CN105564130A - 一种水晶装饰板的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水晶装饰板的加工方法，属于水晶装饰板技术领域。其加工步骤为：选材、开料、擦色、喷底漆、修色、设计图案、开槽和打孔、修胚、修色、水晶准备、水晶排图、镜面板打孔、粘贴、烘烤、镶嵌、晾干、安装、围边、封装、静干、喷涂，在这几个步骤中，控制各个步骤的参数和条件。有益效果是：整个工艺过程易于操作，适合于大批量工业化生产，生产效率提高50％以上，而且在整个生产过程中，不会碰伤板材和水晶，良品率比传统的加工方法提高95％，通过使用亚克力板对水晶进行封装，保护了基板上面水晶不受日常污染，同时充分发挥水晶闪耀的效果，可以定期对亚克力板进行抛光，使用寿命更长久。

Description

一种水晶装饰板的加工方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种水晶装饰板的加工方法。
背景技术
人造切割水晶由于可以聚集和折射光线，散发出耀眼的光芒，具有极好的观赏价值，已越来越被人们所喜爱。越来越多的应用于生活中，现在市场上的普通水晶装饰板大多是将人造切割水晶运用于石材的表面，丰富其装饰性，增强材质的闪耀和奢华的属性主要有以下三种方法：1、将平底人造切割水晶钻体通过胶水粘于石材或其他装饰材料的表面；该方法的水晶钻体面极易受到各种物质的污染，同时极易产生脱落。2、通过在石材表面打孔或开槽，将尖底水晶钻体镶嵌于石材的表面；该第二种方法相比于第一种做法来说的进步是：①钻石型底部水晶的折射面增多了，显现了闪耀效果；②打孔镶嵌的手法使水晶和石材的结合比第一种方法牢固。但其突出的缺点是：①水晶的梯台部分仍然突起于石材材质的平面，仍然易受污染；②水或各种清洁剂可通过粘结的缝隙进入粘结面，仍然会造成水晶钻体的脱落。3、针对于上述两种常规的水晶钻体和石材结合方法的缺陷，又诞生了一种在石材表面开槽，将尖底水晶钻体镶嵌于石材的里面，通过树脂胶封装；该第三种方法相比前两种做法来说的进步是：①钻石型底部水晶的折射面增多了，显现了闪耀效果；②水晶和石材的结合比前两种方法牢固。但其突出的缺点是：①树脂透光率低，影响了水晶钻体的闪耀效果；②树脂胶时间过长容易黄变；③树脂胶表面硬度较低、容易花。现有的这些生产方法，都是利用大量的工人和一些简单的机械来加工，整个工艺过程比较复杂，操作较麻烦，不适用于大规模化来生产，效率较低，并且在生产过程中容易碰伤基板和水晶，形成次品，良品率较低。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种工艺简单、外形精美、易于操作、适合于规模工业化生产、生产过程中不会伤害板材和水晶的一种水晶装饰板的加工方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种水晶装饰板的加工方法，其特征在于，该生产方法具体按以下步骤进行：
一种水晶装饰板的加工方法，该生产方法具体按以下步骤进行：
(1)选材：选择表面平整木板、塑料板、石板、铜板、铝板、玻璃板，加工成基板，所述基板上设置有图案；
(2)开料：按照尺寸进行切割所述基板；
(3)擦色：根据颜色对所述基板擦底色；
(4)喷底漆：根据供应商底漆比例进行调配，进行喷漆；
(5)修色：根据产品颜色对所述基板修色；
(6)设计图案：根据产品的需要，进行设计图案；
(7)开槽或打孔：根据所述基板表面预先设计好的图案，采用雕刻机开槽或打孔；
(8)修胚：将已开槽的所述基板进行手工修胚，使槽底面平整、图案尖角到位，保证图案能顺利嵌入；
(9)修色：在所述基板的槽壁上涂上与表面相同的颜色；
(10)水晶准备：按照图案的设计准备所需颜色和规格的水晶；
(11)水晶排图：按照设计的图案,对所述水晶进行排图编程；
(12)镜面板打孔：根据设计的图案用雕刻机对镜面板打孔，然后再切割，不打孔的直接切割；
(13)粘贴：分别粘贴尖底水晶和锥体水晶；尖底水晶：将所述镜面板的孔内点上粘接剂，后把相应的所述尖底水晶嵌入相应孔内，用平木板对所述尖底水晶轻微施压；
