CN206641371U - 爆米花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种爆米花机，包含柜体、悬挂在柜体内的金属锅体、设置在柜体内用于悬挂金属锅体并带动金属锅体翻转的翻转机构、嵌套在金属锅体内并用于放置爆米花原料的加热锅体，爆米花机还包含设置在柜体内用于加热加热锅体的电磁加热装置。电磁加热装置包含设置在金属锅体外部的电磁主机、用于产生电磁场的电磁线圈、设置在电磁线圈底部用于稳定电磁线圈所产生电磁场的屏蔽层。加热锅体具有球形底部，金属锅体具有与加热锅体形状配合的球形腔。同现有技术相比，加热锅体在电磁线圈发射的电磁场的作用下快速且均匀升温，实现对爆米花原料的均匀加热，以保证生产出的爆米花具有较好的形状、产量及口感。

Description

爆米花机

技术领域

本实用新型涉及一种爆米花设备，具体的说是一种爆米花机。

背景技术

电磁加热，作为一种常规的加热技术，已经被越来越多的设备所采用，由于电磁加热主要是通过电磁线圈部分产生交变磁场、当带磁性容器放置到上面时，容器底部金属部分会产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。

而爆米花设备是用于制作爆米花的专用机械，其主要原理是在对爆米花原料进行加热时，爆米花原料内部的水蒸气开始蒸发，使得爆米花原料自身开始膨胀，在膨胀到一定程度后会撑破自身表皮，从而爆裂变成爆米花。

但由于目前现有技术中，爆米花设备在对爆米花原料加热时，通常采用的是电阻式加热，即在爆米花设备的加热容器底部设置电阻式加热片，通过电阻式加热片在通电过程中产生的热量对加热容器中爆米花原料进行加热。然而在使用的过程中发现，电阻式加热方式存在如下缺陷，如对爆米花设备中的温度无法进行有效调控、无法实现对爆米花原料进行快速加热使爆米花爆出圆球形状，无法实现对爆米花原料的均匀加热等，而爆米花在加热的过程中，对温度有一定的要求，通常情况下，不同温度下生产的爆米花的形状、产量及口感都有所不同，因此，若无法实现对电磁爆米花设备中的温度进行调控，不仅会极大的影响爆米花的形状、产量及口感，还会增大电力成本。

因此，为了能够有效实现对爆米花原料的快速加热、均匀加热，并可以对爆米花原料在被加热的过程中的加热温度进行实时的控制，以保证生产出的爆米花具有较好的形状、产量及口感，是本实用新型所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种爆米花机，可在有效实现电磁爆米花设备对爆米花原料的快速、均匀加热，并可以对爆米花原料在被加热的过程中的加热温度进行实时的控制，以保证生产出的爆米花具有较好的形状、产量及口感。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种爆米花机，包含柜体、悬挂在所述柜体内的金属锅体、设置在所述柜体内用于悬挂所述金属锅体并带动所述金属锅体翻转的翻转机构、嵌套在所述金属锅体内并用于放置爆米花原料的加热锅体，所述爆米花机还包含设置在柜体内用于加热所述加热锅体的电磁加热装置；

所述电磁加热装置包含设置在所述金属锅体外部的电磁主机、产生电磁场的电磁线圈、设置在所述电磁线圈底部用于稳定所述电磁线圈所产生电磁场的屏蔽层；

所述加热锅体具有球形底部，所述金属锅体具有与所述加热锅体形状配合的球形腔；

其中，所述电磁线圈设置在所述球形腔的内表面上，并以所述球形腔的球形底部为中心，螺旋式地绕设在所述球形腔的内表面；

所述屏蔽层位于所述电磁线圈和所述金属锅体内表面之间，所述屏蔽层将所述电磁线圈的下表面完全覆盖，用于隔开所述电磁线圈和所述金属锅体的内表面，且所述电磁线圈与爆米花机的主控设备电性连接；所述加热锅体为导磁性金属层；

所述爆米花机还包含用于检测所述加热锅体温度的测温组件，所述测温组件包含：设置在所述加热锅体底部上的测温器、与所述测温器和所述主控设备分别电性连接的温控仪；

所述主控设备在所述温控仪检测到所述测温器测得的温度低于预设的温度时，向所述电磁主机发送供电信号，而在所述温控仪检测到所述测温器测得的温度达到预设温度时，向所述电磁主机发送停止供电的电性信号；

