CN205492446U - 一种自动化蒸箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化蒸箱,包括机架,机架的操作侧设置有控制箱,机架上方安装有保温箱体,保温箱体的两侧设置有两个排汽机,保温箱体和机架的底板组成一个封闭的腔体,腔体的内部设置有多个驱动电机、加汽管和多层传送带,驱动电机通过链轮链条装置与传送带传动连接,且驱动电机与传送带一一对应设置;机架的一侧为进料口,另一侧为出料口,所述进料口设置有水封槽和上料装置,工作时,待加工玉米通过上料装置传送到顶端传送带上,从上至下布满整个传送带,通过加汽管喷出的高温蒸汽将玉米蒸熟。本实用新型设计科学合理、结构紧凑,自动化控制传送,省时省力,且便于清洗、干净卫生。

Description

一种自动化蒸箱
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种玉米食品加工用的自动化蒸箱。
背景技术
玉米是粗粮中的保健佳品,食玉米对人体的健康颇为有利。具体来说,玉米中的纤维素含量很高,具有刺激胃肠蠕动、加速粪便排泄的特性,可防治便秘、肠炎、肠癌等;玉米中含有的维生素E则有促进细胞分裂、延缓衰老、降低血清胆固醇、防止皮肤病变的功能,还能减轻动脉硬化和脑功能衰退;研究人员指出,玉米含有的黄体素、玉米黄质可以对抗眼睛老化,此外,多吃玉米还能抑制抗癌药物对人体的副作用,刺激大脑细胞,增强人的脑力和记忆力;特别是玉米中还含有较多的谷氨酸,谷氨酸有健脑作用,它能帮助和促进脑细胞进行呼吸,在生理活动过程中,能清除体内废物,帮助脑组织里氨的排除,故常食可健脑。
综上所述,玉米营养价值高,且适口性好,适合加工的食品品种多样,越来越受到消费者的欢迎,特别是受到中高档宾馆饭店的青睐,成为餐桌上新型佳肴之一,促进了现代玉米深加工产业的快速发展。一般将鲜玉米通过蒸煮等工艺流程加工为可长期保存食用的熟食产品,现有的加工技术中,常采用蒸罐工艺,人工上料、蒸煮、出料的操作费时费力,且产品污染环节多,蒸煮过程中手动供应蒸气随意性大,质量不易保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动化蒸箱,解决现有技术人工上、下料及供气操作费时费力,产品污染环节多,产品质量不易保证的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种自动化蒸箱,包括机架,所述机架的操作侧设置有设备启动用的控制箱,机架上方安装有保温箱体,所述保温箱体的两侧设置有两个排汽机,所述保温箱体和所述机架的底板组成一个密闭腔体,所述密闭腔体的内部设置有多个驱动电机、加汽管和多层传送带,所述加汽管设置在所述传送带的上方,所述驱动电机通过链轮链条装置与所述传送带传动连接,且驱动电机与传送带一一对应设置;所述机架的一侧为进料口,另一侧为出料口,所述进料口设置有水封槽和上料装置,所述上料装置包括上料电机和上料带,所述上料电机的工作端连接有上料主动轴,所述水封槽内设置有两个水平排布的上料从动轴,所述上料主动轴和上料从动轴通过所述上料带传动连接,且所述上料主动轴的顶端位于所述顶端传送带的上方,以保证产品顺利掉落在所述传送带上;所述出料口处设置有封闭用的塑胶门帘。
进一步的,所述传送带设置有至少两层且水平布置,相邻两层所述传送带的运动方向相反,且下层传送带的接收传递物的一端的长度大于上层传送带移出传递物的一端。
再进一步的,所述传送带设置为网状结构,所述网状结构采用不锈钢丝编织构成,且传送带的数量设置有5层。
再进一步的,所述链轮链条传动装置包括主动轴和从动轴,所述主动轴的一端与所述驱动电机固定连接,所述主动轴和从动轴的两端均安装有链轮,所述链轮通过两根并排设置的链条传动连接。
再进一步的,所述上料带包括上料底带,所述上料底带上垂直设置有防止产品掉落的挡板。
再进一步的,所述水封槽内的水位高度高于所述保温箱体对应位置的底边高度。
再进一步的,所述机架采用食品级不锈钢板制作,所述保温箱体采用不锈钢珍珠岩复合板制作。
再进一步的,所述控制箱包括安装有触摸屏的控制柜,所述控制柜内设置有PID温度自动控制装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型的自动化蒸箱,适用于甜玉米、糯玉米加工领域,工作时,待加工玉米传输到上料装置的上料带上,所述上料带向上运转将待加工玉米传送到顶部的传送带上,顶部的传送带在驱动电机的带动下顺时针旋转,玉米水平向右侧移动至端头时掉落到下一层的传送带上,该层传送带逆时针旋转,玉米水平向左侧移动至端头时掉落到第三层的传送带上,以此类推,当玉米布满整个传送带时,停止输送;输送带的上方设置的加汽管不断喷出温度为80~100℃的高温蒸汽,设定蒸玉米的时间为30~50分钟,将网状结构的传送带上的玉米蒸熟。所述网状传送带透气性好,保证玉米周面受热均匀,以保证其加工后的口感;此外,机架、传送带等采用不锈钢材料,不易生锈且便于清洗,玉米加工均采用密闭式传送带传送,无操作人员参与,有效减少污染源的介入,进一步保证了玉米食品的安全性。本实用新型设计科学合理、结构紧凑,自动化控制传送,省时省力,且便于清洗、干净卫生;蒸熟的玉米又香又甜,与水煮玉米相比保持了玉米的本味,玉米的纯香和营养成分保存的更好,以满足更多客户的需求。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型自动化蒸箱结构示意图;
图2为本实用新型传送带结构示意图;
附图标记说明:1、机架;2、控制箱;3、驱动电机;3-1、主动轴;3-2、从动轴;4、加汽管;5、传送带;6、保温外壳;7、上料电机;8、上料主动轴;9、上料带;10、上料从动轴;11、水封槽;12、排汽机。
具体实施方式
如图1~2所示,一种自动化蒸箱,包括机架1,所述机架1的操作侧设置有设备启动用的控制箱2,机架1上方安装有保温箱体6,所述保温箱体6的两侧设置有两个排汽机12,所述保温箱体6和所述机架1的底板组成一个密闭腔体,所述密闭腔体的内部设置有多个驱动电机3、加汽管4和多层传送带5,所述加汽管4设置在所述传送带5的上方,所述驱动电机3通过链轮链条装置与所述传送带5传动连接,且驱动电机3与传送带5一一对应设置;所述机架1的一侧为进料口,另一侧为出料口,所述进料口设置有水封槽11和上料装置,所述上料装置包括上料电机7和上料带9,所述上料电机7的工作端连接有上料主动轴8,所述水封槽11内设置有两个水平排布的上料从动轴10,所述上料主动轴8和上料从动轴10通过所述上料带9传动连接,且所述上料主动轴8的顶端位于所述顶端传送带5的上方,以保证产品顺利掉落在所述传送带5上;所述出料口处设置有封闭用的塑胶门帘。具体来说,所述加汽管4多个并排设置在腔体的上方,温度为80~100℃的高温蒸汽不断从排汽口排出,使得密闭腔体内充满蒸汽,从而将玉米蒸熟;此外,进、出料口处设置的两个排汽机12,主要用于将玉米本身转移过程中散发的水蒸汽以及密闭腔体溢出的水蒸气排出车间外,以防止车间内部形成过多的冷凝水。
所述传送带5设置有至少两层且水平布置,相邻两层所述传送带5的运动方向相反,且下层传送带的接收传递物的一端的长度大于上层传送带移出传递物的一端。
如图2所示,所述传送带5设置为网状结构,所述网状结构采用不锈钢丝编织构成,且传送带5的数量设置有5层。所述链轮链条传动装置包括主动轴3-1和从动轴3-2,所述主动轴3-1的一端与所述驱动电机3固定连接,所述主动轴3-1和从动轴3-2的两端均安装有链轮,所述链轮通过两根并排设置的链条3-3传动连接。
