CN110100897A - 一种小分子肽奶与小分子肽奶粉的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小分子肽奶与小分子肽奶粉的制备方法，发明所属生物技术领域，利用该原料通过酶解生产出免消化小分子肽奶与粉的产品。免消化蛋白质即分子量在300Da到500Da之间的小肽和分子量在120Da的氨基酸，本技术采用生物技术升级换代市场上的豆奶及豆奶粉传统的老产品，同时提供市场免消化的小分子活性肽和含支链氨基酸的蛋白质产品。

Description

一种小分子肽奶与小分子肽奶粉的制备方法

技术领域

本发明涉及一种食品的制备方法，具体的说是一种小分子肽奶与小分子肽奶粉的制备方法

背景技术

蛋白质是组成人体一切细胞、组织的重要成分、是生命的物质基础，没有蛋白质就没有生命。所有蛋白质产品的开发有很大的意义，小分子肽产品是现代最前沿的营养革命产品。

现实最大的意义是：现有的豆奶及豆奶粉企业什么都不变添加酶解罐和一台色谱化验设备就可以升级换代传统的豆奶及豆奶粉产品为小分子肽奶或小分子肽奶粉产品。

本发明利用大豆和花生或单物料为原料通过复合酶深度酶解，生产出免消化蛋白质即分子量在300Da到500Da之间的小分子活性肽和分子量在120Da的复合氨基酸肽奶及肽奶粉产品。

谈一下肽产品存在的问题，现在市场上的肽产品都执行国家大豆肽标准，这是一种误区。国家定的大豆肽标准没有问题，只是现在国家没有食品肽标准，大家不应该把大豆肽标准作为食品肽标准来执行。原因是人体小肠只能吸收分子量在300Da—500Da二肽与三肽。这类生物酶解工艺，国内外多家研究机构进行模仿人体二次消化实验已证明大于500Da的肽不能被人体消化及利用。所以现在市场上的肽产品只能被人体利用分子量在500Da以下很少的一小部分，国家大豆肽粉理化指标一极品：蛋白质含量大于90％、肽含量大于80％、小于等于 2000分子量的肽大于80％。这样的标准小于500Da的肽是很少的，工艺中不敢深度酶解，深度酶解会出现氨基酸增多，肽的含量就达不到标准了。所以本发明生产的是免消化蛋白质产品，其组成是分子量在300Da到500Da之间的小分子活性肽和分子量在120Da的复合氨基酸，不受国家大豆肽标准的限制。日本食品肽研究所及其产品介绍140104.中的介绍、分子量小，达到500Da以下，是保障短肽的直接吸收，这是短肽加工工业的一个巨大突破。

在谈一下“支链氨基酸”：科学家发现了一种能够延年益寿的药物，而且已在小白鼠身上进行实验首次获得成功。这种神奇的药物就是由亮氨酸、异亮氨酸和缬氨酸这三种氨基酸组成的混合物学名“支链氨基酸”实验中小鼠喝的水中加入这三种氨基酸，结果发现它们的寿命平均达到了869天，而普通的小白鼠则只能存活大约774天。也就是说，“支链氨基酸”使小白鼠的生命延长了12％。在延长寿命的同时，小白鼠的机体内还发生了一系列积极的生物反应，如细胞得以摄取更多的能量，自由基减少等。自由基是机体氧化反应中产生的有害化合物，具有强氧化性，可以损害机体的组织和细胞，进而引起慢性病及衰老效应。可以证明此三种氨基酸可以清除动物体内的自由基，经过这些体内变化，小白鼠看起来充满活力，而且肌肉协调能力提高了，生命延长了。研究人员介绍“支链氨基酸”是一种十分重要和有效的营养补剂，它可以帮助生物体自然地没有任何副作用地增强肌肉和获取更多能量，清除体内自由基作用。此项目研究者指出在此基础上发明氨基酸补剂，那么它会在未来造福人类，对老年人或病人有很大帮助，本项发明产品复合氨基酸中含有14.33％的支链氨基酸，所以该产品的开发对健康有很大的意义。

新的人体衰老学说认为由于老化原因，使人体利用自身内源性蛋白不足，造成人体氮源失衡引起机体衰老。正常人体每天小肠都要脱落8英两上皮细胞蛋白质，8英两是248.8克，勤奋工作的上皮细胞平均只有两天寿命，新生的细胞产生于每一绒毛的底部，它的移出并替换旧的细胞，这些老化细胞像食物一样被消化，但它没经胃酸变性处理，所以正常人这部分细胞蛋白在小肠下端长时间被消化，才被人体吸收利用。由于老化原因人体消化功能降低，消化酶在减少，活性也在降低。使老人内源性细胞蛋白得不到充分回收利用，每天半斤多的优质蛋白得不到补充，造成蛋白质不足，这是老年人因老化引起的衰老主因之一。这时无论你通过食物补充再多的蛋白质都没有用，体内得不到消化就更谈不上吸收了，怎么办？提供八种氨基酸齐全的优质免消化蛋白质产品是唯一解决这一健康难题的方法。

