CN210747105U

CN210747105U - 一种蒸汽式槟榔连续杀青系统

Info

Publication number: CN210747105U
Application number: CN201920926945.4U
Authority: CN
Inventors: 朱门君; 朱耀光
Original assignee: Hainan Tianlanlanlan Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Hainan Tianlanlanlan Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2019-06-19
Filing date: 2019-06-19
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-06-19

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，包括依次连接的上料提升机、清洗机、进料提升机、杀青设备、下料提升机和缓存料仓；所述杀青设备包括机身，所述机身右端顶部设有进料口，左端下方设有出料口；所述机身内部水平设有多层传送装置，且相邻两传送装置的端部错位布置；所述机身顶部设有若干根蒸汽进口管，所述机身左侧顶部设有蒸汽出口管；所述机身下方设有出水管，出水管上设有疏水阀。该系统为全蒸汽式杀青系统，无需往杀青设备的机身内注水，大量节约了水煮槟榔所消耗的水量，减少了污水的排放。另外，常规水煮式杀青设备一段时间后必须更换清水，导致不能真正意义上的连续式杀青，本实用新型的设备可连续式杀青。

Description

一种蒸汽式槟榔连续杀青系统

技术领域

本实用新型涉及槟榔干果制备的技术领域，特别是一种蒸汽式槟榔连续杀青系统。

背景技术

杀青，是槟榔初加工的工序之一，通过将新鲜槟榔放入开水中高温处理，蒸发槟榔鲜果部分水分，使槟榔纤维变软，同时去苦去涩去病虫去杂质去除农残等。因鲜果不易保藏，采收后的鲜果具有呼吸高峰而且容易霉变。为制成干果便于保存，第一步便是水煮杀青。具体是指，将七至八成熟的槟榔鲜果采摘下来后，放入开水中高温煮40～60分钟。这样，槟榔鲜果自身部分水分丧失，槟榔纤维经蒸煮后变软，鲜果自身的涩味苦味变淡，一些附着在槟榔表皮上的病虫、杂质、农残等也随着高温蒸煮被杀毒、去除。

经检索，相关杀青设备的现有专利包括：

专利200620051388.9公开了一种槟榔连续蒸煮设备,其包括PLC控制部分及电控制部分,还包括蒸汽式槟榔杀青设备构,该蒸汽式槟榔杀青设备构包括上料机构、蒸煮槽、及下料机构,整个蒸煮过程由该PLC控制部分及电控制部分通过控制操作钮进行控制操作。

专利200710003649.9公开了一种果荚连续杀青设备，包括杀青槽、输送带、电机和控制系统，在所述杀青槽的底部设置有发热件，所述输送带设置在所述杀青槽内，所述电机带动所述输送带运动，所述控制系统分别与电机和发热件连接，在所述杀青槽的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述输送带设置在所述杀青槽内，在所述杀青槽的进料口端内有固定的耐磨塑料轴，所述输送带绕过所述耐磨塑料轴。

专利201520632131.1公开了一种槟榔蒸煮装置，包括蒸煮液配制储存计量装置、输送装置、清洗装置和煮制装置，所述蒸煮液配制储存计量装置与煮制装置相连，所述输送装置包括进料输送装置和出料输送装置，所述进料输送装置与所述煮制装置相连，所述出料输送装置分别与所述煮制装置和清洗装置相连，所述煮制装置包括蒸煮罐和防浮系统，所述蒸煮罐包括顶部排污阀和温度控制管。

以上设备各有优点，但都是一种水煮槟榔的设备，都是要在设备类灌水，将槟榔放入水中，加热水煮，有的加了槟榔防浮设备，均需加水水煮，耗水量大，有大量污水排放。

实用新型内容

针对现有生产设备在作业过程中的不足,以及人力劳动强度高进行针对性制作，用设备代替人工，生产过程更流畅，如原有槟榔蒸煮设备，每笼槟榔都需操作吊笼，航吊，工人往返频繁操作，工作量大，需要配几个人操作，人工成本极高，再如用的单层浸水式的蒸煮锅，多为敞口式的，第一热水浪费严重，第二经过几次的蒸煮，需要清洗或换水，污水排放严重，再者工人清理不及时，多有水质变坏，影响槟榔的品质。本实用新型的目的是提供一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，该系统节能环保，减少污水产生，机械设备代替人工，可连续式生产。

