CN110101006A - 一种方便小米粥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种方便小米粥及其制备方法，所述方便小米粥由包括以下重量份的各原料制备得到：小米100重量份，红枣6‑15重量份，莲子6‑15重量份，花生6‑15重量份，枸杞1‑5重量份，银耳2‑8重量份，南瓜粉2‑6重量份，α‑淀粉酶0.3‑0.4重量份。所述方便小米粥的制备方法包括酶解、熬煮、平板冻结、冷冻干燥和热风干燥。本发明提供的方便小米粥营养丰富，复水时间短，冲泡后粘稠度佳，口感舒适，色泽浅黄，具有浓浓的米香，其制备方法耗时短，生产效率高，易于工业推广，具有较好的市场运用前景。

Description

一种方便小米粥及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术，尤其是一种方便小米粥及其制备方法。
背景技术
随着社会经济飞速发展，方便食品已然不可或缺。现代都市生活高压，生活节奏加快，人们少有闲情逸致考虑去哪吃、吃什么。其次，“宅”族群体日渐膨胀，“足不出户”却可想即刻果腹的愿望日益增强。方便食品以其操作简洁、食用便捷、可大量囤积却不易变质等特点为越来越多的人所青睐。
其中，方便小米粥是指在产品中加入沸水或者适宜的热水，经过浸泡复水一定时间后便可呈现具有一定的粘稠度和口感，具有新鲜小米粥基本特性的产品。方便食品通常运用的干燥方法为真空冷冻干燥法，简称冻干。冻干工艺的原理是将含水的原料先冻实，不经过融化而是直接在真空环境下升华干燥，最终获得脱水产品的一种技术方法。经冷冻干燥的速食产品能保持其原有的生化特性，因此易于长期保存；物料在冻干后能够保持原有的物质结构，并且产品经过复水后能够恢复到冻干前的形态与色泽。
然而，小米的自身特性决定了其无法仅仅依靠冻干技术获得品质上乘的方便小米粥，原因在于仅仅用冻干并不能完全脱水，残余水量大致在8wt％左右，这余下的水分不仅影响小米粥的口感，更重要的是容易引发产品变质，无法长期储存。
中国发明专利申请CN104041753A公开了一种方便小米粥的制备工艺，采用小米为原料，利用传统蒸煮糊化+真空冷冻干燥工艺，制成方便小米粥。该产品营养元素单一，魔芋胶、聚葡萄糖等后期加入混合，产品复水时间长，质地不均，复水后的粘稠度一般，无法满足市场需求。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的方便小米粥制备中存在的技术缺陷，提供一种方便小米粥，所述方便小米粥采用多种原料配合，产品不仅外观漂亮，而且口感良好，最重要的是营养均衡。
本发明还提供一种制备所述方便小米粥的方法，通过酶解原料、平板冻结、双重干燥的工艺优化，使冻干粥的复试时间和复水率都有所提升、营养更易被吸收、降低了产品的生产时间和成本。
具体方案如下：
一种方便小米粥，所述方便小米粥由包括以下重量份的各原料制备得到：
进一步的，所述方便小米粥由包括以下重量份的各原料制备得到：
进一步的，所述的方便小米粥的制备方法包括以下步骤：
步骤1：称取各原料，将小米、红枣、银耳、枸杞、莲子和花生用水浸泡备用，将南瓜粉加水溶解，搅拌均匀得到熬制水，备用；
步骤2：取所述步骤1中浸泡过的小米和莲子，分别加入α-淀粉酶进行酶解；
步骤3：包括步骤3a：向所述步骤2中酶解后的小米中加入所述步骤1制得的熬制水，进行熬煮，降温得到A液；步骤3b：向所述步骤2中酶解后的莲子中加入花生、红枣、银耳、枸杞和余下的熬制水，进行熬煮，降温得到B液；其中步骤3a、步骤3b操作的先后顺序是任意的；
步骤4：将所述步骤3中得到的A液和B液混合，搅拌均匀，装盘摊匀，进行平板冻结处理，得到冻结的小米粥；
步骤5：将所述步骤4中得到的冻结的小米粥放入经预冷好的冷冻干燥机中进行冷冻干燥处理，得到冷冻干燥的小米粥；
步骤6：将所述步骤5中得到的冷冻干燥的小米粥进行热风干燥处理，得到所述的方便小米粥。
本发明还提供所述的方便小米粥的方法，包括以下步骤：
