CN110129616A - 一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及合金制备技术领域，尤其是一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金，其原料按重量的配方如下：铅元素97.77‑98.89份、钙元素0.05‑0.10份、锌元素0.05‑0.10份、锡元素1.0‑2.0份、铝元素0.01‑0.03份、硒元素0.01‑0.03份、银元素0.005‑0.009份。本发明还提供了一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金的制备方法。该耐腐蚀铅合金的晶粒细小均匀，结构规整，合金耐腐蚀性能高，且该合金所制造电池具备更好的使用寿命。

Description

一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及合金制备技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金及其制备方法。
背景技术
在阀控铅酸密封免维护蓄电池中，极板的性能往往决定了电池的性能，而极板中的板栅的耐腐蚀性能就决定了极板的寿命，这也同时也就影响到电池的寿命。阀控铅酸密封免维护蓄电池一般使用铅钙锡铝四元合金，该合金很长一段时间在使用，也能够满足电池一般的使用要求，但对于特殊要求的电池则存在着缺陷，若能够有效提高板栅的性能，使电池寿命大幅度的提高，同样的物质则能发挥更大的效能，而板栅的性能方面主要是耐腐蚀性，铅酸蓄电池正极板栅处在强酸性和强氧化性的环境中，腐蚀不可避免，但不同晶相的合金腐蚀速率也不同，发明一种耐腐蚀性好的合金十分必要。为此，我们提出了一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金，其原料按重量的配方如下：铅元素97.77-98.89份、钙元素0.05-0.10份、锌元素0.05-0.10份、锡元素1.0-2.0份、铝元素0.01-0.03份、硒元素0.01-0.03份、银元素0.005-0.009份。
优选的，其原料按重量的配方如下：铅元素98.00-98.50份、钙元素0.06-0.08份、锌元素0.06-0.08份、锡元素1.25-1.75份、铝元素0.015-0.025份、硒元素0.015-0.025份、银元素0.006-0.008份。
优选的，其原料按重量的配方如下：铅元素98.25份、钙元素0.07份、锌元素0.07份、锡元素1.50份、铝元素0.02份、硒元素0.02份、银元素0.007份。
本发明还提供了一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金的制备方法，具体步骤如下：
S1、按比例选取铅元素、钙元素以及锡元素，并将其添加到熔炉内，并将熔炉内的温度以5-9摄氏度/s的速率升高至550℃，然后在该条件下对上述原料进行混合熔炼；
S2、并在混合熔炼的过程中，实时向其中添加加入锌元素以及铝元素，并在上述条件下混合搅拌2小时；
S3、待S2完成后，将熔炉内的温度升高至700摄氏度，然后向其中再次添加硒元素以及银元素，在该条件下混合搅拌30分钟，得到混合液，并将混合液浇注至合金模具内进行冷却成型，完成后，即得到耐腐蚀铅合金；
S4、将所得到的耐腐蚀铅合金利用光谱仪测试其内部的成份，判断其是否符合要求，合格后，即可使用。
优选的，在步骤S2中，需将锌元素的损失控制在10％～15％之间。
优选的，在原料进行混合熔炼时，需实时向熔炉内通入保护气体。
优选的，所述的保护气体具体为氖气、氯气以及氦气中的一种或者两种混合气体。
本发明提出的一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金及其制备方法，有益效果在于：该铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金通过添加锡、锌主要是改变合金的晶相，在合金的耐腐蚀中起主要作用，另锡也能增加合金的流动性，便于铸造，该耐腐蚀铅合金的晶粒细小均匀，结构规整，合金耐腐蚀性能高，且该合金所制造电池具备更好的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金的晶相图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1，一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金，其原料按重量的配方如下：铅元素97.77份、钙元素0.05份、锌元素0.05份、锡元素1.0份、铝元素0.01份、硒元素0.01份、银元素0.005份。
