CN201380527Y - 三聚氰氨饰面模压纤维板 - Google Patents
三聚氰氨饰面模压纤维板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201380527Y CN201380527Y CN200920092937U CN200920092937U CN201380527Y CN 201380527 Y CN201380527 Y CN 201380527Y CN 200920092937 U CN200920092937 U CN 200920092937U CN 200920092937 U CN200920092937 U CN 200920092937U CN 201380527 Y CN201380527 Y CN 201380527Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melamine
- fiberboard
- molded fiber
- molded
- fiber plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种三聚氰氨饰面模压纤维板,在已经具有凹凸异型面的模压纤维板上贴饰一层三聚氰氨浸渍纸,构成其顶层为三聚氰氨浸渍纸,底层为模压纤维板基材的双层复合结构纤维板。仿实木的效果更加真实自然,达到了高仿真的目的。
Description
技术领域:
本实用新型涉及的是一种新型的饰面非平面纤维板,尤其是提供了一种三聚氰氨饰面模压纤维板,属于木制品加工技术领域。
背景技术:
三聚氰氨板是一种一次成型饰面板材,全称三聚氰氨浸渍膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板,三聚氰氨树脂固化后使贴面具有较好的耐磨、耐划、抗污染等物理性能,在建筑、装饰、装修、家俱等各个领域得到广泛应用。但是由于三聚氰氨浸渍纸在干燥后很脆,易碎,折弯和拉伸性都很差,这样就局限于三聚氰氨板浸渍纸只能用于生产平板,不能在带有凹凸的异形板材表面饰贴。另外由于三聚氰氨树脂固化后就形成一种稳定状态,且硬度较高,所以成品三聚氰氨板也不能进行二次成型。这样,使得三聚氰氨饰面产品的应用受到局限,绝大部份的三聚氧气板都是平板,少部分的有凹凸异型的三聚氰氨板也是在平板上表复,然后在加热加压的同时压出不足5mm深度的很浅的形状,不能在已经有凹凸异型的板材上进行三聚氰氨饰面,立体感差,且产品纸张纹理方向一致,不能实现像类似于防实木三聚氰氨纸饰面产品的实木仿真效果。
实用新型内容:
本实用新型提供一种三聚氰氨饰面模压纤维板,仿实木的效果更加真实自然,达到了高防真的目的。
本实用新型的三聚氰氨饰面模压纤维板,其特征在于:
在已经具有凹凸异型面的模压纤维板上贴饰一层三聚氰氨浸渍纸,构成其顶层为三聚氰氨浸渍纸,底层为模压纤维板基材的双层复合结构纤维板。
本实用新型的有益效果:经过三聚氰氨饰面的模压纤维板,具备三聚氰氨板的所有特性,并且重叠部位自然胶合,像诸如一些仿实木的三聚氰氨产品更加真实自然,达到了高防真的效果。进一步拓展了三聚氰氨饰面产品的应用范围,为很多产品的工厂化规模化生产垫定了基础。
附图说明
图1为本实用新型三聚氰氨饰面模压纤维板结构原理图。
具体实施方式(参照图1)
1、取带有沟模的两格模压纤维板1,将模压纤维板1均匀喷淋1%氨水+5%木材渗透剂(MJB-MS),喷施量为200~250g/m2,叠加存放24小进以上,将基材含水率控制在6~8%。
2、取仿橡木纹三聚氰氨浸渍纸2,将其按照模压纤维板1的嵌板,门梃及杩头等部分外型及防照实木门的木纹方向,依次裁切成各个部件。
3、将存放后的模压纤维板1表面均匀喷淋改性尿醛树脂胶,喷胶量为80~100g/m2。
4、将裁切好的三聚氰氨浸渍纸2部件依照模压纤维板1上的各个部份相对应的表复到模压纤维板1上。
5、将表复好的模压纤维板1放回到安装有相应两格光面的模压纤维板模具的压机中,在180~200℃的温度下,经20~30秒的预热,三聚氰氨浸渍纸2受热软化后,加压到3~4Mpa,热压30秒后卸压。将复合好的三聚氰氨模压纤维板从压机中取出,用壁纸刀将多出门板部分多余已经固化的三聚氰氨浸渍纸切除,两格三聚氰氨模压纤维板即生产结束。
Claims (1)
1、一种三聚氰氨饰面模压纤维板,其特征在于:在具有凹凸异型面的模压纤维板上贴饰一层三聚氰氨浸渍纸,构成其顶层为三聚氰氨浸渍纸,底层为模压纤维板基材的双层复合结构纤维板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920092937U CN201380527Y (zh) | 2009-01-23 | 2009-01-23 | 三聚氰氨饰面模压纤维板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920092937U CN201380527Y (zh) | 2009-01-23 | 2009-01-23 | 三聚氰氨饰面模压纤维板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201380527Y true CN201380527Y (zh) | 2010-01-13 |
Family