步骤1：按照所述的重量份称取各原料，将小米、红枣、银耳、枸杞、莲子和花生用水浸泡备用，将南瓜粉加水溶解，搅拌均匀得到熬制水，备用；
步骤2：取所述步骤1中浸泡过的小米和莲子，分别加入α-淀粉酶进行酶解；
步骤3：包括步骤3a：向所述步骤2中酶解后的小米中加入所述步骤1制得的熬制水，进行熬煮，降温得到A液；步骤3b：向所述步骤2中酶解后的莲子中加入花生、红枣、银耳、枸杞和余下的熬制水，进行熬煮，降温得到B液；其中步骤3a、步骤3b操作的先后顺序是任意的；
步骤4：将所述步骤3中得到的A液和B液混合，搅拌均匀，装盘摊匀，进行平板冻结处理，得到冻结的小米粥；
步骤5：将所述步骤4中得到的冻结的小米粥放入经预冷好的冷冻干燥机中进行冷冻干燥处理，得到冷冻干燥的小米粥；
步骤6：将所述步骤5中得到的冷冻干燥的小米粥进行热风干燥处理，得到所述的方便小米粥。
进一步的，所述步骤1包括：步骤1a将小米用45-55℃水浸泡10-30min；步骤1b将红枣、银耳和枸杞常温下用水浸泡10-30min；步骤1c将莲子和花生用45-55℃水浸泡10-30min；步骤1d将南瓜粉加水溶解，搅拌均匀得到熬制水；其中步骤1a、步骤1b、步骤1c、步骤1d操作的先后顺序是任意的；
任选的，所述南瓜粉加水溶解中，南瓜粉：水的加量＝4g：1000-1500mL；
任选的，所述熬制水的重量是小米总重的4-8倍。
进一步的，所述步骤2包括：步骤2a取所述步骤1中浸泡过的小米，加入小米总重0.15-0.30％的α-淀粉酶进行酶解，所述α-淀粉酶以5000-6000IU/g计，酶解温度70-80℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间20-30min；步骤2b取所述步骤1中浸泡过的莲子，加入莲子总重0.30-0.45％的α-淀粉酶进行酶解，所述α-淀粉酶以5000-6000IU/g计，酶解温度70-80℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间30-40min；其中步骤2a、步骤2b操作的先后顺序是任意的。
进一步的，所述步骤3a中，熬制水用量为所述步骤1制得的熬制水总量的55-70wt％，熬煮为常压，温度为90-100℃，时间为20-40min；所述步骤3b中，先将莲子、花生和余下的熬制水混合，进行熬煮，温度为80-100℃，时间为5-15min，然后再加入红枣、银耳和枸杞，进行熬煮，温度为80-100℃，时间为5-15min。
进一步的，所述步骤4中装盘摊匀的厚度为1-10mm；
任选的，所述步骤4中平板冻结采用平板冻结机，常压操作，温度为-50℃到-40℃。
进一步的，所述步骤5中冷冻干燥处理的温度为-50℃到-45℃，干燥时间为7-9h。
进一步的，所述步骤6中热风干燥处理的温度为50-60℃，干燥时间为10-20min。
有益效果：
本发明中，所述方便小米粥将小米，红枣，莲子，花生，枸杞和银耳配合，不仅解决了传统小米粥营养单一的问题，而且产品的口感佳，外观漂亮，整体感观评价高于80分，具有较好的市场前景。
再则，本发明提供的制备方便小米粥的方法，利用平板冻结大大节省了冻结时间，生产效率高，且产品复水性质优于普通冰柜冷冻，复水后的感观也更好。
进一步地，本发明将冷冻干燥与热风干燥相结合，解决了传统真空冷冻造成的小米粥变色、品相差的问题，同时还能升产品香味的技术效果。
总之，本发明提供的方便小米粥营养丰富，复水时间短，冲泡后粘稠度佳，口感舒适，色泽浅黄，具有浓浓的米香，其制备方法耗时短，生产效率高，易于工业推广，具有较好的市场运用前景。
具体实施方式
下面给出本发明中使用的部分术语的定义，其他未述及的术语具有本领域所公知的定义和含义：
复水时间：指方便食品在沸水中浸泡软化至可以食用的时间。
复水率：复水率作为一种衡量速食米粥品质特性的重要指标，复水率高的产品其食用品质也较好，用复水率反映速食小米粥的速食性能。
计算公式如下：
GO----复水前样品与烧杯共同重量(g)；
G1----复水后样品与烧杯共同重量(g)。
