CN113755263B - 一种节能酿造啤酒发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能酿造啤酒发酵装置,包括啤酒罐和贯穿在啤酒罐侧壁上的进水管与出水管,啤酒罐的一端穿设有内管,内管的两端分别和啤酒罐的两端固定连接,啤酒罐底部设置有储水箱,储水箱内部设置有水泵,内管的一端固定连接有导环,水泵的输出端穿过导环,导环的上端面均匀穿设有若干冷却管件,若干冷却管件穿过内管,冷却管件的侧面与内管的内侧面和啤酒罐的外侧面相互贴合,冷却管件的一端位于储水箱内部,内管内侧面面均匀设置有若干检测组件,检测组件的输出端分别与冷却管件的冷却端相对应,本发明结构合理,解决啤酒罐在冷却时无法根据啤酒罐内部的不同温度选择性冷却的问题。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒发酵设备技术领域,特别涉及一种节能酿造啤酒发酵装置。
背景技术
啤酒发酵主要设备为啤酒罐和种子罐,它们各自都附有原料(培养基)调制,蒸煮,灭菌和冷却设备,通气调节和除菌设备,以及搅拌器等。啤酒罐:承担产物的生产任务。种子罐:以确保啤酒罐培养所必需的菌体量为目的。
当啤酒在内部发酵时,酵母菌发酵时会产生热量,由于啤酒罐较大,使得啤酒罐内部中心的热量难以散出,二啤酒罐内部边缘的热量可以向外部扩散,从而使得啤酒产生温差,会影响啤酒的品质,传统的啤酒罐冷却时,将循环水管直接插入到啤酒罐内部,无法根据啤酒罐内部不同的温度进行选择性冷却,针对以上问题以下提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能酿造啤酒发酵装置,解决啤酒罐在冷却时无法根据啤酒罐内部的不同温度选择性冷却的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种节能酿造啤酒发酵装置,包括啤酒罐和贯穿在啤酒罐侧壁上的进水管与出水管,所述啤酒罐的一端穿设有内管,所述内管的两端分别和啤酒罐的两端固定连接,所述啤酒罐底部设置有储水箱,所述储水箱内部设置有水泵,所述内管的一端固定连接有导环,所述水泵的输出端穿过导环,所述导环的上端面均匀穿设有若干冷却管件,若干所述冷却管件穿过内管,所述冷却管件的侧面与内管的内侧面和啤酒罐的外侧面相互贴合,所述冷却管件的一端位于储水箱内部,所述内管内侧面面均匀设置有若干检测组件,所述检测组件的输出端分别与冷却管件的冷却端相对应。。
采用上述技术方案,外部的原料通过进水管进入到啤酒罐内部,发酵完成的原料通过出水管排出,原料在啤酒罐内部进行发酵,发酵产生的温度会向啤酒罐和内管传递,内管和啤酒罐均可与外部空气进行接触,避免了啤酒罐内部的温度过高,同时在原料进行发酵时,水泵启动,水泵会将储水箱内部的水推动到导环内部,水在进入到导环内部后,水分别向着若干冷却管件内部流动,冷却管件分别和内管与啤酒罐相互接触,通过冷却管件内部的水与啤酒罐内部原料进行热传导,避免温度过高,多个冷却管件的设计可以增加与内管和啤酒罐的接触面积,保证冷却效果,检测组件设置有多个,且若干检测组件位于不同高度,通过若干检测组件对于内管不同高度的原料进行检测,当该高度的原料温度不高于预设温度时,该高度的检测组件启动,检测组件带动相配合冷却管件移动,使得该段冷却组件被检测组件推动,使得该段的冷却管件与内管相分离,避免该段冷却管件对该高度的原料进行冷却,当所有的检测组件检测到的数据均小于预设温度时,检测组件进行反馈,从而关闭水泵,采用多段检测组件的设计,可以对不同高度原料进行选择性的冷却,最终冷却管件内部的水会重新流入到储水箱内部,实现水循环,避免水资源的浪费。
作为优选,所述检测组件包括固定环、温度传感器、滑动块、电机、齿圈和齿轮,所述固定环固定在内管的内侧面,所述固定环靠近内管的侧面开设有若干放置槽,所述温度传感器布置在放置槽内部,且所述温度传感器的检测端与内管相互贴合,所述固定环的外侧面均匀开设有若干滑槽,所述滑槽呈放射状,所述滑槽与冷却管件一一对应,所述冷却管件的冷却端滑动布置在滑槽内部,所述齿圈转动布置在固定环的上端面,所述电机固定在固定环的内侧面,所述齿轮与电机的转轴固定连接,且所述齿轮和齿圈相互啮合,所述滑动块与滑槽数量相对应,所述滑动块位于滑槽的一侧,且所述滑动块与固定环滑动配合,所述滑块与齿圈固定连接。