所述电磁主机在接收到所述供电信号后，向所述电磁线圈供应相应的高频电流，而在接收到所述电性信号后，停止对所述电磁线圈供应相应的高频电流。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于爆米花机是由柜体、悬挂在柜体内的金属锅体、用于悬挂所述金属锅体并带动金属锅体翻转的翻转机构、嵌套在金属锅体内并具有球形底部的加热锅体所构成，并且由于金属锅体具有与加热锅体形状配合的球形腔，且球形腔的内表面设有用于加热加热锅体的电磁线圈，且该电磁加热装置是由与主控设备电性连接的电磁线圈、设置在电磁线圈底部用于稳定电磁线圈所产生电磁场的屏蔽层所构成，而屏蔽层将电磁线圈的下表面完全覆盖，从而可充分利用金属锅体球形腔内表面的面积，使得电磁线圈对加热锅体球形外表面的加热面积增大，并使得电磁线圈在主控设备的控制下产生的电磁场均匀分布在加热锅体球形底部的外表面上，以确保加热锅体的球形底部的各个区域均可受到电磁场的作用而产生热能，进而使得加热锅体在电磁场的作用下快速且均匀升温，实现对爆米花原料的均匀加热，以保证生产出的爆米花具有较好的形状、产量及口感，并可避免出现爆米花粘住加热锅体锅底的现象。另外，通过主控设备对电磁线圈提供对应的高频电流，并在达到预设的温度时维持对电磁线圈的供电的高频电流，以确保主控设备对加热锅体进行恒温加热，进而可以有效实现对爆米花原料的加热温度进行实时的控制，并防止了电磁加热装置的电磁线圈因过热而烧坏，保证了生产出的爆米花具有较好的形状、产量及口感。

进一步的，所述翻转机构与爆米花机的主控设备电性连接，用于控制所述加热锅体的翻转角度，从而使得用户可以利用爆米花机的主控设备直接在爆米花机的外部对加热锅体进行翻转操作，将爆米花倾倒出加热锅体，免去了人工翻转加热锅体的不便，也减少了外部环境对爆米花的污染几率。

进一步的，所述翻转机构包含设置在所述柜体内的吊柱，所述吊柱与所述金属锅体的边缘相铰接，并相对所述吊柱翻转，从而优化了倾倒角度。

进一步的，所述爆米花机还包含设置在所述柜体上并用于容纳电磁主机和所述温控仪的上箱体。从而可避免电磁主机和温控仪暴露在外部环境中而影响操作。

进一步的，所述爆米花机还包含：设置在所述柜体下方的下箱体、位于所述下箱体内并用于储存油料的储油桶、用于将所述储油桶内的油料抽取到所述加热锅体内的供油装置；所述供油装置至少具有一根分别与所述储油桶相连，并对所述加热锅体供油的输油管；其中，所述输油管在与所述储油桶连接后，从所述下箱体穿入所述柜体内。通过供油装置可使得工作人员无需手动操作，即可将储油桶内的油料抽取到加热锅体内，以实现爆米花机的自动加油，提高生产效率。

进一步的，所述输油管还至少有部分从所述柜体内穿入所述上箱体，且位于所述上箱体内，并从所述加热锅体的上方穿入所述柜体内；所述爆米花机还包含：设置在所述上箱体内并套设在所述输油管上用于防止所述输油管内油体固化的恒温加热装置，且所述恒温加热装置位于所述上箱体内，并与所述主控设备电性连接，且所述恒温加热装置在所述主控设备开启后得电，并对所述输油管进行恒温加热。通过恒温加热装置可对输油管内的油料进行预热，以实现将输油管内冻结成固态的油料加热变为液态的油料，确保了供油装置的正常供油。并且，通过对主控设备的设定，从而使得恒温加热装置可持续维持在一个恒定的温度对输油管进行加热，从而可进一步有效的避免输油管内的油料因外界温度过低而出现结冻，以至于堵塞了输油管管道，进而导致输油管内的油料不能被及时的抽取到加热锅体中的现象，以保证输油管内油料的流动顺畅。

