CN106965508A - 一种水晶镶嵌型地板及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于地板制作工艺技术领域，特别涉及一种水晶镶嵌型地板及其生产方法。本发明主要是解决现有水晶地板存在的耐磨性能差、透光率低、工艺过程复杂等技术问题。本发明的技术方案是：一种水晶镶嵌型地板，其中：包括木板坯料、镜面板、水晶石、密封层、平衡层和丙烯酸树脂层，所述镜面板设在木板坯料上面并与木板坯料粘接，所述平衡层设在木板坯料下表面，所述密封层设在镜面板上，所述水晶石设在镜面板上、密封层内部，所述丙烯酸树脂层设在密封层上方和地板四周边缘。一种水晶镶嵌型地板的生产方法，其中：它由下列步骤组成：1）坯料制备和预处理；2）水晶预处理；3）镜面板粘合；4）粘贴水晶；5）烘烤；6）密封。

Description

一种水晶镶嵌型地板及其生产方法
技术领域
本发明属于地板制作工艺技术领域，特别涉及一种水晶镶嵌型地板及其生产方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对地板的品质以及外观的要求不断的提升，传统的木质地板已经不能满足人们的需求，人造切割水晶由于可以聚集和折射光线，散发出耀眼的光芒，具有极好的观赏价值，已被人们所喜爱且越来越多的应用于生活中，因此，在木质地板上使用水晶进行装饰逐渐成为趋势。
但是由于树脂透光率低，可影响水晶钻体的闪耀效果，而且树脂胶表面硬度较低，使得整个工艺过程比较复杂、操作较麻烦、效率较低、并且在生产过程中容易碰伤基板和水晶，形成次品。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水晶镶嵌型地板及其生产方法，解决现有水晶地板存在的耐磨性能差、透光率低、工艺过程复杂等技术问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种水晶镶嵌型地板，其中：包括木板坯料、镜面板、水晶石、密封层、平衡层和丙烯酸树脂层，所述镜面板设在木板坯料上面并与木板坯料粘接，所述平衡层设在木板坯料下表面，所述密封层设在镜面板上，所述水晶石设在镜面板上、密封层内部，所述丙烯酸树脂层设在密封层上方和地板四周边缘。
一种水晶镶嵌型地板的生产方法，其中：它由下列步骤组成：
1）坯料制备和预处理：将木材切割成所需形状，进行表面刨光、砂光处理，然后用真空干燥机对木板干燥，控制含水率达到4~10% ，制作成木板坯料；
2）水晶预处理：根据产品的需要设计图案，按照设计好的图案对水晶石进行雕刻、打磨、抛光；
3）镜面板粘合：根据木板坯料的形状和大小对镜面板进行切割，在木板坯料单面用AB冷压胶进行涂胶，涂胶量在 160~220g/m2，然后将镜面板贴合在木板坯料上，在压力0.1MPa~0.2MPa下冷压30~60分钟，在28~40℃温度环境中养生12~24小时，制成基板；
4）粘贴水晶：按照设计好的图案，将预处理后的水晶用AB冷压胶粘贴在镜面板上，然后自然晾干。
5）烘烤：将粘好水晶的基板放入40~50℃的烤箱内烘烤4~8小时；
6）密封：用树脂胶进行脱泡、密封处理，然后在上表面涂覆透明的丙烯酸树脂层、在基材背面粘贴平衡层，制成成品水晶镶嵌型地板。
本发明使用木材作为坯料，可以使用锯、刨、榫卯等传统的木制地板的加工方式进行施工，通用程度高，制作周期短；镜面板的设计，可对水晶的亮度进行聚焦，提高水晶的钻体的折射效果；上表面涂覆的丙烯酸树脂层，可有效提高地板的表面刚性以及耐磨性能；整个工艺过程简单，外形精美，易于操作，适合于大批量工业化的生产。本发明具有通用程度高、制作周期短、耐磨性能高、水晶闪耀效果好等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
本实施例中的一种水晶镶嵌型地板，其中：包括木板坯料1、镜面板2、水晶石3、密封层4、平衡层5和丙烯酸树脂层6，所述镜面板2设在木板坯料1上面并与木板坯料1粘接，所述平衡层5设在木板坯料1下表面，所述密封层4设在镜面板2上，所述水晶石3设在镜面板2上、密封层4内部，所述丙烯酸树脂层6设在密封层4上方和地板四周边缘。
一种水晶镶嵌型地板的生产方法，其中：它由下列步骤组成：
1）坯料制备和预处理：将木材切割成所需形状，进行表面刨光、砂光处理，然后用真空干燥机对木板干燥，控制含水率达到4% ，制作成木板坯料；
2）水晶预处理：根据产品的需要设计图案，按照设计好的图案对水晶石进行雕刻、打磨、抛光；
3）镜面板粘合：根据木板坯料的形状和大小对镜面板进行切割，在木板坯料单面用AB冷压胶进行涂胶，涂胶量在 160g/m2，然后将镜面板贴合在木板坯料上，在压力0.1MPa下冷压30分钟，在28℃温度环境中养生12小时，制成基板；
4）粘贴水晶：按照设计好的图案，将预处理后的水晶用AB冷压胶粘贴在镜面板上，然后自然晾干；
5）烘烤：将粘好水晶的基板放入40℃的烤箱内烘烤4小时；
6）密封：用树脂胶进行脱泡、密封处理，然后在上表面涂覆透明的丙烯酸树脂层、在基材背面粘贴平衡层，制成成品水晶镶嵌型地板。
实施例2
本实施例中的一种水晶镶嵌型地板，其中：包括木板坯料1、镜面板2、水晶石3、密封层4、平衡层5和丙烯酸树脂层6，所述镜面板2设在木板坯料1上面并与木板坯料1粘接，所述平衡层5设在木板坯料1下表面，所述密封层4设在镜面板2上，所述水晶石3设在镜面板2上、密封层4内部，所述丙烯酸树脂层6设在密封层4上方和地板四周边缘。
一种水晶镶嵌型地板的生产方法，其中：它由下列步骤组成：
1）坯料制备和预处理：将木材切割成所需形状，进行表面刨光、砂光处理，然后用真空干燥机对木板干燥，控制含水率达到7% ，制作成木板坯料；
2）水晶预处理：根据产品的需要设计图案，按照设计好的图案对水晶石进行雕刻、打磨、抛光；
3）镜面板粘合：根据木板坯料的形状和大小对镜面板进行切割，在木板坯料单面用AB冷压胶进行涂胶，涂胶量在 180g/m2，然后将镜面板贴合在木板坯料上，在压力0.13MPa下冷压40分钟，在32℃温度环境中养生16小时，制成基板；
4）粘贴水晶：按照设计好的图案，将预处理后的水晶用AB冷压胶粘贴在镜面板上，然后自然晾干；
5）烘烤：将粘好水晶的基板放入42℃的烤箱内烘烤5小时；
6）密封：用树脂胶进行脱泡、密封处理，然后在上表面涂覆透明的丙烯酸树脂层、在基材背面粘贴平衡层，制成成品水晶镶嵌型地板。
实施例3
本实施例中的一种水晶镶嵌型地板，其中：包括木板坯料1、镜面板2、水晶石3、密封层4、平衡层5和丙烯酸树脂层6，所述镜面板2设在木板坯料1上面并与木板坯料1粘接，所述平衡层5设在木板坯料1下表面，所述密封层4设在镜面板2上，所述水晶石3设在镜面板2上、密封层4内部，所述丙烯酸树脂层6设在密封层4上方和地板四周边缘。
一种水晶镶嵌型地板的生产方法，其中：它由下列步骤组成：
1）坯料制备和预处理：将木材切割成所需形状，进行表面刨光、砂光处理，然后用真空干燥机对木板干燥，控制含水率达到9% ，制作成木板坯料；
2）水晶预处理：根据产品的需要设计图案，按照设计好的图案对水晶石进行雕刻、打磨、抛光；
