CN103651724B - 一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统 - Google Patents

Abstract

一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，包括分别由电机驱动的传送带组和提升装置以及清洗箱和污水处理池，禽类经传送带组和提升装置运输至清洗箱内部进行清洗，清洗箱排出的水经污水处理池处理后回到清洗箱进行重复利用。本发明的禽类生产线用运输、清洗系统，工作效率高，活禽运输、清洗效果好，毛液分离完全，有效的节省了空间和能源，实现了水资源的高效循环利用，提高了原料的使用效率；系统整体实用效果好，提高了原料的使用效率，节约了成本，有利于水资源的重复回收利用和禽类生产线的连续工业化运作。

Description

一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统

技术领域

本发明涉及一种禽类生产线用活禽运输、清洗以及清洗后产生毛液的分离、回收装置，具体的说是一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统。

背景技术

在禽类制品生产线上，包括将活禽运输、清洗、电晕、拔毛、屠宰、冷冻等处理步骤。在活禽运输过程中，带有传送带的传输装置是必不可少的运输设备，但由于活禽在运输屠宰的过程中易受到惊吓，致使其乱动，活禽外装篓在传送和提升时容易从传输装置上滑落，因此传输过程中需要有专人看护，这样既增加了工人的工作量，增强了劳动强度，又大大增加了生产、维护成本。同时，传统的传送带，占用空间较大，电能消耗较高，增加了运输的成本。

在活禽初步清洗过程中，传统的水冲式清洗过程，清洗不彻底，存在很多清洗死角。同时，清洗过程中禽类往往会出现掉毛现象，在处理时，若将毛液直接排入下水道，不仅会造成水资源的极大浪费，还会因羽毛的存在出现结堆的现象，进而频繁堵塞管道，影响生产过程的持续进行。目前，禽类生产线上常用的毛液处理装置大多为一层简单的滤网结构，其处理效果较差，毛液分离不彻底，管道堵塞现象依然时有发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，解决禽类生产线上活禽运输困难，运输装置设计不合理，活禽清洗不彻底、清洗后混有羽毛的清洗污水分离处理困难，易阻塞管道，同时清洗耗水量大、污水回收利用率低等技术问题。

本发明为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，包括分别由电机驱动的传送带组和提升装置以及清洗箱和污水处理池，禽类经传送带组和提升装置运输至清洗箱内部进行清洗，清洗箱排出的水经污水处理池处理后回到清洗箱进行重复利用；

所述的清洗箱为两端开口的筒状结构，清洗箱的内侧壁上设置有多排供水管道，供水管道上均匀设置有多个喷头，清洗箱的底部设置有排水管；

所述的污水处理池被设置在其内部的滤网分隔为池Ⅰ和池Ⅱ，在池Ⅰ的上方设有一通过支架固定的筛式滚筒，池Ⅱ的一端设置有出水管道，所述的出水管道通过其末端连接的水泵将污水处理池中的水抽送至清洗箱的供水管道内，所述的污水处理池中还设置有与水龙头连接的给水管；

所述的筛式滚筒向下倾斜设置，筛式滚筒的顶端和底端分别设有进污口和出污口，筛式滚筒的进污口端与清洗箱底部的排水管连接，出污口端的内侧壁上设置有沿轴向延伸的螺旋状挡片，所述筛式滚筒的两端还设置有由动力装置带动其旋转的传动机构。

所述的传送带组包括多个传送带和用于连接相邻两个传动带的过弯装置，所述的过弯装置包括架体和设置在架体顶部的多排传动辊组。

所述的传送带包括机架、带体和设置在机架两端用于带动带体不断传动的旋转轴，所述传送带的两侧还设有用于防止带体变形的调紧装置，该调紧装置为表面开设滑槽的底座，传送带的旋转轴通过其两端的滑块在滑槽内滑动以调节传送带的松紧。

所述的提升装置由向上倾斜的倾斜部分和与倾斜部分顶端连接的水平部分组成，倾斜部分设置在传送带组的末端，水平部分穿设固定在清洗箱的底部壁面上，倾斜部分和水平部分上设有多根由电机驱动的链条，所述链条上设有多个用于固定禽类外装篓的突起爪。

所述提升装置倾斜部分的起始端低于传送带组末端的高度。

所述提升装置的水平部分在沿链条的传动方向上设有用于保护链条的保护套，保护套上还开设有供突起爪通过的通道。

所述过弯装置以及提升装置的两侧边缘均设置有护栏。

所述清洗箱底部排水管的末端通过进污口套设进入筛式滚筒内部。

所述筛式滚筒与水平面的倾斜角度为5～40°。

所述螺旋状挡片的宽度与筛式滚筒直径的比值为1：3～5。

所述的筛式滚筒在进污口端还设置有防护板。

所述的筛式滚筒上还设置有多个清洁开口，且每个清洁开口均对应设置有封板，所述封板上均匀设置有多个筛孔。

本发明的有益效果：

1、本发明的传送带之间设有过弯装置，避免厂区内直角的浪费，有效的节省空间，过弯装置无需动力带动传动，有效的节省了能源。

2、本发明中提升装置的链条上设置有固定禽类外装篓的突起爪，能够保证禽类外装篓在提升过程中的稳定性，防止笼子掉落，提升装置和过弯装置上还设置有护栏，有效的防止了禽类外装篓因离心作用掉落到地面或者卡住，安全性高，可靠性好。

3、本发明中传送带的旋转轴上设有调紧装置，有效的防止了因长时间的使用导致传送带或者链条表面松弛现象的发生，提高了传送带和链条的使用寿命。

4、本发明的清洗箱、筛式滚筒和污水处理池构成的循环清洗系统，活禽清洗效果好，毛液分离完全，由筛式滚筒和污水处理池分离出的清洗水可由水泵重新引入清洗箱内进行重复利用，实现了水资源的高效循环利用，羽毛可回收作为其他原料，提高了原料的使用效率，节约了成本，有利于水资源的重复回收利用和禽类生产线的连续工业化运作。

5、本发明的禽类生产线用运输、清洗系统，筛式滚筒内部螺旋状挡片的设置能够有效的将大部分的分离水分由筛式滚筒上的筛孔中排出，落入污水处理池内，进行回收利用，少部分的水带动羽毛从出污口排出；污水处理池中滤网的设置，能够将筛式滚筒没有完全分离开的少量细毛和污水进行进一步的过滤分离，污水处理池底部倾斜结构的设置，方便了污水的循环利用和污水处理池的清洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中传送带及其之间过弯装置的结构示意图；

图3为本发明中提升装置的结构示意图；

图4为本发明中调紧装置的结构示意图；

图5为本发明中清洗箱的结构示意图；

图6为本发明中筛式滚筒的内部结构示意图；

附图标记：

1、传送带，101、机架，102、旋转轴，103、调紧装置，103-a、底座，103-b、滑槽，103-c、滑块，2、过弯装置，201、架体，202、传动辊组，3、提升装置，301、链条，302、突起爪，4、清洗箱，401、供水管道，402、喷头，403、排水管，5、污水处理池，501、池Ⅰ，502、池Ⅱ，503、滤网，504、出水管道，505、水泵，506、给水管，6、筛式滚筒，601、螺旋状挡片，602、传动机构，603、防护板。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式：

一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，包括分别由电机驱动的传送带组和提升装置3以及清洗箱4和污水处理池5，禽类经传送带组和提升装置3运输至清洗箱4内部进行清洗，清洗箱4排出的水经污水处理池5处理后回到清洗箱4进行重复利用；

所述的清洗箱4为两端开口的筒状结构，清洗箱4的内侧壁上设置有多排供水管道401，供水管道401上均匀设置有多个喷头402，清洗箱4的底部设置有排水管403；

所述的污水处理池5被设置在其内部的滤网503分隔为池Ⅰ501和池Ⅱ502，在池Ⅰ501的上方设有一通过支架固定的筛式滚筒6，池Ⅱ502的一端设置有出水管道504，所述的出水管道504通过其末端连接的水泵505将污水处理池5中的水抽送至清洗箱4的供水管道401内，所述的污水处理池5中还设置有与水龙头连接的给水管506；

所述的筛式滚筒6向下倾斜设置，筛式滚筒6的顶端和底端分别设有进污口和出污口，所述筛式滚筒6的进污口端与清洗箱4底部的排水管403连接，出污口端的内侧壁上设置有沿轴向延伸的螺旋状挡片601，所述筛式滚筒6的两端还设置有由动力装置带动其旋转的传动机构602，其中，传动机构602为主动轮和从动轮，主动轮由电机驱动。

所述的传送带组包括多个传送带1和用于连接相邻两个传动带1的过弯装置2，所述的过弯装置2包括架体201和设置在架体201顶部的多排传动辊组202。

所述的传送带1包括机架101、带体和设置在机架101两端用于带动带体不断传动的旋转轴102，所述传送带1的两侧还设有用于防止带体变形的调紧装置103，该调紧装置103为表面开设滑槽103-b的底座103-a，传送带1的旋转轴102通过其两端的滑块103-c在滑槽103-b内滑动以调节传送带1的松紧。

所述的提升装置3由向上倾斜的倾斜部分和与倾斜部分顶端连接的水平部分组成，倾斜部分设置在传送带组的末端，水平部分穿设固定在清洗箱4的底部壁面上，倾斜部分和水平部分上设有多根由电机驱动的链条301，所述链条301上设有多个用于固定禽类外装篓的突起爪302，突起爪302的方向与链条垂直。

所述提升装置3倾斜部分的起始端低于传送带组末端的高度。

所述提升装置3的水平部分在沿链条301的传动方向上设有用于保护链条301的保护套，保护套上还开设有供突起爪302通过的通道，且突起爪302的高度超出通道的外边缘。

所述提升装置的倾斜部分与水平面的夹角为20~45°。

所述过弯装置2以及提升装置3的两侧边缘均设置有护栏。所述的护栏由外侧护板和内侧护栏组成，且内侧护栏为铁丝组成的网状结构。

所述清洗箱4底部排水管403的末端通过进污口套设进入筛式滚筒6内部。

所述筛式滚筒6与水平面的倾斜角度为5～40°。

所述螺旋状挡片601的宽度与筛式滚筒6直径的比值为1：3～5。

所述的筛式滚筒6在进污口端还设置有防护板603。

所述的筛式滚筒6上还设置有多个清洁开口，且每个清洁开口均对应设置有封板，所述封板上均匀设置有多个筛孔。

本发明在工作的过程中，禽类外装笼经起始传送带后进入过弯装置，然后依次在传送带和过弯装置上运输，直至传送带组末端的传送带，禽类外装笼从传送带组末端的传送带上掉落到提升装置的链条上，在此过程中，提升装置链条上的突起爪能够插入禽类外装笼的空隙对笼子在链条上的位置进行固定，经提升装置的倾斜部分后沿水平部分进入清洗箱内，打开水泵开关，清洗箱内侧壁上的多排供水管道实现供水，清洗水由喷头内喷出，对活禽进行物理冲洗，筒状结构的清洗箱以及供水管道上均匀设置的喷头能够对活禽进行各个角度的清洗，方便了后续活禽产品的处理，清洗箱底部设置有排水管，带有羽毛的清洗污水经排水管由进污口进入倾斜的筛式滚筒内；

电机驱动筛式滚筒端部的主动轮转动，进而带动从动轮转动，筛式滚筒开始旋转，带有羽毛的污水在跟随筛式滚筒不断旋转并受自身重力的双重作用下，一部分从筛孔中漏出，落入污水处理池中，另一部分跟随羽毛继续前进，在出污口端的内侧壁上设置有沿轴向延伸的螺旋状挡片，阻挡带有羽毛的另一部分污水前进，螺旋状挡片的阻力使污水回旋，致使大部分水从筛孔中漏出进入污水处理池，只有少部分的水带着羽毛从出污口排出。

污水处理池设置有滤网，能够将筛式滚筒没有完全分离开的少量细毛和污水进行进一步的过滤分离，污水处理池底部倾斜结构的设置，方便了污水的循环利用和污水处理池的清洗。

本发明的禽类生产线用运输、清洗系统，工作效率高，活禽运输、清洗效果好，毛液分离完全，过弯装置的设置避免了厂区内直角的浪费，有效的节省空间，节省了能源；调紧装置的设置提高了传送带和链条的使用寿命；提升装置的链条上突起爪的设置，保证了禽类外装篓在提升过程中的稳定性，防止笼子掉落，安全性高，可靠性好；筛式滚筒的设置毛液分离完全，由清洗箱、筛式滚筒和污水处理池构成的循环清洗系统，活禽清洗效果好，实现了水资源的高效循环利用，高了原料的使用效率；系统整体实用效果好，提高了原料的使用效率，节约了成本，有利于水资源的重复回收利用和禽类生产线的连续工业化运作。

Claims (10)

1.一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，包括分别由电机驱动的传送带组和提升装置（3）以及清洗箱（4）和污水处理池（5），其特征在于：禽类经传送带组和提升装置（3）运输至清洗箱（4）内部进行清洗，清洗箱（4）排出的水经污水处理池（5）处理后回到清洗箱（4）进行重复利用；

所述的清洗箱（4）为两端开口的筒状结构，清洗箱（4）的内侧壁上设置有多排供水管道（401），供水管道（401）上均匀设置有多个喷头（402），清洗箱（4）的底部设置有排水管（403）；

所述的污水处理池（5）被设置在其内部的滤网（503）分隔为池Ⅰ（501）和池Ⅱ（502），在池Ⅰ（501）的上方设有一通过支架固定的筛式滚筒（6），池Ⅱ（502）的一端设置有出水管道（504），所述的出水管道（504）通过其末端连接的水泵（505）将污水处理池（5）中的水抽送至清洗箱（4）的供水管道（401）内，所述的污水处理池（5）中还设置有与水龙头连接的给水管（506）；

所述的筛式滚筒（6）向下倾斜设置，筛式滚筒（6）的顶端和底端分别设有进污口和出污口，筛式滚筒（6）的进污口端与清洗箱（4）底部的排水管（403）连接，出污口端的内侧壁上设置有沿轴向延伸的螺旋状挡片（601），所述筛式滚筒（6）的两端还设置有由动力装置带动其旋转的传动机构（602）。

2.根据权利要求1所述的一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，其特征在于：所述的传送带组包括多个传送带（1）和用于连接相邻两个传动带（1）的过弯装置（2），所述的过弯装置（2）包括架体（201）和设置在架体（201）顶部的多排传动辊组（202）。

3.根据权利要求2所述的一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，其特征在于：所述的传送带（1）包括机架（101）、带体和设置在机架（101）两端用于带动带体不断传动的旋转轴（102），所述传送带（1）的两侧还设有用于防止带体变形的调紧装置（103），该调紧装置（103）为表面开设滑槽（103-b）的底座（103-a），传送带（1）的旋转轴（102）通过其两端的滑块（103-c）在滑槽（103-b）内滑动以调节传送带（1）的松紧。

4.根据权利要求1所述的一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，其特征在于：所述的提升装置（3）由向上倾斜的倾斜部分和与倾斜部分顶端连接的水平部分组成，倾斜部分设置在传送带组的末端，水平部分穿设固定在清洗箱（4）的底部壁面上，倾斜部分和水平部分上设有多根由电机驱动的链条（301），所述链条（301）上设有多个用于固定禽类外装篓的突起爪（302）。

5.根据权利要求4所述的一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，其特征在于：所述提升装置（3）的水平部分在沿链条（301）的传动方向上设有用于保护链条（301）的保护套，保护套上还开设有供突起爪（302）通过的通道。

6.根据权利要求2所述的一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，其特征在于：所述过弯装置（2）以及提升装置（3）的两侧边缘均设置有护栏。

7.根据权利要求1所述的一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，其特征在于：所述筛式滚筒（6）与水平面的倾斜角度为5～40°。

8.根据权利要求1所述的一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，其特征在于：所述螺旋状挡片（601）的宽度与筛式滚筒（6）直径的比值为1：（3～5）。

9.根据权利要求1所述的一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，其特征在于：所述的筛式滚筒（6）在进污口端还设置有防护板（603）。

10.根据权利要求1所述的一种禽类屠宰生产线用运输、清洗系统，其特征在于：所述的筛式滚筒（6）上还设置有多个清洁开口，且每个清洁开口均对应设置有封板，所述封板上均匀设置有多个筛孔。