CN110089704A - 一种蒸汽式槟榔连续杀青系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，包括依次连接的上料提升机、清洗机、进料提升机、杀青设备、下料提升机和缓存料仓。所述杀青设备包括机身，所述机身右端顶部设有进料口，左端下方设有出料口；所述机身内部水平设有多层传送装置，且相邻两传送装置的端部错位布置；所述机身顶部设有若干根蒸汽进口管，所述机身左侧顶部设有蒸汽出口管；所述机身下方设有出水管，出水管上设有疏水阀。该系统为全蒸汽式杀青系统，无需往杀青设备的机身内注水，大量节约了水煮槟榔所消耗的水量，减少了污水的排放。另外，常规水煮式杀青设备一段时间后必须更换清水，导致不能真正意义上的连续式杀青，本发明的设备可连续式杀青。

Description

一种蒸汽式槟榔连续杀青系统

技术领域

本发明涉及槟榔干果制备的技术领域，特别是一种蒸汽式槟榔连续杀青系统。

背景技术

杀青，是槟榔初加工的工序之一，通过将新鲜槟榔放入开水中高温处理，蒸发槟榔鲜果部分水分，使槟榔纤维变软，同时去苦去涩去病虫去杂质去除农残等。因鲜果不易保藏，采收后的鲜果具有呼吸高峰而且容易霉变。为制成干果便于保存，第一步便是水煮杀青。具体是指，将七至八成熟的槟榔鲜果采摘下来后，放入开水中高温煮40～60分钟。这样，槟榔鲜果自身部分水分丧失，槟榔纤维经蒸煮后变软，鲜果自身的涩味苦味变淡，一些附着在槟榔表皮上的病虫、杂质、农残等也随着高温蒸煮被杀毒、去除。

经检索，相关杀青设备的现有专利包括：

专利200620051388.9公开了一种槟榔连续蒸煮设备,其包括PLC控制部分及电控制部分,还包括蒸汽式槟榔杀青设备构,该蒸汽式槟榔杀青设备构包括上料机构、蒸煮槽、及下料机构,整个蒸煮过程由该PLC控制部分及电控制部分通过控制操作钮进行控制操作。

专利200710003649.9公开了一种果荚连续杀青设备，包括杀青槽、输送带、电机和控制系统，在所述杀青槽的底部设置有发热件，所述输送带设置在所述杀青槽内，所述电机带动所述输送带运动，所述控制系统分别与电机和发热件连接，在所述杀青槽的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述输送带设置在所述杀青槽内，在所述杀青槽的进料口端内有固定的耐磨塑料轴，所述输送带绕过所述耐磨塑料轴。

专利201520632131.1公开了一种槟榔蒸煮装置，包括蒸煮液配制储存计量装置、输送装置、清洗装置和煮制装置，所述蒸煮液配制储存计量装置与煮制装置相连，所述输送装置包括进料输送装置和出料输送装置，所述进料输送装置与所述煮制装置相连，所述出料输送装置分别与所述煮制装置和清洗装置相连，所述煮制装置包括蒸煮罐和防浮系统，所述蒸煮罐包括顶部排污阀和温度控制管。

以上设备各有优点，但都是一种水煮槟榔的设备，都是要在设备类灌水，将槟榔放入水中，加热水煮，有的加了槟榔防浮设备，均需加水水煮，耗水量大，有大量污水排放。

发明内容

针对现有生产设备在作业过程中的不足,以及人力劳动强度高进行针对性制作，用设备代替人工，生产过程更流畅，如原有槟榔蒸煮设备，每笼槟榔都需操作吊笼，航吊，工人往返频繁操作，工作量大，需要配几个人操作，人工成本极高，再如用的单层浸水式的蒸煮锅，多为敞口式的，第一热水浪费严重，第二经过几次的蒸煮，需要清洗或换水，污水排放严重，再者工人清理不及时，多有水质变坏，影响槟榔的品质。本发明的目的是提供一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，该系统节能环保，减少污水产生，机械设备代替人工，可连续式生产。

