CN110150678A - 人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法 - Google Patents

人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法，属于保健食品加工技术领域。该方法先制备人参膳食纤维粉，具体为：以人参残渣为原料，将人参残渣漂洗干净后放入恒温干燥箱中烘干，烘干后用粉碎机粉碎，过筛，将过筛的人参渣粉与水混合形成混合液，浸泡，将混合液离心，取沉淀，烘干，得到人参膳食纤维粉；然后再制备人参膳食纤维咀嚼片；本发明工艺流程简单、生产效率高、成品质量稳定。所制得人参膳食纤维咀嚼片表面完整光滑，色泽均匀，口感细腻，无粗糙感，甜味适中，硬度适当，具有人参特有香味。而且咀嚼片在口腔中被嚼碎后，其表面积增大，能促进其溶解和吸收，具有极高的营养价值，同时研究发明该咀嚼片有降脂的作用。

Description

人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法
技术领域
本发明属于保健食品加工技术领域，具体涉及一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法。
背景技术
人参作为我国特有的名贵中药，其应用于中医临床已有几千年历史。我国虽然是人参产量大国，却是人参产业弱国。多年来我国人参加工利用率低，产品单一，人参产品的加工仅局限于人参活性成分的提取。人参活性成分(如人参皂苷、挥发油等)的含量很低，而大部分组成成分为膳食纤维，在人参开发利用中，通常只提取人参有效成分，而将富含膳食纤维的人参渣丢弃，不仅浪费资源，同时又污染环境。人参渣是人参活性成分提取过程中伴随产生的副产物，无副作用，不仅含有大量的膳食纤维、淀粉等营养物质，还含有少量的氨基酸等活性成分。但目前有关对人参废渣的利用仅仅限于在饲料中的应用，大部分未能得到充分的利用，附加值低，极大地限制了人参产业的发展。众所周知，膳食纤维对人体健康有着很重要的生理功能，如果对人参渣中的膳食纤维进行开发利用，不仅可以解决环境污染问题，还可以提高人参加工企业的经济效益。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前人参资源利用率低，原料浪费严重的问题，而提供一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法。
本发明提供一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法，该方法包括：
步骤一：人参膳食纤维粉的制备
以人参残渣为原料，将人参残渣漂洗干净后放入恒温干燥箱中烘干，烘干后用粉碎机粉碎，过筛，将过筛的人参渣粉与水混合形成混合液，浸泡，将混合液离心，取沉淀，烘干，得到人参膳食纤维粉；
步骤二：人参膳食纤维咀嚼片的制备
1)预先将辅料按照重量份数计，甜菊糖苷0.05份、麦芽糊精3份、玉米淀粉1.5份与人参膳食纤维粉10份混合后经粉碎机粉碎,过筛，加入乙醇，制备软材；
2)选用筛网，固定在摇摆式制粒机上，将1)制好的软材投入制粒机中制粒，选用从筛孔落下的湿颗粒，湿粒制成后，立即置于干燥箱中干燥，逐渐升温，温度为60℃～80℃，干燥时要每2h进行翻动，使颗粒烘干均匀，以颗粒水分降至2％～4％时停止干燥；
3)将干燥后的颗粒通过20目筛整粒，在干燥颗粒中加入助流剂，混合均匀，送入压片机中压片，在制粒、压片及贮存时，环境湿度必须控制<45％，最后得到人参膳食纤维咀嚼片。
优选的是，所述步骤一中人参渣粉与水的质量比为1:25。
优选的是，所述的步骤一的烘干温度为100～110℃。
优选的是，所述步骤一的浸泡时间为10-16h。
优选的是，所述步骤一的离心速率为3800-4500r/min，离心时间为15-25min。
优选的是，所述的步骤2)中筛网的孔径为20目。