熬煮：采用加热工具在常压下，以敞开或者非敞开的方式进行加热，例如采用电磁炉。
平板冻结：将物料置于货盘中铺开摊匀，推到较冷的平板之间压紧、冻结，从而获得平板状的冻结物料。本发明中，平板冻结可以采用平板冻结机。
冷冻干燥：又称升华干燥，将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸汽而除去的干燥方法，一般需在真空下进行。本发明中，冷冻干燥可以采用冷冻干燥机。
热风干燥：又称“瞬间干燥”，是使加热介质(空气、惰性气体、燃气废气或其他热气体)和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中。本发明中，热风干燥可以采用热风干燥器。
本发明中，所述方便小米粥由包括小米、红枣、莲子、花生、枸杞、银耳等原料制备得到，各原料的营养情况不同，见表1：
表1原料营养成分分析表
名称 重量(g) 能量(Kcal) 蛋白质(g) 碳水化合物(g) 脂肪(g) 钠(mg)
小米 40.0 143.2 3.6 29.4 1.2 1.7
红枣 2.7 10.6 0.1 1.6 0.1 0.6
莲子 2.7 9.3 0.5 1.7 0.1 0.1
花生 2.7 15.2 0.7 0.4 1.2 0.1
枸杞 0.6 1.5 0.1 0.2 0.0 1.5
银耳 1.3 2.6 0.1 0.5 0.0 1.1
合计 50 182.4 5.1 33.8 2.6 5.1
根据原料的营养情况，将多种原料配合，得到的小米粥在蛋白质、碳水化合物、脂肪等营养素比例上较单纯的小米更具优势。以表1中的原料配比进行计算，每100g方便小米粥中营养成分见表2：
表2方便小米粥营养成分表
项目 每100克 营养素参考值％
能量(Kcal) 364.8 4.3％
蛋白质(g) 10.2 17.0％
脂肪(g) 5.2 8.7％
碳水化合物(g) 67.6 22.6％
钠(mg) 10.2 0.5％
此外，经过原料搭配后，本发明所制备的方便小米粥与单纯的小米粥相比，复水时间明显缩短，能量低，自带淡淡的食材香气，复水后粥体粘稠，无水米分层的现象。色泽为淡黄色，不会有发白现象。
本发明的难点之一在于将包括小米在内的多种不同原料制成质地均一、粘稠度较好小米粥，因为各原料质地、硬度不同，采用同一熬煮方法，难以获得蒸煮程度统一的产品，这将给后续的冷冻干燥带来不便。其中小米、莲子和花生都属于比较难以糊化的材料，莲子和花生对方便小米粥的口感影响较大，同时莲子较小米质地更硬，通常方法蒸煮时莲子和小米不能同步糊化。本发明将各原料浸泡，使原料硬度降低，蒸煮时间可以缩短。酶解过程中将大分子物质进行降解，有利于促进肠道吸收。
为此，发明人将小米、红枣、银耳、枸杞、莲子和花生用水浸泡后再使用，其中小米和莲子分别加入α-淀粉酶进行酶解，优选地，浸泡过的小米，加入小米总重0.2-0.4％的α-淀粉酶进行酶解，酶解温度70-80℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间20-30min，例如α-淀粉酶(6000IU/g)用量为小米重量的0.3％，在75℃酶解25minpH在6.0-7.5之间。优选地，浸泡过的莲子，加入莲子总重0.4-0.5％的α-淀粉酶进行酶解，酶解温度70-80℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间30-40min，例如α-淀粉酶用量为莲子重量的0.45％，75℃酶解35min，pH在6.0-7.5之间。
本发明的另一个难点在于，如何获得品质优良的方便小米粥，其生产时间短，产品复水时间短、复水率高，复水效果也即粘稠度较好。为了实现该目的，本发明在酶解原料的基础上，结合了平板冻结、冷冻干燥和热风干燥3种不同的工艺。
为了研究不同工艺对产品感官的影响，发明人建立以一套感官评价指标，见下表：
表3感官评分项目表
平板冻结采用平板冻结机，将物料置于货盘中，以平板压制的方式进行低温冷冻，相比于普通冰柜，其区别如下：