本发明还提供了一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金的制备方法，具体步骤如下：
S1、按比例选取铅元素、钙元素以及锡元素，并将其添加到熔炉内，并将熔炉内的温度以5-9摄氏度/s的速率升高至550℃，然后在该条件下对上述原料进行混合熔炼；
S2、并在混合熔炼的过程中，实时向其中添加加入锌元素以及铝元素，并在上述条件下混合搅拌2小时，需将锌元素的损失控制在10％～15％之间；
S3、待S2完成后，将熔炉内的温度升高至700摄氏度，然后向其中再次添加硒元素以及银元素，在该条件下混合搅拌30分钟，得到混合液，并将混合液浇注至合金模具内进行冷却成型，完成后，即得到耐腐蚀铅合金；
S4、将所得到的耐腐蚀铅合金利用光谱仪测试其内部的成份，判断其是否符合要求，合格后，即可使用。
在原料进行混合熔炼时，需实时向熔炉内通入保护气体，所述的保护气体具体为氖气、氯气以及氦气中的一种或者两种混合气体。
实施例2
参照图1，一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金，其原料按重量的配方如下：铅元素98.00份、钙元素0.06份、锌元素0.06份、锡元素1.25份、铝元素0.015份、硒元素0.015份、银元素0.006份。
本发明还提供了一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金的制备方法，具体步骤如下：
S1、按比例选取铅元素、钙元素以及锡元素，并将其添加到熔炉内，并将熔炉内的温度以5-9摄氏度/s的速率升高至550℃，然后在该条件下对上述原料进行混合熔炼；
S2、并在混合熔炼的过程中，实时向其中添加加入锌元素以及铝元素，并在上述条件下混合搅拌2小时，需将锌元素的损失控制在10％～15％之间；
S3、待S2完成后，将熔炉内的温度升高至700摄氏度，然后向其中再次添加硒元素以及银元素，在该条件下混合搅拌30分钟，得到混合液，并将混合液浇注至合金模具内进行冷却成型，完成后，即得到耐腐蚀铅合金；
S4、将所得到的耐腐蚀铅合金利用光谱仪测试其内部的成份，判断其是否符合要求，合格后，即可使用。
在原料进行混合熔炼时，需实时向熔炉内通入保护气体，所述的保护气体具体为氖气、氯气以及氦气中的一种或者两种混合气体。
实施例3
参照图1，一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金，其原料按重量的配方如下：铅元素98.25份、钙元素0.07份、锌元素0.07份、锡元素1.50份、铝元素0.02份、硒元素0.02份、银元素0.007份。
本发明还提供了一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金的制备方法，具体步骤如下：
S1、按比例选取铅元素、钙元素以及锡元素，并将其添加到熔炉内，并将熔炉内的温度以5-9摄氏度/s的速率升高至550℃，然后在该条件下对上述原料进行混合熔炼；
S2、并在混合熔炼的过程中，实时向其中添加加入锌元素以及铝元素，并在上述条件下混合搅拌2小时，需将锌元素的损失控制在10％～15％之间；
S3、待S2完成后，将熔炉内的温度升高至700摄氏度，然后向其中再次添加硒元素以及银元素，在该条件下混合搅拌30分钟，得到混合液，并将混合液浇注至合金模具内进行冷却成型，完成后，即得到耐腐蚀铅合金；
S4、将所得到的耐腐蚀铅合金利用光谱仪测试其内部的成份，判断其是否符合要求，合格后，即可使用。
在原料进行混合熔炼时，需实时向熔炉内通入保护气体，所述的保护气体具体为氖气、氯气以及氦气中的一种或者两种混合气体。
实施例4
参照图1，一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金，其原料按重量的配方如下：铅元素98.50份、钙元素0.08份、锌元素0.08份、锡元素1.75份、铝元素0.025份、硒元素0.025份、银元素0.008份。
本发明还提供了一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金的制备方法，具体步骤如下：
S1、按比例选取铅元素、钙元素以及锡元素，并将其添加到熔炉内，并将熔炉内的温度以5-9摄氏度/s的速率升高至550℃，然后在该条件下对上述原料进行混合熔炼；
S2、并在混合熔炼的过程中，实时向其中添加加入锌元素以及铝元素，并在上述条件下混合搅拌2小时，需将锌元素的损失控制在10％～15％之间；
