CN203555125U - 一种腌制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腌制机，包括设置在机架上的腌制箱体，在所述腌制箱体内设置有腌制段输送机构，所述腌制段输送机构包括通过传动机构与腌制段传动电机驱动连接的腌制段输送链条，在所述腌制段输送链条上设置有若干由上、下输送刮板组成的输送刮板总成，在所述腌制箱体内、上下层的腌制段输送链条之间设置有防浮盖板，所述防浮盖板下方与腌制箱体之间形成物料腌制段通道，在所述物料腌制段通道内、腌制段输送链条上的输送刮板总成周边与其对应的腌制箱体底部内壁以及设置在升降主架上的护边贴合。本实用新型利用防浮盖板与腌制箱体之间形成物料腌制段通道，通过输送刮板总成使物料在通道内输送，可腌制的物料量增大，大大提高了设备生产能力。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，特别涉及一种主要针对肉制品的腌制机。
背景技术
目前，对于食品的腌制是十分普遍的，如针对肉制品的腌制等，传统的腌制方法是采用腌制池进行人工腌制，这种腌制方法劳动强度大，需要大量的人力、物力、财力等，且工作效率低下，腌制出的食品也不卫生。
针对上述问题，申请人申请了一种腌制机，申请号为201120159001.2，相比传统的腌制方法，有了较大改进，实现了腌制工序与前后工序的自动衔接，即连续式生产的工艺要求。然而在该技术方案中，物料是在输送网上方移动，在实际使用中容易出现物料堆积，进料时物料落到输送带下方无法出料以及由于腌制液体盐度较大而出现物料漂浮等问题。
为了解决上述技术问题，申请人进一步申请了一种腌制机，申请号为201320151902.6，其通过输送带上刮板与腌制箱体的配合，使输送带下方与腌制箱体内部底部之间形成腌制段通道，有效解决了现有腌制机在使用中存在的技术问题。然而在实际使用中，输送带与腌制箱体之间形成的腌制段通道较小，从而影响了生产的能力。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种在满足产品连续式生产工艺要求的基础上，在有效解决物料漂浮问题的同时增加物料的腌制量，从而提高设备生产能力的腌制机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种腌制机，包括设置在机架上的腌制箱体，在所述腌制箱体内设置有腌制段输送机构，其特征在于：所述腌制段输送机构包括通过传动机构与腌制段传动电机驱动连接的腌制段输送链条，在所述腌制段输送链条上设置有若干由上、下输送刮板组成的输送刮板总成，在所述腌制箱体内、上下层的腌制段输送链条之间设置有防浮盖板，所述防浮盖板下方与腌制箱体之间形成物料腌制段通道，在所述物料腌制段通道内、腌制段输送链条上的输送刮板总成周边与其对应的腌制箱体底部内壁以及设置在升降主架上的护边贴合。
本实用新型所述的腌制机，其所述防浮盖板位于腌制箱体内液面下方，所述物料腌制段通道内的相邻两个输送刮板总成与腌制箱体的底部以及设置在升降主架上的护边共同形成相对独立的腌制空间。
本实用新型所述的腌制机，其所述防浮盖板的进料端高于其出料端，所述防浮盖板的进料端与腌制箱体形成进料通道。
本实用新型所述的腌制机，其所述防浮盖板两端通过防浮盖压板固定，所述防浮盖压板与固定在升降主架上的固定矩管可拆卸式连接。
本实用新型所述的腌制机，其在所述腌制箱体内设置有提升段输送机构，所述提升段输送机构输入端对应设置于腌制段输送机构输出端的下方，所述提升段输送机构输出端置于腌制箱体外部。
本实用新型所述的腌制机，其在所述机架上设置有通过升降主架分别与腌制段输送机构和提升段输送机构连接的升降机构。