表4平板冻结与普通冰柜冷冻对比表
从表4可以看出，平板冻结大大节省了冻结时间，生产效率高，且产品复水性质优于普通冰柜冷冻，复水后的感观也更好。
冷冻干燥可以最大限度的保持物料所具有的色、香、味等感官指标，然而小米粥仅仅进行冷冻干燥会造成表面发白，有部分残余水分。残余水量大致在8wt％左右。热烘干法结合后会使小米粥块的色泽更黄，而且会再脱去一部分水分，延长保质期。
为了改善真空冷冻干燥的方便小米粥经复水后，颜色和香味指标较差的问题，发明人经反复试验，发现在冷冻干燥之后进行热风干燥，可以取得意想不到的效果，不同干燥方式的对比情况见下表：
表5不同干燥方式的对比表
从表5可以看出，单独冷冻干燥的方便小米粥，感观不佳；而经过冷冻干燥的样品，再经过55℃热风干燥之后，随着干燥时间的增加，含水量逐渐减少，复水时间先减少后增加，这可能是后续的较长时间的热风干燥形成了硬度较大的干燥米层，阻碍了水分子的进入。同时此种复合干燥方式对香味改善有一定的作用，从而解决了产品颜色、香味较差的技术问题。
本发明提供的制备方便小米粥的方法，主要改进之处在于将酶解原料、平板冻结、冷冻干燥和热风干燥相结合，而酶解的具体操作方法、熬煮的工具使用方法、冷冻干燥设备和热风干燥设备的操作规程等均可以与现有技术相同，对此本领域技术人员均能知悉，在此不作赘述。下面以平板冻结机的操作为例进行说明：食品装入货盘并自动盖上盖子后，随传送带向前移动，并由压紧机构对货盘进行预压缩，然后，货盘被升降机提升到推杆前，由推杆将其推入最上层的两块平板间。当这两块平板间装满货盘时，再推入一块则位于最右面的货盘将由降低货盘装置送到第二层平板的右边缘，然后被推杆推入第二层平板间。如此不断反复，直至全部平板间都装满货盘时，液压装置压紧平板，开始冻结。冻结结束后，液压装置松开平板，推杆继续推入货盘，此时位于最低层平板间最左侧的货盘被推杆推上卸货传送带，在此盖子从货盘上分离，并被送到起始位置，货盘经翻盘装置翻转后，食品从货盘中分离出来。经翻转机构再次翻转后，货盘由升降机送到起始位置，重新装货，如此重复，直至全部冻结货盘卸货完毕时，平板间又填满了待冻结的货盘。除了货盘装货外，所有操作都按程序自动完成。
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在下面的实施例中，如未明确说明，“％”均指重量百分比。
以下使用的测试方法包括：
糊化度：取样品适量，用粉碎机进行粉碎，然后将粉末过120目筛，用万分之一天平精确称取过筛之后的样品0.1000g，将其无损的转移到80mL三角瓶中，并加入50mL蒸馏水和5mL 2％糖化酶溶液，充分摇匀，随后在55℃的水浴锅中酶解3h，每隔0.5h搅拌一次，到达酶解时间后加入2mol/L盐酸2mL终止反应，之后将溶液进行抽滤并定容到100mL。应用DNS法测定样品的OD(光密度)值，并根据预先测定的样品的水分含量对测定OD值进行校正，样品的糊化度等于样品的校正OD值与完全糊化样品的校正OD值之比。校正吸光值计算公式如下：校正OD值＝测定OD值/(1-试样含水量)。
复水率：分别称取复水前样品与烧杯共同重量及复水后样品与烧杯共同重量，按照复水率公式进行计算，每个样品平行6次取其平均值。
实施例1加酶量对小米糊化度的影响
取小米，用50℃水浸泡20min后加入不同用量的α-淀粉酶，研究加酶量对小米糊化度的影响，其结果见下表：
表6酶用量对小米糊化度的影响
注：表中α-淀粉酶的用量是根据小米(未浸泡)的质量作为添加量。
从表6可以看出，随着α-淀粉酶的用量的增加，糊化度逐步提高，然而小米的糊化度并非越高越好，发明人研究了不同糊化度的小米对复水性质的影响，见下表：
表7不同糊化度的小米对复水性质的影响情况表
从表7可以看出，序号2-3的实验结果较好，小米糊化程度在81.86-83.49％，相应地，α-淀粉酶的用量应为小米总重的0.15-0.30％。
实施例2加酶量对莲子的影响
取莲子，用50℃水浸泡20min后加入不同用量的α-淀粉酶，研究加酶量对莲子糊化度的影响，其结果见下表：
