CN110150566A - 爆米花制作设备、爆米花制作方法和爆米花 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品生产制造领域，提供了一种爆米花制作方法和爆米花制作设备和爆米花，其中，爆米花制作方法包括如下步骤：在锅体内加入玉米籽和配料，获得混合原料；搅拌并加热混合原料；监测锅体内的若干个参数中的一个或多个是否达到爆裂参数，在达到爆裂参数时停止加热。本申请的实施方式借助于监测参数，可以使得爆米花的制作在达到要求时自动停止，因此无需人工值守，降低了爆米花制作过程中的人工成本。

Description

爆米花制作设备、爆米花制作方法和爆米花

技术领域

本申请涉及食品生产制造领域，特别涉及一种爆米花制作设备、爆米花制作方法和爆米花。

背景技术

爆米花是一种膨化食品，常见于电影院、街边、超市等地，其味道可口，多受人们所喜爱。爆米花机是用于制作爆米花的专用机械。在现有技术中，揭示了多种爆米花机设备。

例如，在申请号为201620008798.9，名称为电磁爆米花设备的加热系统及电磁爆米花设备的中国实用新型专利中，就公开了一种基于电磁加热技术的爆米花制作设备。在这一设备中，借助了测温器对物料容器的温度进行了控制，提高了加热器使用过程中的自动化效率。

然而，现有技术的爆米花制作设备依然需要有人值守，使得人工成本依然较高。

发明内容

为了解决上述问题或至少部分地解决上述技术问题，在本申请的一个实施方式中，提供了一种爆米花制作方法，包括如下步骤：

在锅体内加入玉米籽和配料，获得混合原料；

搅拌并加热混合原料；

监测锅体内的若干个参数中的一个或多个是否达到爆裂参数，在达到爆裂参数时停止加热。

本申请的实施方式还提供了一种爆米花制作设备，包括：

锅体，锅体用于放入玉米籽和配料；

加热器，用于加热锅体的内容物；

搅拌器，用于搅拌锅体的内容物；

传感装置，与加热器通信连接，传感装置用于监测锅体内的若干个参数中的一个或多个是否达到爆裂参数，并用于在达到爆裂参数时向加热器发出停止加热的信号。

本申请的实施方式还提供了一种爆米花产品，其通过前述的爆米花制作方法或爆米花制作设备制成。

相比于现有技术而言，本申请的实施方式借助于监测参数，可以使得爆米花的制作在达到要求时自动停止，因此无需人工值守，降低了爆米花制作过程中的人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅用于示意本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图中未提及的技术特征、连接关系乃至方法步骤。

图1是本申请实施方式的爆米花制作设备的立体示意图，为方便示意，在图中对柜门一类的可能阻挡视线的部件作了透视处理；

图2是本申请实施方式的爆米花制作设备的锅体的爆炸示意图；

图3是本申请实施方式的爆米花制作方法的流程示意图；

图4是本申请实施方式的爆米花制作设备的模块框图。

附图标记说明

1-锅体；11-内胆；12-外胆；13-锅盖；

2-加热器；

3-搅拌器；

4-框架；

51-供油桶；52-供油管道；53-供糖桶；54-供糖管道；

6-翻转机构。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施方式一

本申请提供了一种爆米花制作方法、爆米花制作设备以及借助二者所制作出的爆米花产品。

本申请的发明人发现，在现有技术中，所有的爆米花制作设备都需要仔细的人工干预。这无疑增加了人工成本的投入。

以目前国内最大的爆米花销售场景——影院为例。在影院高峰期，平均一场电影可能接待100-300人次。忙于换票和售票的工作人员很难分心于爆米花的制作，因此就需要加大人员的投入。而尴尬的是，过多的人员在闲时又容易导致冗员，加大影院成本的同时还不便于管理。

为解决上述问题，本申请的第一实施方式提供一种爆米花制作方法和爆米花制作设备。

参见图1、图2所示，爆米花制作设备包括：

锅体1，锅体1用于放入玉米籽和配料；

加热器2，用于加热锅体1的内容物；

搅拌器3，用于搅拌锅体1的内容物；

传感装置，与加热器2通信连接，传感装置用于监测锅体1内的若干个参数中的一个或多个是否达到爆裂参数，并用于在达到爆裂参数时向加热器2发出停止加热的信号。

为了更好地说明本申请的爆米花制作设备的工作原理和工作流程，接下来将依照图纸，对爆米花制作设备的具体结构进行示例性的说明。值得一提的是，下文中所提及的结构，并不一定为本申请技术目的实现所必须的结构。本领域普通技术人员可以根据需求在结构上进行改动，以满足实际生产需求。

