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物73.2mg,产率95%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例10
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的乙醇。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物10.8mg,产率14%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例11
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的丙酮。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物15.4mg,产率20%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例12
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入32.1mg的4-甲基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物68.7mg,产率95%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.36(s,3H),2.39(s,3H),7.20-7.23(m,4H), 7.58(d,J=8.0Hz,2H),7.75d,J=7.6Hz,2H),8.98(br,1H).13C NMR(100MHz, CDCl3):δ198.19,141.88,140.22,136.93,136.61,129.61,129.24,126.77,124.00, 21.42.
实施例13
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入27.9mg的苯胺、71mg的4- 甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物64.7mg,产率95%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.38(s,3H),7.19(d,J=6.8Hz,2H),7.26-7.28 (m,1H),7.38-7.45(m,2H),7.62-7.81(m,4H),9.05(br,1H).13C NMR(100MHz, CDCl3):δ198.30,141.95,140.28,139.13,129.25,129.03,126.91,126.81,123.89, 21.44.
实施例14
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入44.8mg的4-叔丁基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物79.8mg,产率94%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ1.26(s,9H),2.32(s,3H),7.15(d,J=7.6Hz, 2H),7.37(d,J=8.0Hz,2H),7.61(d,J=8.0Hz,2H),7.68(d,J=7.6Hz,2H),8.90 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ197.83,149.98,141.87,140.44,136.54, 129.27,126.73,125.93,123.30,34.71,31.33,21.42.
实施例15
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入33.3mg的4-氟苯胺、71mg的 4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物72.0mg,产率98%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,d6-DMSO):δ2.37(s,3H),7.28(d,J=8.0Hz,2H),7.50(d, J=8.8Hz,2H),7.78(d,J=8.0Hz,2H),7.87(d,J=8.8Hz,2H),11.72(br,1H).13C NMR(100MHz,d6-DMSO):δ197.60,141.05,139.61,138.95,129.89,128.51, 128.38,127.55,125.91,20.89.
实施例16
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入38.3mg的4-氯苯胺、71mg的 4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物70.0mg,产率92%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,d6-DMSO):δ2.37(s,3H),7.28(d,J=8.0Hz,2H),7.50(d, J=8.8Hz,2H),7.78(d,J=8.0Hz,2H),7.87(d,J=8.8Hz,2H),11.72(br,1H).13C NMR(100MHz,d6-DMSO):δ197.60,141.05,139.60,138.95,129.89,128.51, 128.38,127.54,125.92,20.88.
实施例17
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入51.7mg的4-溴苯胺、71mg的 4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物86.9mg,产率95%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,d6-DMSO):δ2.37(s,3H),7.28(d,J=8.0Hz,2H),7.63(d, J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),7.81(d,J=8.4Hz,2H),11.71(br,1H).13C NMR(100MHz,d6-DMSO):δ197.57,141.07,139.61,139.36,131.32,128.52, 127.54,126.22,118.20,20.88.
实施例18
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入41.4mg的4-硝基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物44.1mg,产率54%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,d6-DMSO):δ2.38(s,3H),7.31(d,J=8.0Hz,2H),7.77(d, J=8.0Hz,2H),8.21(d,J=8.4Hz,2H),8.31(d,J=9.2Hz,2H),12.06(br,1H).13C NMR(100MHz,d6-DMSO):δ198.89,145.87,144.04,141.53,139.80,128.61, 127.68,124.22,123.81,20.92.
实施例19
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入32.7mg的4-羟基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物67.8mg,产率93%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,d6-DMSO):δ2.36(s,3H),6.80(d,J=8.8Hz,2H),7.26d, J=8.0Hz,2H),7.56(d,J=8.8Hz,2H),7.75d,J=8.4Hz,2H),9.58(br,1H),11.46 (br,1H).13CNMR(100MHz,d6-DMSO):δ196.16,155.51,140.56,139.66,131.64, 128.41,127.44,125.82,114.78,20.85.
实施例20
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入48.3mg的4-三氟甲基苯胺、 71mg的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为 1:50-1:3),得到产物80.5mg,产率91%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,d6-DMSO):δ2.38(s,3H),7.30(d,J=8.0Hz,2H), 7.78-7.82(m,4H),8.10(d,J=7.2Hz,2H),11.91(br,1H).13C NMR(100MHz, d6-DMSO):δ198.37,143.55,141.27,139.66,128.09,127.62,125.63(q,J=3.6Hz), 124.34,20.89.