优选的是，所述步骤2)中的逐渐升温具体为：在20℃～40℃下干燥1-2h，然后升温到40℃～60℃，干燥1-2h，在升温到60℃～80℃，干燥3-4h。
优选的是，所述的助流剂为孔径为硬脂酸镁。
优选的是，所述的助流剂的加入量为干燥颗粒质量的1％。
本发明还提供上述制备方法得到的人参膳食纤维咀嚼片。
本发明的有益效果
本发明提供一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法，该方法是人参残渣为原料，从中提取出人参膳食纤维并与甜菊糖苷、麦芽糊精、玉米淀粉混合制备而成，本发明工艺流程简单、生产效率高、成品质量稳定。所制得人参膳食纤维咀嚼片表面完整光滑，色泽均匀，口感细腻，无粗糙感，甜味适中，硬度适当，具有人参特有香味。而且咀嚼片在口腔中被嚼碎后，其表面积增大，能促进其溶解和吸收，具有极高的营养价值，同时研究发明该咀嚼片有降脂的作用。本发明获得的产品，既可作为营养强化剂添加到需要强化膳食纤维的食品中，也可作为保健食品直接食用。
具体实施方式
本发明提供一种人参膳食纤维咀嚼片的制备方法，该方法包括：
步骤一：可溶性膳食纤维的制备
以人参残渣为原料，将人参残渣漂洗干净后放入恒温干燥箱中烘干，所述的烘干温度优选为100～110℃，烘干时间优选为12～20h，烘干后用粉碎机粉碎，优选过80～120目孔径筛，将过筛的人参渣粉与水混合形成混合液，所述的人参渣粉与水的质量比优选为1:25，然后将混合液浸泡，所述的浸泡时间优选为10-16h，将混合液离心，所述的离心速率优选为3800-4500r/min，离心时间优选为15-25min；然后沉淀，优选在85-90℃下烘干，得到人参膳食纤维粉；
步骤二：人参膳食纤维咀嚼片的制备
1)预先将辅料按照重量份数计，甜菊糖苷0.05份、麦芽糊精3份、玉米淀粉1.5份与人参膳食纤维粉10份混合后经粉碎机粉碎,优选过80～120目筛，加入乙醇，所述的乙醇的体积分数优选为95％，制备软材；
2)选用筛网，所述的筛网优选为孔径为20目；固定在摇摆式制粒机上，将制好的软材投入制粒机中制粒，选用从筛孔落下的湿颗粒，湿粒制成后，立即置于干燥箱中干燥，温度为60℃～80℃，以免湿颗粒结块或受压变形，干燥温度应逐渐上升(未工作的设备调到预设温度逐渐升温)，具体优选为：在20℃～40℃下干燥1-2h，然后升温到40℃～60℃，干燥1-2h，在升温到60℃～80℃，干燥3-4h，逐渐升温的目的是以免表面干燥过快，结成一层硬壳而影响内部水分的蒸发，干燥时要每2h进行翻动，使颗粒烘干均匀，以颗粒水分降至2％～4％时停止干燥；
3)将干燥后的颗粒通过20目筛整粒，在干燥颗粒中加入助流剂，所述的助流剂优选为硬脂酸镁，加入量优选为干燥颗粒质量的1％，混合均匀，送入压片机中压片，片剂在压制过程中受环境湿度影响较为明显，在制粒、压片及贮存时，环境湿度必须控制<45％，以减少水分对片剂性质及稳定性的影响，压片机工作结束后，要及时拆下冲头将压片部位清理干净，最后用75％酒精棉球擦拭，干燥后装好备用，将压好的片剂在紫外线下照射20～30min进行灭菌，及时包装，最后得到人参膳食纤维咀嚼片，片重为(2±0.05)g/片。
本发明还提供上述制备方法得到的人参膳食纤维咀嚼片。
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的描述，实施例中涉及到的原料均为商购获得。
实施例1
步骤一：可溶性膳食纤维的制备
以人参残渣为原料，将人参残渣漂洗干净后放入恒温干燥箱中在100℃下烘干15h，烘干后用粉碎机粉碎，过100目孔径筛，将过筛的人参渣粉与水按质量比1:25混合形成混合液，浸泡12h，将混合液离心，离心速率为4000r/min，离心时间为20min，然后沉淀在85℃下进行干燥处理，得到人参膳食纤维粉；
步骤二：人参膳食纤维咀嚼片的制备
1)预先将辅料0.05g甜菊糖苷、3g麦芽糊精、1.5g的玉米淀粉与10g人参膳食纤维粉混合后经粉碎机粉碎,过100目筛，加入适量体积分数95％乙醇，制备软材；