本实用新型所述的腌制机，其所述腌制箱体底部通过盐水循环储存泵分别与盐水储存箱和盐水除泡箱连通，所述盐水除泡箱和盐水储存箱通过回盐水储存泵与设置在腌制箱体底部的补盐管连通，所述补盐管与腌制箱体内部连通，盐水过滤沉淀箱上部的溢流口通过管道与所述盐水储存箱连通，所述盐水过滤沉淀箱通过回盐水储存泵与补盐管连通。
本实用新型所述的腌制机，其所述腌制箱体底部通过盐水循环储存泵与盐水调配罐连通，所述盐水调配罐通过盐水调配出口泵与盐水过滤沉淀箱连通。
本实用新型所述的腌制机，其在所述腌制箱体上设置有溢流口，所述溢流口通过管道与盐水溢流箱连通，所述盐水溢流箱通过盐水循环储存泵分别与盐水储存箱、盐水除泡箱以及盐水调配罐连通。
本实用新型所述的腌制机，其所述腌制箱体前段和后段通过盐水循环储存泵连通，在所述提升段输送机构的输入端上方设置有与盐水循环储存泵连通的喷淋头。
本实用新型主要针对肉制品行业，利用防浮盖板与腌制箱体之间形成物料腌制段通道，通过输送链条上的输送刮板总成与腌制箱体的配合，使物料在物料腌制段通道内输送，有效防止了物料漂浮、物料堆积等问题，而且箱体底部与防浮盖板之间间距较大，可腌制的物料量增大，大大提高了设备的生产能力。
附图说明
图1是本实用新型中腌制机的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1中A部放大图。
图4是本实用新型中腌制机与辅助系统的结构示意图。
图中标记：1为机架，2为腌制箱体，3为腌制段传动电机，4为腌制段输送链条，5a、5b为上、下输送刮板，6为防浮盖板，7为物料腌制段通道，8为防浮盖压板，9为固定矩管，10为盐水循环储存泵，11为盐水储存箱，12为盐水除泡箱，13为回盐水储存泵，14为补盐管，15为盐水过滤沉淀箱，16为盐水调配罐，17为盐水调配出口泵，18为盐水溢流箱，19为升降主架，20为喷淋头，21为护边。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示，一种腌制机，包括设置在机架1上的腌制箱体2，在所述腌制箱体2内设置有腌制段输送机构和提升段输送机构，，所述提升段输送机构输入端对应设置于腌制段输送机构输出端的下方，所述提升段输送机构输出端置于腌制箱体2外部；所述腌制段输送机构包括通过传动机构与腌制段传动电机3驱动连接的腌制段输送链条4，在所述腌制段输送链条4上设置有若干由上、下输送刮板5a、5b组成的输送刮板总成，在所述腌制箱体2内、上下层的腌制段输送链条4之间设置有防浮盖板6，如图3所示，所述防浮盖板6两端通过防浮盖压板8固定，所述防浮盖压板8与固定在升降主架19上的固定矩管9可拆卸式连接；所述防浮盖板6下方与腌制箱体2之间形成物料腌制段通道7，在所述物料腌制段通道7内、腌制段输送链条4上的输送刮板总成周边与其对应的腌制箱体2底部内壁以及设置在升降主架19上的护边21贴合，所述防浮盖板6位于腌制箱体2内液面下方，所述物料腌制段通道7内的相邻两个输送刮板总成与腌制箱体2的底部以及设置在升降主架19上的护边21共同形成相对独立的腌制空间；所述防浮盖板6的进料端高于其出料端，所述防浮盖板6的进料端与腌制箱体2形成进料通道。
本设备采用两级传动输送，第一级为腌制输送段，第二级为物料提升段，腌制输送段出料端高于物料提升段进料端，便于提升出料；腌制输送段属于腌制过程输送速度慢，而刮板间距间一次出料数量大，故物料提升段速度设计比较快，防止堆料，保证了物料先进先出的工艺要求，且提升物料均匀，保证物料均匀进入下一工序；腌制输送段的进料端高于其出料端，便于进料，腌制输送段的进料端以及物料提升段的出料端均高于箱体，整体呈船状。输送系统采用不锈钢输送链条与不锈钢输送刮板组合输送。