进一步的，所述爆米花机还包含设置在所述输油管管壁上的与所述恒温加热装置配合的温度传感器，并与所述主控设备电性连接；其中，所述主控设备在所述温度传感器测得的所述输油管的温度低于预设温度时，向所述恒温加热装置发送开启信号，而所述恒温加热装置在接收到所述开启信号后对所述输油管进行恒温加热。通过对主控设备和温度传感器的配合，从而使得恒温加热装置可持续维持在一个恒定的温度对输油管进行加热，从而可进一步有效的避免输油管内的油料因外界温度过低而出现结冻，以至于堵塞了输油管管道，进而导致输油管内的油料不能被及时的抽取到加热锅体中的现象，以保证输油管内油料的流动顺畅。

进一步的，所述爆米花机还包含设置在所述储油桶底部并用于对所述储油桶进行预热的加热装置，且所述加热装置上具有一个用于检测所述储油桶温度的测温件；其中，所述加热装置与所述主控设备电性连接，且所述主控设备在所述测温件测得的所述储油桶的温度低于预设温度时，向所述加热装置发送加热信号，而在所述测温件测得的所述储油桶的温度达到预设温度时，向所述加热装置发出停止加热的电性信号。通过加热装置可对储油桶内的油料进行预热，以实现将固态的油料加热变为液态的油料，确保了供油装置的正常抽油。并且，通过对主控设备的设定，从而使得加热装置可持续维持在一个恒定的温度对储油桶进行加热，从而有效的避免了储油桶内的油料因外界温度过低而出现结冻的现象。

进一步的，所述爆米花机还包含用于对所述加热锅体内的爆米花原料进行搅拌的搅拌装置；所述搅拌装置包括一斜设于加热锅体内的搅拌轴、带动所述搅拌轴旋转的传动装置、用于驱动所述传动装置的驱动装置；其中，所述传动装置具有一根与所述驱动装置连接的连接轴，且所述传动装置在带动所述搅拌轴自转的同时，还带动所述搅拌轴绕所述加热锅体的中轴线旋转；所述搅拌轴的底端设有N个搅拌叶片，所述N为自然数，且所述搅拌轴在旋转时至少有一个搅拌叶片与加热锅体四周的内侧壁紧密贴合。从而可通过将搅拌轴斜设于加热锅体内，且通过驱动装置驱动传动装置并带动搅拌轴旋转，使搅拌轴在自转的同时绕加热锅体的中轴线公转，从而带动搅拌轴底端的搅拌叶片在加热锅体内形成均匀搅拌，且始至少一个搅拌叶片与加热锅体四周的内侧壁紧密贴合，在加热锅体内形成无死角的搅拌，其结构简单、工作效果高，可以爆出均匀的爆米花，在实际应用中，具有较高的实用价值，性价比超过进口的同类设备。进一步的，所述爆米花机还包含设置在所述柜体内用于将油烟净化后排出所述柜体外的油烟净化装置，所述油烟净化装置与所述主控设备电性连接。通过除油烟装置将加热锅体的油烟进行吸附，防止油烟溢出柜体外而污染环境。

进一步的，所述油烟净化装置为高压静电式油烟净化器，从而达到最优的油烟净化效果。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式中爆米花机的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施方式中爆米花机在金属锅体翻转后的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施方式中加热锅体嵌套在加热锅底内部时的结构示意图；

图4为本实用新型第一实施方式中爆米花机加热系统的方框图；

图5为本实用新型第一实施方式中爆米花机的搅拌装置整体结构主视图；

图6为本实用新型第一实施方式中爆米花机的搅拌装置的传动装置部分俯视图；

图7本实用新型第二实施方式中爆米花机的结构示意图；

图8为本实用新型第二实施方式中爆米花机加热系统的方框图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种爆米花机，如图1至图5所示，包含柜体1、悬挂在柜体1内的金属锅体2、设置在柜体1内用于悬挂金属锅体2并带动金属锅体2翻转的翻转机构、嵌套在金属锅体2内并用于放置爆米花原料的加热锅体3，爆米花机还包含设置在柜体1内用于加热加热锅体3的电磁加热装置；