本发明的技术方案是：

一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，包括依次连接的上料提升机、清洗机、进料提升机、杀青设备、下料提升机和缓存料仓；所述杀青设备包括机身，所述机身右端顶部设有进料口，左端下方设有出料口；所述机身内部水平设有多层传送装置，且相邻两传送装置的端部错位布置；所述机身顶部设有若干根蒸汽进口管，所述蒸汽进口管上设有调节阀，调节阀通过阀座设于机身顶部，所述机身左侧顶部设有蒸汽出口管；所述机身下方设有出水管，出水管上设有疏水阀；所述进料提升机机输送物料至杀青设备的进料口，所述杀青设备出料口设有下料提升机；所述传送装置包括传送电机、传送轴和传送带，传送轴之间设有传送带，传送轴通过传送电机驱动；所述传送轴包括主传动轴和从传动轴，主传动轴和从传动轴之间设有传动链条，所述传送带为网带，所述网带两边设有挡边，在网带和挡边接触的部位设有防摩擦板，所述传送轴包括传动轴和双排链轮，所述双排链轮设于传动轴两端，传动轴通过焊接头与双排链轮采用固定销轴固定连接，连接处设有环焊缝，传动轴上设有轴套，传动轴通过设于两端的轴承座与机身固定连接；所述双排链轮的下方设有链条滑板，所述传送轴中间设有至少一根支撑杆，支撑杆与传动轴之间设有网带滑板，所述轴承座通过角钢与机身连接。

进一步，所述杀青设备的机身为三层结构包括内层、中间层和外层，所述内层、外层均采用不锈钢板焊接而成，中间层采用厚岩棉保温材料制成，所述机身的两侧为机门。

进一步，所述双排链轮的下方设有链条滑板，所述传送轴中间设有至少一根支撑杆，支撑杆与传动轴之间设有网带滑板，所述轴承座通过角钢与机身连接。

进一步，所述出水管与废水回收再利用装置连接。

进一步，所述上料提升机、进料提升机和下料提升机的结构相同，可以是现有物料提升机，也可以是以下结构的物料提升机，包括安装架、输送电机和输送带，安装架上部两侧设有护板，所述护板上端设有主输送轴，下端设有从输送轴，主输送轴与从输送轴通过输送带连接，主输送轴与从输送轴之间还设有支撑轴，所述输送电机设于安装架的上端，所述输送电机驱动主输送轴带动输送带的向上顺转或向下反转。

进一步，所述下料提升机的传送末端设有缓存料仓，所述缓存料仓包括料仓、进料口和出料口，所述料仓设于采用不锈钢方管焊接成的架体上，料仓为不锈钢板材制成的方体或上大下小的锥形体，所述料仓上部设有进料口，下端设有出料口；所述缓存仓的容积为0.5—1.5m³。

进一步，所述清洗机可以是现有设备，也可以是以下结构的清洗机，包括骨架、清洗池和高压清洗器，所述骨架采用不锈钢方管制成，骨架上方设有清洗池，清洗池内设有若干辊杠，所述棍杠呈15-40°角倾斜向上，相邻两辊杠之间的距离小于槟榔横截面直径，所述清洗池下端和底部分别设有过滤网和出水口，高压清洗器相对设有清洗池的上端，用于对辊杠上的槟榔进行冲洗，辊杠受清洗机驱动电机的驱动，清洗池采用不锈钢板制成。

与现有技术相比，本发明的优势是：

1、与传统槟榔杀青设备相比，本发明的系统为全蒸汽式杀青设备，无需往机身内注水，大量节约了水煮槟榔所消耗的水量，减少了污水的排放。

2、常规水煮式杀青设备一段时间后必须更换清水，导致不能真正意义上的连续式杀青，实际上是间歇式工作，本发明的系统无需更换设备内的水，因此可连续式杀青。

3、本发明的杀青设备的多层蒸煮结构设置，有效的提高了蒸煮的效率和蒸煮的面积，使槟榔从进料口进入经过传动装置的传送，传送的同时对槟榔进行蒸汽杀青，便于提高了蒸煮效率的提高和保持连续性杀青。

4、本发明的杀青设备传动装置上设置网带，便于槟榔与蒸汽充分接触面积的提高，使槟榔在蒸汽杀青的过程中受热均衡，同时网带两侧设置挡板，便于传动装置的运转，同时能防止槟榔在传动过程中掉落和卡滞的发生，有效的提高了蒸煮的效率。

5、本发明针对现有生产设备在作业过程中的不足,以及人力劳动强度高进行针对性制作，最大程度上采用自动化作业，用设备代替人工，生产过程更流畅，如原有槟榔蒸煮设备，每笼槟榔都需操作吊笼，航吊，工人往返频繁操作，工作量大，需要配几个人操作，人工成本极高，再如用的单层浸水式的蒸煮锅，多为敞口式的，第一热水浪费严重，第二经过几次的蒸煮，需要清洗或换水，污水排放严重，再者工人清理不及时，多有水质变坏，影响槟榔的品质。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为杀青设备正面结构示意图；