现在市场上还没发现免消化蛋白质产品，该产品是由分子量在300DA到 500Da(道尔顿)的小分子二肽、三肽与平均分子量在120Da的复合氨基酸所组成。上面谈到了小分子活性肽是一款革命性的产品，利用小分子活性肽治疗包括所有重大疾病的一切疾病，也就是细胞故障问题。那如何补肽呢？方式有两种一、食用小分子二肽和三肽。二、是通过注射方法把肽打入身体。按20种氨基酸计算二肽有400种,三肽有8000种组合理论上食用小分子活性肽有8400种功能及作用。可现在国家没有食品肽的标准，都按大豆肽标准生产食品肽，产品只能吸收一点点，科学已证实人体只能吸收分子量在500Da以下的二肽与三肽。国家大豆肽标准一极品蛋白质大于90％，肽大于80％、肽小于2000Da的分子量要大于80％，还有、这已经限制氨基酸的生成，再深度酶解是非常困难的。本发明不同点是不限制氨基酸的生成，重点是只有分子量小于500Da的三肽和二肽与氨基酸才是免消化蛋白质。解放军军事医学院生物工程研究所汤国营教授主持完成的大豆肽体外模仿人体胃、胰蛋白酶实验和国外文献报道结果完全一致，这类产品进入身体基本不能被消化，肽表面产生了一种保护膜不再被酶作用。

发明内容

本发明的目的：提供真正的免消化的小分子肽产品和含有支链氨基酸的复合氨基酸产品。升级换代传统的豆奶与豆奶粉产品为小分子肽奶与小分子肽奶粉产品。

发明内容：以大豆与花生或单物为料、生产出小分子肽奶与粉。即免消化的小分子肽(分子量在300Da到500Da的二肽与三肽产品)和含支链氨基酸的复合氨基酸产品；

制备工艺步骤是：

①、原料清选去杂、目选后、水洗、浸泡(花生需脱红衣)；

②、将①泡好的原料用1比6到7倍的水进行粗磨、后再精磨；

③、将②对精磨后的料液进行超高温杀菌及生理有害物质的钝化，温度至少125℃需保温30秒以上；

④、将③对杀菌后的料液调温54℃—56℃。添加0.3％—0.5％(干物质)的复合蛋白酶，慢速搅拌，温度要控制在54℃到56℃之间，深度酶解时间为36 小时到72小时之间，整个酶解过程不需调PH.；

⑤、将步骤④酶解完成后的料液进行分离机分离得到免消化的小分子肽及复合氨基酸的溶解液和其它的原料的水溶性营养成分；

⑥、将步骤⑤进行杀菌及灭酶处理，料液经杀菌器在温度达到80℃—90℃，保温15—25秒，达到杀菌灭酶目的；

⑦、将步骤⑥通过双效蒸发器浓缩物料在40％以上，进行喷雾干燥得到免消化小分子肽和复合氨基酸的粉状产品；

⑧、将步骤⑥杀菌灭酶后的料液按液态产品标准调配，无菌灌装得到小分子肽液态产品。

本发明具有以下优点和积极效果：

1、现有的豆奶及豆奶粉企业添加酶解罐就能对传统的豆奶与豆奶粉产品升级换代为免消化的全新的小分子肽奶与粉的生物新食品。

2、提供市场真正免消化的小分子活性二肽与三肽产品，即分子量在300Da 到500Da产品。

3、提供市场含有支链氨基酸的复合氨基酸产品；

4、为老年人及病人提供免消化蛋白质产品；

具体实施方式

实施例1：

1、大豆清选去杂后200kg，加20kg脱皮花生，经水洗后用100℃热水浸泡 10钟以上，钝化大豆产生腥味的脂肪氧化酶。后转入水温为45℃左右水中浸泡 6—8小时即完成浸泡，注意：浸泡的准则是豆瓣掰开后表面有一点小坑为最佳状态；

2、将步骤1浸泡好的原料用1比6到7倍的水进行粗磨、后再精磨；

3、将步骤2精磨后的料液进行超高温杀菌及生理有害物质的钝化，温度至少125℃需保温30秒以上；

4、将步骤3杀菌后的料液调温54℃—56℃，添加0.3％—0.5％(干物质) 的复合蛋白酶，慢速搅拌，温度要控制在54℃到56℃之间，深度酶解时间为36 小时到72小时之间，整个酶解过程不需调PH值；

5、将步骤4酶解完成后的料液进行分离机分离得到免消化的小分子肽及复合氨基酸的溶解液和其原料的水溶性营养成分；

6、将步骤5进行杀菌及灭酶处理，料液经杀菌器在温度达到80℃—90℃，保温15—25秒，达到杀菌灭蛋白酶目的；

7、将步骤6通过双效蒸发器浓缩物料在40％以上，进行喷雾干燥得到小分子活性肽奶粉状产品，进行检验及包装；

8、将步骤6处理完成的料液根据液态产品的标准进行调配、灌装、杀菌、得到小分子肽奶液态产品。

实例2：

1、大豆清选去杂目选后大豆1000kg，经水洗后用100℃热水浸泡10分钟以上，钝化大豆产生腥味的脂肪氧化酶。后迅速将豆转入水温为45℃左右水中浸泡6—8小时即完成浸泡，注意：浸泡的准则是豆瓣掰开后表面有一点小坑为最佳状态；

