CN103786195A - 一种组合装饰人造板的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组合装饰人造板的制作方法,通过热压机将重组装饰单板、浸渍胶膜纸,压贴在人造板板坯的上下表面完成半成品的制作,再压贴任意花色的浸渍胶膜纸压贴的制作方法,最大限度地增强了不同外观质量及物理性能的人造板基材,特别是胶合板、细木工板、定向刨花板等人造板基材的适应性。同时提高了该产品的外观质量及物理性能,解决了现行浸渍胶膜纸饰面胶合板、浸渍胶膜纸饰面细木工板、浸渍胶膜纸饰面定向刨花板等饰面人造板直接压贴的生产工艺对基材人造板表面质量要求高,理化性能差、产品合格率低的难题。

Description

一种组合装饰人造板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种饰面人造板的制作方法,具体是一种组合装饰人造板的制作方法。
背景技术
现行的浸渍胶膜纸饰面胶合板、浸渍胶膜纸饰面细木工板、浸渍胶膜纸饰面定向刨花板等饰面板的制作方法,大部分是把浸渍胶膜纸,直接压贴在板面平整度要求很高的胶合板、细木工板、定向刨花板等人造板基材上,生产时由于受人造板基材表面质量的限制,产品合格率较低。
本发明的目的在于提供一种组合装饰人造板的制作方法,该组合装饰人造板的结构一般为在未压贴木皮单板的人造板板坯的上、下表面,压贴浸渍胶膜纸与重组装饰单板的组合体形成半成品,再将半成品压贴成成品。该饰面板由于最大的优势在于:制作产品的半成品工艺,打破了基材厂家利用胶水复合木皮单板制作胶合板等人造板的生产工艺,解决了长期以来压贴人造板胶合板等人造板受基材水分高带来的压贴缺陷;基材的表面由于在木皮单板下以浸渍胶膜纸替代传统工艺中使用的胶水,由于浸渍胶膜纸中使用的三聚氰胺胶水防水、硬度等指标远远优于传统胶水的主要原料即脲醛树脂,因此,该制作方法制作的胶合板等人造板饰面在防水、抗冲击等物理性能指标远远优于传统方法制作的人造板饰面;此制作方法制作的饰面板基材,由于在木皮单板下表面覆贴了浸渍胶膜纸起到了平衡作用,解决了传统工艺制作的的饰面板基材压贴木皮单板时使用的脲醛树脂胶水出现的塌陷及基材弯曲的难题。由于该产品可增强在生产过程中对人造板基材不同外观质量的适应性,解决了长期以来贴面厂家依赖生产厂家提供人造板基材的表面必须压贴木皮单板的约束,使之不受人造板基材,特别是胶合板、细木工板、定向刨花板等基材的表面质量限制,更可最大限度地提高装饰人造板的外观质量。
发明内容
本发明解决了浸渍胶膜纸饰面胶合板、浸渍胶膜纸饰面细木工板、浸渍胶膜纸饰面定向刨花板等饰面板等现有制造工艺的不足,提供了将浸渍胶膜纸与重组装饰单板组合起来,制作成人造板基材半成品,再将浸渍胶膜纸压贴在半成品的基材上。生产时减少了人造板基材表面质量限制,同时也提高了产品的物理性能的装饰人造板的制造方法。
本发明解决问题采用的技术方案是:
一种组合装饰人造板的制作方法,包括以下步骤:
A.将钢板安装在热压机上热压板上,调整好热压机的温度、压力和压贴时间;
B.将浸渍胶膜纸平铺在人造板板坯的正面,再将重组装饰单板平铺到浸渍胶膜纸上,然后将三者的组合体一起放进热压机热压板中心处,控制热压机下降闭合并加压,完成重组装饰单板、浸渍胶膜纸及人造板板坯三者的组合,构成重组装饰单板、浸渍胶膜纸与人造板板坯的组合体即单面半成品;
C.取出单面半成品,将其四周的残留物清理干净后堆垛,自然放置一段时间;
D.把单面半成品的人造板板坯的背面朝上放置,将浸渍胶膜纸平铺在人造板板坯的背面、再将重组装饰单板平铺到浸渍胶膜纸上,然后将三者的组合体一起放进热压机热压板中心处,控制热压机下降闭合并加压,完成重组装饰单板、浸渍胶膜纸及单面半成品三者的组合,构成重组装饰单板、浸渍胶膜纸与单面半成品的组合体即双面半成品;
E.取出双面半成品,将其四周的残留物清理干净后堆垛,自然放置一段时间;
F.按电脑锯的操作要求,输入裁板规格,完成对双面半成品的裁边;
G.分别将钢板安装在热压机上热压板、下热压板上,调整好多层热压机的温度、压力和压贴时间;
H.将浸渍胶膜纸铺装到经过步骤F且已经清扫干净的双面半成品的上、下表面,开动进料小车放进热压机热压板中心处,输送完成后控制热压机闭合并加压,加压完成后取出成品板;
I.使用锉刀对成品板进行四边修边,清理干净成品板表面后堆垛、打包,完成对产品板的制作。
在本发明中,所述步骤A中热压机的温度为90-120℃,压力为12-23Mpa,压贴时间为200-350s。
在本发明中,所述步骤G中多层热压机的温度为100-150℃,压力为10-21Mpa,压贴时间为180-320s。
在本发明中,所述步骤A中热压机的上、下热压板与钢板之间设有缓冲垫,步骤G中多层热压机的上热压板与钢板之间以及下热压板与钢板之间分别设有缓冲垫。
本发明的有益效果:本发明通过将重组装饰单板、浸渍胶膜纸组合压贴在未贴木皮单板的人造板板坯的上下表面的制作方法,最大限度地解决了长期以来压贴胶合板、细木工板、定向刨花板等人造板受基材湿度影响带来的压贴缺陷;在防水、抗冲击等物理性能指标远远优于传统方法制作的人造板饰面;并解决了传统工艺制作的的饰面板基材压贴木皮单板时,使用的脲醛树脂胶水出现的塌陷及基材弯曲造成成品有相同缺陷的难题;同时增强了不同外观质量的人造板基材,特别是胶合板、细木工板、定向刨花板等人造板基材在制造过程中的适应性,并提高了重组装饰人造板的外观质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实施例的双面半成品的结构示意图;
图2是本实施例的成品板的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,本发明中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
一种组合装饰人造板的制作方法,包括以下步骤:
A.将钢板用螺丝固定安装在热压机上热压板上,另外热压机的上、下热压板与钢板之间设有缓冲垫;调整好热压机的温度为90-120℃、压力为12-23Mpa,压贴时间为200-350s,该优选温度为100-110℃,压力为15-20Mpa,压贴时间为250-300s。
B.将浸渍胶膜纸1平铺在人造板板坯2的正面,再将重组装饰单板3平铺到浸渍胶膜纸1上,然后将三者的组合体一起放进热压机热压板中心处,控制热压机下降闭合并加压,完成重组装饰单板3、浸渍胶膜纸1及人造板板坯2三者的组合,构成重组装饰单板3、浸渍胶膜纸1与人造板板坯2的组合体即单面半成品。
C.取出单面半成品,将其四周的残留物清理干净后堆垛,自然放置一段时间。
D.把单面半成品的人造板板坯2的背面朝上放置,将浸渍胶膜纸1平铺在人造板板坯2的背面、再将重组装饰单板3平铺到浸渍胶膜纸1上,然后将三者的组合体一起放进热压机热压板中心处,控制热压机下降闭合并加压,完成重组装饰单板3、浸渍胶膜纸1及单面半成品三者的组合,构成重组装饰单板3、浸渍胶膜纸1与单面半成品的组合体即双面半成品。
E.取出双面半成品,将其四周的残留物清理干净后堆垛,自然放置一段时间。
F.按电脑锯的操作要求,输入裁板规格2440mm×1220mm×板材厚度,完成对双面半成品的裁边,裁边后要求双面半成品的规格为标准板件。