实施例21
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入32.1mg的3-甲基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物69.4mg,产率96%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.31(s,6H),7.02(d,J=7.2Hz,1H),7.13(d,J =6.8Hz,2H),7.21-7.25(m,1H),7.39-7.54(m,2H),7.67(d,J=7.2Hz,2H),8.91 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.19,141.90,140.37,139.06,129.25, 128.85,127.77,126.76,124.40,121.01,21.46,21.43.
实施例22
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入41.4mg的3-硝基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物37.5mg,产率46%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.41(s,3H),7.25(d,J=9.2Hz,2H),7.60(t,J=8.4Hz,1H),7.76(d,J=7.6Hz,2H),8.12-8.17(m,2H),8.65(br,1H),9.15(s,1H). 13C NMR(100MHz,CDCl3):δ199.34,148.44,142.68,140.06,129.76,129.60, 129.45,126.80,121.31,118.73,21.47.
实施例23
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入38.1mg的2-氯苯胺、71mg的 4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物75.2mg,产率96%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.41(s,3H),7.21-7.25(m,4H),7.35(t,J=7.6 Hz,1H),7.48(dd,J=1.2,8.0Hz,1H),7.81(d,J=7.6Hz,2H),9.29(br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.04,142.25,135.86,129.56,129.40,127.40,127.20, 126.93,126.90,125.07,21.45.
实施例24
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入36.4mg的2-乙基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物74.2mg,产率97%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ1.25(t,J=7.6Hz,3H),2.42(s,3H),2.66(q,J= 7.6Hz,2H),7.24(d,J=7.6Hz,2H),7.30-7.35(m,3H),7.49(d,J=7.6Hz,1H), 7.81(d,J=7.6Hz,2H),8.88(br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ199.72, 142.09,139.91,139.28,137.19,129.30,129.12,128.37,127.46,126.87,126.71, 24.52,21.47,14.38.
实施例25
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入55.6mg的2-苯氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物88.0mg,产率92%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.38(s,3H),6.94-6.97(m,1H),7.07(d,J=7.6 Hz,2H),7.16-7.21(m,5H),7.36-7.40(m,2H),7.67(d,J=7.6Hz,2H),9.12(br, 1H),9.56(s,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ196.88,156.13,148.13,141.82, 130.74,130.13,129.28,126.77,124.29,123.35,123.04,118.86,118.00,21.41.
实施例26
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入53.2mg的2,6-二异丙基苯胺、 71mg的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为 1:50-1:3),得到产物79.3mg,产率85%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ1.21(d,J=6.8Hz,6H),1.29(d,J=6.8Hz,6H), 2.44(s,3H),3.05-3.12(m,2H),7.27(s,2H),7.29(s,2H),7.42(t,J=7.6Hz,1H), 7.87(d,J=8.4Hz,2H),8.62(br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ200.60, 145.92,142.12,138.84,134.03,129.37,129.30,126.76,123.98,28.91,24.57,23.30, 21.46.
实施例27
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、83.2mg 的4-氯苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物64.8mg,产率78%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,d6-DMSO):δ3.79(s,3H),7.00(d,J=9.2Hz,2H),7.54(d, J=8.8Hz,2H),7.72(d,J=8.8Hz,2H),7.86(d,J=8.8Hz,2H),11.72(br,1H).13C NMR(100MHz,d6-DMSO):δ195.11,157.32,141.07,135.36,132.87,129.23, 127.95,125.60,113.58,55.27.
实施例28
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、73.3mg 的4-氟苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物65.0mg,产率83%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ3.83(s,3H),6.94(d,J=8.8Hz,2H),7.09(t,J= 8.4Hz,2H),7.57(d,J=8.8Hz,2H),7.83-7.87(m,2H),8.94(br,1H).13C NMR (100MHz,CDCl3):δ196.96,164.60(d,JC-F=251.1Hz,1C),158.34,138.97,131.93, 129.00(d,JC-F=8.8Hz,1C),125.75,115.56(d,JC-F=21.8Hz,1C),114.23,55.52.
实施例29
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、96.2mg 的4-叔丁基苯乙烯、38.4mg的硫磺,35mg的氟化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物87.9mg,产率98%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ1.34(s,9H),3.82(s,3H),6.93(d,J=9.2Hz, 2H),7.43(d,J=8.4Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.78(d,J=8.4Hz,2H),9.00 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.13,158.17,154.91,140.00,132.15, 126.61,125.71,125.57,114.16,55.52,34.94,31.18.
实施例30
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,127mg的磷酸三钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物69.1mg,产率85%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.37(s,3H),3.78(s,3H),4.22(s,2H),6.86(d,J =9.2Hz,2H),7.23(s,4H),7.40(d,J=9.2Hz,2H),8.45(br,1H).13C NMR(100 MHz,CDCl3):δ201.59,158.24,137.91,131.76,131.49,130.14,129.62,125.55, 114.01,55.48,54.07,21.20.
实施例31
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入23.7mg的碳酸氢铵、71mg的 4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,127mg的磷酸钾和1.5mL二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物22.3mg,产率45%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.35(s,3H),4.07(s,2H),6.73(br,1H), 7.05-7.08(m,1H),7.14-7.20(m,2H),7.25-7.29(m,1H),7.80(br,1H).13C NMR (100MHz,CDCl3):δ207.84,207.61,139.18,137.82,134.74,131.76,130.18,130.01, 129.37,129.23,128.75,126.45,52.05,51.69,21.37,21.13.
实施例32
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入21.9mg的正丁胺、71mg的4- 甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,127mg的磷酸钾和1.5mL二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物41.1mg,产率62%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ0.88(t,J=7.2Hz,2H),1.22-1.31(m,2H), 1.47-1.54(m,2H),2.36(s,3H),3.58-3.63(m,2H),4.10(s,2H),6.98(br,1H),7.12 (d,J=8.0Hz,2H),7.19(d,J=7.6Hz,2H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ201.98, 137.70,131.54,129.98,129.56,52.77,45.91,29.82,21.15,20.04,13.69.
实施例33
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入32.3mg的4-甲基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,127mg的磷酸三钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物53.6mg,产率70%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.33(s,3H),2.38(s,3H),4.23(s,2H),7.15(d,J =8.4Hz,2H),7.23(s,4H),7.40(d,J=8.4Hz,2H),8.46(br,1H).13C NMR(100 MHz,CDCl3):δ201.52,137.92,137.01,135.99,131.76,130.15,129.62,129.45, 123.78,54.34,21.19,21.15.
实施例34
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入38.3mg的4-氯苯胺、71mg的 4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,127mg的磷酸三钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物61.9mg,产率75%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.38(s,3H),4.23(s,2H),7.23(s,4H),7.30(d,J =8.8Hz,2H),7.51(d,J=8.8Hz,2H),8.41(br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3): δ201.89,138.14,136.95,132.16,131.43,130.27,129.61,128.97,124.92,54.58, 21.20.
实施例35
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入44.8mg的4-叔丁基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,127mg的磷酸三钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物65.0mg,产率73%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ1.28(s,9H),2.36(s,3H),4.23(s,2H),7.22(s, 4H),7.35(d,J=8.8Hz,2H),7.47(d,J=8.4Hz,2H),8.46(br,1H).13C NMR(100 MHz,CDCl3):δ201.13,150.08,137.93,135.90,131.73,130.15,129.62,125.76, 123.19,54.47,34.64,31.28,21.19.
实施例36
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入32.1mg的3-甲基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,127mg的磷酸三钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物44.4mg,产率58%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.33(s,3H),2.37(s,3H),4.24(s,2H),7.04(d,J =8.0Hz,1H),7.21-7.23(m,5H),7.32(s,1H),7.36(d,J=8.0Hz,1H),8.41(br,1H). 13C NMR(100MHz,CDCl3):δ200.98,138.43,137.90,137.49,131.15,129.70, 129.14,128.21,127.36,123.69,120.35,54.05,20.87,20.69.
实施例37
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、96.2mg 的4-叔丁基苯乙烯、38.4mg的硫磺,127mg的磷酸三钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为 1:50-1:3),得到产物70.4mg,产率75%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ1.33(s,9H),3.78(s,3H),4.23(s,2H),6.86(d,J =8.8Hz,2H),7.28(d,J=8.4Hz,2H),7.39-7.44(m,4H),8.47(br,1H).13C NMR (100MHz,CDCl3):δ201.68,158.28,151.10,131.76,131.52,129.41,126.40,125.69, 114.03,55.49,53.99,34.64,31.33.
实施例38
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,58.9mg的醋酸钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物38.6mg,产率50%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例39
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,82.8mg的碳酸钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物21.6mg,产率28%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例40
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,82.8mg的碳酸钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物16.3mg,产率20%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.37(s,3H),3.78(s,3H),4.22(s,2H),6.86(d,J =9.2Hz,2H),7.23(s,4H),7.40(d,J=9.2Hz,2H),8.45(br,1H).13C NMR(100 MHz,CDCl3):δ201.59,158.24,137.91,131.76,131.49,130.14,129.62,125.55, 114.01,55.48,54.07,21.20.
实施例41
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,34mg的氢氧化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物11.6mg,产率15%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.40(s,3H),2.83(s,3H),6.95(d,J=9.2Hz, 2H),7.22(d,J=8.0Hz,2H),7.60(d,J=8.8Hz,2H),7.77(d,J=8.0Hz,2H),8.95 (br,1H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ198.23,158.20,141.90,140.06,132.12, 129.26,126.75,125.77,114.18,55.51,21.42.
实施例42
在干燥的25mL的Schlenk反应管中,加入37mg的4-甲氧基苯胺、71mg 的4-甲基苯乙烯、38.4mg的硫磺,34mg的氢氧化钾和1.5mL的二甲基亚砜。在氮气保护下,100℃搅拌24小时。反应结束后冷却至室温,过滤除去不溶物,水洗,乙酸乙酯萃取,直接过硅胶柱(乙酸乙酯与石油醚的体积比为1:50-1:3),得到产物15.4mg,产率19%,反应过程如下式所示:
对本实施例制备得到的产物进行核磁共振分析:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ2.37(s,3H),3.78(s,3H),4.22(s,2H),6.86(d,J =9.2Hz,2H),7.23(s,4H),7.40(d,J=9.2Hz,2H),8.45(br,1H).13C NMR(100 MHz,CDCl3):δ201.59,158.24,137.91,131.76,131.49,130.14,129.62,125.55, 114.01,55.48,54.07,21.20。

Claims (7)

1.一种硫代酰胺衍生物的制备方法,包括如下步骤:在二甲基亚砜中,在惰性气体保护,磷酸三钾的作用下,芳香胺/铵盐/脂肪胺与烯烃和硫磺反应,反应结束后,经后处理得硫代酰胺衍生物;
所述的硫代酰胺衍生物的结构式如式(II)所示:
所述的铵盐为碳酸氢铵;所述的脂肪胺的碳原子数为1~12;
所述的芳香胺的结构式如式(III)所示:
所述烯烃的结构式如式(IV)所示:
其中,R3为H、C1~12烷基或R4为H、碳原子数为1~3的饱和烷基、卤素原子、羟基、硝基、三氟甲基或苯氧基;R2为H、碳原子数为1~3的饱和烷基或卤素原子。
2.一种硫代酰胺衍生物的制备方法,包括如下步骤:在二甲基亚砜中,在惰性气体保护,碳酸盐或氢氧化物的作用下,铵盐/脂肪胺、烯烃和硫磺反应,反应结束后,经后处理得硫代酰胺衍生物;
所述的硫代酰胺衍生物的结构式如式(II)所示:
所述的铵盐为碳酸氢铵;所述的脂肪胺为碳原子数为1~12;
所述烯烃的结构式如式(IV)所示:
其中,R3为H或C1~12烷基;R2为H、碳原子数为1~3的饱和烷基或卤素原子。
3.根据权利要求1所述的硫代酰胺衍生物的制备方法,其特征在于,所述磷酸三钾与芳香胺/铵盐/脂肪胺的摩尔比为1~3:1;所述的芳香胺/铵盐/脂肪胺与烯烃、硫磺的摩尔比为1:1~4:1~6。
4.根据权利要求2所述的硫代酰胺衍生物的制备方法,其特征在于,所述碳酸盐或氢氧化物与铵盐/脂肪胺的摩尔比为1~3:1;所述的脂肪胺/铵盐与烯烃、硫磺的摩尔比为1:1~4:1~6。
5.根据权利要求2所述的硫代酰胺衍生物的制备方法,其特征在于,所述的碳酸盐为碳酸钠或碳酸钾;所述的氢氧化物为氢氧化钠或氢氧化钾。
6.根据权利要求1或2所述的硫代酰胺衍生物的制备方法,其特征在于,所述的反应温度为100~120℃,反应的时间为10~30小时。
7.根据权利要求1或2所述的硫代酰胺衍生物的制备方法,其特征在于,所述的后处理包括过滤、水洗、萃取和柱色谱分离,所述柱色谱分离的淋洗剂为体积比为1:50-1:3的乙酸乙酯与石油醚混合液。
CN201910288997.8A 2018-04-26 2018-04-26 一种硫代酰胺衍生物的制备方法 Expired - Fee Related CN110156653B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910288997.8A CN110156653B (zh) 2018-04-26 2018-04-26 一种硫代酰胺衍生物的制备方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910288997.8A CN110156653B (zh) 2018-04-26 2018-04-26 一种硫代酰胺衍生物的制备方法
CN201810385848.9A CN108689895B (zh) 2018-04-26 2018-04-26 一种硫代酰胺衍生物及其制备方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810385848.9A Division CN108689895B (zh) 2018-04-26 2018-04-26 一种硫代酰胺衍生物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110156653A true CN110156653A (zh) 2019-08-23
CN110156653B CN110156653B (zh) 2020-05-22

Family

ID=63845800

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810385848.9A Expired - Fee Related CN108689895B (zh) 2018-04-26 2018-04-26 一种硫代酰胺衍生物及其制备方法