2、将步骤1浸泡好的原料豆用1比6到7倍的水进行粗磨、后再精磨；

3、将步骤2精磨后的料液进行超高温杀菌及生理有害物质的钝化，温度至少125℃需保温30秒以上；

4、将步骤3杀菌后的料液调温54℃—56℃，添加0.3％—0.5％的复合蛋白酶，慢速搅拌，温度要控制在54℃到56℃之间，深度酶解时间为36小时到72 小时之间，整个酶解过程不需调PH值；

5、将步骤4酶解完成后的料液进行分离机分离得到免消化的小分子肽及复合氨基酸的溶解液和其它的大豆水溶性成分；

6、将步骤5进行杀菌及灭酶处理，料液经杀菌器在温度达到80℃—90℃，保温15—25秒，达到杀菌灭蛋白酶的目的；

7、将步骤6通过双效蒸发器浓缩物料在40％以上，进行喷雾干燥得到小分子活性肽豆奶粉产品，进行检验及包装；

8、将步骤6处理完成的料液根据液态产品的标准进行调配、无菌灌装、得到小分子肽奶液态产品。

实例3：

1、花生清选去杂目选后1000kg，经80℃—100℃热风加热脱水、揉搓、风吹、脱去红衣后用50℃—60℃水浸泡9—10小时，经实验此条件蛋白质与固型物得率最高；

2、将步骤1浸泡好的花生用1比6到7倍的水进行粗磨、后再精磨；

3、将步骤2精磨后的料液进行超高温杀菌与蛋白质适度变性利于酶解，温度至少125℃需保温30秒以上；

4、将步骤3杀菌后的料液调温54℃—56℃，添加0.3％—0.5％的复合蛋白酶，慢速搅拌，温度要控制在54℃到56℃之间，深度酶解时间为36小时到72 小时之间，整个酶解过程不需调PH值；

5、将步骤4酶解完成后的料液进行分离机分离得到免消化的小分子肽及复合氨基酸的溶解液和其它的花生水溶性营养成分；

6、将步骤5进行杀菌及灭酶处理，料液经杀菌器在温度达到80℃—90℃，保温15—25秒，达到杀菌灭蛋白酶的目的；

7、将步骤6通过双效蒸发器浓缩物料在40％以上，进行喷雾干燥得到小分子活性肽花生奶粉产品，后进行检验及包装；

8、将步骤6处理完成的料液根据液态产品的标准进行调配、无菌灌装、得到小分子肽花生奶产品。

Claims (2)

1.一种小分子肽奶与小分子肽奶粉的制备方法，其特征在于：以大豆和花生或单物为原料，通过复合酶深度酶解，生产出含有完整原料水溶性营养素的免消化蛋白质的小分子肽奶产品，即分子量在300Da到500Da(道尔顿)之间的小分子活性肽和分子量在120Da含直链氨基酸的复合氨基酸。

具体步骤如下：

①、原料经清选去杂、经目选除去霉变、虫蛀的不合格籽粒后、水洗、浸泡；

②、将①泡好的原料(花生需脱红衣)用1比6到7倍的水进行粗磨、后再精磨；

③、将②、对精磨后的料液进行超高温杀菌及生理有害物质的钝化，温度在125℃需保温30秒以上；

④、将③、对杀菌后的料液调温54℃—56℃，添加0.3％—0.5％的复合蛋白酶，慢速搅拌，温度一直控制在54℃—56℃之间，深度酶解时间为36小时到72小时之间，整个酶解过程不需调PH值.；

⑤、将步骤④酶解完成后的料液进行分离机分离得到免消化的小分子肽及复合氨基酸的溶解液和原料其它的水溶性营养成分；

⑥、将步骤⑤进行杀菌及灭酶处理，料液经杀菌器温度达到80℃—90℃之间，保温15—25秒，达到杀菌灭酶目的；

⑦、将步骤⑥通过双效蒸发器浓缩物料在40％以上，进行喷雾干燥得到免消化小分子活性肽和含支链氨基酸的复合氨基酸奶的粉状产品；

⑧、将步骤⑥杀菌灭酶后的料液按液态产品标准调配，无菌灌装得到小分子肽奶的液态产品。

2.根据权利要求1所述的一种小分子肽奶与小分子肽奶粉的制备方法，其特征是：大豆和花生、或单物为原料，通过复合酶深度酶解生产出免消化小分子肽奶及粉产品，免消化蛋白质是指分子量在300Da—500Da(道尔顿)之间的小分子活性肽和平均分子量在120Da的含支链氨基酸的复合氨基酸。现在科学已证实人体肠道只能吸收分子量在300Da到500Dad的二肽与三肽，这种工艺生产的肽产品基本进入身体不能二次消化即酶解，原因是表面有一层膜。