本实用新型的技术方案是：

一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，包括依次连接的上料提升机、清洗机、进料提升机、杀青设备、下料提升机和缓存料仓。所述杀青设备包括机身，所述机身右端顶部设有进料口，左端下方设有出料口；其特征是，所述机身内部水平设有多层传送装置，且相邻两传送装置的端部错位布置；所述机身顶部设有若干根蒸汽进口管，所述蒸汽进口管上设有调节阀，调节阀通过阀座设于机身顶部，所述机身左侧顶部设有蒸汽出口管；所述机身下方设有出水管，出水管上设有疏水阀；所述进料提升机机输送物料至杀青设备的进料口，所述杀青设备出料口设有下料提升机。

进一步，所述杀青设备的机身为三层结构包括内层、中间层和外层，所述内层、外层均采用不锈钢板焊接而成，中间层采用厚岩棉保温材料制成，所述机身的两侧为机门。

进一步，所述传送装置包括传送电机、传送轴和传送带，传送轴之间设有传送带，传送轴通过传送电机驱动；所述传送轴包括主传动轴和从传动轴，主传动轴和从传动轴之间设有传动链条，所述传送带为网带，所述网带两边设有挡边，在网带和挡板接触的部位设有防摩擦板，所述传送轴包括传动轴和双排链轮，所述双排链轮设于传动轴两端，传动轴通过焊接头与双排链轮采用固定销轴固定连接，连接处设有环焊缝，传动轴上设有PP轴套，传动轴通过设于两端的轴承座与机身固定连接。

进一步，所述双排链轮的下方设有链条滑板，所述传送轴中间设有至少一根支撑杆，支撑杆与传动轴之间设有网带滑板，所述轴承座通过角钢与机身连接。

进一步，所述出水管与废水回收再利用装置连接。

进一步，所述上料提升机、进料提升机和下料提升机的结构相同，可以是现有物料提升机，也可以是以下结构的物料提升机，包括安装架、输送电机和输送带，安装架上部两侧设有护板，所述护板上端设有主输送轴，下端设有从输送轴，主输送轴与从输送轴通过输送带连接，主输送轴与从输送轴之间还设有支撑轴，所述输送电机设于安装架的上端，所述输送电机驱动主输送轴带动输送带的向上顺转或向下反转。

进一步，所述下料提升机的传送末端设有缓存料仓，所述缓存料仓包括料仓、进料口和出料口，所述料仓设于采用不锈钢方管焊接成的架体上，料仓为不锈钢板材制成的方体或上大下小的锥形体，所述料仓上部设有进料口，下端设有出料口；所述缓存仓的容积为0.5—1.5m³。

进一步，所述清洗机可以是现有设备，也可以是以下结构的清洗机，包括骨架、清洗池和高压清洗器，所述骨架采用不锈钢方管制成，骨架上方设有清洗池，清洗池内设有若干辊杠，所述棍杠呈15-40°角倾斜向上，相邻两辊杠之间的距离小于槟榔横截面直径，所述清洗池下端和底部分别设有过滤网和出水口，高压清洗器相对设有清洗池的上端，用于对辊杠上的槟榔进行冲洗，辊杠受清洗机驱动电机的驱动，清洗池采用不锈钢板制成。

与现有技术相比，本实用新型的优势是：

1、与传统槟榔杀青设备相比，本实用新型的系统为全蒸汽式杀青设备，无需往机身内注水，大量节约了水煮槟榔所消耗的水量，减少了污水的排放。

2、常规水煮式杀青设备一段时间后必须更换清水，导致不能真正意义上的连续式杀青，实际上是间歇式工作，本实用新型的系统无需更换设备内的水，因此可连续式杀青。

3、本实用新型的杀青设备的多层蒸煮结构设置，有效的提高了蒸煮的效率和蒸煮的面积，使槟榔从进料口进入经过传动装置的传送，传送的同时对槟榔进行蒸汽杀青，便于提高了蒸煮效率的提高和保持连续性杀青。

4、本实用新型的杀青设备传动装置上设置网带，便于槟榔与蒸汽充分接触面积的提高，使槟榔在蒸汽杀青的过程中受热均衡，同时网带两侧设置挡板，便于传动装置的运转，同时能防止槟榔在传动过程中掉落和卡滞的发生，有效的提高了蒸煮的效率。

5、本实用新型针对现有生产设备在作业过程中的不足,以及人力劳动强度高进行针对性制作，最大程度上采用自动化作业，用设备代替人工，生产过程更流畅，如原有槟榔蒸煮设备，每笼槟榔都需操作吊笼，航吊，工人往返频繁操作，工作量大，需要配几个人操作，人工成本极高，再如用的单层浸水式的蒸煮锅，多为敞口式的，第一热水浪费严重，第二经过几次的蒸煮，需要清洗或换水，污水排放严重，再者工人清理不及时，多有水质变坏，影响槟榔的品质。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为杀青设备正面结构示意图；

图2为图1中的杀青设备内部结构示意图；

图3为图1中的杀青设备的俯视图；

图4为图1中的杀青设备的侧面图；

图5为图1中的杀青设备的传动轴结构示意图；

图6为图1中的杀青设备的传动轴的局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统的结构示意图；

图8为提升机结构示意图。

具体实施方式

如图1-8所示：一种槟榔连续杀青设备，包括依次连接的上料提升机24、清洗机25、进料提升机26、杀青设备27、下料提升机28和缓存料仓29；所述杀青设备包括机身2，所述机身2右端顶部设有进料口1，左端下方设有出料口5；所述机身2内部水平设有多层传送装置9，且相邻两传送装置的端部错位布置；所述机身顶部设有若干根蒸汽进口管 3，所述蒸汽进口管上设有调节阀8，调节阀8通过阀座设于机身顶部，所述机身左侧顶部设有蒸汽出口管6；所述机身下方设有出水管4，出水管上设有疏水阀。

机身2包括内层、中间层和外层三层，内层和外出采用厚度为1.3mm的304不锈钢拉丝板焊接，内嵌50mm厚岩棉保温材料的中间层；正常运行时设备外壁温度为常温，机身2的两侧为机门7，用于对杀青设备的清理和维护，机门内嵌50mm厚岩棉保温材料，机身2底部设有机架，采用100×50×3mm碳钢方管焊接而成。

机身2上设PLC控制触摸屏，用于控制整个杀青设备的运转，机身2顶部还设有若干根蒸汽进口管3，进口管通过法兰与机身2连接，蒸汽进口管3设有调节阀8，调节阀 8通过铸钢制成的阀座设于机身2顶部，蒸汽进口管3通过法兰设于蒸汽出口6，多余的蒸汽从蒸汽出口6排除或排放。

杀青设备的机身2下方设有承压力1.6MPa的疏水阀，适用范围温度为≤350℃，通过法兰与机身2连接，用于排放机身2内的凝结水；用疏水阀时，优选的，按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量，保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，优选的，用倍率2-3倍来选择疏水阀。

杀青设备的机身2下方还可以设置集水槽，便于凝结水的积累和排放。

杀青设备上还设有用于监控温度的温度传感器，以及用测速的测速装置，所述测速装置与传送装置连接。便于控制杀青设备内的温度和传送速度。所述温度传感器与测速器均与PLC控制器电连接。

所述传送装置9包括传送电机、传送轴和传送带，传送轴之间设有传送带，传送轴通过传送电机驱动；所述传送轴包括主传动轴和从传动轴，主传动轴和从传动轴之间设有传动链条18，采用两道纵向传动链条18支撑，防止受压变形和减少传动摩擦；所述传送带为网带23，所述网带23两边设有挡边16，防止槟榔掉落；在网带23和挡边16接触的部位设有防摩擦板17，避免网带23的磨损；所述传送轴包括传动轴14和双排链轮10，所述双排链轮10设于传动轴14两端，传动轴通过焊接头11与双排链轮10采用固定销轴固定连接，连接处设有环焊缝12，传动轴上设有PP轴套13，传动轴14通过设于两端的轴承座15与机身2固定连接。

所述双排链轮10的下方设有链条滑板20，所述传送轴中间设有至少一根支撑杆22，支撑杆用于对网带23的支撑，支撑杆22与传动轴14之间设有网带滑板21，防止摩擦同时便于疏落槟榔和杂质的清理，所述轴承座15通过角钢19与机身2连接。

所述出水管4可以与废水回收再利用装置连接，少量的污水也可以处理后回收利用。

本实施例中杀青设备的主要技术参数如表1

表1杀青设备的主要技术参数

本实用新型的杀青设备很好的达到了对槟榔量产的目的，加工槟榔能力为7-8t/h，有效的提高了生产效率。

其中：所述上料提升机24、进料提升机26和下料提升机28的结构相同，包括安装架30、输送电机32和输送带34，安装架30上部两侧设有护板33，所述护板33上端设有主输送轴31，下端设有从输送轴36，主输送轴与从输送轴通过输送带34连接，主输送轴与从输送轴之间还设有支撑轴35，所述输送电机32设于安装架的上端，所述输送电机 32驱动主输送轴31带动输送带34的向上顺转或向下反转，物料提升机的输送量为≥6吨 /小时。

下料提升机28的传送末端设有缓存料仓29，缓存料仓29包括料仓、进料口和出料口，料仓设于采用不锈钢方管焊接成的架体上，料仓为不锈钢板材制成的方体或上大下小的锥形体，料仓上部设有进料口，下端设有出料口，缓存仓的容积为0.5—1.5m3。

其中：清洗机25包括骨架、清洗池和高压清洗器，骨架采用不锈钢方管制成，骨架上方设有清洗池，清洗池内设有若干直径为25mm辊杠，棍杠呈15-40°角倾斜向上，相邻两辊杠之间的距离小于槟榔横截面直径，清洗池下端和底部分别设有过滤网和出水口，高压清洗器相对设有清洗池的上端，用于对辊杠上的槟榔进行冲洗，辊杠受清洗机驱动电机的驱动，清洗池采用不锈钢板制成。

以上所述为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，其特征是，包括依次连接的上料提升机（24）、清洗机（25）、进料提升机（26）、杀青设备（27）、下料提升机（28）和缓存料仓（29）；所述杀青设备包括机身（2），所述机身（2）右端顶部设有进料口（1），左端下方设有出料口（5）；所述机身（2）内部水平设有多层传送装置（9），且相邻两传送装置的端部错位布置；所述机身（2）顶部设有若干根蒸汽进口管（3），所述蒸汽进口管（3）上设有调节阀（8），调节阀（8）通过阀座设于机身顶部，所述机身左侧顶部设有蒸汽出口管（6）；所述机身下方设有出水管（4），出水管上设有疏水阀；所述进料提升机（26）机输送物料至杀青设备的进料口（1），所述杀青设备出料口（5）设有下料提升机（28）。

2.根据权利要求1所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，其特征是，所述杀青设备的机身（2）为三层结构包括内层、中间层和外层，所述内层、外层均采用不锈钢板焊接而成，中间层采用厚岩棉保温材料制成，所述机身的两侧为机门（7）。

3.根据权利要求1或2所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，其特征是，所述传送装置（9）包括传送电机、传送轴和传送带，传送轴之间设有传送带，传送轴通过传送电机驱动；所述传送轴包括主传动轴和从传动轴，主传动轴和从传动轴之间设有传动链条（18），所述传送带为网带（23），所述网带（23）两边设有挡边（16），在网带（23）和挡边（16）接触的部位设有防摩擦板（17），所述传送轴包括传动轴（14）和双排链轮（10），所述双排链轮（10）设于传动轴（14）两端，传动轴（14）通过焊接头（11）与双排链轮（10）采用固定销轴固定连接，连接处设有环焊缝（12），传动轴（14）上设有PP轴套（13），传动轴（14）通过设于两端的轴承座（15）与机身（2）固定连接。

4.根据权利要求3所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，其特征是，所述双排链轮（10）的下方设有链条滑板（20），所述传送轴中间设有至少一根支撑杆（22），支撑杆（22）与传动轴（14）之间设有网带滑板（21），所述轴承座（15）通过角钢（19）与机身（2）连接。

5.根据权利要求1或2所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，其特征是，所述出水管（4）与废水回收再利用装置连接。

6.根据权利要求1或2所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，其特征是，所述上料提升机（24）、进料提升机（26）和下料提升机（28）的结构相同，包括安装架（30）、输送电机（32）和输送带（34），安装架（30）上部两侧设有护板（33），所述护板（33）上端设有主输送轴（31），下端设有从输送轴（36），主输送轴与从输送轴通过输送带（34）连接，主输送轴与从输送轴之间还设有支撑轴（35），所述输送电机（32）设于安装架的上端，所述输送电机（32）驱动主输送轴（31）带动输送带（34）的向上顺转或向下反转。

7.根据权利要求1或2所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，其特征是，所述下料提升机的传送末端设有缓存料仓（29），所述缓存料仓（29）包括料仓、进料口和出料口，料仓设于采用不锈钢方管焊接成的架体上，料仓为不锈钢板材制成的方体或上大下小的锥形体，所述料仓上部设有进料口，下端设有出料口；所述缓存料仓的容积为0.5—1.5m³。

8.根据权利要求1或2所述一种蒸汽式槟榔连续杀青系统，其特征是，所述清洗机（25）包括骨架、清洗池和高压清洗器，所述骨架采用不锈钢方管制成，骨架上方设有清洗池，清洗池内设有若干辊杠，辊杠呈15-40°角倾斜向上，相邻两辊杠之间的距离小于槟榔横截面直径，所述清洗池下端和底部分别设有过滤网和出水口，高压清洗器相对设有清洗池的上端，用于对辊杠上的槟榔进行冲洗，辊杠受清洗机驱动电机的驱动，清洗池采用不锈钢板制成。