CN201910288997.8A Expired - Fee Related CN110156653B (zh) 2018-04-26 2018-04-26 一种硫代酰胺衍生物的制备方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810385848.9A Expired - Fee Related CN108689895B (zh) 2018-04-26 2018-04-26 一种硫代酰胺衍生物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN108689895B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112778067A (zh) * 2021-01-29 2021-05-11 华南理工大学 一种铜催化1,2,3-硫二唑化合物与胺合成硫代酰胺化合物的方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111303079A (zh) * 2020-02-02 2020-06-19 郑州大学 混合碱促进元素硫水相合成硫代酰胺的方法
CN112521323B (zh) * 2020-12-12 2022-05-13 浙江大学衢州研究院 硫代酰胺类化合物的合成方法
CN113061121B (zh) * 2021-03-24 2023-04-11 精华制药集团南通有限公司 一种催化硫代酰胺衍生物氢化脱硫的方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102702053A (zh) * 2012-06-25 2012-10-03 四川大学 一种在水相中制备硫代酰胺衍生物的方法
CN105294601B (zh) * 2015-10-29 2018-03-23 华东师范大学 硫代酰胺类化合物及其合成方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112778067A (zh) * 2021-01-29 2021-05-11 华南理工大学 一种铜催化1,2,3-硫二唑化合物与胺合成硫代酰胺化合物的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110156653B (zh) 2020-05-22
CN108689895B (zh) 2019-07-09
CN108689895A (zh) 2018-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108689895B (zh) 一种硫代酰胺衍生物及其制备方法
JP6732008B2 (ja) シュウ酸アミド系配位子および銅触媒によるハロゲン化アリールのカップリング反応におけるその使用
Gao et al. A Mild Synthesis of 2-Substituted Benzothiazoles via Nickel-Catalyzed Intramolecular Oxidative C–H Functionalization
Khatun et al. Divergent reactivities of o-haloanilides with CuO nanoparticles in water: a green synthesis of benzoxazoles and o-hydroxyanilides
CN107573267B (zh) 含有三氟甲基的烷基磺酰氟化合物、其制备方法和应用
Zarei et al. Suzuki–Miyaura cross-coupling of aryldiazonium silica sulfates under mild and heterogeneous conditions
Yuan et al. Cu (OAc) 2-catalyzed direct radical C2 arylation of quinoline N-oxide with arylamines
KR101067069B1 (ko) 트리플루오로아세트산을 이용한 페난트리딘 유도체의 제조방법
CN109320489A (zh) 一种色烷类化合物及其制备方法
CN112552279B (zh) 一种取代二苯并噻吩化合物的合成方法
CN109096162A (zh) 一种钪催化硫醇对邻亚甲基苯醌的亲核加成反应方法
CN109265409B (zh) 一种2-取代的苯并噁唑和2-取代的苯并噻唑及其衍生物的合成方法
JP2007238540A (ja) 光学活性アルコール化合物の製法
CN106966948B (zh) 一种偕二氟取代吡咯烷酮化合物的合成方法
CN113121401B (zh) 一种n-取代羰基氟磺酰胺化合物、制备方法及其应用
JP6873661B2 (ja) 新規な遷移金属錯体
CN112939829B (zh) 芳基三氟甲基硫醚的合成方法
CN110950836B (zh) 一种苯并二硫杂环戊烯类骨架化合物的制备方法
CN111004176A (zh) 一种2-芳氧基乙醇类化合物的合成方法
CN108440310B (zh) 一种邻氨基三氟甲苯及其衍生物的合成方法
CN107382782B (zh) 一种多芳基取代萘酚衍生物的合成方法
CN108440373B (zh) 一种铁催化的氰烷基吲哚啉及其制备方法
CN107089934B (zh) 水溶性有机三价碘试剂氨基磺酸亚碘酰苯类化合物与合成
CN106854125B (zh) 一种制备含有两个手性中心α-氟-β-乙炔基酮化合物的方法
CN106916094B (zh) 一种吲哚二酮化合物的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200522

Termination date: 20210426