CN100998350A - 果荚连续杀青设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种果荚连续杀青设备，包括杀青槽、输送带、电机和控制系统，在所述杀青槽的底部设置有发热件，所述输送带设置在所述杀青槽内，所述电机带动所述输送带运动，所述控制系统分别与电机和发热件连接，在所述杀青槽的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述输送带设置在所述杀青槽内，在所述杀青槽的进料口端内有固定的耐磨塑料轴，所述输送带绕过所述耐磨塑料轴。本发明杀青全过程不用手工翻动，使鲜果荚表皮的损伤及折断率降至最小；清洗、杀青一体化，连续工作，提高工效，节约能源；降低工人的劳动强度。

Description

果荚连续杀青设备
技术领域
本发明涉及一种对鲜果荚进行连续杀青处理的设备。
背景技术
目前，在对一些新鲜植物、果荚的加工工艺中，需要对其进行杀青处理，在保持植物、果荚新鲜、美观的情况下，通过热水进行杀青，但现行杀青方法一般是通过手工煮捞的方式，这种方式对水温、杀青时间控制不够准确，不能均匀控制，而且费时、费力，不利于工业化生产。此外，在杀青的过程中还容易对产品造成损伤，影响产品的品质。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种使用方便，杀青效果好的果荚连续杀青设备。
本发明采用的技术方案是：一种果荚连续杀青设备，包括杀青槽、输送带、电机和控制系统，在所述杀青槽的底部设置有发热件，所述输送带设置在所述杀青槽内，所述电机带动所述输送带运动，所述控制系统分别与电机和发热件连接。
在所述杀青槽的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述输送带设置在所述杀青槽内，在所述杀青槽的进料口端内有固定的耐磨塑料轴，所述输送带绕过所述耐磨塑料轴。
所述的输送带为链式输送带，在所述输送带上等距离设置有隔板，所述隔板将所述输送带上表面分成多个单元。
在所述杀青槽上安装有保温盖，在所述保温盖上安装有提手。
所述的杀青槽上安装有支架。
所述的果荚连续杀青设备，还包括有清洗提升机，所述清洗提升机包括清洗池、水泵和电机，在所述清洗池内自下向上倾斜设置有输送带，所述电机带动所述输送带运动，在所述清洗池外侧设置有输水管，所述输水管的一端与入水口连通，另一端与所述水泵连接，在所述输水管上设置有控制阀，在所述输水管末端设置有喷淋管。
在所述清洗池底部开设有出水口，所述的清洗池的一侧为斜面结构，所述输送带设置在所述斜面上。
所述的喷淋管为多个。
还包括控制系统，所述控制系统与所述电机和水泵连接。
本发明的果荚连续杀青设备，由于设置杀青槽，在杀青槽内设置了发热件，所述输送带设置在所述杀青槽内，所述电机带动所述输送带运动，使用的时候在杀青槽内加入水，发热件将水加热，需要杀青的果荚放置在输送带上，随着输送带的运转，将果荚从热水中经过，从而实现连续杀青。这种杀青方式，通过机器进行操作，控制系统控制电机和发热件，从而有效控制工作时间和杀青程度，操作更加简单，节省人力，避免杀青过程中对果荚的损伤，提高产品质量。同时，由于果荚直接从水中经过，可以有效地控制杀青时间和水温，使杀青效果更好。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的一种果荚连续杀青设备，包括控制系统1、杀青槽4、输送带5、电机13，在杀青槽4的底部设置有发热管11，控制系统1与电机13和发热管11连接，在杀青槽4上安装有支架6，在杀青槽4的底部开有出水口12，在杀青槽4的一端设有进料口9，另一端设有出料口14，在杀青槽4内端设有耐磨塑料轴8，输送带5设置在杀青槽4内并从耐磨塑料轴8上绕过。在杀青槽4上设有保温盖3，在保温盖3上安装有保温盖提手2。使用的时候，先在杀青槽4内加入水，然后发热管11把水加热，将待杀青的果荚放置在输送带5上，电机13通过主动盘15带动输送带5转动，从而将输送带5上的果荚杀青。为了不让鲜果荚沉在水底，并在出料时有一定的先后顺序，在输送带5上等距设置有隔板7，隔板7将输送带5的上表面分成一个个的区间，从而使放置在输送带5上的果荚处在一个较小的范围，不易坠落。此外，为了使果荚杀青更加均匀，输送带5采用的是链式输送带，整个杀青过程不用翻转，使果荚表皮的损伤及折断率降至最小。在本发明中，通过控制系统1控制电机13和发热管11，根据果荚的大小，控制系统1调节输送带5的频率，使果荚无过生或过熟现象存在。在本发明中所采用的控制系统，为本领域普通技术人员所熟知的，不需经过创造性劳动即可实现，也不属于本发明的保护范围。
此外，本发明的果荚杀青设备还包括了清洗提升机，清洗提升机包括控制系统17，清洗池25、水泵24、电机16和输送带18，在清洗池25上开设有出水口22，清洗池25的一侧为自下向上的斜面结构，输送带18设置在斜面上，电机16带动输送带18运动，输送带18的上端与进料口9连接，在清洗池25外侧设置有输水管20，输水管20的一端与入水口21连通，另一端与水泵24连接，在输水管20上设置有控制阀23，在输水管20末端设置有多个喷淋管19。控制系统17与电机16和水泵24连接，从而控制电机16和水泵24的工作，这里所采用的控制系统，为本领域普通技术人员所熟知的，不需经过创造性劳动即可实现，不属于本发明的保护范围。在清洗时，通过喷淋管19进行喷淋清洗，避免了果荚表皮损伤及折断。
本发明可以清洗、杀青一体化，连续工作，提高工效，节约能源；降低工人的劳动强度。
以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1、一种果荚连续杀青设备，其特征在于：包括杀青槽、输送带、电机和控制系统，在所述杀青槽的底部设置有发热件，所述输送带设置在所述杀青槽内，所述电机带动所述输送带运动，所述控制系统分别与电机和发热件连接。
2、根据权利要求1所述的果荚连续杀青设备，其特征在于：在所述杀青槽的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述输送带设置在所述杀青槽内，在所述杀青槽的进料口端内有固定的耐磨塑料轴，所述输送带绕过所述耐磨塑料轴。
3、根据权利要求1所述的果荚连续杀青设备，其特征在于：所述的输送带为链式输送带，在所述输送带上等距离设置有隔板，所述隔板将所述输送带上表面分成多个单元。
4、根据权利要求1所述的果荚连续杀青设备，其特征在于：在所述杀青槽上安装有保温盖，在所述保温盖上安装有提手。
5、根据权利要求1所述的果荚连续杀青设备，其特征在于：所述的杀青槽上安装有支架。
6、根据权利要求1所述的果荚连续杀青设备，其特征在于：还包括有清洗提升机，所述清洗提升机包括清洗池、水泵和电机，在所述清洗池内自下向上倾斜设置有输送带，所述电机带动所述输送带运动，在所述清洗池外侧设置有输水管，所述输水管的一端与入水口连通，另一端与所述水泵连接，在所述输水管上设置有控制阀，在所述输水管末端设置有喷淋管。
7、根据权利要求6所述的果荚连续杀青设备，其特征在于：在所述清洗池底部开设有出水口，所述的清洗池的一侧为斜面结构，所述输送带设置在所述斜面上。
8、根据权利要求7所述的果荚连续杀青设备，其特征在于：所述的喷淋管为多个。
9、根据权利要求8所述的果荚连续杀青设备，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统与所述电机和水泵连接。
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