CN101564853A - 木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法 - Google Patents

木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法 Download PDF

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CN101564853A CNA2009100397566A CN200910039756A CN101564853A CN 101564853 A CN101564853 A CN 101564853A CN A2009100397566 A CNA2009100397566 A CN A2009100397566A CN 200910039756 A CN200910039756 A CN 200910039756A CN 101564853 A CN101564853 A CN 101564853A
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宋锦华
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Abstract

本发明涉及一种木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法，其包括如下步骤：a)以中密度纤维板或高密度纤维板或木质粉碎料粘合剂压成的木质板材作为坯料；b)将已加入软化剂的坯料放置在已加热的特定的模具之间，模具将坯料加热软化，并加压使坯料变形，压成所需图形；c)将浸渍有三聚氰胺胶的木皮或木纹纸铺在坯料上，再施加足够的压力压足够的时间，使木皮或木纹纸粘在坯料上，压成表面光滑的木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板；d)从模具之间取下木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板。本发明工艺简单、合理，制造成本低，操作方便，所生产出的木皮门皮或木皮装饰板与原木制品一模一样，真实感好，防水防火，有回归自然的感觉，档次高。

Description

木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法
(一)技术领域
本发明涉及一种建筑用木皮胶合板的制造方法。木皮胶合板是将天然木材刨切成一定厚度的薄片，粘附于底板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料，尤其是一种木皮门皮或木皮装饰板。
(二)背景技术
现有的门皮或装饰板没有真实感，不美观。
(三)发明内容
本发明的目的在于克服上述问题，提供一种木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法，其包括如下步骤：
a)以中密度纤维板或高密度纤维板或木质粉碎料粘合剂压成的木质板材作为坯料；
b)将已加入软化剂的坯料放置在已加热的特定的模具之间，模具将坯料加热软化，并加压使坯料变形，压成所需图形；
c)将浸渍有三聚氰胺胶的木皮或木纹纸铺在坯料上，再施加足够的压力压足够的时间，使木皮或木纹纸粘在坯料上，压成表面光滑的木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板；
d)从模具之间取下木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板。
上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。
步骤b的加热温度为80～200℃，压力为100～1200吨。
步骤c的加热温度为80～200℃，压力为100～1200吨，热压时间为40～240秒。
本发明工艺简单、合理，制造成本低，操作方便，所生产出的木皮门皮或木皮装饰板与原木制品一模一样，真实感好，耐磨耐高温，防水防火，有回归自然的感觉，档次高。
(四)具体实施方式
下面以具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法，其包括如下步骤：
a)以中密度纤维板或高密度纤维板或木质粉碎料粘合剂压成的木质板材作为坯料；
b)将已加入软化剂的坯料放置在已加热的特定的模具之间，模具将坯料加热软化，并加压使坯料变形，压成所需图形，其中，加热温度为80℃，压力为100吨；
c)将浸渍有三聚氰胺胶的木皮或木纹纸铺在坯料上，再施加足够的压力压足够的时间，使木皮或木纹纸粘在坯料上，压成表面光滑的木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板，其中，加热温度为80℃，压力为100吨，热压时间为40秒；
d)从模具之间取下木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板。
实施例2
一种木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法，其包括如下步骤：
a)以中密度纤维板或高密度纤维板或木质粉碎料粘合剂压成的木质板材作为坯料；
b)将已加入软化剂的坯料放置在已加热的特定的模具之间，模具将坯料加热软化，并加压使坯料变形，压成所需图形，其中，加热温度为200℃，压力为1200吨；
c)将浸渍有三聚氰胺胶的木皮或木纹纸铺在坯料上，再施加足够的压力压足够的时间，使木皮或木纹纸粘在坯料上，压成表面光滑的木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板，其中，加热温度为200℃，压力为1200吨，热压时间为240秒；
d)从模具之间取下三聚氰胺木皮门皮或三聚氰胺木纹纸门皮或木皮装饰板。
实施例3
一种木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法，其包括如下步骤：
a)以中密度纤维板或高密度纤维板或木质粉碎料粘合剂压成的木质板材作为坯料；
b)将已加入软化剂的坯料放置在已加热的特定的模具之间，模具将坯料加热软化，并加压使坯料变形，压成所需图形，其中，加热温度为120℃，压力为600吨；
c)将浸渍有三聚氰胺胶的木皮或木纹纸铺在坯料上，再施加足够的压力压足够的时间，使木皮或木纹纸粘在坯料上，压成表面光滑的木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板，其中，加热温度为100℃，压力为500吨，热压时间为120秒；
d)从模具之间取下三聚氰胺木皮门皮或三聚氰胺木纹纸门皮或木皮装饰板。
实施例4
一种木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法，其包括如下步骤：
a)以中密度纤维板或高密度纤维板或木质粉碎料粘合剂压成的木质板材作为坯料；
b)将已加入软化剂的坯料放置在已加热的特定的模具之间，模具将坯料加热软化，并加压使坯料变形，压成所需图形，其中，加热温度为150℃，压力为800吨；
c)将浸渍有三聚氰胺胶的木皮或木纹纸铺在坯料上，再施加足够的压力压足够的时间，使木皮或木纹纸粘在坯料上，压成表面光滑的木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板，其中，加热温度为160℃，压力为900吨，热压时间为150秒；
d)从模具之间取下三聚氰胺木皮门皮或三聚氰胺木纹纸门皮或木皮装饰板。
实施例5
一种木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法，其包括如下步骤：
a)以中密度纤维板或高密度纤维板或木质粉碎料粘合剂压成的木质板材作为坯料；
b)将已加入软化剂的坯料放置在已加热的特定的模具之间，模具将坯料加热软化，并加压使坯料变形，压成所需图形，其中，加热温度为180℃，压力为400吨；
c)将浸渍有三聚氰胺胶的木皮或木纹纸铺在坯料上，再施加足够的压力压足够的时间，使木皮或木纹纸粘在坯料上，压成表面光滑的木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板，其中，加热温度为170℃，压力为1000吨，热压时间为200秒；
d)从模具之间取下三聚氰胺木皮门皮或三聚氰胺木纹纸门皮或木皮装饰板。

Claims (3)

1、一种木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
a)以中密度纤维板或高密度纤维板或木质粉碎料粘合剂压成的木质板材作为坯料；
b)将已加入软化剂的坯料放置在已加热的特定的模具之间，模具将坯料加热软化，并加压使坯料变形，压成所需图形；
c)将浸渍有三聚氰胺胶的木皮或木纹纸铺在坯料上，再施加足够的压力压足够的时间，使木皮或木纹纸粘在坯料上，压成表面光滑的木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板；
d)从模具之间取下木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板。
2、根据权利要求1所述的木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法，其特征在于：步骤b的加热温度为80～200℃，压力为100～1200吨。
3、根据权利要求1所述的木皮门皮或木纹纸门皮或木皮装饰板的制作方法，其特征在于：步骤c的加热温度为80～200℃，压力为100～1200吨，热压时间为40～240秒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101954657A (zh) * 2010-07-30 2011-01-26 江山欧派门业有限公司 一种三聚氰胺浸渍纸异型贴面压贴方法
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