电磁加热装置包含用于产生电磁场的电磁线圈4、设置在电磁线圈4底部用于稳定电磁线圈4所产生电磁场的屏蔽层5、设置在金属锅体2外部的电磁主机 (图中未标示)。

加热锅体3具有球形底部，金属锅体2具有与加热锅体3形状配合的球形腔。

其中，电磁线圈4设置在球形腔的内表面上，并以球形腔的球形底部为中心，螺旋式地绕设在球形腔的内表面。

屏蔽层5位于电磁线圈4和金属锅体2内表面之间，屏蔽层5将电磁线圈4 的下表面完全覆盖，用于隔开电磁线圈4和金属锅体2的内表面，且电磁线圈4 与爆米花机的主控设备电性连接。

爆米花机还包含用于检测加热锅体温度的测温组件，测温组件包含：设置在加热锅体底部上的测温器(图中未标示)、与测温器和主控设备分别电性连接的温控仪。其中，加热锅体3为导磁性金属层；

主控设备在温控仪检测到测温器测得的温度低于预设的温度时，向电磁主机发送供电信号，而在温控仪检测到测温器测得的温度达到预设温度时，向电磁主机发送停止供电的电性信号；

电磁主机在接收到供电信号后，向电磁线圈供应相应的高频电流(通常情况下大于或等于5KHz)，而在接收到电性信号后，停止对电磁线圈供应相应的高频电流。由此可知，通过主控设备度对电磁线圈4提供对应的高频电流，并在达到预设的温度时维持对电磁线圈4的供电的高频电流，以确保主控设备对加热锅体3进行恒温加热，进而可以有效实现对爆米花原料的加热温度进行实时的控制，并防止了电磁加热装置的电磁线圈4因过热而烧坏，保证了生产出的爆米花具有较好的形状、产量及口感。

通过上述内容不难发现，由于爆米花机是由柜体1、悬挂在柜体1内的金属锅体2、设置在柜体1内用于吊挂金属锅体2的挂架、嵌套在金属锅体2内并具有球形底部的加热锅体3所构成，并且由于金属锅体2具有与加热锅体3形状配合的球形腔，且球形腔的内表面设有用于加热加热锅体3的电磁线圈，且该电磁加热装置是由与主控设备电性连接的电磁线圈4、设置在电磁线圈4底部用于稳定电磁线圈4所产生电磁场的屏蔽层5所构成，而屏蔽层5将电磁线圈4 的下表面完全覆盖，从而可充分利用金属锅体2球形腔内表面的面积，使得电磁线圈4对加热锅体3球形外表面的加热面积增大，并使得电磁线圈4在主控设备的控制下产生的电磁场均匀分布在加热锅体3球形底部的外表面上，以确保加热锅体3的球形底部的各个区域均可受到电磁场的作用而产生热能，进而使得加热锅体3在电磁场的作用下均匀升温，实现对爆米花原料的均匀加热，以保证生产出的爆米花具有较好的形状、产量及口感，如圆球形的爆米花等，并可避免出现爆米花粘住加热锅体锅底的现象。

另外，需要说明的是，在本实施方式中，设置在球形腔内的电磁线圈4与加热锅体3之间保持一定的预设距离，从而防止电磁线圈与加热壳体接触时，因加热壳体温度过高而造成损害，缩短其使用寿命。对于屏蔽层5，需要说明的是，在本实施方式中，作为优选，屏蔽层5的主要成分为铁氧体，且铁氧体主要是由铁的氧化物及其他配料烧结而成。此外，在实际应用中，加热锅体3可以是由导磁性金属层、铝层和非导磁性金属层等构成，在此就不作过多的阐述和说明。

另外，值得一提的是，本实施方式中的加热锅体的开口处呈卷边状，并且通过该卷边套在金属锅体2的开口处，再通过螺栓等固定元件将加热锅体3的开口和金属锅体2的开口固定。该种固定结构有效地利用了加热锅体3开口处的区域，在不影响加热锅体3球形腔的加热区域的情况下，将加热锅体3和金属锅体2固定连接在一起。

具体的说，在本实施方式中，如图3所示，加热锅体3的底部至少是由导磁性金属层构成，并且，本实施方式中，作为优选，导磁性金属层可以为铁素体或者马氏体不锈钢层中的一种。

另外，在本实施方式中，翻转机构与爆米花机的主控设备电性连接，用于控制加热锅体3的翻转角度。

由此可知，用户可以利用爆米花机的主控设备直接在爆米花机的外部对加热锅体3进行翻转操作，将爆米花倾倒出加热锅体3，免去了人工翻转加热锅体的不便，也减少了外部环境对爆米花的污染几率。并且，需要说明的是，在实际使用时，翻转机构也可采用手动的方式进行翻转，在此就不作过多的阐述和限定。

并且，在实施方式中，翻转机构包含设置在柜体内的吊柱6，吊柱6与金属锅体2的边缘相铰接，并相对吊柱6翻转，从而优化了倾倒角度。

另外，在本实施方式中，上述爆米花机还包含设置在柜体1上并用于容纳电磁主机和温控仪的上箱体13，以避免电磁主机和温控仪暴露在外部环境中而影响操作。

另外，在本实施方式中，如图3所示，爆米花机还包含：设置在柜体1下方的下箱体14、位于下箱体14内并用于储存油料的储油桶15、用于将储油桶 15内的油料抽取到金属锅体2内的供油装置。供油装置至少具有一根分别与储油桶15相连连接，对加热锅体3供油的输油管16。其中，输油管16在与储油桶15连接后，从下箱体14穿入柜体1内。通过供油装置可使得工作人员无需手动操作，即可将储油桶15内的油料抽取到加热锅体3内，以实现爆米花机的自动加油，提高生产效率。

另外，为了保证爆米花机制作的爆米花粒具有较好的口感，且提升爆米花粒的成品率，在本实施方式中，如图3、图5和图6所示，爆米花机还包含用于对加热锅体3内的爆米花原料进行搅拌的搅拌装置。而搅拌装置包括一斜设于加热锅体3内的搅拌轴17、带动搅拌轴17旋转的传动装置38、用于驱动传动装置38的驱动装置35。

其中，传动装置具有一根与驱动装置35连接的连接轴34，且传动装置在带动搅拌轴17自转的同时，还带动搅拌轴17绕加热锅体3的中轴线旋转。

搅拌轴17的底端设有多个搅拌叶片20，且搅拌轴17在旋转时至少有一个搅拌叶片20与加热锅体2四周的内侧壁紧密贴合。

在实际应用中，启动驱动装置，通过驱动装置35来驱动传动装置3并带动搅拌轴17旋转，搅拌轴17在自转的同时绕着加热锅体2的中轴线公转，底部的搅拌叶片20在旋转时至少有一个搅拌叶片20与内侧壁紧密贴合，对加热锅体2内的爆米花进行均匀无死角的搅拌，其结构简单、工作效果高，可以爆出均匀的爆米花，在实际应用中，具有较高的实用价值，性价比超过进口的同类设备。

具体地说，再结合图6和图7所示，传动装置38与驱动装置连接的传动圈33、设置在传动圈33中的固定齿轮31与从动齿轮32，固定齿轮31与从动齿轮32啮合连接，从动齿轮32固定连接于传动装置的搅拌轴17上，在驱动装置带动传动圈33转动后，从动齿轮32带动搅拌轴17沿固定齿轮31 旋转。由于传动圈33与从动齿轮固定，因此，传动圈形成了从动齿轮32的旋转轨迹，从而实现搅拌轴17在自转的同时绕加热锅体3的中轴线公转，便于将爆米花搅拌均匀。

其中，固定齿轮31与从动齿轮32为直齿或者斜齿，使啮合更紧密，防止固定齿轮31与从动齿轮32脱离，至于选择何种齿轮，根据实际使用需要而定。

值得一提的是，驱动装置35包括一电机21、与电机21连接的减速机 22，该减速机22的输出轴221与传动装置3连接，通过减速机22便于降低电机21的转速，提高搅拌轴17在旋转时的扭矩，实现对爆米花原料在加工时的均匀搅拌。

在使用时，启动电机21，通过减速机22来控制电机21的速度，从而通过连接轴34的转动也带动传动圈33的旋转，进而带动从动齿轮32在自转的同时绕加热锅体3的中轴线公转，搅拌轴17的底端的搅拌叶片20在旋转过程中若接触到加热锅体3的内侧壁，则会相反方向收缩，且搅拌轴17斜设于加热锅体3内，因此搅拌轴17在旋转过程中对加热锅体3进行无死角的搅拌，从而爆出均匀的爆米花。本实用新型结构简单、工作效果高，可以爆出均匀且大量的爆米花，在实际应用中，具有较高的实用价值。

