CN102423102A - 一种植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置，包括机架、浸泡滚筒、驱动装置和喷淋装置，所述的驱动装置包括电机、滚筒支架，所述的滚筒支架上设置滚轮组，所述的浸泡滚筒两端与滚轮组配合，所述的滚轮组由电机驱动；所述的喷淋装置包括供水装置和喷淋管，所述的供水装置中设置加热装置，所述的供水装置连接伸入浸泡滚筒内的喷淋管。本发明利用浸泡滚筒式浸泡装置代替现有技术的锅形浸泡容器，利用浸泡滚筒内的推流板将物料边浸泡边向出口端推进，从而实现了自动进出物料，流水作业的技术目的。本发明结构，工作简便，易于实现自动控制。基本上实现了封闭作业，避免操作人员被热水烫伤。提高了生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于坚果加工设备技术领域，具体涉及一种植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置。
背景技术
在对植物果实的加工生产中，脱去外壳的植物果仁还具有一层贴覆其上的薄皮，在果仁深加工时，要求的原料是净果仁，这样脱除这层薄皮就是一道必然工序。现有技术中采用的方法有烘烤法、浸泡法等，大多采用的是热水浸泡配合碱水浸泡的方法。为了实现这一方法，现有技术中采用的是夹层锅、蒸煮锅。夹层锅工艺采用半封闭搅拌式和敞开搅拌式等几种。生产实践中发现，现有技术中采用的夹层锅、蒸煮锅无法自动连续进出物料，只能采用间歇工作模式，无法实现自动化流水线生产，生产效率不高；同时，间歇式的工作模式无形中需要增加人工加料、出料人力和成本；而且在进出料过程中，工人很容易被烫伤，存在巨大的安全隐患。为此，开发了一种可以自动进出物料，实现连续处理的植物果仁脱皮装置是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，工艺简便，自动进出物料，实现流水线处理的植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置。
本发明的目的是这样实现的，包括机架、浸泡滚筒、驱动装置和喷淋装置，所述的驱动装置包括电机、滚筒支架，所述的滚筒支架上设置滚轮组，所述的浸泡滚筒两端与滚轮组配合，所述的滚轮组由电机驱动；所述的喷淋装置包括供水装置和喷淋管，所述的供水装置中设置加热装置，所述的供水装置连接伸入浸泡滚筒内的喷淋管。
本发明利用滚筒式浸泡装置代替现有技术的锅形浸泡容器，浸泡滚筒内的推流板将物料边浸泡边向出口端推进，从而实现了自动进出物料，流水作业的技术目的。本发明结构，工作简便，易于实现自动控制。基本上实现了封闭作业，避免了操作人员被热水烫伤的风险。大大提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明整体结构半剖示意图；
图2为图1之A-A向视图图；
图中：1-进料口，2-浸泡滚筒，3-电机，4-平衡支脚，5-加热装置，6-水槽，7-滚筒支架，8-水泵，9-喷淋管，10-推流板，11-滚轮组，12-驱动轮，13-出料导槽，14-过滤网，15-导水管，16-水槽支撑板，17-喷水孔，18-溢流口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变更或改进，均属于本发明的保护范围。
如图1、图2所示，本发明包括机架、浸泡滚筒2、驱动装置和喷淋装置，所述的驱动装置包括电机3、滚筒支架7，所述的滚筒支架7上设置滚轮组11，所述的浸泡滚筒2两端与滚轮组11配合，所述的滚轮组11由电机3驱动；所述的喷淋装置包括供水装置和喷淋管9，所述的供水装置中设置加热装置5，所述的供水装置连接伸入浸泡滚筒2内的喷淋管9。
所述的浸泡滚筒2两端开口，一端为进料口1，另一端为出料口；浸泡滚筒2内壁上设置由进料口1朝向出料口方向的推流板10。
所述的推流板10沿浸泡滚筒2内壁均匀分布，既提高对浸泡松脱的果仁皮搓揉效率，达到快速脱皮的目的，又可有效将物料向出口方向推进，防止物料堆积。
所述的滚轮组11通过驱动轮12由电机7驱动。
所述的供水装置包括水槽6和水泵8，所述的水泵8通过导水管15连接喷淋管9，所述的喷淋管9上设置喷水孔17，所述的喷水孔17沿喷淋管9纵向及圆周均布。
所述的水槽6上口设置过滤网14；所述的加热装置5设置于水槽6中并与温度控制装置电性连接。设置过滤网14可以过滤果仁胞衣或皮屑，防止堵塞水循环系统，尤其是喷淋管9和喷水孔17
所述的导水管15上设置调压装置，可以用来调控喷淋水的压力，改善浸泡效果。
所述的浸泡滚筒2的筒壁上设置溢流口18，所述的溢流口18设置于浸泡滚筒2的最高容水面的上沿，环绕浸泡滚筒2颈部设置。该设置可以使喷入的水在浸泡滚筒2内一定程度的容留，在不断翻转过程中，实现较好的浸泡效果。另一种实施方式是所述的浸泡滚筒2筒壁上均匀排布直径为3mm孔，孔间距为10mm。这样的设置可以使浸泡滚筒2的排水效果更好，防止水流控制不当时从浸泡滚筒2的两端跑水。
所述的机架下设置平衡支脚4，所述的平衡支脚4为可调式结构。
本发明的工作原理及工作过程：
本发明利用浸泡滚筒2代替锅式浸泡容器，变间歇式作业为连续作业。本发明广泛适用于核桃仁、杏仁、花生等植物果仁脱皮前的浸泡处理作业，而且大大提高了工作效率，保证生产安全，降低了生产成本。所述的电机3、水泵8、加热装置5如果综合受控于自动控制装置，即可实现本发明自动化流水生产作业的目的。
生产作业时，首先启动控制系统，浸泡滚筒2即开始滚动，系统开始对水槽6中的水进行加热，当加热至工作温度时，喷淋装置向进行浸泡滚筒2喷水，料斗按设定的加料速度从进料口1向浸泡滚筒2中连续添加植物果仁。在浸泡滚筒2内的推流板10作用下，植物果仁被边翻转、浸泡边向出口端推进，待完成浸泡工序后，浸泡好的植物果仁从出料口被排出，并沿出料导槽13转入下一道工序。如果采用具有溢流口18设置的浸泡滚筒2的话，喷淋水到达溢流口18位置时自动溢出，沿导水沿回流到水槽6中；如果采用筒壁排布孔设置的浸泡滚筒2的话，喷入的水从植物果仁中渗出后，即通过孔回流到水槽6中。回流水经过滤网14将果仁胞衣、皮屑隔离在外，保证水的清洁，实现水的循环利用。
Claims (10)
1.一种植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置，包括机架、浸泡滚筒（2）、驱动装置和喷淋装置，其特征是：所述的驱动装置包括电机（3）、滚筒支架（7），所述的滚筒支架（7）上设置滚轮组（11），所述的浸泡滚筒（2）两端与滚轮组（11）配合，所述的滚轮组（11）由电机（3）驱动；所述的喷淋装置包括供水装置和喷淋管（9），所述的供水装置中设置加热装置（5），所述的供水装置连接伸入浸泡滚筒（2）内的喷淋管（9）。
2.根据权利要求1所述的植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置，其特征是：所述的浸泡滚筒（2）两端开口，一端为进料口（1），另一端为出料口；浸泡滚筒（2）内壁上设置由进料口（1）朝向出料口方向的推流板（10）。
3.根据权利要求2所述的植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置，其特征是：所述的推流板（10）沿浸泡滚筒（2）内壁均匀分布。
4.根据权利要求1所述的植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置，其特征是：所述的滚轮组（11）通过驱动轮（12）由电机（7）驱动。
5.根据权利要求1所述的植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置，其特征是：所述的供水装置包括水槽（6）和水泵（8），所述的水泵（8）通过导水管（15）连接喷淋管（9），所述的喷淋管（9）上设置喷水孔（17），所述的喷水孔（17）沿喷淋管（9）纵向及圆周均布。
6.根据权利要求5所述的植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置，其特征是：所述的水槽（6）上口设置过滤网（14）；所述的加热装置（5）设置于水槽（6）中并与温度控制装置电性连接。
7.根据权利要求5所述的植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置，其特征是：所述的导水管（15）上设置调压装置。
8.根据权利要求1所述的植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置，其特征是：所述的浸泡滚筒（2）的筒壁上设置溢流口（18），所述的溢流口（18）设置于浸泡滚筒（2）的最高容水面的上沿，环绕浸泡滚筒（2）颈部设置。
9.根据权利要求1所述的植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置，其特征是：所述的浸泡滚筒（2）筒壁上均匀排布直径为3mm孔，孔间距为10mm。
10.根据权利要求1所述的植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置，其特征是：所述的机架下设置平衡支脚（4），所述的平衡支脚（4）为可调式结构。
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