表8酶用量对莲子糊化度的影响情况表
注：表中α-淀粉酶的用量是根据莲子(未浸泡)的质量作为添加量。
从表8可以看出，随着α-淀粉酶的用量的增加，莲子的外观、颜色均发生不同变化，当α-淀粉酶用量达到莲子重量的0.6％后，对产品风味产生不利影响。
不同糊化度的莲子对复水性质的影响见下表：
表9不同糊化度的莲子对复水性质的影响情况表
从表9可以看出，序号3-4的实验结果较好，莲子糊化程度在73.26-76.35％范围比较适宜，相应地，α-淀粉酶的用量应为莲子总重的0.30-0.45％。
实施例3
制备方便小米粥，包括以下步骤如下：
步骤1：按照表10称取各原料，将小米用50℃水浸泡20min；红枣、银耳、枸杞在常温下自来水浸泡20min；莲子、花生用50℃水浸泡20min；南瓜粉装于小烧杯中，加水溶解，搅拌均匀，得到熬制水2000ml，备用。
步骤2：取所述步骤1中浸泡过的小米和莲子，分别加入α-淀粉酶进行酶解，其中小米中加入未浸泡小米总重0.3％的α-淀粉酶进行酶解，酶解温度75℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间25min；莲子中加入未浸泡莲子总重0.45％的α-淀粉酶进行酶解，酶解温度75℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间35min；
步骤3：包括步骤3a：向步骤2中酶解后的小米中加入步骤1制得的熬制水1200ml，电磁炉功率800W，进行熬煮30min，降温得到A液；步骤3b：向步骤2中酶解后的莲子，加入花生和余下的熬制水800ml，电磁炉功率800W，煮10min，再加入浸泡过的红枣、银耳、枸杞煮10min，降温得到B液；其中步骤3a、步骤3b操作的先后顺序是任意的；
步骤4：将所述步骤3中得到的A液和B液混合，搅拌均匀，装盘摊匀：先在直径为170mm的不锈钢盘中铺上一层保鲜袋，再倒入粥料并用药匙轻轻拨动使粥在盘子上均匀平铺，厚度控制在10mm以内，最后再盖上一层保鲜袋，送入平板冻结机，在-45℃温度下进行平板冻结处理，得到冻结的小米粥；
步骤5：将所述步骤4中得到的冻结的小米粥放入经预冷到-50℃的冷冻干燥机中进行冷冻干燥处理，干燥8h后得到冷冻干燥的小米粥；
步骤6：将所述步骤5中得到的冷冻干燥的小米粥进行热风干燥处理，热风干燥温度为55℃，时间为15min，得到所述的方便小米粥。
表10各原料用量表/g
原料 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 实施例7
小米 100 100 100 100 100
红枣 10 6 6.75 12 15
莲子 10 6 6.75 11 15
花生 10 6 6.75 13 15
枸杞 2.3 1 1.5 3 5
银耳 5 2 3.25 6 8
南瓜粉 4 2 3 5 6
α-淀粉酶 0.3-0.4 0.3-0.4 0.3-0.4 0.3-0.4 0.3-0.4
注：α-淀粉酶具体用量为未浸泡小米总重0.3％+未浸泡莲子总重0.45％，α-淀粉酶用尽。
所制备的方便小米粥外观为淡黄色，自带淡淡的食材香气，不会有发白现象。复水后营养丰富，复水时间短，冲泡后粘稠度佳，口感舒适，无水米分层的现象。
实施例4
制备方便小米粥，包括以下步骤如下：
步骤1：按照表10称取各原料，将小米用45℃水浸泡30min；红枣、银耳、枸杞在常温下自来水浸泡30min；莲子、花生用45℃水浸泡30min；南瓜粉装于小烧杯中，加水溶解，搅拌均匀，得到熬制水1000ml，备用。
步骤2：取所述步骤1中浸泡过的小米和莲子，分别加入α-淀粉酶进行酶解，其中小米中加入未浸泡小米总重0.15％的α-淀粉酶进行酶解，酶解温度70℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间30min；莲子中加入未浸泡莲子总重0.35％的α-淀粉酶进行酶解，酶解温度70℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间40min；