2)选用孔径为20目的筛网，固定在摇摆式制粒机上，将制好的软材投入制粒机中制粒，选用从筛孔落下的湿颗粒，湿粒制成后，立即置于干燥箱中干燥，干燥温度应逐渐上升，具体为：在30℃下干燥1.5h，然后升温到50℃，干燥1.5h，在升温到70℃，干燥3.5h，干燥时要每2h进行翻动，使颗粒烘干均匀，以颗粒水分降至3％时停止干燥；
3)将干燥后的颗粒通过20目筛整粒，在干燥颗粒中加入1％硬脂酸镁作为助流剂，混合均匀，送入压片机中压片，在制粒、压片及贮存时，环境湿度必须控制<45％，压片机工作结束后，要及时拆下冲头将压片部位清理干净，最后用75％酒精棉球擦拭，干燥后装好备用，将压好的片剂在紫外线下照射20～30min进行灭菌，及时包装，最后得到人参膳食纤维咀嚼片，片重为(2±0.05)g/片。
一、单因素试验
1.甜菊糖苷的添加量的影响
按照实施例1的工艺方法制备咀嚼片，不同之处在于添加不同添加量的甜菊糖苷，经10名品尝者的品鉴，以爽口度和甜度为主要指标选择出最佳添加量的矫味剂。结果如表1所示：
表1矫味剂添加量对人参膳食纤维咀嚼片品质的影响
甜菊糖苷添加量/g 咀嚼片口感
0.005 有苦味与土腥味，整体风味很苦
0.01 稍有些苦味
0.05 甜度适中
0.1 稍过于甜
0.15 过甜，有齁甜感
表1结果表明，当甜菊糖苷添加量为0.05g时，甜度适中，效果最好。
2.麦芽糊精的添加量
按照实施例1的工艺方法制备咀嚼片，不同之处在于添加不同添加量的麦芽糊精，选择口感作为咀嚼片综合感官指标的主要指标，选择出最佳口感麦芽糊精的添加比例。结果如表2所示：
表2麦芽糊精添加量对人参膳食纤维咀嚼片品质的影响
口感辅料添加量/g 咀嚼片口感
1 片剂粗糙，口感差
2 片剂略粗糙，口感适宜
3 片剂细腻，口感佳
4 片剂细腻，口感适宜
5 片剂粉末感重，口感差
表2结果表明，当麦芽糊精添加量为3g时，片剂细腻，口感佳，效果最好。
3.玉米淀粉的添加量
按照实施例1的工艺方法制备咀嚼片，不同之处在于添加不同添加量的玉米淀粉，以产品的口感、风味、外观、硬度为指标对咀嚼片综合感官指标的影响，选择出最佳玉米淀粉的添加比例。结果如表3所示
表3玉米淀粉添加量对人参膳食纤维咀嚼片品质的影响
填充剂添加量/g 咀嚼片口感
0.1 特别易碎，口感差
0.5 脆性低，硬度小
1 硬度增加，口感稍好
1.5 破碎程度适中，硬度适中
2 硬度太大，不易咀嚼
表3结果表明，当麦芽糊精添加量为1.5g时，破碎程度适中，硬度适中，效果最好。
二、人参膳食纤维咀嚼片对高血脂模型小鼠降脂作用的研究
1、材料
6周雄性小鼠(18-22g)30只，由吉林大学基础医学院实验动物中心提供，蛋黄粉，胆固醇，猪油，异丙醇；
2、实验方法
1)高脂饲料的制备
高脂饲料：5％蛋黄粉(800g)，2％胆固醇，10％猪油(1600g)和83％基础饲料(13kg)。
2)分组
将健康雄性小鼠饲养在干燥、清洁、通风良好的环境中，温度控制在(24±1)℃，预饲1周基础饲料后，将小鼠随机分成3组，每组10只。除空白组饲喂基础饲料，其余均以高脂饲料饲喂。高脂造模30天后，空白组：饲喂基础饲料；高脂模型组：饲喂高脂饲料；咀嚼片实验组：用本发明实施例1制备得到的人参膳食纤维咀嚼片替换动物饲料。所有动物按每天20g/只采食量饲喂，以上各组试验周期同步，均为4周。造模之后将各组小鼠分笼饲养，自由进食饮水。每周末禁食12h称重。实验结束时，眼眶取血，室温下静置30min，离心取血清。并摘取完整肝脏，用0-4℃冷生理盐水洗去血污，滤纸吸干后称重。取适量肝脏，用冷生理水和异丙醇制成10％匀浆，4000r/min离心15min，-20℃保存备用。
3)指标测定
血清中的总胆固醇(TC)、甘油三脂(TG)、高密度脂蛋白胆固醇(HDL-C)、低密度脂蛋白胆固醇(LDL-C)。按照试剂盒说明书检测丙二醛(MDA)浓度及超氧化物歧化酶(SOD)的活性。
表4人参膳食纤维咀嚼片对小鼠体重的影响
与高脂模型组比较，*P<0.05，**P<0.01，下同
表4说明，与空白组比较，高脂模型组体重增长率极显著提高；咀嚼片实验组体重显著低于高脂模型组，并且食用咀嚼片4周后小鼠体重基本与空白组无差异。
表5人参膳食纤维咀嚼片对小鼠血清中HDL-C、LDL-C、TG、TC的影响
表5说明，与空白组比较，高脂模型组血清中HDL-C、TC极显著降低，LDL-C极显著升高，TG显著升高；与高脂模型组比较，咀嚼片实验组LDL-C、TC显著低于高脂模型组。食用咀嚼片后，血清中HDL-C和TG与空白组接近。表6人参膳食纤维咀嚼片对小鼠SOD和MDA的影响
表6说明，与空白组比较，高脂模型组血清中SOD极显著降低，肝中MDA极显著增加。与高脂模型组比较，咀嚼片实验组血清中SOD显著增加，肝中MDA显著降低。

Claims (10)

1.一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法，其特征在于，该方法包括：
步骤一：人参膳食纤维粉的制备
以人参残渣为原料，将人参残渣漂洗干净后放入恒温干燥箱中烘干，烘干后用粉碎机粉碎，过筛，将过筛的人参渣粉与水混合形成混合液，浸泡，将混合液离心，取沉淀，烘干，得到人参膳食纤维粉；
步骤二：人参膳食纤维咀嚼片的制备
1)预先将辅料按照重量份数计，甜菊糖苷0.05份、麦芽糊精3份、玉米淀粉1.5份与人参膳食纤维粉10份混合后经粉碎机粉碎,过筛，加入乙醇，制备软材；
2)选用筛网，固定在摇摆式制粒机上，将1)制好的软材投入制粒机中制粒，选用从筛孔落下的湿颗粒，湿粒制成后，立即置于干燥箱中干燥，逐渐升温，温度为60℃～80℃，干燥时要每2h进行翻动，使颗粒烘干均匀，以颗粒水分降至2％～4％时停止干燥；
3)将干燥后的颗粒通过20目筛整粒，在干燥颗粒中加入助流剂，混合均匀，送入压片机中压片，在制粒、压片及贮存时，环境湿度必须控制<45％，最后得到人参膳食纤维咀嚼片。
2.根据权利要求1所述的一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法，其特征在于，所述步骤一中人参渣粉与水的质量比为1:25。
3.根据权利要求1所述的一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法，其特征在于，所述的步骤一的烘干温度为100～110℃。
4.根据权利要求1所述的一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法，其特征在于，所述步骤一的浸泡时间为10-16h。
5.根据权利要求1所述的一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法，其特征在于，所述步骤一的离心速率为3800-4500r/min，离心时间为15-25min。
6.根据权利要求1所述的一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法，其特征在于，所述的步骤2)中筛网的孔径为20目。
7.根据权利要求1所述的一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法，其特征在于，所述步骤2)中的逐渐升温具体为：在20℃～40℃下干燥1-2h，然后升温到40℃～60℃，干燥1-2h，在升温到60℃～80℃，干燥3-4h。
8.根据权利要求1所述的一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法，其特征在于，所述的助流剂为孔径为硬脂酸镁。
9.根据权利要求8所述的一种人参膳食纤维咀嚼片及其制备方法，其特征在于，所述的助流剂的加入量为干燥颗粒质量的1％。
10.权利要求1-9任何一项所述的制备方法得到的人参膳食纤维咀嚼片。
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