如图6所示，驱动装置35包括一电机21、一与电机21的输出端连接的减速机22、一套设在传动装置3连接轴34上的主动轮341、一套设在驱动装置35输出轴23上的从动轮231及一连接主动轮341和从动轮231的链条24，来控制传动圈33和从动齿轮32的转速。

如图6所示，搅拌轴17包含多段，且搅拌轴17中至少有两段为弹性连接，便于拆卸更换，且在搅拌叶片20接触加热锅体3内侧壁时可向反方向收缩，防止加热锅体3受到磨损。

搅拌叶片20与搅拌轴17可转动连接，且在本实施方式中，当搅拌轴17 的数量优选为两个时，搅拌轴17的底端设有一连杆37，两个搅拌叶片20对称设置在连杆37的两端，且搅拌叶片20上设有通孔，连杆37上设有螺孔，搅拌叶片20与连杆37通过螺栓36与通孔及螺孔的配合使搅拌叶片20与连杆37可转动的连接，当搅拌叶片20的数量为一个时，搅拌叶片20的中心直接与搅拌轴17的底端可拆卸的相连，其连接方式也可以用螺栓装置，也可以选择其他比如卡合连接的方式，只要连接稳定且可拆卸即可。这样便于搅拌均匀，且当搅拌叶片20接触加热锅体3内侧壁时可调节角度，以免损坏。

另外，需要说明的是，在本实施方式中，如图1和图3所示，爆米花机还包含套设在传动轴17上并用于盖合金属锅体2的锅盖24、与锅盖24相连并用于带动锅盖24沿传动轴17的轴向作升降运动的伸缩组件。

由此可知，通过伸缩组件可方便工作人员对锅盖24进行升降操作，以实现锅盖24和金属锅体2之间的盖合和分离，便于后续的操作。

并且，在本实施方式中，作为优选，伸缩组件可以是由与锅盖24相连并用于带动锅盖24作升降运动的推杆25、与推杆25相连并至少有部分悬挂在柜体1内的伸缩杆26组成，而在实际应用中，伸缩组件也可以是由分别与锅盖24相连的推杆25和伸缩杆26组成，而本实施方式对于推杆25、伸缩杆 26和金属锅体2之间的连接方式不作具体的限定和说明。

另外，值得一提的是，如图1所示，上述柜体1的侧壁至少有部分为透明的，且金属锅体2和翻转机构从侧壁的透明部分(图中未标示)中显现出来。从而可方便实际操作中对金属锅体2内的爆米花原料的加热程度进行观察，防止出现过度加热的情况。另外可通过侧壁的透明部分显示爆米花成品的外观，以引起消费者的注意和食欲。

另外，值得一提的是，爆米花机还包含设置在柜体内用于将油烟净化后排出柜体外的油烟净化装置，油烟净化装置与主控设备电性连接。通过除油烟装置将加热锅体的油烟进行吸附，防止油烟溢出柜体外而污染环境。

另外，值得一提的是，油烟净化装置为高压静电式油烟净化器，从而达到最优的油烟净化效果。

本实用新型第二实施方式涉及一种爆米花机，本实用新型第二实施方式是对本第一实施方式的进一步改进，其改进之处在于，在本实施方式中，如图8 所示，上述输油管16还至少有部分从柜体1内穿入上箱体13，且位于上箱体 13内，并从加热锅体3的上方穿入柜体1内。爆米花机还包含：设置在上箱体 13内并套设在输油管16用于防止输油管16内油体固化的恒温加热装置，优选的，还可加设在输油管16管壁上的温度传感器，且恒温加热装置位于上箱体13 内，并分别与主控设备和温度传感器电性连接。其中，主控设备在温度传感器测得的输油管16的温度低于预设温度时，向恒温加热装置发送开启信号，而恒温加热装置在接收到开启信号后对输油管16进行恒温加热。

通过上述内容可知，通过恒温加热装置可对输油管16内的油料进行预热，以实现将输油管16内冻结成固态的油料加热变为液态的油料，确保了供油装置的正常供油。并且，通过对主控设备的设定，从而使得恒温加热装置可持续维持在一个恒定的温度对输油管16进行加热，从而可进一步有效的避免输油管16 内的油料因外界温度过低而出现结冻，以至于堵塞了输油管管道，进而导致输油管16内的油料不能被及时的抽取到加热锅体3中的现象，以保证输油管16 内油料的流动顺畅。

具体的说，在本实施方式中，作为优选，恒温加热装置可以是由套设在输油管16外圈上的固定管27、被卡合在固定管27和输油管16之间的间隙中的恒温加热带(图中未标示)构成。从而可通过恒温加热装置对上箱体13内输油管 16进行均匀的加热，以便于较好的避免输油管16内的油料因外界温度过低而出现结冻。并且，在本实施方式中，作为优选，恒温加热带为阻燃自控温电热带。同时需要说明的是，在实际应用中，恒温加热带还可以采用绑定的方式固定在输油管16上，因此，本实施方式对于恒温加热带时采用何种方式固定在输油管 16上，不作具体的限定和说明。

另外，值得一提的是，在本实施方式中，作为优选，上述位于上箱体13内输油管16至少有部分是倾斜设置的，且靠近储油筒的一端所处的高度低于靠近金属锅体2的一端所处的高度，以便于供油装置不再对加热锅体3内供油时，位于上箱体13内输油管16中的油料可以较好的在自身重力作用下回落到储油桶15内，进而可进一步防止油料长期滞留而出现固化的现象。

另外，在本实施方式中，如图8所示，爆米花机还包含设置在储油桶15底部并用于对储油桶15进行预热的加热装置，且加热装置上具有一个用于检测储油桶温度的测温件。其中，加热装置与主控设备电性连接，且主控设备在测温件测得的储油桶的温度低于预设温度时，向加热装置发送加热信号，而在测温件测得的储油桶的温度达到预设温度时，向加热装置发出停止加热的电性信号。具体的说，加热装置具有一块用于承托储油桶15的加热面板23，且测温件设置在加热面板23上，并在储油桶15放置到加热面板23上后与储油桶15紧密贴合。

通过上述内容不难发现，通过加热装置可对储油桶15内的油料进行预热，以实现将固态的油料加热变为液态的油料，确保了供油装置的正常抽油。并且，通过对主控设备的设定，从而使得加热装置可持续维持在一个恒定的温度对储油桶15进行加热，从而有效的避免了储油桶15内的油料因外界温度过低而出现结冻的现象。

此外，需要说明的是，在本实施方式中，优选的，测温件包含：设置在储油桶15底部用于检测储油桶15温度的测温传感器、分别与测温传感器和主控设备相连的温控器，主控设备在温控器检测到测温传感器测得的温度低于预设温度时，向加热面板23发送加热信号，而加热面板23在接收到加热信号后对储油桶15进行预热，并在温控器检测到测温传感器测得的储油桶15的温度达到预设温度时，向加热面板23发出停止加热的电性信号。另外，在本实施方式中，加热装置还可以采用其他类型的电磁加热装置，在此就不作过多的阐述。

另外，在本实施方式中，柜体1内还设有用于通过输油管16的隔热管道(图中未标示)。

由此可知，通过隔热管道可使得输油管16隔绝在箱体，以避免柜体1内的温度对输油管16的温度或输油管16的温度对柜体1内部的温度产生影响，进而可提升爆米花机的加热效率。

另外，在本实施方式中，隔热管道可以是由设置在柜体1内的隔热件与柜体1的侧壁共同构成，也可以是独立设置在柜体1内。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (11)

1.一种爆米花机，包含柜体、悬挂在所述柜体内的金属锅体、设置在所述柜体内用于悬挂所述金属锅体并带动所述金属锅体翻转的翻转机构、嵌套在所述金属锅体内并用于放置爆米花原料的加热锅体，其特征在于，所述爆米花机还包含设置在柜体内用于加热所述加热锅体的电磁加热装置；

所述电磁加热装置包含设置在所述金属锅体外部的电磁主机、用于产生电磁场的电磁线圈、设置在所述电磁线圈底部用于稳定所述电磁线圈所产生电磁场的屏蔽层；

所述加热锅体具有球形底部，所述金属锅体具有与所述加热锅体形状配合的球形腔；

其中，所述电磁线圈设置在所述球形腔的内表面上，并以所述球形腔的球形底部为中心，螺旋式地绕设在所述球形腔的内表面；

所述屏蔽层位于所述电磁线圈和所述金属锅体内表面之间，所述屏蔽层将所述电磁线圈的下表面完全覆盖，用于隔开所述电磁线圈和所述金属锅体的内表面，且所述电磁线圈与爆米花机的主控设备电性连接；

所述加热锅体为导磁性金属层；

所述爆米花机还包含用于检测所述加热锅体温度的测温组件，所述测温组件包含：设置在所述加热锅体底部上的测温器、与所述测温器和所述主控设备分别电性连接的温控仪；

所述主控设备在所述温控仪检测到所述测温器测得的温度低于预设的温度时，向所述电磁主机发送供电信号，而在所述温控仪检测到所述测温器测得的温度达到预设温度时，向所述电磁主机发送停止供电的电性信号；

所述电磁主机在接收到所述供电信号后，向所述电磁线圈供应相应的高频电流，而在接收到所述电性信号后，停止对所述电磁线圈供应相应的高频电流。

2.根据权利要求1所述的爆米花机，其特征在于：所述翻转机构与爆米花机的主控设备电性连接，用于控制所述加热锅体的翻转角度。

3.根据权利要求1所述的爆米花机，其特征在于：所述翻转机构包含设置在所述柜体内的吊柱，所述吊柱与所述金属锅体的边缘相铰接，并相对所述吊柱翻转。

4.根据权利要求3所述的爆米花机，其特征在于：所述爆米花机还包含设置在所述柜体上并用于容纳所述电磁主机和所述温控仪的上箱体。

5.根据权利要求4所述的爆米花机，其特征在于：所述爆米花机还包含：设置在所述柜体下方的下箱体、位于所述下箱体内并用于储存油料的储油桶、用于将所述储油桶内的油料抽取到所述加热锅体内的供油装置；

所述供油装置至少具有一根与所述储油桶相连，并对所述加热锅体供油的输油管；

其中，所述输油管在与所述储油桶连接后，从所述下箱体穿入所述柜体内。

6.根据权利要求5所述的爆米花机，其特征在于：所述输油管还至少有部分从所述柜体内穿入所述上箱体，且位于所述上箱体内，并从所述加热锅体的上方穿入所述柜体内；

所述爆米花机还包含：设置在所述上箱体内并套设在所述输油管上用于防止所述输油管内油体固化的恒温加热装置，且所述恒温加热装置位于所述上箱体内，并与所述主控设备电性连接，且所述恒温加热装置在所述主控设备开启后得电，并对所述输油管进行加热。

7.根据权利要求6所述的爆米花机，其特征在于：所述爆米花机还包含设置在所述输油管管壁上的与所述恒温加热装置配合的温度传感器，并与所述主控设备电性连接；

其中，所述主控设备在所述温度传感器测得的所述输油管的温度低于预设温度时，向所述恒温加热装置发送开启信号，而所述恒温加热装置在接收到所述开启信号后对所述输油管进行恒温加热。

8.根据权利要求7所述的爆米花机，其特征在于：所述爆米花机还包含设置在所述储油桶底部并用于对所述储油桶进行预热的加热装置，且所述加热装置上具有一个用于检测所述储油桶温度的测温件；

其中，所述加热装置与所述主控设备电性连接，且所述主控设备在所述测温件测得的所述储油桶的温度低于预设温度时，向所述加热装置发送加热信号，而在所述测温件测得的所述储油桶的温度达到预设温度时，向所述加热装置发送停止加热的电性信号。

9.根据权利要求1所述的爆米花机，其特征在于：所述爆米花机还包含用于对所述加热锅体内的爆米花原料进行搅拌的搅拌装置；

所述搅拌装置包括一斜设于加热锅体内的搅拌轴、带动所述搅拌轴旋转的传动装置、用于驱动所述传动装置的驱动装置；

其中，所述传动装置具有一根与所述驱动装置连接的连接轴，且所述传动装置在带动所述搅拌轴自转的同时，还带动所述搅拌轴绕所述加热锅体的中轴线旋转；

所述搅拌轴的底端设有N个搅拌叶片，所述N为自然数，且所述搅拌轴在旋转时至少有一个搅拌叶片与加热锅体四周的内侧壁紧密贴合。

10.根据权利要求1所述的爆米花机，其特征在于，所述爆米花机还包含设置在所述柜体内用于将油烟净化后排出所述柜体外的油烟净化装置，所述油烟净化装置与所述主控设备电性连接。

11.根据权利要求10所述的爆米花机，其特征在于，所述油烟净化装置为高压静电式油烟净化器。