本设备利用箱体结构及输送系统间的特殊设计，利用盐水浮力大的特点，在升降主架上设置有防浮盖板，防浮盖板设计为可拆卸式便于清洗，防浮盖板与箱体间形成了独立的物料腌制段通道；采用输送链条与输送刮板总成从腌制段通道输出物料，使物料在箱体底部腌制的同时不断输出物料并将物料全部送入提升段；由于现在箱体底部与防浮盖板间的间距较大，可腌制的物料量增大，提高了该设备的生产能力。
其中，在所述机架1上设置有通过升降主架19分别与腌制段输送机构和提升段输送机构连接的升降机构，所述升降机构利用滑轮原理实现升降，主要用于操作工在做设备清洁的时候，将升降主架升到一定高度，然后插入保险杆，对设备内部进行清洗；该系统主要考虑方便对设备内部进行清洗，不会出现任何卫生死角。所述升降机构为201320151902.6中公开的具体结构。
如图4所示，所述腌制箱体2底部通过盐水循环储存泵10分别与盐水储存箱11和盐水除泡箱12连通，所述盐水除泡箱12和盐水储存箱11通过回盐水储存泵13与设置在腌制箱体2底部的补盐管14连通，所述补盐管14与腌制箱体2内部连通，盐水过滤沉淀箱15上部的溢流口通过管道与所述盐水储存箱11连通，所述盐水过滤沉淀箱15通过回盐水储存泵13与补盐管14连通，所述腌制箱体2底部通过盐水循环储存泵10与盐水调配罐16连通，所述盐水调配罐16通过盐水调配出口泵17与盐水过滤沉淀箱15连通，在所述腌制箱体2上设置有溢流口，所述溢流口通过管道与盐水溢流箱18连通，所述盐水溢流箱18通过盐水循环储存泵10分别与盐水储存箱11、盐水除泡箱12以及盐水调配罐16连通，所述腌制箱体2前段和后段通过盐水循环储存泵10连通，在所述提升段输送机构的输入端上方设置有与盐水循环储存泵10连通的喷淋头20。
本设备采用了国内先进的盐度自动检测装置，由于在不断进料过程中，物料吸收了部分盐分，使箱体内各段的盐度不一致，存在物料入味不均匀的弊端。为了使物料均匀入味，达到更好的腌制效果，该设备特别增加了盐度自动控制系统，便于更直观地控制盐水浓度，可根据产品特性及工艺要求自动调节盐水浓度，达到产品最佳的工艺效果。由于物料不断进入，使箱体内盐度不断降低，故本设备在箱体底部设置了补盐管，补盐管与箱体底部设有小孔且相通，盐水通过补盐管不断进入腌制机箱体内，保证箱体内盐度符合工艺要求。
本设备配备了专门的盐水调配罐、盐水储存箱、盐水溢流箱及盐水过滤沉淀箱等辅助设备。
盐水调配罐配置好的盐水，盐水浓度可根据产品特性及工艺要求配置，经盐水调配出口泵打入盐水过滤沉淀箱，再经回盐水储存泵打入腌制机，盐水出调配罐时经过滤罩进行过滤，过滤后的盐水方可进入腌制机。盐水调配罐设置有液位控制器及在线盐度控制装置，保证盐水调配罐里始终保持有定量的符合生产工艺要求的盐水，便于腌制机随时补充盐水。
本设备配备了盐水循环储存泵，此泵兼有四种功能，第一、盐水循环，由于物料不断进入，腌制机内各段盐度不一致，故将后段盐水打入前段，实现盐水浓度的均匀性。第二、盐水储存，当进行设备卫生清洁时，即将腌制机内的盐水经盐水循环储存泵，打入盐水储存箱，待第二天使用。第三、盐水除泡，由于在腌制过程中，盐水中会产生大量泡沫，影响腌制效果，故将盐水泵入盐水除泡箱除泡后循环使用。第四，盐水喷淋，物料从输送段到提升段时，在过渡处会存在小量物料漂浮现象，故在此处设置喷淋便于物料提升。
由于物料不断加入，腌制机内盐度不断降低，当自动检测系统检测到盐水浓度未达到工艺要求时，则将盐水过滤沉淀箱内的盐水自动分段打入腌制机，直到浓度满足工艺要求。盐水过滤沉淀箱的作用，由于调配好的盐水可能含有杂质，盐水经过过滤及沉淀分层，在用盐水时泵上部干净盐水使用，保证盐水质量。另盐水过滤沉淀箱设置有液位溢流，当箱体内液位到溢流位置时盐水将自动溢流到盐水储存箱。
本设备设有盐水溢流箱，由于腌制机内不断进料及不断补入盐水，箱体内液位越来越高，故在出料端设置有溢流口，盐水通过溢流口经过滤后流入盐水溢流箱，盐水溢流箱内的盐水经盐水循环储存泵至喷淋、循环、储存箱或调配罐等各处循环利用，达到综合利用、节约原料、降低生产成本。