采用上述技术方案,通过温度传感器进行内管进行检测,放置槽对温度传感器起到收纳作用,使得固定环可以与内管紧贴保证稳定性,当温度传感器检测到的温度不高于预设温度时,电机启动,电机打动齿轮转动,齿轮转动时会带动相互啮合的齿圈转动,齿圈转动带动固定连接的滑动块移动,滑动块的尖端会移动至冷却管件和内管之间,通过滑动块将冷却管件与内管之间分离,避免冷却管件与内管之间直接接触,从而使得冷却管件跳过对此高度的冷却,并不影响其他高度的冷却。
作为优选,所述冷却管件包括橡胶软管和金属冷却管,所述金属冷却管和橡胶软管设置有若干个,且所述金属冷却管和橡胶软管间隔摆放,所述橡胶软管的两端分别和相对应的金属冷却管的一端固定连接,所述金属冷却管和检测组件滑动配合。
采用上述技术方案,金属冷却管具有良好的热传导性,可以方便水和内管之间的热量传递,金属冷却管之间的橡胶软管起到连接作用,使得检测组件在推动金属冷却管时不会发生金属冷却管变形的问题,方便后续使用。
作为优选,所述储水箱内侧面固定连接有导水环,所述导水环的上端面均匀开设有若干卡口,所述冷却管件的输出端穿设在卡口内部,所述导水环的内侧面均匀开设有若干喷水口。
采用上述技术方案,导水环对冷却管件的一端起到卡接作用,避免冷却管件的一端晃动,进入到导水环内部的水会用过喷水口喷出,喷出的水会增大与空气的接触面积,对使用过的水进行降温,方便后续循环使用。
作为优选,所述储水箱内部侧面固定连接有若干承接片,所述承接片上放置有过滤板,所述冷却管件的输出端位于过滤板上方,所述水泵的输出端穿过过滤板。
采用上述技术方案,循环的水会落在过滤板上,过滤板对循环的水进行过滤,避免水中的杂质进入到水泵内部,延长水泵的使用寿命,同时承接片对过滤板起到承接作用,且方便对过滤板取出进行清洗更换,方便使用。
作为优选,所述内管的顶部固定连接有支架,所述支架上固定连接有冷却风扇。
采用上述技术方案,支架对冷却风扇起到支撑作用,冷却风扇起动一方面会增加内管内部的空气流动,降低内管的温度,另一方面冷却风扇的风会作用到储水箱内部,通过冷却风扇的分对储水箱内部的水进行降温。
作为优选,所述啤酒罐的底部固定连接有用于支撑啤酒罐的固定架。
采用上述技术方案,固定架对啤酒罐起到支撑作用。
作为优选,所述进水管和出水管上均安装有电磁阀。
采用上述技术方案,电磁阀起到控制进水管和出水管开关的作用。
作为优选,所述啤酒罐的一侧设置有起到控制效果的控制器。
采用上述技术方案,控制器起到控制作用。
有益效果:采用内管将啤酒罐内部贯穿,使得内管和啤酒罐均可与外部空气进行接触,避免了啤酒罐内部的温度过高,多个冷却管件的设计可以增加与内管和啤酒罐的接触面积,保证冷却效果,采用多段检测组件的设计,可以对不同高度原料进行选择性的冷却,最终冷却管件内部的水会重新流入到储水箱内部,实现水循环,避免水资源的浪费。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的俯视图;
图3为实施例正视图的剖视图;
图4为实施例俯视图的剖视图;
图5为检测组件的正视图。
附图标记:1、啤酒罐;2、进水管;3、出水管;4、内管;5、储水箱;6、水泵;7、导环;8、冷却管件;9、检测组件;10、固定环;11、温度传感器;12、滑动块;13、电机;14、齿圈;15、齿轮;16、放置槽;17、滑槽;18、橡胶软管;19、金属冷却管;20、导水环;21、卡口;22、喷水口;23、承接片;24、过滤板;25、支架;26、冷却风扇;27、固定架;28、电磁阀;29、控制器。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
见图1至5所示,一种节能酿造啤酒发酵装置,包括啤酒罐1和贯穿在啤酒罐1侧壁上的进水管2与出水管3,啤酒罐1的底部固定连接有用于支撑啤酒罐1的固定架27,固定架27对啤酒罐1起到支撑作用,啤酒罐1的一侧设置有起到控制效果的控制器29,控制器29起到控制作用,进水管2和出水管3上均安装有电磁阀28,外部的原料通过进水管2进入到啤酒罐1内部,发酵完成的原料通过出水管3排出,电磁阀28起到控制进水管2和出水管3开关的作用。
啤酒罐1的一端穿设有内管4,内管4的两端分别和啤酒罐1的两端固定连接,内管4的顶部固定连接有支架25,支架25上固定连接有冷却风扇26,支架25对冷却风扇26起到支撑作用。
原料在啤酒罐1内部进行发酵,发酵产生的温度会向啤酒罐1和内管4传递,内管4和啤酒罐1均可与外部空气进行接触,避免了啤酒罐1内部的温度过高,冷却风扇26起动会增加内管4内部的空气流动,降低内管4的温度。
啤酒罐1底部设置有储水箱5,储水箱5位于冷却风扇26的正下方,冷却风扇26的风会作用到储水箱5内部,通过冷却风扇26的分对储水箱5内部的水进行降温, 储水箱5内部设置有水泵6,内管4的一端固定连接有导环7,水泵6的输出端穿过导环7,导环7的上端面均匀穿设有若干冷却管件8,若干冷却管件8穿过内管4,冷却管件8的侧面与内管4的内侧面和啤酒罐1的外侧面相互贴合,冷却管件8的一端位于储水箱5内部,冷却管件8包括橡胶软管18和金属冷却管19,金属冷却管19和橡胶软管18设置有若干个,且金属冷却管19和橡胶软管18间隔摆放,橡胶软管18的两端分别和相对应的金属冷却管19的一端固定连接,金属冷却管19和检测组件9滑动配合。
同时在原料进行发酵时,水泵6启动,水泵6会将储水箱5内部的水推动到导环7内部,水在进入到导环7内部后,水分别向着若干冷却管件8内部流动,金属冷却管19分别和内管4与啤酒罐1相互接触,通过金属冷却管19内部的水与啤酒罐1内部原料进行热传导,避免温度过高,金属冷却管19具有良好的热传导性,可以方便水和内管4之间的热量传递,多个冷却管件8的设计可以增加与内管4和啤酒罐1的接触面积,保证冷却效果。
储水箱5内侧面固定连接有导水环20,导水环20的上端面均匀开设有若干卡口21,冷却管件8的输出端穿设在卡口21内部,导水环20的内侧面均匀开设有若干喷水口22,储水箱5内部侧面固定连接有若干承接片23,承接片23上放置有过滤板24,冷却管件8的输出端位于过滤板24上方,水泵6的输出端穿过过滤板24。
导水环20对冷却管件8的一端起到卡接作用,避免冷却管件8的一端晃动,进入到导水环20内部的水会用过喷水口22喷出,喷出的水会增大与空气的接触面积,对使用过的水进行降温,方便后续循环使用,循环的水会落在过滤板24上,过滤板24对循环的水进行过滤,避免水中的杂质进入到水泵6内部,延长水泵6的使用寿命,循环水重新流入到储水箱5内部,实现水循环,避免水资源的浪费,同时承接片23对过滤板24起到承接作用,且方便对过滤板24取出进行清洗更换,方便使用。
内管4内侧面面均匀设置有若干检测组件9,检测组件9包括固定环10、温度传感器11、滑动块12、电机13、齿圈14和齿轮15,固定环10固定在内管4的内侧面,固定环10靠近内管4的侧面开设有若干放置槽16,温度传感器11布置在放置槽16内部,且温度传感器11的检测端与内管4相互贴合,固定环10的外侧面均匀开设有若干滑槽17,滑槽17呈放射状,滑槽17与冷却管件8一一对应,冷却管件8的冷却端滑动布置在滑槽17内部,齿圈14转动布置在固定环10的上端面,电机13固定在固定环10的内侧面,齿轮15与电机13的转轴固定连接,且齿轮15和齿圈14相互啮合,滑动块12与滑槽17数量相对应,滑动块12位于滑槽17的一侧,且滑动块12与固定环10滑动配合,滑动块12与齿圈14固定连接。
检测组件9设置有多个,且若干检测组件9位于不同高度,通过温度传感器11进行内管4进行检测,放置槽16对温度传感器11起到收纳作用,使得固定环10可以与内管4紧贴保证稳定性,当温度传感器11检测到的温度不高于预设温度时,电机13启动,电机13打动齿轮15转动,齿轮15转动时会带动相互啮合的齿圈14转动,齿圈14转动带动固定连接的滑动块12移动,滑动块12的尖端会移动至金属冷却管19和内管4之间,通过滑动块12将冷却管件8与内管4之间分离,避免冷却管件8与内管4之间直接接触,金属冷却管19之间的橡胶软管18起到连接作用,使得检测组件9在推动金属冷却管19时不会发生金属冷却管19变形的问题,方便后续使用,从而使得冷却管件8跳过对此高度的冷却,并不影响其他高度的冷却。
当所有的检测组件9检测到的数据均小于预设温度时,检测组件9进行反馈,从而关闭水泵6,采用多段检测组件9的设计,可以对不同高度原料进行选择性的冷却。
Claims (6)