锥体水晶板：在不带孔的所述镜面板表面均匀涂上粘接剂，晾5-10分钟以至表干，在表面以倾斜方式密排所述锥体水晶；
(14)烘烤：将粘好所述尖底水晶和所述锥体水晶的所述镜面板放入烤箱中，温度控制在50-55摄氏度，进行3小时烘烤，就制成了镜面水晶板，也可进行自然晾干24小时；
(15)镶嵌：在所述基板表面所开的槽内涂上粘接剂，不用开槽的直接涂在所述基板表面，将上粘接剂的所述基板晾10-20分钟到表干，把相应形状的所述镜面水晶板嵌入所述基板表面的槽中，不用开槽的直接粘贴在所述基板的表面，就制成了水晶装饰板的初坯；
(16)晾干：将所述水晶装饰板的初坯自然晾干0.5-1.0小时；
(17)安装：将亚克力板安装在所述基板的表面，所述基板与所述亚克力板之间留1-3MM的缝隙，将四边对齐；
(18)围边：用3M胶带对所述基板与所述亚克力板进行围边加以固定，只围3方，留一方灌胶，采取立式放置；
(19)封装：对透明的树脂胶水按照厂家的比例进行调配，将调好的所述树脂胶水灌入所述基板与所述亚克力板的槽内，初步制成了水晶装饰板；
(20)静干：将所述水晶装饰板静干12-24小时，然后再放入到烤箱中进行烘烤，温度控制在40-50摄氏度，烘烤时间为8小时；
(21)喷涂：将所述水晶装饰板送入无尘喷漆车间，表面上均匀地喷超硬涂层，增加水晶装饰板的硬度与耐磨度。
优选地，上述的一种水晶装饰板的加工方法，其中所述基板上加上了水晶、金属片、印制图案、天然植物、装饰片材与亚克板或者玻璃板进行复合。
优选地，上述的一种水晶装饰板的加工方法，其中所述基板与所述亚克力板或者所述玻璃板的粘接使用的胶水为树脂胶水。
优选地，上述的一种水晶装饰板的加工方法，其中所述基板与所述亚克力板之间留有1-3MM的缝隙。
本发明具有的优点和有益效果是：采用本发明中的一种水晶装饰板的加工方法来进行生产水晶装饰板，整个工艺过程简单，外形精美，易于操作，适合于大批量工业化的生产，效率提高50％以上；并且在整个加工过程中不会碰伤基板和水晶，良品率比传统方法要提高95％；另外通过使用亚克力板对水晶装饰板进行封装，更好的保护了基板上面水晶的表面，对水晶的闪耀的折射效果提高40％以上,也不会像树脂胶一样黄变，可以定期对亚克力板进行抛光，使用寿命更长久。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的工艺流程图；
图2为本发明具体实施方式中基板开槽或打孔的加工过程示意图；
图3为本发明具体实施方式中将尖底水晶和锥体水晶镶嵌进基板上的过程示意图；
图4本发明具体实施方式中安装亚克力板和密封的过程示意图；
图5是本发明具体实施方式中加工完成的水晶装饰板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种水晶装饰板的加工方法，该生产方法具体按以下步骤进行：
(1)选择表面平整木板、塑料板、石板、铜板、铝板、玻璃板，加工成基板，基板上可设置有各种形状的图案；使用切割机按照一定的尺寸将基板切割成所需的规格，再根据设计产品的颜色对基板擦底色；根据供应商提供的底漆比例进行调配，然后使用喷漆机或UV打印机对基板进行喷漆，喷漆过程中要保证整个漆面平整光滑，不能有凹坑和凸起，喷完油漆后，再根据产品颜色对基板修色，让基板的颜色与产品的颜色协调一致；
(2)根据产品的需要，进行设计图案，根据基板表面预先设计好的图案，采用雕刻机开槽或打孔，之后将已开槽的基板进行手工修胚，使槽底面平整、图案尖角到位，保证图案能顺利嵌入，然后在基板的槽壁上涂上与表面相同的颜色；
(3)按照图案的设计，准备所需颜色和规格的水晶，使用的水晶一般为尖底水晶和锥体水晶，按照设计的图案,对尖镀水晶和锥体水晶进行排图编程；然后在镜面板打孔：根据设计的图案用雕刻机对镜面板打孔，然后再切割，不打孔的直接切割；再就是分别粘贴尖底水晶和锥体水晶，粘贴尖底水晶和锥体水晶的方法分别：
尖底水晶：将所述镜面板的孔内点上粘接剂，后把相应的尖底水晶嵌入相应孔内，用平木板对尖底水晶轻微施压；
锥体水晶板：在不带孔的所述镜面板表面均匀涂上粘接剂，晾5-10分钟以至表干，在表面以倾斜方式密排所述锥体水晶；
(4)烘烤：将粘好尖底水晶和锥体水晶的镜面板放入烤箱中，温度控制在50-55摄氏度，进行3小时烘烤，就制成了镜面水晶板，也可进行自然晾干24小时；在基板表面所开的槽内涂上粘接剂，不用开槽的直接涂在所述基板表面，将上粘接剂的所述基板晾10-20分钟到表干，把相应形状的镜面水晶板嵌入基板表面的槽中，不用开槽的直接粘贴在基板的表面，就制成了水晶装饰板的初坯；将水晶装饰板的初坯自然晾干0.5-1.0小时；
(5)安装：将亚克力板安装在基板的表面，基板与亚克力板之间留1-3MM的缝隙，将四边对齐，之后用3M胶带对基板与亚克力板进行围边加以固定，只围3方，留一方灌胶，采取立式放置，然后对透明的树脂胶水按照厂家的比例进行调配，将调好的树脂胶水灌入基板与亚克力板的槽内，初步制成了水晶装饰板；紧接着将水晶装饰板静干12-24小时，然后再放入到烤箱中进行烘烤，温度控制在40-50摄氏度，烘烤时间为8小时，最后是将水晶装饰板送入无尘喷漆车间，表面上均匀地喷超硬涂层，增加水晶装饰板的硬度与耐磨度。
上面所述的实施例是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种水晶装饰板的加工方法，其特征在于，该生产方法具体按以下步骤进行：
(1)选材：选择表面平整的木板、塑料板、石板、铜板、铝板、玻璃板，加工成基板，所述基板上设置有图案；
(2)开料：按照尺寸进行切割所述基板；
(3)擦色：根据颜色对所述基板擦底色；
(4)喷底漆：根据供应商底漆比例进行调配，进行喷漆；
(5)修色：根据产品颜色对所述基板修色；
(6)设计图案：根据产品的需要，进行设计图案；
(7)开槽或打孔：根据所述基板表面预先设计好的图案，采用雕刻机开槽或打孔；
(8)修胚：将已开槽的所述基板进行手工修胚，使槽底面平整、图案尖角到位，保证图案能顺利嵌入；
(9)修色：在所述基板的槽壁上涂上与表面相同的颜色；
(10)水晶准备：按照图案的设计准备所需颜色和规格的水晶；
(11)水晶排图：按照设计的图案,对所述水晶进行排图编程；
(12)镜面板打孔：根据设计的图案用雕刻机对镜面板打孔，然后再切割，不打孔的直接切割；
(13)粘贴：分别粘贴尖底水晶和锥体水晶；
尖底水晶：将所述镜面板的孔内点上粘接剂，后把相应的所述尖底水晶嵌入相应孔内，用平木板对所述尖底水晶轻微施压；
锥体水晶：在不带孔的所述镜面板表面均匀涂上粘接剂，晾5-10分钟以至表干，在表面以倾斜方式密排所述锥体水晶；
(14)烘烤：将粘好所述尖底水晶和所述锥体水晶的所述镜面板放入烤箱中，温度控制在50-55摄氏度，进行3小时烘烤，就制成了镜面水晶板，也可进行自然晾干24小时；
(15)镶嵌：在所述基板表面所开的槽内涂上粘接剂，不用开槽的直接涂在所述基板表面，将上粘接剂的所述基板晾10-20分钟到表干，把相应形状的所述镜面水晶板嵌入所述基板表面的槽中，不用开槽的直接粘贴在所述基板的表面，就制成了水晶装饰板的初坯；
(16)晾干：将所述水晶装饰板的初坯自然晾干0.5-1.0小时；
(17)安装：将亚克力板安装在所述基板的表面，将四边对齐；
(18)围边：用3M胶带对所述基板与所述亚克力板进行围边加以固定，只围3方，留一方灌胶，采取立式放置；
(19)封装：对透明的胶水按照厂家的比例进行调配，将调好的所述胶水灌入所述基板与所述亚克力板的槽内，初步制成了水晶装饰板；
(20)静干：将所述水晶装饰板静干12-24小时，然后再放入到烤箱中进行烘烤，温度控制在40-50摄氏度，烘烤时间为8小时；
(21)喷涂：将所述水晶装饰板送入无尘喷漆车间，表面上均匀地喷超硬涂层，增加所述水晶装饰板的硬度与耐磨度。
2.根据权利要求1所述的一种水晶装饰板的加工方法，其特征在于：所述基板上加上了水晶、金属片、印制图案、天然植物、装饰片材与所述亚克板进行复合。
3.根据权利要求1所述的一种水晶装饰板的加工方法，其特征在于：所述基板与所述亚克力板的粘接使用的胶水为树脂胶水。
4.根据权利要求1所述的一种水晶装饰板的加工方法，其特征在于：所述基板与所述亚克力板之间留有1-3MM的缝隙。
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