具体地，参见图2所示，本申请所选用的锅体1可以具有复合结构，即包括内胆11包裹于内胆11之外的外胆12。在外胆12上还可以设置的锅盖13，以利于锁住热量和水分。而加热器2可以被设置在内胆11和外胆12之间，以对内胆11进行加热。另外，可以采用电磁加热的方式对内胆11加热，也就是说，加热器2可以为电磁线圈。利用电磁加热可以使玉米籽受热更均匀。相比于电阻丝线圈而言，电磁线圈在停止加热后不会残留过多的热能，因此可以防止爆米花变糊。值得一提的是，本申请的锅体1所选用的内胆11，其底部可以是半球形，半球形的内胆11配合电磁加热技术可以进一步提高玉米籽的受热均匀度。

当然，采用更为传统的平底或单层锅，以及电阻式加热技术，也并不影响本申请技术目的的实现。

而同时，搅拌器3可以被设置在锅盖13上，从而对内胆11内的混合原料进行搅拌。搅拌器3可以紧贴内胆11的内壁刮动搅拌，以防止爆米花糊锅。

值得一提的是，在本申请的爆米花制作设备中，还可以设置有翻转机构6，翻转机构6与锅体1连接。当爆米花制作接近尾声时，翻转机构6启动并使锅体1翻转，从而倒出制作完成的爆米花。当然，也可以通过手动的方式进行翻转。

本申请的实施方式所使用的配料可以包括糖粉、食用油、糖浆以及其他根据实际口味需求而添加的辅助性调味料。在混合原料的过程中，也可以先不加热，而单独地开启搅拌器3，通过搅拌器3使得原料被充分混合之后再开启加热。当然，也可以同时加热和搅拌以提高效率。

可以理解地，参见图3所示，本申请的第一实施方式还提供了一种爆米花制作方法，包括如下步骤：

在锅体1内加入玉米籽和配料，获得混合原料；

搅拌并加热混合原料；

监测锅体1内的若干个参数中的一个或多个是否达到爆裂参数，在达到爆裂参数时停止加热。

其中，搅拌和加热的动作顺序可以有先后，也可以同时开启。以先搅拌，后加热为宜。另外值得一提的是，在达到爆裂参数时，可以借助传感装置的信号控制，令加热器2自动地停止加热，当然，也可以通过发出提示，借助人工的方式手动停止加热。在本申请的实施方式中，以自动停止加热的方式为佳。

在本申请的实施方式中，在锅体1内加入玉米籽和配料，获得混合原料的步骤中，所指的配料有多种，例如可以包括固体配料和液体配料。

在现有技术的爆米花制作工艺中，需要在不同的制作阶段向锅体1内放入不同的配料。例如，在初始的加热玉米籽的阶段，需要在锅体1内加入热油，当爆米花爆开时，则需要向锅体1内加入糖粉。

与之不同的，在本申请的实施方式中，在初始阶段就可以向锅体内加入所有的混合原料了。

据此，作为本申请的进一步优选，配料包含固体配料和液体配料；

爆米花制作方法还包括如下步骤：在锅体内加入玉米籽和配料，获得混合原料的步骤，包括：

将玉米籽和固体配料倒入锅体内；

搅拌并混合玉米籽和固体配料；

向锅体内注入液体配料，获得混合原料。

据此，作为本申请的实施方式的进一步优选，爆米花制作设备还包括：

储液组件、供液泵组件以及液体供应管道组；

供液泵组件用于从储液组件中抽取液体配料，并通过液体供应管道组注入锅体内与固体配料混合。

其中，可以先后向玉米籽和固体配料，也可以提前混合二者之后加入。液体配料的注入可以通过供液泵组件自动进行。

如此一来，无论以何种方式将玉米籽和固体配料倒入锅内，操作者都可以在开启加热和搅拌之前把需要的物料提前准备完毕，避免在炒制爆米花的过程中付出额外的注意力成本去添加配料，从而实现一键式地制作爆米花。

另外，可选地，在达到爆裂参数时停止加热的步骤之后，还包括如下步骤：

持续搅拌以在爆裂开的爆米花的表面裹糖。

通过持续地搅拌，可以使得爆米花的表明得以均匀地裹上糖，进而显著地提高爆米花的脆度和甜度。

通常，人们希望获得更脆的爆米花。在现有技术中，往往借助于增加糖粉的比例以提高脆度，但糖粉的增加将显著地提高爆米花的甜度。而过高甜度的爆米花容易让人觉得腻，且不利于健康。

由于麦芽糖的甜度仅为白糖的二分之一，蔗糖的三分之一，因此本申请的实施方式中，可以采用麦芽糖来替代糖粉。相比传统的爆米花制作方法而言，麦芽糖糖浆降低了爆米花的甜度，提高了爆米花的脆度，使得爆米花的外观更鲜亮，也使得爆米花更加健康。

