CN208597690U - 蔬菜加工专用漂烫冷却一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蔬菜加工专用漂烫冷却一体机,包括漂烫机和与其连接的冷却机,其中,所述漂烫机包括漂烫槽及其上盖,槽内设用于输送蔬菜的第一输送链板,槽上连接第一进水管和第一排水管,同时布设用于向槽内输送蒸汽的进气管;所述冷却机包括冷却槽,槽内设有第二输送链板,槽上连接第二进水管和第二排水管。本实用新型结构布局合理,节省空间,工序衔接好,操作简便,实现了漂烫冷却一体化,提高了蔬菜的产量质量,确保了加工的安全性和稳定性,使生产更为标准化,同时降低了水、电、气、人工等生产成本,广泛适用于根茎类蔬菜如莲藕、牛蒡、胡萝卜,蘑菇等食用菌,竹笋等农产品的漂烫和冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蔬菜加工设备,尤其涉及一种蔬菜加工专用的漂烫冷却一体机,属于蔬菜加工技术领域。
背景技术
目前,蔬菜加工工厂大多采用自制的方型蒸煮锅或夹层锅进行蒸汽加热、蔬菜蒸煮,蒸煮后的蔬菜用行车和吊篮(框)投放到不锈钢冷却槽中进行冷却。首先,由于该设备中的行车是固定的,所以不方便维护保养;其次,车间水气大,行车导轨容易上绣,铁锈很容易掉落到蔬菜中;再者,如果操作不当,人员可能被烫伤或跌倒,如此不仅会影响产品质量和产量,同时也会造成水电气的严重浪费。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型旨在提供一种能实现蔬菜漂烫冷却工序一体化的节能型漂烫冷却一体机。
技术方案:本实用新型所述的蔬菜加工专用漂烫冷却一体机,包括漂烫机和与其连接的冷却机,其中,所述漂烫机包括漂烫槽,槽内设用于输送蔬菜的第一输送链板,槽上连接第一进水管和第一排水管,同时布设用于向槽内输送蒸汽的蒸汽管;所述冷却机包括冷却槽,槽内设有第二输送链板,槽上连接第二进水管和第二排水管。
漂烫或冷却结束后,为了降低或进一步降低蔬菜的温度及去除蔬菜上的杂质,可以在漂烫机和冷却机的尾部设置提升装置,该提升装置上安装喷淋头。
优选的,所述进气管的进气量通过电磁阀控制调节。
更进一步地,所述漂烫机上还设有用于监控漂烫槽内水温并控制电磁阀启闭的温控装置,当水温超过设定温度后,温控装置向电磁阀发送关闭指令,当水温低于设定温度后,温控装置向电磁阀发送开启指令。
所述漂烫机上还可以设有用于鼓泡的气泵。漂烫槽底部设有排污口。漂烫槽上还设有加药槽。漂烫槽槽壁上开设溢水口和蒸汽口,冷却槽槽壁上也可以开溢水口。
所述第一输送链板和第二输送链板通过电机驱动并控制输送速度,电机优选变频电机。
所述第一进水管和第一排水管构成第一循环水管、第二进水管和第二排水管构成第二循环水管。
漂烫机第一输送链板的宽度为1200mm,链条节距为50.8mm,链板孔直径为5mm,材质为304/2B,板厚度为1.2mm,转动轴直径为10mm。冷却机第二输送链板的宽度为1200mm,链条节距为50.8mm,板厚度为1.2mm,支轴直径为10mm。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型结构布局合理,节省空间,工序衔接好,操作简便,实现了漂烫冷却一体化,提高了蔬菜的产量质量,确保了加工的安全性和稳定性,使生产更为标准化,同时降低了水、电、气、人工等生产成本,广泛适用于根茎类蔬菜如莲藕、牛蒡、胡萝卜,蘑菇等食用菌,竹笋等农产品的漂烫和冷却。
附图说明
图1为漂烫冷却一体机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型的漂烫冷却一体机包括依次连接的漂烫机1和冷却机2,如图1所示,其中,漂烫机和冷却机都可以采用SUS304不锈钢材质制成,安全卫生。
漂烫机1包括漂烫槽101及其上盖102,工作时上盖102盖在漂烫槽101上,以保证操作的安全性,也防止杂物掉落在漂烫槽101内。槽内设有第一输送链板103用于输送蔬菜,该输送链板可由电机111驱动并控制速度,例如1.5KW的变频电机驱动,同时,第一输送链板的宽度为1200mm,链条节距为50.8mm,链板孔直径为5mm,材质为304/2B,板厚度为1.2mm,转动轴直径为10mm。漂烫槽101连接第一进水管和第一排水管,优选的,进水管和出水管构成第一循环水管104,通过循环水泵保持水循环并控制水流量,使得物料漂烫均匀,循环水泵可以选用2.2KW。槽内还布设蒸汽管,用于向槽内输送蒸汽,使蔬菜处于蒸汽环境中;优选的,蒸汽管的进气量通过电磁阀控制调节,电磁阀可选用青岛海菲尔电磁阀。漂烫机1上还设有温控装置105,优选日本RHC温控仪,用于监控漂烫槽101内的水温并控制电磁阀,当水温超过设定温度后,温控装置105向电磁阀发送关闭指令,电磁阀关闭停止输送蒸汽;当水温低于设定温度后,温控装置105向电磁阀发送开启指令,电磁阀开启向槽内输送蒸汽。漂烫机1上设有用于气泵107,可将槽内的水鼓成泡,不仅能更加充分的漂烫蔬菜,同时原料附带的毛发等异物就会漂浮起来。漂烫槽101底部设有排污口110,槽上还设有加药槽109,槽壁上开设溢水口108,如果水槽内的水过量,就会从溢水口流出,槽壁上还设有蒸汽口106,蒸汽口的两端即是进气口和出气口,在进气口和出气口之间是通过阀门和压力表连接的。
冷却机2包括冷却槽201,槽内设有第二输送链板202,其中,第二输送链板的宽度为1200mm,链条节距为50.8mm,板厚度为1.2mm,支轴直径为10mm,第二输送链板202通过电机驱动并控制输送速度,电机优选变频电机。冷却槽上连接第二进水管和第二排水管,优选的,第二进水管和第二出水管构成第二循环水管203,并通过循环水泵控制水流量,循环水泵可以选用2.2KW。冷却槽底部也可以设排污口,槽壁上也可以开设溢水口。
如图1所示,漂烫机1的尾部设有提升装置3,该提升装置斜向布置,内设输送链板,输送链板由电机驱动将漂烫后的蔬菜输送至冷却机,提升装置上安装喷淋头,蔬菜在提升输送时喷淋头喷出水洒在蔬菜身上进行预降温,同时可以去除蔬菜上附着的杂物。同时,冷却机2的尾部也设有提升装置3,结构与漂烫机尾部的提升装置相同,但作用是将冷却后的蔬菜再次降温,同时去除杂物。
工作过程:机器安装好后,检查水、点、气接通情况正常后开启,设定蔬菜技术参数(如温度:83-85℃,时间:5-6分钟,转速比:1:1300)。操作人员上料,将蔬菜倒于第一输送链板上,可以开启循环泵,循环水管向槽内进水,气泵开启,蒸汽管向槽内进气,可以从加药槽投添加剂,蔬菜在输送链板上滚动前进,此时处于热水和蒸汽环境中,异物可以通过排污口过滤,溢水口出水,蒸汽口出气,漂烫结束经过提升装置喷淋后进入冷却机,蔬菜在第二输送链板上滚动前进,此时在冷水环境下快速冷却,冷却结束经过提升装置喷淋后出料,如此不间断操作。
采用本实用新型设备完成蔬菜的一次漂烫和冷却仅仅需要15分钟,该设备操作方便,产量大、效率高、耗能少,可连续作业,使用寿命长,维护保养方便,在更换不同产品时,易清洗。
Claims (10)
1.一种蔬菜加工专用漂烫冷却一体机,其特征在于:包括漂烫机(1)和与其连接的冷却机(2),其中,所述漂烫机(1)包括漂烫槽(101),槽内设用于输送蔬菜的第一输送链板(103),槽上连接第一进水管和第一排水管,同时布设用于向槽内输送蒸汽的蒸汽管;所述冷却机(2)包括冷却槽(201),槽内设有第二输送链板(202),槽上连接第二进水管和第二排水管。
2.根据权利要求1所述的漂烫冷却一体机,其特征在于:所述漂烫机(1)和冷却机(2)的尾部均设有用于蔬菜降温除杂的提升装置(3),该提升装置上安装喷淋头。
3.根据权利要求1所述的漂烫冷却一体机,其特征在于:所述蒸汽管的进气量通过电磁阀控制调节。
4.根据权利要求3所述的漂烫冷却一体机,其特征在于:所述漂烫机(1)上还设有用于监控漂烫槽(101)内水温并控制电磁阀启闭的温控装置(105),当水温超过设定温度后,温控装置(105)向电磁阀发送关闭指令,当水温低于设定温度后,温控装置(105)向电磁阀发送开启指令。
5.根据权利要求1所述的漂烫冷却一体机,其特征在于:所述漂烫机(1)和冷却机(2)上设有用于鼓泡的气泵(107)。
6.根据权利要求1所述的漂烫冷却一体机,其特征在于:所述漂烫槽(101)底部设有排污口(110)。
7.根据权利要求1所述的漂烫冷却一体机,其特征在于:所述漂烫槽(101)上还设有加药槽(109)。
8.根据权利要求1所述的漂烫冷却一体机,其特征在于:所述漂烫槽(101)的槽壁上开设蒸汽口(106),同时,所述漂烫槽(101)和冷却槽(201)的槽壁上溢水口(108)。
9.根据权利要求1所述的漂烫冷却一体机,其特征在于:所述第一输送链板(103)和第二输送链板(202)通过电机驱动并控制输送速度。
10.根据权利要求1所述的漂烫冷却一体机,其特征在于:所述第一进水管和第一排水管构成第一循环水管(104);所述第二进水管和第二排水管构成第二循环水管(203)。
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CN111345456A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-30 | 青岛顺昌食品有限公司 | 自动漂烫冷却流水线 |
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