1.一种节能酿造啤酒发酵装置,包括啤酒罐(1)和贯穿在啤酒罐(1)侧壁上的进水管(2)与出水管(3),其特征在于,所述啤酒罐(1)的一端穿设有内管(4),所述内管(4)的两端分别和啤酒罐(1)的两端固定连接,所述内管(4)的顶部固定连接有支架(25),所述支架(25)上固定连接有冷却风扇(26),所述啤酒罐(1)底部设置有储水箱(5),所述储水箱(5)内部设置有水泵(6),所述内管(4)的一端固定连接有导环(7),所述水泵(6)的输出端穿过导环(7),所述导环(7)的上端面均匀穿设有若干冷却管件(8),若干所述冷却管件(8)穿过内管(4),所述冷却管件(8)的侧面与内管(4)的内侧面和啤酒罐(1)的外侧面相互贴合,所述冷却管件(8)的一端位于储水箱(5)内部,所述内管(4)内侧面面均匀设置有若干检测组件(9),所述检测组件(9)包括固定环(10)、温度传感器(11)、滑动块(12)、电机(13)、齿圈(14)和齿轮(15),所述固定环(10)固定在内管(4)的内侧面,所述固定环(10)靠近内管(4)的侧面开设有若干放置槽(16),所述温度传感器(11)布置在放置槽(16)内部,且所述温度传感器(11)的检测端与内管(4)相互贴合,所述固定环(10)的外侧面均匀开设有若干滑槽(17),所述滑槽(17)呈放射状,所述滑槽(17)与冷却管件(8)一一对应,所述冷却管件(8)的冷却端滑动布置在滑槽(17)内部,所述齿圈(14)转动布置在固定环(10)的上端面,所述电机(13)固定在固定环(10)的内侧面,所述齿轮(15)与电机(13)的转轴固定连接,且所述齿轮(15)和齿圈(14)相互啮合,所述滑动块(12)与滑槽(17)数量相对应,所述滑动块(12)位于滑槽(17)的一侧,且所述滑动块(12)与固定环(10)滑动配合,所述滑动块(12)与齿圈(14)固定连接,若干所述检测组件9位于不同高度,通过所述温度传感器(11)对所述内管(4)进行检测,所述检测组件(9)的输出端分别与冷却管件(8)的冷却端相对应,所述冷却管件(8)包括橡胶软管(18)和金属冷却管(19),所述金属冷却管(19)和橡胶软管(18)设置有若干个,且所述金属冷却管(19)和橡胶软管(18)间隔摆放,所述橡胶软管(18)的两端分别和相对应的金属冷却管(19)的一端固定连接,所述金属冷却管(19)和检测组件(9)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种节能酿造啤酒发酵装置,其特征在于,所述储水箱(5)内侧面固定连接有导水环(20),所述导水环(20)的上端面均匀开设有若干卡口(21),所述冷却管件(8)的输出端穿设在卡口(21)内部,所述导水环(20)的内侧面均匀开设有若干喷水口(22)。
3.根据权利要求1所述的一种节能酿造啤酒发酵装置,其特征在于,所述储水箱(5)内部侧面固定连接有若干承接片(23),所述承接片(23)上放置有过滤板(24),所述冷却管件(8)的输出端位于过滤板(24)上方,所述水泵(6)的输出端穿过过滤板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种节能酿造啤酒发酵装置,其特征在于,所述啤酒罐(1)的底部固定连接有用于支撑啤酒罐(1)的固定架(27)。
5.根据权利要求1所述的一种节能酿造啤酒发酵装置,其特征在于,所述进水管(2)和出水管(3)上均安装有电磁阀(28)。
6.根据权利要求1所述的一种节能酿造啤酒发酵装置,其特征在于,所述啤酒罐(1)的一侧设置有起到控制效果的控制器(29)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: An energy-saving beer fermentation device Granted publication date: 20230822 Pledgee: Zhejiang Deqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Xinshi sub branch Pledgor: HUZHOU TESLA BREWERY CO.,LTD. Registration number: Y2024980001421 |