CN110119076B - 图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够容易地进行转印调整、并能实现良好的转印控制的图像形成装置。根据实施方式，图像形成装置具有载像体、转印部件、转印充电器、检测器、存储器和处理器。载像体保持转印到纸张的显影剂。转印部件在与所述载像体之间形成使所述纸张通过的转印位置。转印充电器施加用于在所述转印位置将显影剂从所述载像体转印到所述纸张的转印电场。检测器计测表示通过所述转印位置的纸张的电阻值的值。存储器存储表示针对所述检测器计测的值的允许范围的信息。处理器在所述检测器计测的值为存储于所述存储器的允许范围的范围之外的情况下，在显示器显示推荐实施转印调整的消息。

Description

图像形成装置
技术领域
本发明的实施方式涉及图像形成装置。
背景技术
以往，在图像形成装置中，作为使用转印辊等转印部件从载像体将色调剂像转印在纸张上的转印控制，已知有恒压控制和恒流控制。在恒压控制中，由于转印部件的环境电阻变动，有时会产生因过大电阻导致的转印电流不足、因过小电阻导致的异常放电等问题。另外，在恒流控制中，由于来自载像体和转印部件接触的部位的泄露电流，有时会产生因电流不足导致的转印不良。为了解决这些问题，有根据在转印位置不存在纸张的状态下检测出的转印部件的电阻值施加诸如可得到适当的转印电流的电压的方式。在该方式中，根据按照纸张的种类预先设定的纸张的电阻值校正输出。
但是，预先设定的纸张的电阻值(设定值)毕竟是估计值，因而实际的纸张的电阻值有可能与设定值大不相同。在纸张的电阻值与设定值不同时，在转印控制中产生与实际的输出不匹配，因而有可能导致转印电流的不足或者过多而发生故障。在以往的图像形成装置中，需要由服务人员手动地实施转印控制的设定，存在用户自身变更纸张的电阻值等设定困难的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于，提供能够容易地进行转印控制的调整、并能实现良好的转印控制的图像形成装置。
根据实施方式，图像形成装置具有载像体、转印部件、转印充电器、检测器、存储器和处理器。载像体保持转印到纸张的显影剂。转印部件在与所述载像体之间形成使所述纸张通过的转印位置。转印充电器施加用于在所述转印位置将显影剂从所述载像体转印到所述纸张的转印电场。检测器计测表示通过所述转印位置的纸张的电阻值的值。存储器存储表示针对所述检测器计测的值的允许范围的信息。处理器在所述检测器计测的值为存储于所述存储器的允许范围的范围之外的情况下，在显示器显示推荐实施转印调整的消息。
根据实施方式，图像形成装置具有：载像体，保持转印到纸张的显影剂；转印部件，在所述转印部件与所述载像体之间形成使所述纸张通过的转印位置；转印充电器，施加用于在所述转印位置将显影剂从所述载像体转印到所述纸张的转印电场；检测器，计测表示通过所述转印位置的纸张的电阻值的值；以及处理器，在纸张上转印形成于所述载像体的转印调整用的图案，并基于所述检测器对转印有所述图案的纸张计测的值调整用于控制所述转印充电器的设定值。
附图说明
图1是表示实施方式涉及的数字复合机的结构例的剖视图。
图2是表示实施方式涉及的数字复合机中的控制系统的结构例的框图。
图3是用于说明实施方式涉及的数字复合机的印刷处理的流程的流程图。
图4是表示实施方式涉及的数字复合机设定的针对普通纸的电阻值(电压值)的允许范围的例子的图。
图5是表示实施方式涉及的数字复合机在用于计测纸张的电阻值的纸张上形成的转印调整用的图案的印刷例的图。
附图标记说明
1数字复合机(图像形成装置)；2打印机；4系统控制部；5操作面板；12感光鼓(载像体)；13转印辊(转印部件)；13a转印充电器；14定影装置；41处理器；42存储器；51显示部(显示器)；52操作部；61电压检测器(检测器)；62温度湿度传感器(湿度传感器)。
具体实施方式
下面，参照附图对各实施方式进行说明。
图1是概略地表示实施方式涉及的作为图像形成装置的数字复合机(MFP)1的结构的剖视图。
如图1所示，数字复合机1具有打印机2、扫描仪3及系统控制部4。
打印机2在作为记录介质的纸张上印刷图像。实施方式涉及的数字复合机1的打印机2是利用电子照相方式形成图像的打印机。扫描仪3是读取原稿的图像的装置。扫描仪3光学地读取原稿的图像并转换成图像数据。
系统控制部4控制数字复合机1的各部。系统控制部4构成为通过处理器执行程序来实现各种处理。例如，在将原稿的图像复印到纸张上的情况下，系统控制部4通过扫描仪3读取原稿的图像，并通过打印机2将原稿的图像印刷在纸张上。此外，数字复合机1具有在图1中未图示的操作面板5(参照图2)。操作面板5是用于显示引导、或输入操作指示的用户界面。
下面，对打印机2的结构进行说明。
如图2所示，打印机2具有曝光装置11、感光鼓(载像体)12、转印辊(转印部件)13、定影装置14及输送系统15等。曝光装置11在作为载像体的感光鼓12上形成潜像。例如，曝光装置11具有包括发出激光的发光器以及用激光在感光鼓12上进行扫描用的多面镜等的光学系统等。
感光鼓12是供色调剂像形成的载像体。例如，感光鼓12是旋转自如地设置的圆筒状的鼓。感光鼓12利用来自曝光装置11的激光在周面上形成静电潜像。即，曝光装置11用根据图像数据而发出的激光在感光鼓12的周面上进行扫描。由此，在感光鼓12的周面上形成与期望的图像数据相应的静电潜像。
在感光鼓12的附近设有带电充电器21、显影器22、剥离部24、清洁器25、除电器26等。在实施方式中，由感光鼓12、带电充电器21、显影器22、剥离部24、清洁器25及除电器26构成图像形成部(图像形成机构)20。
带电充电器21使感光鼓12的周面带规定的电荷。带电充电器21配置成使来自曝光装置11的激光照射到感光鼓12的周面中带电的区域。即，感光鼓12的周面中通过带电充电器21使其带电的区域被照射来自曝光装置11的激光而在其上形成静电潜像。显影器22对在感光鼓12的周面上形成的静电潜像供给作为显影剂的色调剂进行显影。由此，在感光鼓12的周面上形成色调剂像。
由感光鼓12和转印辊13形成将感光鼓12的周面上的色调剂转印在纸张P上的转印位置。感光鼓12与转印辊13一起旋转，使纸张P通过转印位置。感光鼓12的周面的色调剂被转印到在后述的转印辊13和感光鼓12的周面之间(转印位置)通过的纸张P上。
剥离部24使通过转印位置后的纸张P从感光鼓12分离。剥离部24由剥离充电器及剥离爪等构成。清洁器25清理在感光鼓12的周面上残留的色调剂。除电器26对感光鼓12的周面进行除电。感光鼓12的周面由清洁器25及除电器26去除残留的色调剂，并在已被除电的状态下到达与带电充电器21相对的位置。
转印辊13旋转自如地设于与感光鼓12的周面相对的位置。转印辊13在与感光鼓12的周面接触的位置形成将色调剂转印在纸张P上的转印位置。转印辊13具有在与感光鼓12的周面之间形成转印电场的转印充电器13a。转印充电器13a通过恒流控制或者恒压控制来控制转印位置上的转印电场。在转印辊13和感光鼓12的周面之间(转印位置)通过的纸张P借助转印电场从感光鼓12的周面被转印色调剂。
此外，打印机2具有电压检测器61(参照图2)和温度湿度传感器62(参照图2)等作为在转印控制中使用的传感器。电压检测器61检测转印位置上的电压值。温度湿度传感器62检测作为机体的使用环境的温度及湿度。例如，在转印充电器13a是恒流控制的情况下，电压检测器61检测的电压值为表示转印位置上的电阻值的值。此外，打印机2也可以设置在转印充电器13a是恒压控制的情况下检测转印位置上的电流值的电流检测器。
此外，输送系统15在打印机2内，在从纸盒31通过转印位置到达定影装置14的输送路径中输送纸张P。打印机2具有收纳纸张P的纸盒31。在纸盒31的附近设有供纸辊32及分离辊33。供纸辊32及分离辊33从纸盒31一张一张地取出纸张P，并向输送系统15所构成的输送路径送出。输送系统15由多个供纸辊及输送带等构成。输送系统15将通过供纸辊32及分离辊33从纸盒31取出的纸张P向对位辊34输送。
对位辊34位于感光鼓12和转印辊13相对的转印位置跟前。对位辊34一面校正纸张P的倾斜，一面向转印位置供给纸张P。此外，在纸张P的输送方向上，在对位辊34的跟前具有检测纸张P的到达的对准前传感器35。对位辊34在对准前传感器35检测到的纸张P的前端和形成在感光鼓12的周面上的色调剂像的前端匹配的时机向转印位置送出纸张P。此外，对位辊34以与感光鼓12的周面的移动速度相同的速度向转印位置供给纸张P。
在转印位置，形成在感光鼓12的周面上的色调剂像(显影剂像)由于转印充电器13a的作用而被转印在纸张P上。转印有色调剂像的纸张P被剥离部24从感光鼓12的周面剥离。从感光鼓12的周面剥离的纸张P借助构成输送系统15的一部分的输送引导件而向定影装置14输送。定影装置14进行对转印有色调剂像的纸张P施加热而使色调剂定影于纸张P上的定影处理。通过定影装置14进行了定影处理后的纸张P被排纸辊36向排纸盘37排出。
下面，对数字复合机1中的控制系统的结构例进行说明。
图2是表示数字复合机1中的控制系统的结构例的框图。
在数字复合机1中，系统控制部4通过接口与打印机2、扫描仪3及操作面板5等各部连接。由此，系统控制部4综合控制打印机2、扫描仪3及操作面板5等各部。
如图2所示，系统控制部4具有处理器41、存储器42、接口(I/F)43及通信部44等。
处理器41例如是CPU(Central Processing Unit，中央处理单元)。处理器41通过执行存储器42存储的程序来实现各种处理。处理器41通过内部接口与打印机2内的各部、扫描仪3及操作面板5等连接。处理器41通过执行程序来控制各部。
存储器42包括程序存储器、工作存储器、数据存储器等。程序存储器是存储处理器41执行的程序的存储器。程序存储器例如由ROM、NVM、HDD、SSD等非易失性的存储器构成。工作存储器是存储作业用的数据等的存储器。工作存储器例如由RAM等可以改写的存储器构成。数据存储器是保存各种数据的存储器。数据存储器例如由HDD、SSD等可以改写的非易失性存储器构成。
接口43是用于与数字复合机1内的各部连接的接口。例如，系统控制部4的处理器41通过接口43与各部连接。
通信部44是用于与外部装置通信的通信接口。例如，通信部44是用于连接到网络的LAN接口等网络接口。此外，通信部44也可以包括无线通信用的接口。此外，通信部44还可以是与外部装置进行串行通信的串行接口等。
另外，操作面板5具有显示部51及操作部52。例如，操作面板5具有带触摸面板的显示器及操作按钮等。系统控制部4控制在显示部51显示的引导、GUI(Graphical UserInterface，图形用户界面)等。此外，系统控制部4获取用户通过作为操作面板5的操作部的GUI或者操作按钮等输入的信息。
另外，系统控制部4与打印机2内的各部连接。在图2所示的结构例中，系统控制部4与打印机2内的曝光装置11、图像形成部20、转印机构60、定影装置14、输送系统15、电压检测器61、温度湿度传感器62等各部连接。系统控制部4控制曝光装置11、图像形成部20、转印机构60、定影装置14、输送系统15等各部，从而控制打印机2的动作。
系统控制部4通过控制驱动输送系统15中的输送辊等的驱动电机而控制纸张的输送。另外，例如系统控制部4通过控制使对位辊23旋转的对位电机而控制纸张P向转印位置的输送。
系统控制部4通过控制图像形成部20内的各部(感光鼓12、带电充电器21、显影器22、剥离部24、清洁器25、除电器26)的动作来进行形成色调剂像的控制。例如，系统控制部4根据要印刷的图像控制曝光装置11，由此在通过带电充电器21而带电的感光鼓12的周面上形成潜像。系统控制部4通过显影器22对在感光鼓12的周面上形成的潜像进行显影，形成色调剂像。即，系统控制部4通过协同控制各图像形成部20和曝光装置11，从而在感光鼓12的周面上形成色调剂像。
此外，系统控制部4使转印辊13和感光鼓12旋转，并通过转印充电器13a对转印位置施加偏压。系统控制部4使转印充电器13a通过恒压控制或者恒流控制而控制形成于转印位置的转印电场。也可以是，系统控制部4有选择地将转印充电器13a与恒压电源和恒流电源中任一方连接，由此切换恒压控制或者恒流控制。例如，在进行恒压控制的情况下，系统控制部4通过转印充电器13a对转印位置施加根据纸张的电阻值确定的电压值的偏压。在通常的印刷处理中，系统控制部4根据预先设定的各种纸张(例如普通纸等)的电阻值估计所选择的纸张的电阻值，并确定施加给转印位置的电压值。
此外，系统控制部4根据感光鼓12周面的色调剂像的位置使对位辊34进行动作，向转印位置供给纸张P。纸张P在通过被施加有偏置电压的转印位置时，从感光鼓12被转印色调剂。系统控制部4将通过了转印位置的纸张(转印有色调剂的纸张)P进一步向定影装置14供给。
系统控制部4控制定影装置14。例如，系统控制部4通过温度传感器监视定影部件(定影辊、定影带等)的温度，将定影部件控制为定影温度。系统控制部4一面将定影部件控制为定影温度，一面通过辊等在加压状态下对纸张P进行加热，由此使色调剂定影于纸张P。此外，系统控制部4使排纸辊36旋转，将在定影装置14中进行了定影处理的纸张P向排纸盘37排出。
下面，对如上所述构成的数字复合机1中的包括转印控制的印刷处理进行说明。
图3是用于说明实施方式涉及的数字复合机1中的包括转印控制的印刷处理的流程图。
系统控制部4在数字复合机1主体的电源接通时，使各部启动并处于印刷请求等待状态。在印刷请求等待状态下，系统控制部4响应来自操作面板5或者与通信部54连接的外部装置的印刷请求开始印刷处理(ACT11)。例如，用户使用操作面板5的操作部52指示包括纸张选择等的印刷设定，并指示开始复印或者印刷。系统控制部4开始按照用户指示的印刷设定的印刷处理。
在开始了印刷处理时，系统控制部4基于印刷设定和所印刷的图像判断是否对进行印刷处理的纸张检测电阻值(ACT12)。对于进行印刷处理的纸张，当在规定的检测范围中未转印色调剂的情况下，在该检测范围中检测电阻值。也就是说，系统控制部4根据色调剂是否转印于进行印刷处理的纸张的检测范围来判断可否检测电阻值。例如，将纸张中的电阻值的检测范围设为纸张的输送方向上的前端部或者后端部的规定范围(例如，自前端或者后端起12mm左右的范围)。当色调剂不转印到纸张的检测范围中的情况下，系统控制部4判断为可在该检测范围中检测作为表示纸张的电阻值的值的电压值。
在判断为可以检测纸张的电阻值的情况下(ACT12：是)，系统控制部4在纸张的检测范围通过转印位置的期间，使转印充电器13a为恒流控制，并通过电压检测器61计测电压值(ACT13)。在此，作为恒流控制而输出的电流值是根据印刷的纸张的宽度及种类等预先设定的一定值。
当在恒流控制中输出了一定值的电流时，电压检测器61检测的电压值是表示能够根据欧姆定律等算出的电阻值的值。电压检测器61计测转印位置上的电压值。实际上，电压检测器61检测包括转印辊和纸张的区间的电压，作为转印位置的电压值。
在这种情况下，如果在转印位置存在纸张，则电压检测器61检测的电压值为将纸张相关的电压值和转印辊等纸张以外的部件相关的电压值相加而得的值。此外，如果在转印位置不存在纸张，则电压检测器61检测的电压值为转印辊等纸张以外的部件相关的电压值(电阻值)。因此，表示纸张的电阻值的电压值C可以根据在纸张不存在于转印位置时测得的电压值B与在纸张存在于转印位置时测得的电压值A之差(A-B)进行计算。
在计测出表示纸张的电阻值的电压值时，系统控制部4判断测得的电压值(表示电阻值的值)是否是允许范围内的值(ACT14)。系统控制部4存储保存在存储器42中的表示允许范围的表。处理器41基于保存在存储器42中的表，判断测得的电压值是否在允许范围内。在此，纸张的电阻值根据湿度而变动，因而在表中存储表示各湿度的允许范围的值。
图4是表示示出允许范围的表的例子的图。
在图4所示的例子中，示出了与湿度相应的电压值的允许范围。作为允许范围，对应各湿度示出了电压值的上限值和下限值。由此，系统控制部4基于由温度湿度传感器62检测的湿度和由电压检测器61检测的电压值，能够判断纸张的电阻值是否在允许范围内。
在判断为所计测出的电压值在允许范围外的情况下(ACT14：是)，系统控制部4通知推荐转印控制的调整(以下也称为转印调整)的引导(ACT15)。系统控制部4在操作面板5的显示部51显示提示转印调整的消息。此外，系统控制部4也可以与提示转印调整的消息一道在显示部51显示指示是否执行转印调整的可通过触摸面板选择的按钮。由此，用户在纸张的电阻值在允许范围外的情况下，能够由用户自己指示是否进行转印调整。
在指示了执行转印调整的情况下(ACT16：是)，系统控制部4请求实施转印调整的纸张的选择指示(ACT17)。例如，系统控制部4在显示部51显示让用户选择纸张的尺寸和种类的引导。用户根据这样的引导等，使用操作部52指定实施转印调整的纸张的尺寸和种类。此外，用户也可以指定已设定了纸张的尺寸和种类的纸盒。
在用户指示了纸张时，系统控制部4响应用户的开始转印调整的指示，开始转印调整(ACT18)。在开始了转印调整时，系统控制部4通过图像形成部20形成转印调整用的图案的色调剂像(ACT19)。此外，系统控制部4通过输送系统15从纸盒取出一张纸张并向转印位置输送。系统控制部4通过恒流控制将图像形成部20形成的转印调整用的图案的色调剂像转印在纸张上(ACT20)。
在此，转印调整用的图案是用于检测在纸张中转印有色调剂的区域和未转印有色调剂的区域中的纸张的电阻的图案。
图5是表示将转印调整用的图案转印在了纸张上的例子的图。
图5所示的转印调整用的图案是相对于所使用的纸张宽度以规定宽度(例如90％以上的宽度)按规定间隔形成有多个实地带(色调剂的浓度最大的区域)的图案。例如，对于纸张宽度为297mm的A4尺寸的纸张，也可以是以20mm间隔(未被转印色调剂的白色区)形成3条实地带(267mm×20mm)的图案。图像形成部20形成的转印调整用的图案在被恒流控制的转印位置转印在纸张上。
在将转印调整用的图案转印在纸张上的情况下，系统控制部4监视由电压检测器61计测的电压值(ACT21)。系统控制部4计测转印有包括白色区的部分和实地带的部分的转印调整用的图案的纸张的电压值(电阻值)。在这种情况下，由于是进行恒流控制，因而电压检测器61计测表示转印有转印调整用的图案的纸张的电阻值的电压值。此外，由于转印调整用的图案包括白色区的部分和实地带的部分，因而电压检测器61计测纸张的白色区的部分的电压值和实地带的部分的电压值。
系统控制部4调整(校正)转印控制的设定值，使得表示转印有转印调整用的图案的纸张的电阻值的值(电压值)处于允许范围内(ACT22)。例如，系统控制部4校正转印控制的设定值，使得在转印位置存在转印有转印调整用的图案的纸张时的电压值和没有纸张时的电压值之差落在允许范围内。作为具体例，系统控制部4校正成使在纸张的白色区和实地带计测出的电压值的中央值与没有纸张时的电压值之差落在如图4所示的允许范围内的设定值。由此，可根据用户的指示进行与纸张的电阻相符的转印控制的设定值的调整。
在转印调整完成时，系统控制部4通知调整结束(ACT23)，并结束转印调整。例如，系统控制部4在操作面板5的显示部51显示指示转印调整结束的内容的引导(ACT23)。在转印调整结束时，系统控制部4使用调整后的设定值继续执行印刷处理(ACT24)。此外，当在印刷处理中不能检测纸张的电阻值的情况下(ACT12：否)、表示纸张的电阻的值在允许范围内的情况下(ACT14：否)、没有用户对转印调整的指示的情况下(ACT16：否)，系统控制部4继续执行印刷处理(ACT24)。
根据如上所述的印刷处理，与实际使用的纸张相符的针对转印控制的设定值(与预先估计的纸张的电阻值相应的设定值)的调整可以按照用户自身的指示来实施。例如，在随着所使用的纸张的变更而产生印刷图像的浓度深或浅等不良情况时，可以响应用户的指示校正转印控制的设定值。其结果是，不需要服务人员进行调整，可以减少用于等待服务人员进行调整的停机时间。
需要注意的是，在上述例子中，当在印刷过程中出现了推荐转印调整的引导的情况下，用户可以指示转印调整的执行。不过，也可以是用户能在任意的时机指示执行上述转印调整。例如，也可以是，在数字复合机1待机时，用户能通过操作面板5的操作部52指示转印调整的执行。当可以在任意的时机执行转印调整的情况下，系统控制部按照用户的指示实施上述ACT17-ACT23的处理即可。
如上所述，实施方式涉及的图像形成装置在色调剂像未被转印在进行印刷处理的纸张的检测范围中的情况下，在该检测范围通过转印位置时，通过恒流控制来监视电压值。图像形成装置考虑到湿度等机体使用环境的信息，如果通过恒流控制监视到的表示纸张的电阻值的电压值在允许范围外，则进行推荐转印调整的引导。由此，根据实施方式，在实际使用的纸张与设定值不相符的情况下，能够对用户提示转印控制的调整。
此外，实施方式涉及的图像形成装置在用户指示了转印调整时，通过恒流控制将转印调整用的图案的色调剂像转印在纸张上来监视电压值。图像形成装置基于表示转印有转印调整用的图案的纸张的电阻值的电压值，校正转印控制的设定值。由此，能够考虑转印有色调剂的区域和未转印有色调剂的区域中的纸张的电阻值，进行与该纸张相应的转印控制的设定值的校正。
综上，根据实施方式，通过按照用户的指示校正转印控制的设定值，从而不管是使用高电阻的纸张还是低电阻的纸张，都能够适当校正转印控制的设定值。其结果是，实施方式涉及的图像形成装置能够对各种电阻的纸张防止转印不良，能够在用户使用的每张纸张上维持良好的图像。
需要注意的是，在上述实施方式中说明了数字复合机的打印机具有从感光鼓将色调剂像转印在纸张上的结构。不过，上述实施方式不限于此，也可以适用于将形成于感光鼓上的色调剂像经由作为中间转印体的转印带转印在纸张上的方式。此外，在上述实施方式中说明了形成色调剂像的图像形成部为一个的打印机，但也可以适用于具有多个图像形成部的打印机。例如，上述实施方式也可以适用于具有利用构成彩色的各色的色调剂形成色调剂像的多个图像形成部的彩色打印机。
虽然说明了本发明的几个实施方式，但这些实施方式只是作为示例而提出的，并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施，能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中，同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。

Claims (2)

1.一种图像形成装置，具有：
载像体，保持转印到纸张的显影剂；
转印部件，在所述转印部件与所述载像体之间形成使所述纸张通过的转印位置；
转印充电器，施加用于在所述转印位置将显影剂从所述载像体转印到所述纸张的转印电场；
检测器，计测表示通过所述转印位置的纸张的电阻值的值；
湿度传感器；
存储器，存储表示针对所述检测器计测的值的允许范围的信息，及表示与所述湿度传感器检测的湿度相应的允许范围的信息；以及
处理器，基于所述检测器计测的值和所述湿度，在所述检测器计测的值为存储于所述存储器的允许范围的范围之外的情况下，所述处理器在显示器显示推荐实施转印调整的消息。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，
所述检测器是计测电压值的电压检测器，
当所述显影剂不转印于所述纸张的端部的检测范围中的情况下，所述处理器使所述转印充电器为恒流控制，并通过所述电压检测器计测所述检测范围中的电压值，如果所述电压检测器计测的电压值在存储于所述存储器的允许范围的范围之外，则所述处理器在显示器显示推荐实施转印调整的消息。
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