ID=41524003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200920092937U Expired - Fee Related CN201380527Y (zh) | 2009-01-23 | 2009-01-23 | 三聚氰氨饰面模压纤维板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201380527Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102189572A (zh) * | 2010-03-09 | 2011-09-21 | 南京林业大学 | 环保型中密度板模压成形的制造方法 |
CN103195224A (zh) * | 2012-01-10 | 2013-07-10 | 张殿礼 | 高仿真立体木纹人造板极其生产方法 |
CN104097240A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-15 | 佛山市高明万明水松产业有限公司 | 一种木材装饰材料及其制备方法 |
-
2009
- 2009-01-23 CN CN200920092937U patent/CN201380527Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102189572A (zh) * | 2010-03-09 | 2011-09-21 | 南京林业大学 | 环保型中密度板模压成形的制造方法 |
CN102189572B (zh) * | 2010-03-09 | 2013-09-04 | 南京林业大学 | 中密度板模压成形的制造方法 |
CN103195224A (zh) * | 2012-01-10 | 2013-07-10 | 张殿礼 | 高仿真立体木纹人造板极其生产方法 |
CN103195224B (zh) * | 2012-01-10 | 2016-05-18 | 张殿礼 | 高仿真立体木纹人造板及其生产方法 |
CN104097240A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-15 | 佛山市高明万明水松产业有限公司 | 一种木材装饰材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101474808B (zh) | 三聚氰氨饰面模压纤维板及生产工艺 | |
CN100449090C (zh) | 防水地板的制作方法 | |
US20220194060A1 (en) | Method of manufacturing a timber composite, the timber composite obtained and decorative panels comprising such timber composite | |
US10213989B2 (en) | Method of manufacturing a timber composite, the timber composite obtained and decorative panels comprising such timber composite | |
CN101913166A (zh) | 三聚氰胺实木多层板及其加工方法 | |
CN207327768U (zh) | 一种木质基材高压装饰门板 | |
CN101116977B (zh) | 实木复合模压门面板及其生产工艺 | |
CN103358363A (zh) | 三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板及其生产工艺 | |
CN106836726A (zh) | 一种锁扣多层实木复合地板及其制备方法 | |
CN102139496B (zh) | 一种三聚氰胺装饰贴面热压凹凸成形工艺 | |
CN201380527Y (zh) | 三聚氰氨饰面模压纤维板 | |
CN208052188U (zh) | 一种新型竹木复合地板 | |
CN202805336U (zh) | 实木组合型基板 | |
CN101289894A (zh) | 一种新型复合地板及其加工方法 | |
CN102896665A (zh) | 实木组合型基板及其加工制作方法 | |
CN103128827B (zh) | Uv油漆饰面强化地板的制造方法 | |
CN111070957A (zh) | 一种免砂磨花纹饰面板加工工艺 | |
CN201891238U (zh) | 三聚氰胺实木多层板 | |
CN206197488U (zh) | 一种带挡水台高压装饰耐腐蚀台面板 | |
CN202045694U (zh) | 一种表面为单板芯层为刨片的复合板 | |
CN108789750A (zh) | 一种竹木烤漆门及其制作方法 | |
CN202202729U (zh) | 一种实木复合模压镶嵌门 | |
CN103707705A (zh) | 一次成型模压浮雕工艺 | |
CN202108215U (zh) | 一种两层复合地板 | |
CN101564853A (zh) | 木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100113 Termination date: 20180123 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |