CN202725537U

CN202725537U - 一种翻浪清洗机

Info

Publication number: CN202725537U
Application number: CN 201220371157
Authority: CN
Inventors: 郑友林
Original assignee: Chengdu Haike Mechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Chengdu Haike Mechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2012-07-30
Filing date: 2012-07-30
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2022-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种翻浪清洗机，包括清洗箱体以及设置在清洗箱体内的输送装置，所述输送装置包括输送网以及与输送网驱动连接的驱动机构，所述清洗箱体内分为至少两段清洗段，所述每段清洗段中对应的输送网呈两端高中间低，相邻清洗段内对应的输送网整体呈波浪形。本实用新型通过清洗箱体内呈连续波浪形的输送网，使物料在清洗箱体内随输送网的形状输送并清洗，加之鼓泡系统及喷淋组件的配合，使物料在清洗箱体内不停自动翻转，从而达到物料充分清洗的目的。本实用新型实现了产品连续式生产的工艺要求，改变了原始采用人工清洗的工作方法，节约了大量的人力、物力、财力，提高了工作效率且清洗彻底。

Description

一种翻浪清洗机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，特别涉及一种翻浪清洗机。

背景技术

目前，在酱腌菜系列产品的生产中，由于物料表面存在大量的沙子、盐分及其他杂质等，若不对其进行有效的清洗，会严重影响下一道工序的生产及产品品质，而传统的清洗方式是采用人工进行清洗，该清洗方式需要大量人力、物力、财力，而且工作效率低，清洗不彻底。

实用新型内容

本实用新型的发明的在于，针对上述提出的问题，提供一种能够实现产品连续式生产工艺要求且能够大大节约人力、物力、财力，提高工作效率的翻浪清洗机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种翻浪清洗机，包括清洗箱体以及设置在清洗箱体内的输送装置，所述输送装置包括输送网以及与输送网驱动连接的驱动机构，其特征在于：所述清洗箱体内分为至少两段清洗段，所述每段清洗段中对应的输送网呈两端高中间低，相邻清洗段内对应的输送网整体呈波浪形。

本实用新型所述的翻浪清洗机，其所述清洗箱体分为两段独立的清洗箱体A和清洗箱体B，所述输送网进料端对应的第一清洗段设置在清洗箱体A内，所述清洗箱体B内的相邻清洗段之间通过隔板分隔为相对独立的清洗空间。

本实用新型所述的翻浪清洗机，其在所述清洗箱体内、每段清洗段分别对应设置有喷淋管组件，所述喷淋管组件包括进料冲水管和进料喷淋管，所述进料冲水管设置在每段清洗段对应的输送网的进料端，所述进料喷淋管设置在输送网的上方。

本实用新型所述的翻浪清洗机，其在所述清洗箱体上、每段清洗段分别对应设置有循环水箱，所述清洗箱体通过连接槽与循环水箱的进水口连通，所述循环水箱的出水口通过循环水泵与喷淋管组件连通，在所述循环水箱内设置有至少一层过滤孔板。

本实用新型所述的翻浪清洗机，其在所述循环水箱底部设置有排污管。

本实用新型所述的翻浪清洗机，其在所述清洗箱体内、每段清洗段分别对应设置有鼓泡管，所述鼓泡管通过鼓泡进气管与鼓泡风机连通。

本实用新型所述的翻浪清洗机，其所述驱动机构包括分别设置在物料进料端和物料出料端的从动传动轮和主传动轮以及传动电机，所述输送网与从动传动轮和主传动轮连接，所述传动电机的动力输出端与主传动轮驱动连接，所述从动传动轮和主传动轮分别设置在清洗箱体外部。

本实用新型所述的翻浪清洗机，其所述输送网的上层置于清洗箱体内，其整体呈连续波浪形，输送网的下层置于清洗箱体外下方且通过张紧轮张紧。

本实用新型所述的翻浪清洗机，其在所述清洗箱体上设置有溢流口，在所述每段清洗段对应的清洗箱体上分别设置有进水孔。

本实用新型所述的翻浪清洗机，其在所述清洗箱体上、每段清洗段分别对应设置有清洗孔。

本实用新型通过清洗箱体内呈连续波浪形的输送网，使物料在清洗箱体内随输送网的形状输送并清洗，加之鼓泡系统及喷淋组件的配合，使物料在清洗箱体内不停自动翻转，从而达到物料充分清洗的目的。本实用新型实现了产品连续式生产的工艺要求，改变了原始采用人工清洗的工作方法，节约了大量的人力、物力、财力，提高了工作效率且清洗彻底。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2图1的侧视图。

图3是图1中第一清洗段的放大图。

图4是图1中第二、三清洗段的放大图。

图中标记：1为输送网，2a为清洗箱体A，2b为清洗箱体B，3a为第一清洗段，3b为第二清洗段，3c为第三清洗段，4为隔板，5a为进料冲水管，5b为进料喷淋管，6为循环水箱，7为循环水泵，8为过滤孔板，9为排污管，10为鼓泡管，11为鼓泡进气管，12为鼓泡风机，13为从动传动轮，14为主传动轮，15为传动电机，16为张紧轮，17为溢流口，18为进水口，19为清洗孔，20为机架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种翻浪清洗机，包括设置在机架20上的清洗箱体以及设置在清洗箱体内的输送装置，在所述清洗箱体上设置有溢流口17，所述输送装置包括带刮板的输送网1以及与输送网1驱动连接的驱动机构，所述带刮板的输送网为不锈钢，刮板用于传出物料，在输送过程中不会存在物料滞留不走，而且采用输送网可以将物料中的沙子、渣子等杂质过滤、沉淀到箱体底部，实现物料与杂质的分离；所述驱动机构包括分别设置在物料进料端和物料出料端的从动传动轮13和主传动轮14以及传动电机15，所述输送网1与从动传动轮13和主传动轮14连接，所述传动电机15的动力输出端与主传动轮14驱动连接，所述从动传动轮13和主传动轮14分别设置在清洗箱体外部；所述输送网1的上层置于清洗箱体内，其下层置于清洗箱体外下方且通过张紧轮16张紧。

其中，所述清洗箱体内分为至少两段清洗段，本实施例是采用三级清洗，分别为第一清洗段3a、第二清洗段3b和第三清洗段3c，所述第一清洗段为去污清洗，第二清洗段为再次去污清洗，第三清洗段为物料清洗合格段；所述每段清洗段中对应的输送网1呈两端高中间低，三段清洗段内对应的输送网1整体呈波浪形；所述清洗箱体分为两段独立的清洗箱体A2a和清洗箱体B2b，所述输送网1进料端对应的第一清洗段3a设置在清洗箱体A2a内，所述第二清洗段3b和第三清洗段3c设置在清洗箱体B2b内，第二清洗段和第三清洗段之间通过隔板4分隔为相对独立的清洗空间。

在所述清洗箱体内、每段清洗段分别对应设置有喷淋管组件，所述喷淋管组件包括进料冲水管5a和进料喷淋管5b，所述进料冲水管5a设置在每段清洗段对应的输送网1的进料端，所述进料喷淋管5b设置在输送网1的上方。在传统的进料方式中物料容易在进料端堆积，而进料冲水管采用具有一定压力的水冲击物料，将物料冲散并使物料前进，有利于物料的输送及清洗，进料喷淋管则具有清洗物料及促使物料输送的作用。

其中，在所述清洗箱体上、每段清洗段分别对应设置有循环水箱6，所述清洗箱体通过连接槽与循环水箱6的进水口连通，所述循环水箱6的出水口通过循环水泵7与喷淋管组件连通，在所述循环水箱6内设置有至少一层过滤孔板8，在所述循环水箱6底部设置有排污管9。由于清洗过程中需要大量水，从节约能源角度出发，本设备设置了循环系统，将清洗箱体内清洗过程中的水经连接槽流至循环水箱内，循环水箱内设置有三层过滤孔板，确保水箱内过滤后的水无渣子、碎叶等杂质，再经循环水泵泵至喷淋管组件，重复使用；另外，本设备三级清洗段对应的清洗箱体连接间具有一定的高度差，在清洗过程中第三清洗段不断加入清水，而多的水可以直接溢流到第二清洗段，第二清洗段多的水可以溢流到第一清洗段，第一清洗段的水可以通过进料端的溢流口排出。该设备在满足产品工艺要求的同时，节约了大量水资源。

在所述清洗箱体内、每段清洗段分别对应设置有鼓泡管10，所述鼓泡管10通过鼓泡进气管11与鼓泡风机12连通。通过鼓泡管利用空气进行翻料，可实现物料在清洗过程中自动翻转，达到物料充分清洗及脱盐的目的，克服了以往采用人工翻料工作效率低、翻料不均匀的特点；而且鼓泡管鼓气孔向上，在冲散、翻转物料的同时，防止将分离在箱底的渣子、杂质与物料混合。

其中，在所述每段清洗段对应的清洗箱体上分别设置有进水孔18，在所述清洗箱体上、每段清洗段分别对应设置有清洗孔19，清洗时用清水将各类杂质从清洗孔冲出，便于清洗，且不会存在卫生死角，符合国家食品卫生要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种翻浪清洗机，包括清洗箱体以及设置在清洗箱体内的输送装置，所述输送装置包括输送网（1）以及与输送网（1）驱动连接的驱动机构，其特征在于：所述清洗箱体内分为至少两段清洗段，所述每段清洗段中对应的输送网（1）呈两端高中间低，相邻清洗段内对应的输送网（1）整体呈波浪形。

2.根据权利要求1所述的翻浪清洗机，其特征在于：所述清洗箱体分为两段独立的清洗箱体A（2a）和清洗箱体B（2b），所述输送网（1）进料端对应的第一清洗段（3a）设置在清洗箱体A（2a）内，所述清洗箱体B（2b）内的相邻清洗段之间通过隔板（4）分隔为相对独立的清洗空间。

3.根据权利要求2所述的翻浪清洗机，其特征在于：在所述清洗箱体内、每段清洗段分别对应设置有喷淋管组件，所述喷淋管组件包括进料冲水管（5a）和进料喷淋管（5b），所述进料冲水管（5a）设置在每段清洗段对应的输送网（1）的进料端，所述进料喷淋管（5b）设置在输送网（1）的上方。

4.根据权利要求3所述的翻浪清洗机，其特征在于：在所述清洗箱体上、每段清洗段分别对应设置有循环水箱（6），所述清洗箱体通过连接槽与循环水箱（6）的进水口连通，所述循环水箱（6）的出水口通过循环水泵（7）与喷淋管组件连通，在所述循环水箱（6）内设置有至少一层过滤孔板（8）。

5.根据权利要求4所述的翻浪清洗机，其特征在于：在所述循环水箱（6）底部设置有排污管（9）。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的翻浪清洗机，其特征在于：在所述清洗箱体内、每段清洗段分别对应设置有鼓泡管（10），所述鼓泡管（10）通过鼓泡进气管（11）与鼓泡风机（12）连通。

7.根据权利要求6所述的翻浪清洗机，其特征在于：所述驱动机构包括分别设置在物料进料端和物料出料端的从动传动轮（13）和主传动轮（14）以及传动电机（15），所述输送网（1）与从动传动轮（13）和主传动轮（14）连接，所述传动电机（15）的动力输出端与主传动轮（14）驱动连接，所述从动传动轮（13）和主传动轮（14）分别设置在清洗箱体外部。

8.根据权利要求7所述的翻浪清洗机，其特征在于：所述输送网（1）的上层置于清洗箱体内，其整体呈连续波浪形，输送网（1）的下层置于清洗箱体外下方且通过张紧轮（16）张紧。

9.根据权利要求8所述的翻浪清洗机，其特征在于：在所述清洗箱体上设置有溢流口（17），在所述每段清洗段对应的清洗箱体上分别设置有进水孔（18）。

10.根据权利要求9所述的翻浪清洗机，其特征在于：在所述清洗箱体上、每段清洗段分别对应设置有清洗孔（19）。