S3、待S2完成后，将熔炉内的温度升高至700摄氏度，然后向其中再次添加硒元素以及银元素，在该条件下混合搅拌30分钟，得到混合液，并将混合液浇注至合金模具内进行冷却成型，完成后，即得到耐腐蚀铅合金；
S4、将所得到的耐腐蚀铅合金利用光谱仪测试其内部的成份，判断其是否符合要求，合格后，即可使用。
在原料进行混合熔炼时，需实时向熔炉内通入保护气体，所述的保护气体具体为氖气、氯气以及氦气中的一种或者两种混合气体。
实施例5
参照图1，一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金，其原料按重量的配方如下：铅元素98.89份、钙元素0.10份、锌元素0.10份、锡元素2.0份、铝元素0.03份、硒元素0.03份、银元素0.009份。
本发明还提供了一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金的制备方法，具体步骤如下：
S1、按比例选取铅元素、钙元素以及锡元素，并将其添加到熔炉内，并将熔炉内的温度以5-9摄氏度/s的速率升高至550℃，然后在该条件下对上述原料进行混合熔炼；
S2、并在混合熔炼的过程中，实时向其中添加加入锌元素以及铝元素，并在上述条件下混合搅拌2小时，需将锌元素的损失控制在10％～15％之间；
S3、待S2完成后，将熔炉内的温度升高至700摄氏度，然后向其中再次添加硒元素以及银元素，在该条件下混合搅拌30分钟，得到混合液，并将混合液浇注至合金模具内进行冷却成型，完成后，即得到耐腐蚀铅合金；
S4、将所得到的耐腐蚀铅合金利用光谱仪测试其内部的成份，判断其是否符合要求，合格后，即可使用。
在原料进行混合熔炼时，需实时向熔炉内通入保护气体，所述的保护气体具体为氖气、氯气以及氦气中的一种或者两种混合气体。
综上可知，铅是合金中的主要成分，钙主要是提高合金的硬度，铝主要是在合金熔融状态下避免钙的损失，锡、锌主要是改变合金的晶相，在合金的耐腐蚀中起主要作用，另锡也能增加合金的流动性，便于铸造，该耐腐蚀铅合金的晶粒细小均匀，结构规整，合金耐腐蚀性能高，且该合金所制造电池具备更好的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金，其特征在于，其原料按重量的配方如下：铅元素97.77-98.89份、钙元素0.05-0.10份、锌元素0.05-0.10份、锡元素1.0-2.0份、铝元素0.01-0.03份、硒元素0.01-0.03份、银元素0.005-0.009份。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金，其特征在于，其原料按重量的配方如下：铅元素98.00-98.50份、钙元素0.06-0.08份、锌元素0.06-0.08份、锡元素1.25-1.75份、铝元素0.015-0.025份、硒元素0.015-0.025份、银元素0.006-0.008份。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金，其特征在于，其原料按重量的配方如下：铅元素98.25份、钙元素0.07份、锌元素0.07份、锡元素1.50份、铝元素0.02份、硒元素0.02份、银元素0.007份。
4.一种根据权利要求1所述的铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1、按比例选取铅元素、钙元素以及锡元素，并将其添加到熔炉内，并将熔炉内的温度以5-9摄氏度/s的速率升高至550℃，然后在该条件下对上述原料进行混合熔炼；
S2、并在混合熔炼的过程中，实时向其中添加加入锌元素以及铝元素，并在上述条件下混合搅拌2小时；
S3、待S2完成后，将熔炉内的温度升高至700摄氏度，然后向其中再次添加硒元素以及银元素，在该条件下混合搅拌30分钟，得到混合液，并将混合液浇注至合金模具内进行冷却成型，完成后，即得到耐腐蚀铅合金；
S4、将所得到的耐腐蚀铅合金利用光谱仪测试其内部的成份，判断其是否符合要求，合格后，即可使用。
5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，需将锌元素的损失控制在10％～15％之间。
6.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金的制备方法，其特征在于，在原料进行混合熔炼时，需实时向熔炉内通入保护气体。
7.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池用耐腐蚀铅合金的制备方法，其特征在于，所述的保护气体具体为氖气、氯气以及氦气中的一种或者两种混合气体。
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