另本设备设有盐水除泡箱，由于在物料腌制过程中，盐水中会产生大量泡沫，将影响腌制效果，故当盐水内泡沫过多时将盐水经储存循环泵泵入盐水除泡箱；盐水除泡箱内设有加热盘管，加热能大量消除盐水中的泡沫，保证腌制效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种腌制机，包括设置在机架（1）上的腌制箱体（2），在所述腌制箱体（2）内设置有腌制段输送机构，其特征在于：所述腌制段输送机构包括通过传动机构与腌制段传动电机（3）驱动连接的腌制段输送链条（4），在所述腌制段输送链条（4）上设置有若干由上、下输送刮板（5a、5b）组成的输送刮板总成，在所述腌制箱体（2）内、上下层的腌制段输送链条（4）之间设置有防浮盖板（6），所述防浮盖板（6）下方与腌制箱体（2）之间形成物料腌制段通道（7），在所述物料腌制段通道（7）内、腌制段输送链条（4）上的输送刮板总成周边与其对应的腌制箱体（2）底部内壁以及设置在升降主架（19）上的护边（21）贴合。
2.根据权利要求1所述的腌制机，其特征在于：所述防浮盖板（6）位于腌制箱体（2）内液面下方，所述物料腌制段通道（7）内的相邻两个输送刮板总成与腌制箱体（2）的底部以及设置在升降主架（19）上的护边（21）共同形成相对独立的腌制空间。
3.根据权利要求2所述的腌制机，其特征在于：所述防浮盖板（6）的进料端高于其出料端，所述防浮盖板（6）的进料端与腌制箱体（2）形成进料通道。
4.根据权利要求3所述的腌制机，其特征在于：所述防浮盖板（6）两端通过防浮盖压板（8）固定，所述防浮盖压板（8）与固定在升降主架（19）上的固定矩管（9）可拆卸式连接。
5.根据权利要求4所述的腌制机，其特征在于：在所述腌制箱体（2）内设置有提升段输送机构，所述提升段输送机构输入端对应设置于腌制段输送机构输出端的下方，所述提升段输送机构输出端置于腌制箱体（2）外部。
6.根据权利要求5所述的腌制机，其特征在于：在所述机架（1）上设置有通过升降主架（19）分别与腌制段输送机构和提升段输送机构连接的升降机构。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的腌制机，其特征在于：所述腌制箱体（2）底部通过盐水循环储存泵（10）分别与盐水储存箱（11）和盐水除泡箱（12）连通，所述盐水除泡箱（12）和盐水储存箱（11）通过回盐水储存泵（13）与设置在腌制箱体（2）底部的补盐管（14）连通，所述补盐管（14）与腌制箱体（2）内部连通，盐水过滤沉淀箱（15）上部的溢流口通过管道与所述盐水储存箱（11）连通，所述盐水过滤沉淀箱（15）通过回盐水储存泵（13）与补盐管（14）连通。
8.根据权利要求7所述的腌制机，其特征在于：所述腌制箱体（2）底部通过盐水循环储存泵（10）与盐水调配罐（16）连通，所述盐水调配罐（16）通过盐水调配出口泵（17）与盐水过滤沉淀箱（15）连通。
9.根据权利要求8所述的腌制机，其特征在于：在所述腌制箱体（2）上设置有溢流口，所述溢流口通过管道与盐水溢流箱（18）连通，所述盐水溢流箱（18）通过盐水循环储存泵（10）分别与盐水储存箱（11）、盐水除泡箱（12）以及盐水调配罐（16）连通。
10.根据权利要求7所述的腌制机，其特征在于：所述腌制箱体（2）前段和后段通过盐水循环储存泵（10）连通，在所述提升段输送机构的输入端上方设置有与盐水循环储存泵（10）连通的喷淋头（20）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140423 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |