CN103358363A - 三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板及其生产工艺 - Google Patents

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曹绪英
宋志磊
郭广才
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Abstract

本发明公开了一种三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板，包括：纤维板；通过胶层覆设于所述纤维板上，且模压成型有浮雕木纹的三聚氰胺浸渍纸。本发明提供的三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板，具有凹凸的、浮雕状的纹路，即具有木材本身所拥有的优良的二次加工性能，又具有免漆、环保、降低生产成本的特点，而当其应用于具有异型面的纤维板(模压门面板、模压橱柜门板、室内装饰板等)饰面时，可取代传统的手工作业的生产模式，实现工业化、规模化生产，使具有异型面纤维板饰面实现质和量的飞越。本发明还提供了一种生产上述三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板的生产工艺。

Description

三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及人造板技术领域，特别涉及一种三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板及其生产工艺。
背景技术
随着我国经济建设的飞速发展和人民生活水平的不断提高，对木材的需求量大幅度增长，因此，原木的采伐数量越来越大。为了保持生态平衡，国家提倡要大力发展新型环保材料，生产以废代木制品，节省有限的木材资源。近些年来，各种利用农作物及其植物纤维生产的人造板、纤维板相继出现，且制备方法也多种多样。
浸渍胶膜纸饰面人造板生产工艺是一种广泛应用于家具、室内装饰装潢等领域的技术，使用该技术生产的产品进行家具加工和室内装饰装修虽然不用漆面涂饰，也可以加工成各种木材的天然纹理，但没有天然木材纹理立体感，仿真性等与天然木材相比还有很大的差距，实木真实感差。
因此，如何使得其具有天然木材纹理立体感，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板，以使得其具有天然木材纹理立体感。
本发明还提供了一种生产上述三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板的生产工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板，包括：
纤维板；
通过胶层覆设于所述纤维板上，且模压成型有浮雕木纹的三聚氰胺浸渍纸。
优选地，在上述三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板中，所述胶层为热固性合成树脂胶层。
优选地，在上述三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板中，所述纤维板为具有异型面的纤维板，三聚氰胺浸渍纸覆在纤维板的正表面。
一种三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板的生产工艺，包括步骤：
1)对纤维板回潮处理或平衡处理，使其含水率达到4-12％；
2)对回潮处理或平衡处理的纤维板的正表面施加热固性合成树脂胶；
3)将三聚氰胺浸渍纸覆在纤维板涂覆有热固性合成树脂胶的纤维板正表面上，送入压机热压，得到三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板。
优选地，在上述生产工艺中，在所述步骤1)之前还包括步骤01)将三聚氰胺浸渍纸经选材或剪裁成相应规格和图形的纸片待用。
优选地，在上述生产工艺中，所述三聚氰胺浸渍纸的规格为60-100g/m2。
优选地，在上述生产工艺中，所述热固性合成树脂胶的涂胶量为30-100g/m2。
优选地，在上述生产工艺中，所述步骤3)具体包括：
31)将三聚氰胺浸渍纸覆在涂覆有热固性合成树脂胶的纤维板表面；
32)将贴有三聚氰胺浸渍纸的纤维板送入压机，经10-60s的预热后，在温度为130-200℃，热压20-90s得到三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板。
优选地，在上述生产工艺中，所述纤维板为具有异型面的纤维板，所述三聚氰胺浸渍纸铺设于具有异型面的纤维板的正表面。
基于上述设置，本发明提供的三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板，具有凹凸的、浮雕状的纹路，即具有木材本身所拥有的优良的二次加工性能，又具有免漆、环保、降低生产成本的特点，而当其应用于具有异型面的纤维板(模压门面板、模压橱柜门板、室内装饰板等)饰面时，可取代传统的手工作业的生产模式，实现工业化、规模化生产，使具有异型面纤维板饰面实现质和量的飞越。
本发明提供的三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板的生产工艺，可实现在纤维板表面进行三聚氰胺浸渍纸压贴的同时，模压出具有仿天然的、凹凸的、浮雕状的木材纹理；在三聚氰胺浸渍纸压贴生产的同时，在纤维板背面不用张贴平衡纸，即节约了生产成本，又可解决纤维板弯曲、变形的问题；可实现具有异型面结构的纤维板饰面的工业化、规模化生产，解决了具有异型面纤维板饰面的传统的手工作业的生产模式，使之实现质和量的飞越。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板的结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板，以使得其具有天然木材纹理立体感。
本发明还公开了一种生产上述三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板的生产工艺。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明实施例提供的三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板的结构示意图。
本发明实施例提供的三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板，包括纤维板3和三聚氰胺浸渍纸1。
其中，三聚氰胺浸渍纸1通过胶层2覆设于所述纤维板3上，且模压成型有浮雕木纹的三聚氰胺浸渍纸1。本发明可在纤维板(含具有异型面或光洁面的纤维板)上直接压贴出具有浮雕木纹的三聚氰胺饰面模压纤维板，也可在具有浮雕木纹的纤维板(含具有异型面的纤维板)上“二次”模压出三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板。
本发明提供的三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板，具有凹凸的、浮雕状的纹路，即具有木材本身所拥有的优良的二次加工性能，又具有免漆、环保、降低生产成本的特点，而当其应用于具有异型面的纤维板(模压门面板、模压橱柜门板、室内装饰板等)饰面时，可取代传统的手工作业的生产模式，实现工业化、规模化生产，使具有异型面纤维板饰面实现质和量的飞越。
在本实施例中，胶层2为热固性合成树脂胶层，纤维板3优选为具有异型面的纤维板，三聚氰胺浸渍纸1覆在纤维板的正表面。
本发明实施例提供的三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板的生产工艺，包括步骤：
S1对纤维板回潮处理或平衡处理，使其含水率达到4-12％；
S2对回潮处理或平衡处理的纤维板的正表面施加热固性合成树脂胶；
S3将三聚氰胺浸渍纸覆在纤维板涂覆有热固性合成树脂胶的纤维板正表面上，送入压机热压，得到三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板。
本发明提供的三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板的生产工艺，可实现在纤维板表面进行三聚氰胺浸渍纸压贴的同时，模压出具有仿天然的、凹凸的、浮雕状的木材纹理；在三聚氰胺浸渍纸压贴生产的同时，在纤维板背面不用张贴平衡纸，即节约了生产成本，又可解决纤维板弯曲、变形的问题；可实现具有异型面结构的纤维板饰面的工业化、规模化生产，解决了具有异型面纤维板饰面的传统的手工作业的生产模式，使之实现质和量的飞越。
在本实施例中，在所述步骤1)之前还可包括步骤01)将三聚氰胺浸渍纸经选材或剪裁成相应规格和图形的纸片待用。具体的三聚氰胺浸渍纸的规格和图形，可根据实际的纤维板的表面情况而定。优选地三聚氰胺浸渍纸规格为60-100g/m2的三聚氰胺浸渍纸。热固性合成树脂胶的涂胶量优选为30-100g/m2。
在本实施例中，所述步骤S3具体包括：
S31将三聚氰胺浸渍纸覆在涂覆有热固性合成树脂胶的纤维板表面；
32)将贴有三聚氰胺浸渍纸的纤维板送入压机，经10-60s的预热；
S32将贴有三聚氰胺浸渍纸的纤维板送入压机，经10-60s的预热后，在温度为130-200℃，热压20-90s得到三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板。
在本实施例中，所述纤维板为具有异型面的纤维板，所述三聚氰胺浸渍纸铺设于纤维板的正表面。
综上所述，本发明公开的三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板及其生产工艺，解决了现有的三聚氰胺饰面纤维板，特别是具有异型面的纤维板仅能在光面板上进行饰面的问题，使三聚氰胺浸渍纸饰面模压纤维板即具有木材的天然纹理，又使纹理具有凹凸的、浮雕状的纹路，使整个人造板幅面立体感更加逼真，美观效果更强。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板，其特征在于，包括：
纤维板(3)；
通过胶层(2)覆设于所述纤维板(3)上，且模压成型有浮雕木纹的三聚氰胺浸渍纸(1)。
2.如权利要求1所述的三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板，其特征在于，所述胶层(2)为热固性合成树脂胶层。
3.如权利要求1所述的三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板，其特征在于，所述纤维板(3)为具有异型面的纤维板，三聚氰胺浸渍纸(1)覆在纤维板的正表面。
4.一种三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板的生产工艺，其特征在于，包括步骤：
1)对纤维板回潮处理或平衡处理，使其含水率达到4-12％；
2)对回潮处理或平衡处理的纤维板的正表面施加热固性合成树脂胶；
3)将三聚氰胺浸渍纸覆在涂覆有热固性合成树脂胶的纤维板正表面上，送入压机热压，得到三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板。
5.如权利要求4所述的生产工艺，其特征在于，在所述步骤1)之前还包括步骤01)将三聚氰胺浸渍纸经选材或剪裁成相应规格和图形的纸片待用。
6.如权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，所述三聚氰胺浸渍纸的规格为60-100g/m2。
7.如权利要求4所述的生产工艺，其特征在于，所述热固性合成树脂胶的涂胶量为30-100g/m2。
8.如权利要求4所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤3)具体包括：
31)将三聚氰胺浸渍纸覆在涂覆有热固性合成树脂胶的纤维板表面；
32)将贴有三聚氰胺浸渍纸的纤维板送入压机，经10-60s的预热后，在温度为130-200℃的情况下，热压20-90s得到三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板。
9.如权利要求4所述的三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板，其特征在于，所述纤维板为具有异型面的纤维板，所述三聚氰胺浸渍纸铺设于具有异型面的纤维板的正表面。
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