CN110099876A

CN110099876A - 用于生产带有图案的反射玻璃基板的方法

Info

Publication number: CN110099876A
Application number: CN201880003870.0A
Authority: CN
Inventors: F.福蒂
Original assignee: Saint Gobain Glass France SAS
Current assignee: Saint Gobain Glass France SAS; Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 2017-11-27
Filing date: 2018-11-26
Publication date: 2019-08-06
Also published as: FR3074168B1; WO2019102164A1; FR3074168A1

Abstract

本发明涉及‑ 用于生产带有图案的反射玻璃基板的方法，包括以下的工序a) 在工业生产线上以自动和受控的方式研磨透明基板，所述基板是具有透明涂层的玻璃基板;然后b) 在所得到的表面上施加反射涂层；和‑ 通过所述方法得到的带有图案的反射基板。

Description

用于生产带有图案的反射玻璃基板的方法

本发明涉及带有图案的反射玻璃基板。玻璃基板的意思是基本上包含玻璃板材或由玻璃板材组成的基板，所述玻璃例如为浮法玻璃、钠钙玻璃、铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、或甚至玻璃陶瓷板材，通常，虽然并非必需地，涂覆有透明涂层（树脂、漆）。

所述反射性能由金属涂层（金属漆）提供。

所述图案在于表面的纹理，例如用于装饰目的；它们可以是或者可以不是周期性的。它们的尺寸将在下文中详细说明并且根据所需目的而变化。

本发明的目的是提供一种基于玻璃的有纹理的反射基板，该基板可以在工业生产线上，例如涂漆玻璃，以大幅面：全宽板（PLF）(6 m X 3 m)、半宽板(3 m X 2 m)就像其能够在玻璃板材上切割成其最终使用的尺寸一样容易地来制造。该制造是自动化的并与工业规模的生产量兼容。

该目的通过本发明得以实现，因此，本发明的主题是用于生产带有图案的反射玻璃基板的方法，其特征在于其包括以下的工序：

a) 在工业生产线上以自动和受控的方式研磨透明基板，所述基板是具有透明涂层的玻璃基板；然后

b) 给所获得的表面施加反射涂层。

所述工业生产线有利地是涂漆玻璃生产线。

所述透明涂层例如可以是有机涂层。

根据本发明的方法的优选特征：

- 所述方法包括通过帘式淋涂、喷涂、辊涂、狭缝式模头涂布（slot-die coating）、印刷或类似技术施加透明涂层的液体前体层的初步工序；

- 根据第一主要替代形式，在经受研磨a）之前，将透明涂层的液体前体干燥并固化；

- 研磨工具a）是金属刷或具有等效研磨功能的刷子；

- 研磨工具a）是圆柱形的，具有垂直于透明基板的行进方向的轴；

- 研磨工具a）呈盘形，具有垂直于透明基板的轴；

- 研磨工具a）安装在工业生产线的洗涤机中；

- 替代地，或者另外地，研磨工具安装在透明涂层干燥和固化炉之后，在透明基板传送带上方，以便能够给透明涂层施加可调节的压力；在这种情况下，有利地，标准洗涤机在施加透明涂层的液体前体层之前；

- 根据第二种主要替代形式，使透明涂层在干燥和固化之前经受研磨a）；在这种情况下，标准洗涤机也有利地在施加透明涂层的液体前体层之前；

- 在这种情况下，研磨工具a）是扫帚、软刷或漆刷；

- 根据第三种主要替代形式，所述透明基板是没有透明涂层的玻璃基板；标准洗涤机则有利地在研磨玻璃之前;

- 所述反射涂层以液体形式通过帘式淋涂或等效技术来施加；

- 所述反射涂层得自金属漆如具有不锈钢、金或铜的效果的漆；

- 所述反射涂层覆盖有保护涂层，例如醇酸树脂或丙烯酸漆。

本发明的另一主题是通过如上所述的方法获得的带有图案的反射基板，其特征在于，所述图案的特征尺寸为50nm-1mm。例如，拉丝不锈钢和拉丝铝可以通过深度为1至2μm且间距为10至100μm的图案来描述。

根据以下实施例将更好地理解本发明。

实施例

在涂漆玻璃生产线上，使用帘式淋涂方法将由ICA SpA以商品名GPPRPA销售的水基透明丙烯酸酯漆的5至50μm厚的液体涂层施加至半宽（2m宽）的2至12 mm厚的钠钙玻璃板材上。

将漆在线上在40-100℃下干燥，产生1-25μm厚的干漆涂层。

然后，通过辊研磨该透明漆的涂层，所述辊安装生产线上的洗涤机中并且具有垂直于玻璃板材的方向的轴。所述研磨辊是圆柱形刷子，由不锈钢AISI 304制成（可用刷毛直径：0.10 - 0.15 - 0.20 - 0.25 - 0.30 mm）或由Scotch Brite®制成。

这种研磨形成在透明漆的涂层中的表面不规则性，根据玻璃板材的方向成行。

替代地，可以使用下述进行研磨

- 磨料粒度为P60至P600（通常为P220或P320）的研磨剂，例如平面研磨元件（flatabrasive elements），向其施加与玻璃板材成直角的压力；或者替代地

- 抛光机，例如那些使用辊的抛光机，例如由COSTA LEVIGATRiCi SpA公司销售的。

也可以在没有透明漆的涂层存在的玻璃板材上使用这些研磨方式。

最后，表面不规则性也可以在透明漆的涂层中在其干燥和固化之前，即在液体状态下形成，这次使用漆刷。在那种情况下，然后将具有表面不规则性的透明漆的涂层随后干燥。

在涂漆玻璃生产线上，将由ICA SpA以商品编号（trade reference）VMA3000销售的金属化水基钢效丙烯酸酯清漆的液体涂层通过帘式淋涂技术施加到具有表面不规则性的（然后其也可以被认定为“有纹理的”）干燥和固化的透明漆或玻璃的表面。在生产线上，在40-100℃下干燥后，得到平均20-70μm厚的金属化清漆的涂层。

该金属化清漆的涂层也使用帘式淋涂法用保护漆覆盖，例如水基三聚氰胺丙烯酸酯漆或在有机溶剂中的基于醇酸树脂的漆。

以这种方式，使用在工业生产线上施行的方法，由此得到具有带有拉丝不锈钢和铝类型的图案的反射表面的大幅面基板。

Claims

1.用于生产带有图案的反射玻璃基板的方法，其特征在于，其包括以下的工序

b) 给所得到的表面施加反射涂层。

2.如权利要求1中所述的方法，其特征在于，其包括通过帘式淋涂、喷涂、辊涂、狭缝式模头涂布、印刷或类似技术施加透明涂层的液体前体层的初步工序。

3.如权利要求2中所述的方法，其特征在于，在经受研磨a）之前，使透明涂层的液体前体干燥并固化。

4.如权利要求3中所述的方法，其特征在于，研磨工具a）是金属刷或具有等效研磨功能的刷子。

5.如权利要求3和4中任一项所述的方法，其特征在于，研磨工具a）是圆柱形的，具有垂直于透明基板的行进方向的轴。

6.如权利要求3至5中任一项所述的方法，其特征在于，研磨工具a）呈盘形，具有垂直于透明基板的轴。

7.如权利要求3至6中任一项所述的方法，其特征在于，研磨工具a）安装在工业生产线的洗涤机中。

8.如权利要求3中所述的方法，其特征在于，研磨工具安装在透明涂层干燥和固化炉之后，在透明基板传送带上方，以便能够给透明涂层施加可调节的压力。

9.如权利要求2中所述的方法，其特征在于，使透明涂层在干燥和固化之前经受研磨a）。

10.如权利要求9中所述的方法，其特征在于，研磨工具a）是扫帚、软刷或漆刷。

11.如权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述透明基板是没有透明涂层的玻璃基板。

12.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述反射涂层以液体形式通过帘式淋涂或等效技术来施加。

13.如权利要求12中所述的方法，其特征在于，所述反射涂层得自金属漆如具有不锈钢、金或铜的效果的漆。

14.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述反射涂层覆盖有保护涂层，例如醇酸树脂或丙烯酸漆。

15.通过如前述权利要求中任一项所述的方法获得的带有图案的反射基板，其特征在于，所述图案的特征尺寸为50nm-1mm。