G.分别将钢板安装在热压机上热压板、下热压板上,另外多层热压机的上热压板与钢板之间以及下热压板与钢板之间分别设有缓冲垫;调整好多层热压机的温度为100-150℃,压力为10-21Mpa,压贴时间为180-320s。
H.将浸渍胶膜纸1铺装到经过步骤F且已经清扫干净的双面半成品的上、下表面,开动进料小车放进热压机热压板中心处,输送完成后控制热压机闭合并加压,加压完成后取出成品板。
I.使用锉刀对成品板进行四边修边,清理干净成品板表面后堆垛、打包,完成对产品板的制作。
在本实施例中,浸渍胶膜纸1为三聚氰胺浸渍纸,人造板板坯2可以为胶合板、大芯板、定向刨花板等。浸渍胶膜纸1的材料要求为:预固化度25%~35%、浸胶量120%~150%、挥发物含量5%~9%;重组装饰单板3的材料要求为:厚度≥0.05mm、甲醛释放量为E1级以上;人造板板坯2的材料要求为:规格2460mm×1240mm×任意厚度(板坯厚度为压贴后成品厚度减0.1mm)、表面无木皮单板的板坯、坯板表面砂光平滑、含水率要求为14%以下、甲醛释放量为E1级以上、浸渍剥离等级为II类以上。进一步,缓冲垫为厚度是18mm以上的垫板,其规格与人造板板坯2的规格相同。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种组合装饰人造板的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
A.将钢板安装在热压机上热压板上,调整好热压机的温度、压力和压贴时间;
B.将浸渍胶膜纸平铺在人造板板坯的正面,再将重组装饰单板平铺到浸渍胶膜纸上,然后将三者的组合体一起放进热压机热压板中心处,控制热压机下降闭合并加压,完成重组装饰单板、浸渍胶膜纸及人造板板坯三者的组合,构成重组装饰单板、浸渍胶膜纸与人造板板坯的组合体即单面半成品;
C.取出单面半成品,将其四周的残留物清理干净后堆垛,自然放置一段时间;
D.把单面半成品的人造板板坯的背面朝上放置,将浸渍胶膜纸平铺在人造板板坯的背面、再将重组装饰单板平铺到浸渍胶膜纸上,然后将三者的组合体一起放进热压机热压板中心处,控制热压机下降闭合并加压,完成重组装饰单板、浸渍胶膜纸及单面半成品三者的组合,构成重组装饰单板、浸渍胶膜纸与单面半成品的组合体即双面半成品;
E.取出双面半成品,将其四周的残留物清理干净后堆垛,自然放置一段时间;
F.按电脑锯的操作要求,输入裁板规格,完成对双面半成品的裁边;
G.分别将钢板安装在热压机上热压板、下热压板上,调整好多层热压机的温度、压力和压贴时间;
H.将浸渍胶膜纸铺装到经过步骤F且已经清扫干净的双面半成品的上、下表面,开动进料小车放进热压机热压板中心处,输送完成后控制热压机闭合并加压,加压完成后取出成品板;
I.使用锉刀对成品板进行四边修边,清理干净成品板表面后堆垛、打包,完成对产品板的制作。
2.根据权利要求1所述的一种组合装饰人造板的制作方法,其特征在于所述步骤A中热压机的温度为90-120℃,压力为12-23Mpa,压贴时间为200-350s。
3.根据权利要求1所述的一种组合装饰人造板的制作方法,其特征在于所述步骤G中多层热压机的温度为100-150℃,压力为10-21Mpa,压贴时间为180-320s。
4.根据权利要求1所述的一种装饰人造板的制作方法,其特征在于所述步骤A中热压机的上、下热压板与钢板之间设有缓冲垫,步骤G中多层热压机的上热压板与钢板之间以及下热压板与钢板之间分别设有缓冲垫。
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