CN106917486A - 一种贝壳镶嵌型地板及其生产方法 - Google Patents

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    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
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Abstract

本发明属于地板制作工艺技术领域，特别涉及一种贝壳镶嵌型地板及其生产方法。本发明主要是解决现有地板存在的装饰效果差、工艺过程复杂等技术问题。本发明的技术方案是：一种贝壳镶嵌型地板，其中：包括木板坯料、贝壳层、平衡层和丙烯酸树脂层，所述贝壳层设在木板坯料上面并与木板坯料粘接，所述平衡层设在木板坯料下表面，所述丙烯酸树脂层设在贝壳层上方和地板四周边缘。一种贝壳镶嵌型地板的生产方法，其中：它由下列步骤组成：1）坯料制备和预处理；2）贝壳层制备；3）贝壳层粘合；4）表面强化处理；5）砂光、开企口。

Description

一种贝壳镶嵌型地板及其生产方法
技术领域
本发明属于地板制作工艺技术领域，特别涉及一种贝壳镶嵌型地板及其生产方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对地板的品质以及外观的要求不断的提升，传统的木质地板已经不能满足人们的需求，贝壳类装饰品一直由于其外观特别， 色彩绚丽，此外贝壳本身耐碱、耐腐蚀、隔音等优点，贝壳类装饰材料一直受到众多人的追捧。另一方面，在沿海很多地区，贝克类海鲜在食用之后，贝壳的处理成为一大难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种贝壳镶嵌型地板及其生产方法，解决现有地板存在的装饰效果差、工艺过程复杂等技术问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种贝壳镶嵌型地板，其中：包括木板坯料、贝壳层、平衡层和丙烯酸树脂层，所述贝壳层设在木板坯料上面并与木板坯料粘接，所述平衡层设在木板坯料下表面，所述丙烯酸树脂层设在贝壳层上方和地板四周边缘。
一种贝壳镶嵌型地板的生产方法，其中：它由下列步骤组成：
1）坯料制备和预处理：将木材切割成所需形状，进行表面刨光、砂光处理，然后用真空干燥机对木板干燥，控制含水率达到4~10% ，制作成木板坯料；
2）贝壳层制备：根据产品的需要设计图案，按照设计好的图案对贝壳进行破碎、切割、打磨、抛光，然后用树脂胶粘合在一起，制成厚度为5~10mm的贝壳层；
3）贝壳层粘合：根据木板坯料的形状和大小对贝壳层进行切割，在木板坯料单面用AB冷压胶进行涂胶，涂胶量在 100~150g/m2，然后将贝壳层贴合在木板坯料上，在压力0.1MPa~0.2MPa下冷压30~50分钟，在28~40℃温度环境中养生12~24小时；
4）表面强化处理：在上表面涂覆透明的丙烯酸树脂层、在基材背面粘贴平衡层；
5）砂光、开企口：对板材表面进行砂光，然后进行开企口工序，制成成品贝壳镶嵌型地板。
本发明使用木材作为坯料，可以使用锯、刨、榫、卯等传统的木制地板的加工方式进行施工，通用程度高，制作周期短；经过加工后的贝壳层的透光效果好、能够充分展现贝壳原有的色彩；上表面涂覆的丙烯酸树脂层，可有效提高地板的表面刚性以及耐磨性能；大量废弃贝壳如牡蛎，扇贝，贻贝等的贝壳重复利用，减少环境污染，提高了生产效率；整个工艺过程简单，外形精美，易于操作，适合于大批量工业化的生产。本发明具有通用程度高、制作周期短、生产效率高、装饰效果好等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
本实施例中的一种贝壳镶嵌型地板，其中：包括木板坯料1、贝壳层2、平衡层3和丙烯酸树脂层4，所述贝壳层2设在木板坯料1上面并与木板坯料1粘接，所述平衡层3设在木板坯料1下表面，所述丙烯酸树脂层4设在贝壳层2上方和地板四周边缘。
一种贝壳镶嵌型地板的生产方法，其中：它由下列步骤组成：
1）坯料制备和预处理：将木材切割成所需形状，进行表面刨光、砂光处理，然后用真空干燥机对木板干燥，控制含水率达到4% ，制作成木板坯料；
2）贝壳层制备：根据产品的需要设计图案，按照设计好的图案对贝壳进行破碎、切割、打磨、抛光，然后用树脂胶粘合在一起，制成厚度为5mm的贝壳层；
3）贝壳层粘合：根据木板坯料的形状和大小对贝壳层进行切割，在木板坯料单面用AB冷压胶进行涂胶，涂胶量在 100g/m2，然后将贝壳层贴合在木板坯料上，在压力0.1MPa下冷压30分钟，在28℃温度环境中养生12小时；
4）表面强化处理：在上表面涂覆透明的丙烯酸树脂层、在基材背面粘贴平衡层；
5）砂光、开企口：对板材表面进行砂光，然后进行开企口工序，制成成品贝壳镶嵌型地板。
实施例2
本实施例中的一种贝壳镶嵌型地板，其中：包括木板坯料1、贝壳层2、平衡层3和丙烯酸树脂层4，所述贝壳层2设在木板坯料1上面并与木板坯料1粘接，所述平衡层3设在木板坯料1下表面，所述丙烯酸树脂层4设在贝壳层2上方和地板四周边缘。
一种贝壳镶嵌型地板的生产方法，其中：它由下列步骤组成：
1）坯料制备和预处理：将木材切割成所需形状，进行表面刨光、砂光处理，然后用真空干燥机对木板干燥，控制含水率达到6% ，制作成木板坯料；
2）贝壳层制备：根据产品的需要设计图案，按照设计好的图案对贝壳进行破碎、切割、打磨、抛光，然后用树脂胶粘合在一起，制成厚度为7mm的贝壳层；
3）贝壳层粘合：根据木板坯料的形状和大小对贝壳层进行切割，在木板坯料单面用AB冷压胶进行涂胶，涂胶量在 120g/m2，然后将贝壳层贴合在木板坯料上，在压力0.13MPa下冷压36分钟，在32℃温度环境中养生17小时；
4）表面强化处理：在上表面涂覆透明的丙烯酸树脂层、在基材背面粘贴平衡层；
5）砂光、开企口：对板材表面进行砂光，然后进行开企口工序，制成成品贝壳镶嵌型地板。
实施例3
本实施例中的一种贝壳镶嵌型地板，其中：包括木板坯料1、贝壳层2、平衡层3和丙烯酸树脂层4，所述贝壳层2设在木板坯料1上面并与木板坯料1粘接，所述平衡层3设在木板坯料1下表面，所述丙烯酸树脂层4设在贝壳层2上方和地板四周边缘。
一种贝壳镶嵌型地板的生产方法，其中：它由下列步骤组成：
1）坯料制备和预处理：将木材切割成所需形状，进行表面刨光、砂光处理，然后用真空干燥机对木板干燥，控制含水率达到8% ，制作成木板坯料；
2）贝壳层制备：根据产品的需要设计图案，按照设计好的图案对贝壳进行破碎、切割、打磨、抛光，然后用树脂胶粘合在一起，制成厚度为9mm的贝壳层；
3）贝壳层粘合：根据木板坯料的形状和大小对贝壳层进行切割，在木板坯料单面用AB冷压胶进行涂胶，涂胶量在 140g/m2，然后将贝壳层贴合在木板坯料上，在压力0.16MPa下冷压45分钟，在36℃温度环境中养生20小时；
4）表面强化处理：在上表面涂覆透明的丙烯酸树脂层、在基材背面粘贴平衡层；
5）砂光、开企口：对板材表面进行砂光，然后进行开企口工序，制成成品贝壳镶嵌型地板。
实施例4
本实施例中的一种贝壳镶嵌型地板，其中：包括木板坯料1、贝壳层2、平衡层3和丙烯酸树脂层4，所述贝壳层2设在木板坯料1上面并与木板坯料1粘接，所述平衡层3设在木板坯料1下表面，所述丙烯酸树脂层4设在贝壳层2上方和地板四周边缘。
一种贝壳镶嵌型地板的生产方法，其中：它由下列步骤组成：
1）坯料制备和预处理：将木材切割成所需形状，进行表面刨光、砂光处理，然后用真空干燥机对木板干燥，控制含水率达到10% ，制作成木板坯料；
2）贝壳层制备：根据产品的需要设计图案，按照设计好的图案对贝壳进行破碎、切割、打磨、抛光，然后用树脂胶粘合在一起，制成厚度为10mm的贝壳层；
3）贝壳层粘合：根据木板坯料的形状和大小对贝壳层进行切割，在木板坯料单面用AB冷压胶进行涂胶，涂胶量在150g/m2，然后将贝壳层贴合在木板坯料上，在压力0.2MPa下冷压50分钟，在40℃温度环境中养生24小时；
4）表面强化处理：在上表面涂覆透明的丙烯酸树脂层、在基材背面粘贴平衡层；
5）砂光、开企口：对板材表面进行砂光，然后进行开企口工序，制成成品贝壳镶嵌型地板。
本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。