3）镜面板粘合：根据木板坯料的形状和大小对镜面板进行切割，在木板坯料单面用AB冷压胶进行涂胶，涂胶量在 200g/m2，然后将镜面板贴合在木板坯料上，在压力0.16Pa下冷压50分钟，在36℃温度环境中养生20小时，制成基板；
4）粘贴水晶：按照设计好的图案，将预处理后的水晶用AB冷压胶粘贴在镜面板上，然后自然晾干；
5）烘烤：将粘好水晶的基板放入47℃的烤箱内烘烤7小时；
6）密封：用树脂胶进行脱泡、密封处理，然后在上表面涂覆透明的丙烯酸树脂层、在基材背面粘贴平衡层，制成成品水晶镶嵌型地板。
实施例4
本实施例中的一种水晶镶嵌型地板，其中：包括木板坯料1、镜面板2、水晶石3、密封层4、平衡层5和丙烯酸树脂层6，所述镜面板2设在木板坯料1上面并与木板坯料1粘接，所述平衡层5设在木板坯料1下表面，所述密封层4设在镜面板2上，所述水晶石3设在镜面板2上、密封层4内部，所述丙烯酸树脂层6设在密封层4上方和地板四周边缘。
一种水晶镶嵌型地板的生产方法，其中：它由下列步骤组成：
1）坯料制备和预处理：将木材切割成所需形状，进行表面刨光、砂光处理，然后用真空干燥机对木板干燥，控制含水率达到10% ，制作成木板坯料；
2）水晶预处理：根据产品的需要设计图案，按照设计好的图案对水晶石进行雕刻、打磨、抛光；
3）镜面板粘合：根据木板坯料的形状和大小对镜面板进行切割，在木板坯料单面用AB冷压胶进行涂胶，涂胶量在 220g/m2，然后将镜面板贴合在木板坯料上，在压力0.2MPa下冷压60分钟，在40℃温度环境中养生24小时，制成基板；
4）粘贴水晶：按照设计好的图案，将预处理后的水晶用AB冷压胶粘贴在镜面板上，然后自然晾干；
5）烘烤：将粘好水晶的基板放入50℃的烤箱内烘烤8小时；
6）密封：用树脂胶进行脱泡、密封处理，然后在上表面涂覆透明的丙烯酸树脂层、在基材背面粘贴平衡层，制成成品水晶镶嵌型地板。
本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。

Claims (2)

1.一种水晶镶嵌型地板，其特征在于：包括木板坯料（1）、镜面板（2）、水晶石（3）、密封层（4）、平衡层（5）和丙烯酸树脂层（6），所述镜面板（2）设在木板坯料（1）上面并与木板坯料（1）粘接，所述平衡层（5）设在木板坯料（1）下表面，所述密封层（4）设在镜面板（2）上，所述水晶石（3）设在镜面板（2）上、密封层（4）内部，所述丙烯酸树脂层（6）设在密封层（4）上方和地板四周边缘。
2.一种水晶镶嵌型地板的生产方法，其特征在于：它由下列步骤组成：
1）坯料制备和预处理：将木材切割成所需形状，进行表面刨光、砂光处理，然后用真空干燥机对木板干燥，控制含水率达到4~10% ，制作成木板坯料；
2）水晶预处理：根据产品的需要设计图案，按照设计好的图案对水晶石进行雕刻、打磨、抛光；
3）镜面板粘合：根据木板坯料的形状和大小对镜面板进行切割，在木板坯料单面用AB冷压胶进行涂胶，涂胶量在 160~220g/m2，然后将镜面板贴合在木板坯料上，在压力0.1MPa~0.2MPa下冷压30~60分钟，在28~40℃温度环境中养生12~24小时，制成基板；
4）粘贴水晶：按照设计好的图案，将预处理后的水晶用AB冷压胶粘贴在镜面板上，然后自然晾干；
5）烘烤：将粘好水晶的基板放入40~50℃的烤箱内烘烤4~8小时；
6）密封：用树脂胶进行脱泡、密封处理，然后在上表面涂覆透明的丙烯酸树脂层、在基材背面粘贴平衡层，制成成品水晶镶嵌型地板。
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