步骤3：包括步骤3a：向步骤2中酶解后的小米中加入步骤1制得的熬制水700ml，电磁炉功率800W，进行熬煮40min，降温得到A液；步骤3b：向步骤2中酶解后的莲子，加入花生和余下的熬制水300ml，电磁炉功率800W，煮15min，再加入浸泡过的红枣、银耳、枸杞煮5min，降温得到B液；其中步骤3a、步骤3b操作的先后顺序是任意的；
步骤4：将所述步骤3中得到的A液和B液混合，搅拌均匀，装盘摊匀：先在直径为170mm的不锈钢盘中铺上一层保鲜袋，再倒入粥料并用药匙轻轻拨动使粥在盘子上均匀平铺，厚度控制在8mm以内，最后再盖上一层保鲜袋，送入平板冻结机，在-50℃温度下进行平板冻结处理，得到冻结的小米粥；
步骤5：将所述步骤4中得到的冻结的小米粥放入经预冷到-50℃的冷冻干燥机中进行冷冻干燥处理，干燥7h后得到冷冻干燥的小米粥；
步骤6：将所述步骤5中得到的冷冻干燥的小米粥进行热风干燥处理，热风干燥温度为50℃，时间为20min，得到所述的方便小米粥。
所制备的方便小米粥外观为淡黄色，自带淡淡的食材香气，不会有发白现象。复水后营养丰富，复水时间短，冲泡后粘稠度佳，口感舒适，无水米分层的现象。
实施例5
制备方便小米粥，包括以下步骤如下：
步骤1：按照表10称取各原料，将小米用50℃水浸泡20min；红枣、银耳、枸杞在常温下自来水浸泡20min；莲子、花生用50℃水浸泡20min；南瓜粉装于小烧杯中，加水溶解，搅拌均匀，得到熬制水1000ml，备用。
步骤2：取所述步骤1中浸泡过的小米和莲子，分别加入α-淀粉酶进行酶解，其中小米中加入未浸泡小米总重0.25％的α-淀粉酶进行酶解，酶解温度75℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间25min；莲子中加入未浸泡莲子总重0.38％的α-淀粉酶进行酶解，酶解温度75℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间35min；
步骤3：包括步骤3a：向步骤2中酶解后的小米中加入步骤1制得的熬制水600ml，电磁炉功率800W，进行熬煮30min，降温得到A液；步骤3b：向步骤2中酶解后的莲子，加入花生和余下的熬制水，电磁炉功率800W，煮10min，再加入浸泡过的红枣、银耳、枸杞煮10min，降温得到B液；其中步骤3a、步骤3b操作的先后顺序是任意的；
步骤4：将所述步骤3中得到的A液和B液混合，搅拌均匀，装盘摊匀：先在直径为170mm的不锈钢盘中铺上一层保鲜袋，再倒入粥料并用药匙轻轻拨动使粥在盘子上均匀平铺，厚度控制在5mm以内，最后再盖上一层保鲜袋，送入平板冻结机，在-43℃温度下进行平板冻结处理，得到冻结的小米粥；
步骤5：将所述步骤4中得到的冻结的小米粥放入经预冷到-48℃的冷冻干燥机中进行冷冻干燥处理，干燥8h后得到冷冻干燥的小米粥；
步骤6：将所述步骤5中得到的冷冻干燥的小米粥进行热风干燥处理，热风干燥温度为53℃，时间为15min，得到所述的方便小米粥。
所制备的方便小米粥外观为淡黄色，自带淡淡的食材香气，不会有发白现象。复水后营养丰富，复水时间短，冲泡后粘稠度佳，口感舒适，无水米分层的现象。
实施例6
制备方便小米粥，包括以下步骤如下：
步骤1：按照表10称取各原料，将小米用55℃水浸泡10min；红枣、银耳、枸杞在常温下自来水浸泡10min；莲子、花生用55℃水浸泡10min；南瓜粉装于小烧杯中，加水溶解，搅拌均匀，得到熬制水1400ml，备用。
步骤2：取所述步骤1中浸泡过的小米和莲子，分别加入α-淀粉酶进行酶解，其中小米中加入未浸泡小米总重0.2％的α-淀粉酶进行酶解，酶解温度80℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间20min；莲子中加入未浸泡莲子总重0.4％的α-淀粉酶进行酶解，酶解温度80℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间30min；