Claims (2)

1.一种贝壳镶嵌型地板，其特征在于：包括木板坯料（1）、贝壳层（2）、平衡层（3）和丙烯酸树脂层（4），所述贝壳层（2）设在木板坯料（1）上面并与木板坯料（1）粘接，所述平衡层（3）设在木板坯料（1）下表面，所述丙烯酸树脂层（4）设在贝壳层（2）上方和地板四周边缘。
2.一种贝壳镶嵌型地板的生产方法，其特征在于：它由下列步骤组成：
1）坯料制备和预处理：将木材切割成所需形状，进行表面刨光、砂光处理，然后用真空干燥机对木板干燥，控制含水率达到4~10% ，制作成木板坯料；
2）贝壳层制备：根据产品的需要设计图案，按照设计好的图案对贝壳进行破碎、切割、打磨、抛光，然后用树脂胶粘合在一起，制成厚度为5~10mm的贝壳层；
3）贝壳层粘合：根据木板坯料的形状和大小对贝壳层进行切割，在木板坯料单面用AB冷压胶进行涂胶，涂胶量在 100~150g/m2，然后将贝壳层贴合在木板坯料上，在压力0.1MPa~0.2MPa下冷压30~50分钟，在28~40℃温度环境中养生12~24小时；
4）表面强化处理：在上表面涂覆透明的丙烯酸树脂层、在基材背面粘贴平衡层；
5）砂光、开企口：对板材表面进行砂光，然后进行开企口工序，制成成品贝壳镶嵌型地板。
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