因此，可选地，参见图1所示，在本申请的实施方式所提供的爆米花制作设备中，配料包括糖浆，具体地，可以包括麦芽糖的糖浆；

储液组件包括：供糖桶53：

供液泵组件包括供糖泵(图中未示意)；

液体供应管道组包括：供糖管道54；

供糖泵用于从供糖桶53中抽取糖浆，并通过供糖管道54注入锅体1内。

而在本申请的实施方式所提供的爆米花制作方法中，在锅体1内加入玉米籽和配料，获得混合原料的步骤，包括：

加热糖浆；

通过供糖泵抽取加热后的糖浆，并注入锅体1内与玉米籽混合。

借助于供糖泵和供糖管道54，可以一键式地抽取预设的量的糖浆至锅体1内，相比于手工地添加糖浆而言，提高了便利度并降低了人工成本。具体说来，供糖泵的抽取量可以通过流量计来控制，也可以通过计算供糖泵的工作时间来控制。

常温下的麦芽糖糖浆虽然处于液态，但却过于黏稠，难以准确的按照配比要求加入锅体，也难以被搅拌混合。通过对麦芽糖糖浆原料进行加热，可以获得流动性更好的麦芽糖糖浆，显著地降低搅拌难度，也使得配比计量更加精准。

此外，储液组件还可以包括：供油桶51：

供液泵组件包括供油泵(图中未示意)；

液体供应管道组包括：供油管道52；

供油泵用于从供油桶51中抽取油料，并通过供油管道52注入锅体1内。

具体的结构位置可以参见图1所示，锅体1可以被设置在爆米花制作设备的框架4上方隔层内。在框架4所分隔出的下方隔层中，设置有供油桶51和供糖桶53，并分别通过供油管道52和供糖管道54连接至锅体1的锅盖13上方，从而接入锅内内部。其中，供油桶51视油料的情况同样可以设置有加热功能。加热并保温供油桶51不但可以使油料保持液态，而且还可以防止低温油料和玉米籽提前混合影响口感。

更进一步地，在本申请的实施方式所提供的爆米花制作设备中，可选地，还包括：

调温装置，用于调节供糖桶53的桶内温度。

而在本申请的实施方式所提供的爆米花制作方法中，可选地，糖浆在注入前的温度控制在35℃至100℃之间,特别地，可以控制在35℃至55℃之间。

其中，调温装置可以包括用于加热的机构、用于测温的机构，二者形成反馈电路以将糖浆的温度控制在一个区间内。当糖浆在注入前的温度控制在35℃至100℃之间时，能够保证很好的糖浆流动性。而当控制在35℃至55℃之间时，在保证流动性的同时还降低了爆米花机的能量消耗。

在本申请的实施方式中，所指的爆裂参数，指的是在玉米籽达到爆裂为爆米花的条件的过程中，在自然规律下锅内的一些客观状态通过传感装置所能够反应出来的的参数。本申请的实施方式所称的传感装置可以有多种，借助于所监测的参数，这些传感装置可被用于监测锅体1内炒制爆米花的进程状态。也就是说，根据爆米花在炒制过程中的不同表现，可以借助于监测不同的参数从而得到当前炒制爆米花的准确进度。

在本申请的第一实施方式中，以锅体1内的温度参数为例进行说明。当测量的是锅体1内的温度参数时，传感器可以是温度传感器。

在爆米花炒制的过程中，存在一个“爆点”温度。也就是说，在加热器2的加热曲线固定的前提下，根据不同的玉米籽和配料的成分配比，玉米籽爆开成为爆米花的温度是明确且固定的。

因此，可以通过正式炒制之前的多次实验，获得某一些常用的配方下以固定的加热器2对锅体1的内胆11进行加热时的“爆点”温度。

据此，本申请还提供了一种爆米花制作设备和爆米花制作方法的应用场景如下：

场景一

将糖粉和玉米籽按照一定的配比(例如1：2的配比)，一次性定量地倒入锅体1的内胆11内，通常，在爆米花制作设备的说明书中，会写明建议的配比和加入的量。

然后，利用供油桶51，通过供油管道52为锅体1内注入预设计量的热油。

利用供糖桶53、供糖泵(图中未示意)以及供糖管道54，为锅体1内注入预设计量的糖浆。

经过充分混合之后即可得到混合好的原料。

在爆米花制作设备的控制界面上选择所选用的各原料的用量和配比之后，按下制作键，爆米花制作设备将按照预定的程序“一键”完成爆米花的自动炒制。需要说明的是，在倒入糖粉和玉米籽等固体配料之后，后续的所有步骤，都可以通过爆米花制作设备自动化地进行而无需人工的干预。因此，也可以在按下制作键之后，通过供油管道52和供糖管道54自动化地按照预设的量进油进糖。

具体地，爆米花制作设备将按照预先设置好的程序，启动加热器2和搅拌器3对锅体1内的混合原料进行搅拌和加热。

同时，温度传感器监测锅体1内的温度，等待温度的持续上升。当温度达到“爆点”温度时，玉米籽已经大部分爆裂成爆米花。此时，温度传感器向加热器2发送停止信号，迫使加热器2停止加热。