步骤3：包括步骤3a：向步骤2中酶解后的小米中加入步骤1制得的熬制水850ml，电磁炉功率800W，进行熬煮20min，降温得到A液；步骤3b：向步骤2中酶解后的莲子，加入花生和余下的熬制水，电磁炉功率800W，煮5min，再加入浸泡过的红枣、银耳、枸杞煮15min，降温得到B液；其中步骤3a、步骤3b操作的先后顺序是任意的；
步骤4：将所述步骤3中得到的A液和B液混合，搅拌均匀，装盘摊匀：先在直径为170mm的不锈钢盘中铺上一层保鲜袋，再倒入粥料并用药匙轻轻拨动使粥在盘子上均匀平铺，厚度控制在6mm以内，最后再盖上一层保鲜袋，送入平板冻结机，在-40℃温度下进行平板冻结处理，得到冻结的小米粥；
步骤5：将所述步骤4中得到的冻结的小米粥放入经预冷到-45℃的冷冻干燥机中进行冷冻干燥处理，干燥9h后得到冷冻干燥的小米粥；
步骤6：将所述步骤5中得到的冷冻干燥的小米粥进行热风干燥处理，热风干燥温度为60℃，时间为10min，得到所述的方便小米粥。
所制备的方便小米粥外观为淡黄色，自带淡淡的食材香气，不会有发白现象。复水后营养丰富，复水时间短，冲泡后粘稠度佳，口感舒适，无水米分层的现象。
实施例7
制备方便小米粥，包括以下步骤如下：
步骤1：按照表10称取各原料，将小米用50℃水浸泡20min；红枣、银耳、枸杞在常温下自来水浸泡20min；莲子、花生用50℃水浸泡20min；南瓜粉装于小烧杯中，加水溶解，搅拌均匀，得到熬制水1500ml，备用。
步骤2：取所述步骤1中浸泡过的小米和莲子，分别加入α-淀粉酶进行酶解，其中小米中加入未浸泡小米总重0.28％的α-淀粉酶进行酶解，酶解温度75℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间25min；莲子中加入未浸泡莲子总重0.43％的α-淀粉酶进行酶解，酶解温度75℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间35min；
步骤3：包括步骤3a：向步骤2中酶解后的小米中加入步骤1制得的熬制水1000ml，电磁炉功率800W，进行熬煮30min，降温得到A液；步骤3b：向步骤2中酶解后的莲子，加入花生和余下的熬制水500ml，电磁炉功率800W，煮10min，再加入浸泡过的红枣、银耳、枸杞煮10min，降温得到B液；其中步骤3a、步骤3b操作的先后顺序是任意的；
步骤4：将所述步骤3中得到的A液和B液混合，搅拌均匀，装盘摊匀：先在直径为170mm的不锈钢盘中铺上一层保鲜袋，再倒入粥料并用药匙轻轻拨动使粥在盘子上均匀平铺，厚度控制在1mm以内，最后再盖上一层保鲜袋，送入平板冻结机，在-49℃温度下进行平板冻结处理，得到冻结的小米粥；
步骤5：将所述步骤4中得到的冻结的小米粥放入经预冷到-49℃的冷冻干燥机中进行冷冻干燥处理，干燥8h后得到冷冻干燥的小米粥；
步骤6：将所述步骤5中得到的冷冻干燥的小米粥进行热风干燥处理，热风干燥温度为57℃，时间为15min，得到所述的方便小米粥。
所制备的方便小米粥外观为淡黄色，自带淡淡的食材香气，不会有发白现象。复水后营养丰富，复水时间短，冲泡后粘稠度佳，口感舒适，无水米分层的现象。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种方便小米粥，其特征在于：所述方便小米粥由包括以下重量份的各原料制备得到：
2.根据权利要求1所述的方便小米粥，其特征在于：所述方便小米粥由包括以下重量份的各原料制备得到：
3.根据权利要求1所述的方便小米粥，其特征在于：所述的方便小米粥的制备方法包括以下步骤：
步骤1：称取各原料，将小米、红枣、银耳、枸杞、莲子和花生用水浸泡备用，将南瓜粉加水溶解，搅拌均匀得到熬制水，备用；
步骤2：取所述步骤1中浸泡过的小米和莲子，分别加入α-淀粉酶进行酶解；