图2为图1中的杀青设备内部结构示意图；

图3为图1中的杀青设备的俯视图；

图4为图1中的杀青设备的侧面图；

图5为图1中的杀青设备的传动轴结构示意图；

图6为图1中的杀青设备的传动轴的局部结构示意图；

图7为本发明实施例所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统的结构示意图；

图8为提升机结构示意图。

具体实施方式

如图1-8所示：一种槟榔连续杀青设备，包括依次连接的上料提升机14、清洗机25、进料提升机26、杀青设备27、下料提升机28和缓存料仓29；所述杀青设备包括机身2，所述机身2右端顶部设有进料口1，左端下方设有出料口5；所述机身2内部水平设有多层传送装置9，且相邻两传送装置的端部错位布置；所述机身顶部设有若干根蒸汽进口管3，所述蒸汽进口管上设有调节阀8，调节阀8通过阀座设于机身顶部，所述机身左侧顶部设有蒸汽出口管6；所述机身下方设有出水管4，出水管上设有疏水阀。

机身2包括内层、中间层和外层三层，内层和外出采用厚度为1.3mm的304不锈钢拉丝板焊接，内嵌50mm厚岩棉保温材料的中间层；正常运行时设备外壁温度为常温，机身2的两侧为机门7，用于对杀青设备的清理和维护，机门内嵌50mm厚岩棉保温材料，机身2底部设有机架，采用100×50×3mm碳钢方管焊接而成。

机身2上设PLC控制触摸屏，用于控制整个杀青设备的运转，机身2顶部还设有若干根蒸汽进口管3，进口管通过法兰与机身2连接，蒸汽进口管3设有调节阀8，调节阀8通过铸钢制成的阀座设于机身2顶部，蒸汽进口管8通过法兰设于蒸汽出口6，多余的蒸汽从蒸汽出口6排除或排放。

杀青设备的机身2下方设有承压力1.6MPa的疏水阀，适用范围温度为≤350℃，通过法兰与机身2连接，用于排放机身2内的凝结水；用疏水阀时，优选的，按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量，保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，优选的，用倍率2-3倍来选择疏水阀。

杀青设备的机身2下方还可以设置集水槽，便于凝结水的积累和排放。

杀青设备上还设有用于监控温度的温度传感器，以及用测速的测速装置，所述测速装置与传送装置连接。便于控制杀青设备内的温度和传送速度。所述温度传感器与测速器均与PLC控制器电连接。

所述传送装置9包括传送电机、传送轴和传送带，传送轴之间设有传送带，传送轴通过传送电机驱动；所述传送轴包括主传动轴和从传动轴，主传动轴和从传动轴之间设有传动链条18，采用两道纵向传动链条18支撑，防止受压变形和减少传动摩擦；所述传送带为网带23，所述网带23两边设有挡边16，防止槟榔掉落；在网带23和挡边16接触的部位设有防摩擦板17，避免网带13的磨损；所述传送轴包括传动轴14和双排链轮10，所述双排链轮10设于传动轴14两端，传动轴通过焊接头11与双排链轮10采用固定销轴固定连接，连接处设有环焊缝12，传动轴上设有轴套13，传动轴14通过设于两端的轴承座15与机身2固定连接。

所述双排链轮10的下方设有链条滑板20，所述传送轴中间设有至少一根支撑杆22，支撑杆用于对网带23的支撑，支撑杆22与传动轴14之间设有网带滑板21，防止摩擦同时便于疏落槟榔和杂质的清理，所述轴承座15通过角钢19与机身2连接。

所述出水管4可以与废水回收再利用装置连接，少量的污水也可以处理后回收利用。

本实施例中杀青设备的主要技术参数如表1

表1杀青设备的主要技术参数

本发明的杀青设备很好的达到了对槟榔量产的目的，加工槟榔能力为7-8t/h，有效的提高了生产效率。

其中：所述上料提升机24、进料提升机26和下料提升机28的结构相同，包括安装架30、输送电机32和输送带34，安装架30上部两侧设有护板33，所述护板33上端设有主输送轴31，下端设有从输送轴36，主输送轴与从输送轴通过输送带34连接，主输送轴与从输送轴之间还设有支撑轴35，所述输送电机32设于安装架的上端，所述输送电机32驱动主输送轴31带动输送带34的向上顺转或向下反转，物料提升机的输送量为≥6吨/小时。

下料提升机28的传送末端设有缓存料仓29，缓存料仓29包括料仓、进料口和出料口，料仓设于采用不锈钢方管焊接成的架体上，料仓为不锈钢板材制成的方体或上大下小的锥形体，料仓上部设有进料口，下端设有出料口，缓存仓的容积为0.5—1.5m³。

其中：清洗机25包括骨架、清洗池和高压清洗器，骨架采用不锈钢方管制成，骨架上方设有清洗池，清洗池内设有若干直径为25mm辊杠，棍杠呈15-40°角倾斜向上，相邻两辊杠之间的距离小于槟榔横截面直径，清洗池下端和底部分别设有过滤网和出水口，高压清洗器相对设有清洗池的上端，用于对辊杠上的槟榔进行冲洗，辊杠受清洗机驱动电机的驱动，清洗池采用不锈钢板制成。

以上所述为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，包括依次连接的上料提升机（24）、清洗机（25）、进料提升机（26）、杀青设备（27）、下料提升机（28）和缓存料仓（29）；所述杀青设备包括机身（2），所述机身（2）右端顶部设有进料口（1），左端下方设有出料口（5）；所述机身（2）内部水平设有多层传送装置（9），且相邻两传送装置的端部错位布置；所述机身（2）顶部设有若干根蒸汽进口管（3），所述蒸汽进口管（3）上设有调节阀（8），调节阀（8）通过阀座设于机身顶部，所述机身左侧顶部设有蒸汽出口管（6）；所述机身下方设有出水管（4），出水管上设有疏水阀；所述进料提升机（26）机输送物料至杀青设备的进料口（7），所述杀青设备出料口（5）设有下料提升机（28）；所述传送装置（9）包括传送电机、传送轴和传送带，传送轴之间设有传送带，传送轴通过传送电机驱动；所述传送轴包括主传动轴和从传动轴，主传动轴和从传动轴之间设有传动链条（18），所述传送带为网带（23），所述网带（23）两边设有挡边（16），在网带（23）和挡边（16）接触的部位设有防摩擦板（17），所述传送轴包括传动轴（14）和双排链轮（10），所述双排链轮（10）设于传动轴（14）两端，传动轴（14）通过焊接头（11）与双排链轮（10）采用固定销轴固定连接，连接处设有环焊缝（12），传动轴（14）上设有轴套（13），传动轴（14）通过设于两端的轴承座（15）与机身（2）固定连接；所述双排链轮（10）的下方设有链条滑板（20），所述传送轴（14）中间设有至少一根支撑杆（22），支撑杆（22）与传动轴（14）之间设有网带滑板（21），所述轴承座（15）通过角钢（19）与机身（2）连接。

2.根据权利要求1所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，其特征是，所述杀青设备的机身（2）为三层结构包括内层、中间层和外层，所述内层、外层均采用不锈钢板焊接而成，中间层采用厚岩棉保温材料制成，所述机身的两侧为机门（7）。

3.根据权利要求1或2所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，其特征是，所述出水管（4）与废水回收再利用装置连接。

4.根据权利要求1或2所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，其特征是，所述上料提升机（24）、进料提升机（26）和下料提升机（28）的结构相同，包括安装架（30）、输送电机（32）和输送带（34），安装架（30）上部两侧设有护板（33），所述护板（33）上端设有主输送轴（31），下端设有从输送轴（36），主输送轴与从输送轴通过输送带（34）连接，主输送轴与从输送轴之间还设有支撑轴（35），所述输送电机（32）设于安装架的上端，所述输送电机（32）驱动主输送轴（31）带动输送带（34）的向上顺转或向下反转。

5.根据权利要求1或2所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，其特征是，所述下料提升机的传送末端设有缓存料仓（29），所述缓存料仓（29）包括料仓、进料口和出料口，所述料仓设于采用不锈钢方管焊接成的架体上，料仓为不锈钢板材制成的方体或上大下小的锥形体，所述料仓上部设有进料口，下端设有出料口；所述缓存仓的容积为0.5—1.5m³。

6.根据权利要求1或2所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，其特征是，所述清洗机（35）包括骨架、清洗池和高压清洗器，所述骨架采用不锈钢方管制成，骨架上方设有清洗池，清洗池内设有若干辊杠，所述棍杠呈15-40°角倾斜向上，相邻两辊杠之间的距离小于槟榔横截面直径，所述清洗池下端和底部分别设有过滤网和出水口，高压清洗器相对设有清洗池的上端，用于对辊杠上的槟榔进行冲洗，辊杠受清洗机驱动电机的驱动，清洗池采用不锈钢板制成。