停止加热后，锅体1内的余热依然可以使剩余的微量玉米籽持续爆裂成爆米花。持续搅拌可以使得玉米籽所吸收的余热更均匀，而且还能为爆米花均匀地裹上糖，进一步地提升爆米花的口感。

裹糖结束后，爆米花制作设备可以发出提示音以提醒工作人员爆米花制作完毕，还可以通过翻转机构6倒出爆米花成品，以便进行售卖。

当然，本申请的实施方式所监测的参数绝不仅仅只限于锅体1内的温度参数这一项。具体地，所监测的参数包括以下各参数中的一种或其任意组合：

锅体1内的温度参数、锅体1内的声音参数、加热器2所输出的热能量参数、加热器2加热持续的时间参数。

对应地，所采用的传感装置则包括以下各传感器中的一种或其任意组合：

温度传感器，用于监测锅体1内的温度；

声音采集器，用于采集锅体1内发出的声音；

功率采集器，用于获取加热器2的输出功率，并用于根据所获取的输出功率计算加热器2输出的总能量；

计时器，用于为加热器2的加热时间进行计时。

本申请的实施方式所提及的传感装置，除所提及的各传感器之外，还可以包括与传感器连接的控制器，以对各传感器所发出的基础信号进行分析并转化成加热器2可识别的停止加热的信号。当然，这一控制器也可以被分立于传感装置之外，即传感装置可以通过控制器与加热器2通信连接。或者控制器也可以被集成地部署于加热器内。

图4示意出了一种典型的爆米花制作设备的模块框图。作为传感装置而言，典型地，温度传感器可以被设置在锅体1的内胆11和外胆12之间的夹层内，而声音采集器可以被设置在尽量靠近锅体1的任意位置，而功率采集器可以被设置在加热器的供电线路上，计时器则可以为通常控制器自带的计时模块。显然，实际上各个模块的布局根据功能的区别而有所不同，因此具体的控制器设置位置和设置方式并不影响本申请技术目的的实现。

具体选用的不同的参数的工作原理及其影响，将在后续的实施方式中进行说明。

显然，本申请的实施方式通过利用传感装置，对锅内内的各项参数进行监测后可以自动化地控制爆米花制作设备的停机时间。因此在制作过程中不需要人员守在爆米花制作设备之前，减少了人工可能导致的失误。

由于无需人工记忆爆米花的加热时间、可以使得爆米花的制作更加标准化，提升口感。而且去除了人工干预也显著地降低了人工成本，减少了培训成本，提高管理的自动化水平。

实施方式二

本申请的第二实施方式提供了一种爆米花制作方法，第二实施方式的爆米花制作方法与第一实施方式的爆米花制作方法大体相同，主要不同之处在于，在本申请的第一实施方式中，以锅体1内的温度参数为例，对传感装置所监测的参数进行了说明；而在本申请的第二实施方式中，将以加热器2加热持续的时间参数为例进行说明。

具体地，当测量的是锅体1内的温度参数时，传感器可以是计时器。

在爆米花炒制的过程中，当加热器2的加热曲线固定的前提下，根据不同的玉米籽和配料的成分配比，玉米籽爆开成为爆米花的所花费的时间基本上是明确且固定的。也就是说，存在一个“爆点”时间。

因此，可以通过正式炒制之前的多次实验，获得某一些常用的配方下以固定的加热器2对锅体1的内胆11进行加热时的“爆点”时间。

据此，本申请还提供了一种爆米花制作设备和爆米花制作方法的应用场景如下：

场景二

将糖粉和玉米籽按照一定的配比(例如1：1.8的配比)，定量地倒入锅体1的内胆11内，通常，在爆米花制作设备的说明书中，会写明建议的配比和加入的量。

在爆米花制作设备的控制界面上选择所选用的各原料的用量和配比之后，按下制作键，爆米花制作设备将按照预定的程序“一键”完成爆米花的自动炒制。

具体地，爆米花制作设备将利用供油桶51，通过供油管道52为锅内注入预设计量的热油。

稍后，爆米花制作设备利用供糖桶53、供糖泵(图中未示意)以及供糖管道54，为锅体1内注入预设计量的糖浆。经过充分混合之后得到混合好的原料。

而后，爆米花制作设备将按照预先设置好的程序，启动加热器2和搅拌器3对锅体1内的混合原料进行搅拌和加热。

同时，计时器开始计时，当持续加热的时间达到“爆点”时间时，玉米籽大部分都已经爆裂成爆米花。此时，计时器向加热器2发送停止信号，迫使加热器2停止加热。

停止加热后，锅体1内的余热依然可以使剩余的微量玉米籽持续爆裂成爆米花。持续搅拌可以使得玉米籽所吸收的余热更均匀，而且还能为爆米花均匀地裹上糖，进一步地提升爆米花的口感。裹糖的时间也可以通过计时器进行判定。