步骤3：包括步骤3a：向所述步骤2中酶解后的小米中加入所述步骤1制得的熬制水，进行熬煮，降温得到A液；步骤3b：向所述步骤2中酶解后的莲子中加入花生、红枣、银耳、枸杞和余下的熬制水，进行熬煮，降温得到B液；其中步骤3a、步骤3b操作的先后顺序是任意的；
步骤4：将所述步骤3中得到的A液和B液混合，搅拌均匀，装盘摊匀，进行平板冻结处理，得到冻结的小米粥；
步骤5：将所述步骤4中得到的冻结的小米粥放入经预冷好的冷冻干燥机中进行冷冻干燥处理，得到冷冻干燥的小米粥；
步骤6：将所述步骤5中得到的冷冻干燥的小米粥进行热风干燥处理，得到所述的方便小米粥。
4.一种制备权利要求1-3中任一项所述的方便小米粥的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：按照权利要求1-3中任一项所述的重量份称取各原料，将小米、红枣、银耳、枸杞、莲子和花生用水浸泡备用，将南瓜粉加水溶解，搅拌均匀得到熬制水，备用；
步骤2：取所述步骤1中浸泡过的小米和莲子，分别加入α-淀粉酶进行酶解；
步骤3：包括步骤3a：向所述步骤2中酶解后的小米中加入所述步骤1制得的熬制水，进行熬煮，降温得到A液；步骤3b：向所述步骤2中酶解后的莲子中加入花生、红枣、银耳、枸杞和余下的熬制水，进行熬煮，降温得到B液；其中步骤3a、步骤3b操作的先后顺序是任意的；
步骤4：将所述步骤3中得到的A液和B液混合，搅拌均匀，装盘摊匀，进行平板冻结处理，得到冻结的小米粥；
步骤5：将所述步骤4中得到的冻结的小米粥放入经预冷好的冷冻干燥机中进行冷冻干燥处理，得到冷冻干燥的小米粥；
步骤6：将所述步骤5中得到的冷冻干燥的小米粥进行热风干燥处理，得到所述的方便小米粥。
5.根据权利要求4所述的制备方便小米粥的方法，其特征在于：所述步骤1包括：步骤1a将小米用45-55℃水浸泡10-30min；步骤1b将红枣、银耳和枸杞常温下用水浸泡10-30min；步骤1c将莲子和花生用45-55℃水浸泡10-30min；步骤1d将南瓜粉加水溶解，搅拌均匀得到熬制水；其中步骤1a、步骤1b、步骤1c、步骤1d操作的先后顺序是任意的；
任选的，所述南瓜粉加水溶解中，南瓜粉：水的加量＝4g：1000-1500mL；
任选的，所述熬制水的重量是小米总重的4-8倍。
6.根据权利要求4所述的制备方便小米粥的方法，其特征在于：所述步骤2包括：步骤2a取所述步骤1中浸泡过的小米，加入小米总重0.15-0.30％的α-淀粉酶进行酶解，所述α-淀粉酶以5000-6000IU/g计，酶解温度70-80℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间20-30min；步骤2b取所述步骤1中浸泡过的莲子，加入莲子总重0.30-0.45％的α-淀粉酶进行酶解，所述α-淀粉酶以5000-6000IU/g计，酶解温度70-80℃，pH在6.0-7.5之间，酶解时间30-40min；其中步骤2a、步骤2b操作的先后顺序是任意的。
7.根据权利要求4所述的制备方便小米粥的方法，其特征在于：所述步骤3a中，熬制水用量为所述步骤1制得的熬制水总量的55-70wt％，熬煮为常压，温度为90-100℃，时间为20-40min；所述步骤3b中，先将莲子、花生和余下的熬制水混合，进行熬煮，温度为80-100℃，时间为5-15min，然后再加入红枣、银耳和枸杞，进行熬煮，温度为80-100℃，时间为5-15min。
8.根据权利要求4所述的制备方便小米粥的方法，其特征在于：所述步骤4中装盘摊匀的厚度为1-10mm；
任选的，所述步骤4中平板冻结采用平板冻结机，常压操作，温度为-50℃到-40℃。
9.根据权利要求4所述的制备方便小米粥的方法，其特征在于：所述步骤5中冷冻干燥处理的温度为-50℃到-45℃，干燥时间为7-9h。
10.根据权利要求4所述的制备方便小米粥的方法，其特征在于：所述步骤6中热风干燥处理的温度为50-60℃，干燥时间为10-20min。
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