裹糖结束后，爆米花制作设备可以发出提示音以提醒工作人员爆米花制作完毕，还可以通过翻转机构6倒出爆米花成品，以便进行售卖。

值得一提的是，本申请的实施方式所监测的参数可以是复合参数。例如，可以同时监测锅体1内的温度参数和加热器2加热持续的时间参数，并设定为二者中的任意一项达到“爆点”参数时停止加热，或二者都达到“爆点”参数时停止加热。

同时监测多个参数时，可以防止环境因素或一些其他的因素对爆米花炒制所可能产生的影响。例如在极寒或极热的环境下，同时监测锅体1内的温度参数和加热器2加热持续的时间参数，相比于仅监测二者其一而言，显然可以更加准确。

实施方式三

本申请的第三实施方式提供了一种爆米花制作方法，第三实施方式的爆米花制作方法与第一或第二实施方式的爆米花制作方法大体相同，主要不同之处在于，在本申请的第一实施方式中，以锅体1内的温度参数为例，对传感装置所监测的参数进行了说明；而在本申请的第三实施方式中，将以加热器2所输出的热能量参数为例进行说明。

具体来说，参数至少包括：加热器2所输出的热能量参数；

据此爆米花制作方法还包括：根据在锅体1内加入的混合原料的质量和配比，获得玉米籽变为爆米花时所需要的总热能；

根据总热能，获得加热器2所需输出的热能量参数。

当测量的是加热器2所输出的热能量参数时，传感器可以是功率采集器。功率采集器可以包括电压测量器和电流测量器，并被设置在加热器2的供电电路上。也就是说，功率采集器用于获取加热器2的输出功率，并用于所获取的输出功率计算加热器2输出的总能量。

在爆米花炒制的过程中，当加热器2的加热曲线固定的前提下，根据不同的玉米籽和配料的成分配比，玉米籽爆开成为爆米花的所需要的总热能基本上是明确且固定的。由于在同样的环境温度下，玉米籽变成爆米花所吸收的热能恒定，因此通过功率采集器获取加热器2所输出的总能量，辅以校正系数，就能够在玉米籽爆开为爆米花时准确地为加热器2发出停止信号。

同样的，可以通过正式炒制之前的多次实验，获得某一些常用的配方下以固定的加热器2对锅体1的内胆11进行加热时所需要输出的总能量。

据此，本申请还提供了一种爆米花制作设备和爆米花制作方法的应用场景如下：

场景三

将糖粉和玉米籽按照一定的配比(例如1：2.2的配比)，定量地倒入锅体1的内胆11内，通常，在爆米花制作设备的说明书中，会写明建议的配比和加入的量。

在爆米花制作设备的控制界面上选择所选用的各原料的用量和配比之后，按下制作键，爆米花制作设备将按照预定的程序“一键”完成爆米花的自动炒制。

具体地，爆米花制作设备将利用供油桶51，通过供油管道52为锅内注入预设计量的热油。

稍后，爆米花制作设备利用供糖桶53、供糖泵(图中未示意)以及供糖管道54，为锅体1内注入预设计量的糖浆。经过充分混合之后得到混合好的原料。

而后，爆米花制作设备将按照预先设置好的程序，启动加热器2和搅拌器3对锅体1内的混合原料进行搅拌和加热。

同时，功率采集器监测加热器2的输出功率，计算加热器2输出的总能量数值。当持续加热所输出的能量达到预计的能量时，玉米籽已经大部分爆裂成爆米花。此时，功率采集器向加热器2发送停止信号，迫使加热器2停止加热。

停止加热后，锅体1内的余热依然可以使剩余的微量玉米籽持续爆裂成爆米花。持续搅拌可以使得玉米籽所吸收的余热更均匀，而且还能为爆米花均匀地裹上糖，进一步地提升爆米花的口感。裹糖的时间也可以通过计时器进行判定。

裹糖结束后，爆米花制作设备可以发出提示音以提醒工作人员爆米花制作完毕，还可以通过翻转机构6倒出爆米花成品，以便进行售卖。

值得一提的是，本实施方式所监测的输出功率这一参数，可以与前述各实施方式提及的温度参数、时间参数任任意组合。例如，可以同时监测锅体1内的温度参数和加热器2的输出功率参数，并设定为二者均达到“爆点”参数时停止加热。

同时监测多个参数时，可以防止环境因素或一些其他的因素对爆米花炒制所可能产生的影响，提高准确度。

实施方式四

本申请的第四实施方式提供了一种爆米花制作方法，第四实施方式的爆米花制作方法与第一、第二或第三实施方式的爆米花制作方法大体相同，主要不同之处在于，在本申请的第一实施方式中，以锅体1内的温度参数为例，对传感装置所监测的参数进行了说明；而在本申请的第四实施方式中，将以锅体1内的声音参数为例进行说明。

也就是说，参数至少包括：锅体1内的声音参数；

监测锅体1内的若干个参数中的一个或多个是否达到爆裂参数的步骤，包括：

采集锅体1所发出的声音并转化为声音信号；

将所获得的声音信号与样本信号相比对以明确声音参数是否达到爆裂参数。

本申请的发明人发现，玉米籽在变成爆米花的过程中会发出劈里啪啦的声响。这一声音的变化呈现固定的规律性。具体地，声音响度往往由小到大，而后又大到小；声音的频率往往由低到高，而后由高到低。据此，通过监测锅体1内的声音参数，可以得出爆米花是否到达爆裂的阶段，进而实现对爆米花制作进程的监控。

据此，传感装置可以包括声音采集器，用于采集锅体1内发出的声音。声音采集器可以被设置在锅体1附近，依附在锅体1的结构上。例如，可以设置在锅盖13上，或内胆11与外胆12之间的空隙中。可以为设置在不同位置的声音采集器预设不同的比对样本。

同样的，可以通过正式炒制之前的多次实验，获得某一些常用的配方下以锅体1所发出的声音的样本信号。

据此，本申请还提供了一种爆米花制作设备和爆米花制作方法的应用场景如下：

场景四

将糖粉和玉米籽按照一定的配比(例如1：2的配比)，定量地倒入锅体1的内胆11内，通常，在爆米花制作设备的说明书中，会写明建议的配比和加入的量。

在爆米花制作设备的控制界面上选择所选用的各原料的用量和配比之后，按下制作键，爆米花制作设备将按照预定的程序“一键”完成爆米花的自动炒制。

具体地，爆米花制作设备将利用供油桶51，通过供油管道52为锅内注入预设计量的热油。

稍后，爆米花制作设备利用供糖桶53、供糖泵(图中未示意)以及供糖管道54，为锅体1内注入预设计量的糖浆。经过充分混合之后得到混合好的原料。

而后，爆米花制作设备将按照预先设置好的程序，启动加热器2和搅拌器3对锅体1内的混合原料进行搅拌和加热。

同时，声音采集器锅采集体内发出的声音，把所获得的声音信号发送给控制器，由控制器把声音信号与样本信号相比对，从而明确声音参数是否达到爆裂参数。计算加热器2输出的总能量数值。当持续加热所输出的能量达到预计的能量时，玉米籽已经大部分爆裂成爆米花。此时，控制器根据声音采集器提供的声音信号向加热器2发送停止加热信号，迫使加热器2停止加热。

停止加热后，锅体1内的余热依然可以使剩余的微量玉米籽持续爆裂成爆米花。持续搅拌可以使得玉米籽所吸收的余热更均匀，而且还能为爆米花均匀地裹上糖，进一步地提升爆米花的口感。裹糖的时间也可以通过计时器进行判定。

裹糖结束后，爆米花制作设备可以发出提示音以提醒工作人员爆米花制作完毕，还可以通过翻转机构6倒出爆米花成品，以便进行售卖。

对于本实施方式而言，可以有多种方式将声音信号与样本信号进行比对。最为简单的，在样本信号中提供有爆米花爆裂声音的最大分贝。当声音采集器所采集到的声音信号的最大振幅大于或等于样本信号中的最大振幅时，可以认定爆米花达到预定的制作效果。

当然，仅依赖于最大振幅，容易引起误判。更好的判断方式可以基于爆米花发出的劈里啪啦声响的发声频率。在一般的爆米花制作环境中，除了玉米籽爆开成爆米花的声响之外，通常不存在其他的发声源能够提供响应的发声频率的声音，因此能够提供更精准的判定效果。

更进一步地，在爆米花设备的控制器中，可以基于声音信号绘制信号曲线，并将所绘制的信号曲线与样本信号的曲线进行拟合对比。通过拟合对比可以获得更精准的判断结果。

另外，还可以通过机器学习的方式进一步地提升信号对比的准确度。据此，可选地，爆米花制作方法还包括如下步骤：

采集至少一次爆米花制作过程中的锅体1所发出的声音信号，并利用机器学习的方式获得这些声音信号在爆米花达到爆裂状态前后的特征参数；

利用所获得的特征参数修正样本信号。

如此一来，每一次制作爆米花的过程中都可以进一步地修正样本信号，提高信号比对的准确度。

相比于前述三个实施方式所提供的温度参数、时间参数和加热器2所输出的热能量参数而言，本申请的实施方式所提供的“声音信号”这一参数不易受环境温度的影响——无论是在较低温度的环境还是较高温度的环境，表现出的声音信号都具有一致性，因此采用声音信号对环境具有更好的适应性。

同样的，本实施方式所监测的声音信号这一参数，可以与前述各实施方式提及的温度参数、时间参数、加热器2所输出的热能量参数等任意组合。同时监测多个参数能够提更好地提高准确度。

实施方式五

本申请的第五实施方式提供了一种爆米花产品，其可以是通过前述的第一至第四实施方式中的任意一实施方式所提及的爆米花制作方法以及/或者爆米花制作设备制成。

采用本申请的制作方法或制作设备制成的爆米花，其产品质量具有更好的一致性，口感也更好。

应当理解，在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本申请实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述某些部件，但这些部件不应仅仅被限于定于这些术语中。这些术语仅用来将各部件彼此区分开。例如，在不脱离本申请实施例范围的情况下，第一某某部件也可以被称为第二某某部件，类似地，第二某某部件也可以被称为第一某某部件。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于监测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果监测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当监测(陈述的条件或事件)时”或“响应于监测(陈述的条件或事件)”。

在本申请的实施方式中，“大体上等于”、“大体上垂直于”、“大体上对称”等等的意思是，所指的两个特征之间在宏观上的尺寸或相对位置关系十分接近于所述及的关系。然而本领域技术人员清楚，由于误差、公差等客观因素的存在而使得物体的位置关系在小尺度乃至微观角度难以被正好约束。因此即使二者之间的尺寸、位置关系稍微存在点误差，也并不会对本申请的技术效果的实现产生较大影响。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

在上述的各实施方式中，尽管为使解释简单化将上述方法图示并描述为一系列动作，但是本领域的普通技术人员应理解并领会，这些方法不受动作的次序所限，因为根据一个或多个实施例，一些动作可按不同次序发生和/或与来自本文中图示和描述或本文中未图示和描述但本领域技术人员可以理解的其他动作并发地发生。

本领域技术人员将可理解，信息、信号和数据可使用各种不同技术和技艺中的任何技术和技艺来表示。例如，以上描述通篇引述的数据、指令、命令、信息、信号、位(比特)、码元、和码片可由电压、电流、电磁波、磁场或磁粒子、光场或光学粒子、或其任何组合来表示。

本领域技术人员将进一步领会，结合本文中所公开的实施例来描述的各种解说性逻辑板块、模块、单元、电路、和算法步骤可实现为电子硬件、计算机软件、或这两者的组合。为清楚地解说硬件与软件的这一可互换性，各种解说性组件、框、模块、单元、电路、和步骤在上面是以其功能性的形式作一般化描述的。此类功能性是被实现为硬件还是软件取决于具体应用和施加于整体系统的设计约束。技术人员对于每种特定应用可用不同的方式来实现所描述的功能性，但这样的实现决策不应被解读成导致脱离了本申请的范围。

最后应说明的是，本领域的普通技术人员可以理解，为了使读者更好地理解本申请，本申请的实施方式提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于上述各实施方式的种种变化和修改，也可以基本实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。因此，在实际应用中，可以在形式上和细节上对上述实施方式作各种改变，而不偏离本申请的精神和范围。

综上，本申请提出了：

K1、一种爆米花制作方法，包括如下步骤：

在锅体内加入玉米籽和配料，获得混合原料；

搅拌并加热所述混合原料；

监测所述锅体内的若干个参数中的一个或多个是否达到爆裂参数，在达到爆裂参数时停止加热。

K2、根据K1所述的爆米花制作方法，所监测的参数包括以下各参数中的一种或其任意组合：

锅体内的温度参数、锅体内的声音参数、加热器所输出的热能量参数、加热器加热持续的时间参数。

K3、根据K2所述的爆米花制作方法，所述参数至少包括：加热器所输出的热能量参数；

所述爆米花制作方法还包括：根据在锅体内加入的混合原料的质量和配比，获得玉米籽变为爆米花时所需要的总热能；

根据所述总热能，获得加热器所需输出的热能量参数。

K4、根据K2所述的爆米花制作方法，所述参数至少包括：锅体内的声音参数；

所述监测所述锅体内的若干个参数中的一个或多个是否达到爆裂参数的步骤，包括：

采集锅体所发出的声音并转化为声音信号；

将所获得的声音信号与样本信号相比对以明确所述声音参数是否达到爆裂参数。

K5、根据K4所述的爆米花制作方法，所述爆米花制作方法还包括如下步骤：

采集至少一次爆米花制作过程中的锅体所发出的声音信号，并利用机器学习的方式获得这些声音信号在爆米花达到爆裂状态前后的特征参数；

利用所获得的特征参数修正样本信号。

K6、根据K1至K5中任意一项所述的爆米花制作方法，所述配料包含固体配料和液体配料；

所述在锅体内加入玉米籽和配料，获得混合原料的步骤，包括：

将玉米籽和固体配料倒入锅体内；

搅拌并混合所述玉米籽和固体配料；

向锅体内注入液体配料，获得混合原料。

K7、根据K1至K5中任意一项所述的爆米花制作方法，所述配料包括糖浆；

所述在锅体内加入玉米籽和配料，获得混合原料的步骤，包括：

加热糖浆；

通过供糖泵抽取加热后的糖浆，并注入锅体内与玉米籽混合。

K8、根据K7所述的爆米花制作方法，所述糖浆在注入时的温度控制在35℃至100℃之间。

K9、根据K8所述的爆米花制作方法，所述糖浆在注入时的温度控制在35℃至55℃之间。

K10、根据K1所述的爆米花制作方法，在所述达到爆裂参数时停止加热的步骤之后，还包括如下步骤：

持续搅拌以在爆裂开的爆米花的表面裹糖。

K11、一种爆米花制作设备，包括：

锅体，所述锅体用于放入玉米籽和配料；

加热器，用于加热所述锅体的内容物；

搅拌器，用于搅拌所述锅体的内容物；

传感装置，与所述加热器通信连接，所述传感装置用于监测所述锅体内的若干个参数中的一个或多个是否达到爆裂参数，并用于在达到爆裂参数时向所述加热器发出停止加热的信号。

K12、根据K11所述的爆米花制作设备，所述传感装置包括以下各传感器中的一种或其任意组合：

温度传感器，用于监测锅体内的温度；

声音采集器，用于采集锅体内发出的声音；

功率采集器，用于获取加热器的输出功率，并用于根据所获取的输出功率计算加热器输出的总能量；

计时器，用于为加热器的加热时间进行计时。

K13、根据K11所述的爆米花制作设备，所述配料包含固体配料和液体配料；

所述爆米花制作设备还包括：

储液组件、供液泵组件以及液体供应管道组；

所述供液泵组件用于从所述储液组件中抽取所述液体配料，并通过所述液体供应管道组注入锅体内与固体配料混合。

K14、根据K13所述的爆米花制作设备，所述液体配料包括糖浆；

所述储液组件包括：供糖桶；

所述供液泵组件包括供糖泵；

所述液体供应管道组包括：供糖管道；

所述供糖泵用于从所述供糖桶中抽取所述糖浆，并通过所述供糖管道注入锅体内。

K15、根据K14所述的爆米花制作设备，所述爆米花制作设备还包括：

调温装置，用于调节所述供糖桶的桶内温度。

K16、一种爆米花，所述爆米花通过K1至K10中任意一项所述的爆米花制作方法制成。

K17、一种爆米花，所述爆米花通过K11至K15中任意一项所述的爆米花制作设备制成。

Claims (10)

1.一种爆米花制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

在锅体内加入玉米籽和配料，获得混合原料；

搅拌并加热所述混合原料；

监测所述锅体内的若干个参数中的一个或多个是否达到爆裂参数，在达到爆裂参数时停止加热。

2.根据权利要求1所述的爆米花制作方法，其特征在于，所监测的参数包括以下各参数中的一种或其任意组合：

锅体内的温度参数、锅体内的声音参数、加热器所输出的热能量参数、加热器加热持续的时间参数。

3.根据权利要求2所述的爆米花制作方法，其特征在于，所述参数至少包括：加热器所输出的热能量参数；

所述爆米花制作方法还包括：根据在锅体内加入的混合原料的质量和配比，获得玉米籽变为爆米花时所需要的总热能；

根据所述总热能，获得加热器所需输出的热能量参数。

4.根据权利要求2所述的爆米花制作方法，其特征在于，所述参数至少包括：锅体内的声音参数；

所述监测所述锅体内的若干个参数中的一个或多个是否达到爆裂参数的步骤，包括：

采集锅体所发出的声音并转化为声音信号；

将所获得的声音信号与样本信号相比对以明确所述声音参数是否达到爆裂参数。

5.根据权利要求4所述的爆米花制作方法，其特征在于，所述爆米花制作方法还包括如下步骤：

采集至少一次爆米花制作过程中的锅体所发出的声音信号，并利用机器学习的方式获得这些声音信号在爆米花达到爆裂状态前后的特征参数；

利用所获得的特征参数修正样本信号。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的爆米花制作方法，其特征在于，所述配料包含固体配料和液体配料；

所述在锅体内加入玉米籽和配料，获得混合原料的步骤，包括：

将玉米籽和固体配料倒入锅体内；

搅拌并混合所述玉米籽和固体配料；

向锅体内注入液体配料，获得混合原料。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的爆米花制作方法，其特征在于，所述配料包括糖浆；

所述在锅体内加入玉米籽和配料，获得混合原料的步骤，包括：

加热糖浆；

通过供糖泵抽取加热后的糖浆，并注入锅体内与玉米籽混合。

8.根据权利要求7所述的爆米花制作方法，其特征在于，所述糖浆在注入时的温度控制在35℃至100℃之间。

9.根据权利要求8所述的爆米花制作方法，其特征在于，所述糖浆在注入时的温度控制在35℃至55℃之间。

10.根据权利要求1所述的爆米花制作方法，其特征在于，在所述达到爆裂参数时停止加热的步骤之后，还包括如下步骤：

持续搅拌以在爆裂开的爆米花的表面裹糖。