所述上料带9包括上料底带,所述上料底带上垂直设置有防止产品掉落的挡板,运送玉米时挡板将玉米挡住防止其滚落。
所述水封槽11内的水位高度高于所述保温箱体6对应位置的底边高度,以防止密闭腔体内的高温蒸汽从进料口溢出。
所述机架1采用食品级不锈钢板制作,以满足食品加工行业的需求,所述保温箱体6采用不锈钢珍珠岩复合板制作,以保持密闭箱体内的蒸汽的温度。
所述控制箱2包括安装有触摸屏的控制柜,所述控制柜内设置有PID温度自动控制装置。
本实用新型的工作过程如下:
如图1所示,首先,通过控制箱2启动内部上料电机7和驱动电机3运转,待加工玉米传输到机架1左侧的上料装置上后,上料带9在上料电机7的带动下顺时针旋转,将待加工玉米传送到顶部的传送带5上,顶部的传送带在驱动电机3的带动下顺时针旋转,玉米水平向右侧移动至端头时掉落到下一层的传送带上,该层传送带在该层驱动电机的带动下逆时针旋转,玉米水平向左侧移动至端头时掉落到第三层的传送带上,以此类推,当玉米布满整个传送带时,停止输送;多层传送带5的上方设置的加汽管4不断喷出温度为80~100℃的高温蒸汽,设定蒸玉米的时间为30~50分钟,将网状结构的传送带上的玉米蒸熟。本实用新型蒸箱工作时,操作人员通过控制箱2启动内部的电机运转,带动整个传送带运转,将玉米布满整个网状结构的传送带上,根据设定的温度和时间喷出高温蒸汽将玉米蒸熟。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动化蒸箱,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的操作侧设置有设备启动用的控制箱(2),机架(1)的上方安装有保温箱体(6),所述保温箱体(6)的两侧设置有两个排汽机(12),所述保温箱体(6)和所述机架(1)的底板组成一个封闭的腔体,所述腔体的内部设置有多个驱动电机(3)、加汽管(4)和多层传送带(5),所述加汽管(4)设置在所述传送带(5)的上方,所述驱动电机(3)通过链轮链条装置与所述传送带(5)传动连接,且驱动电机(3)与传送带(5)一一对应设置;所述机架(1)的一侧为进料口,另一侧为出料口,所述进料口设置有水封槽(11)和上料装置,所述上料装置包括上料电机(7)和上料带(9),所述上料电机(7)的工作端连接有上料主动轴(8),所述水封槽(11)内设置有两个水平排布的上料从动轴(10),所述上料主动轴(8)和上料从动轴(10)通过所述上料带(9)传动连接,且所述上料主动轴(8)的顶端位于所述顶端传送带(5)的上方,以保证产品顺利掉落在所述传送带(5)上;所述出料口处设置有封闭用的塑胶门帘。
2.根据权利要求1所述的自动化蒸箱,其特征在于:所述传送带(5)设置有至少两层且水平布置,相邻两层所述传送带(5)的运动方向相反,且下层传送带的接收传递物的一端的长度大于上层传送带移出传递物的一端。
3.根据权利要求2所述的自动化蒸箱,其特征在于:所述传送带(5)设置为网状结构,所述网状结构采用不锈钢丝编织构成,且传送带(5)的数量设置有5层。
4.根据权利要求1所述的自动化蒸箱,其特征在于:所述链轮链条传动装置包括主动轴(3-1)和从动轴(3-2),所述主动轴(3-1)的一端与所述驱动电机(3)固定连接,所述主动轴(3-1)和从动轴(3-2)的两端均安装有链轮,所述链轮通过两根并排设置的链条(3-3)传动连接。
5.根据权利要求1所述的自动化蒸箱,其特征在于:所述上料带(9)包括上料底带,所述上料底带上垂直设置有防止产品掉落的挡板。
6.根据权利要求1所述的自动化蒸箱,其特征在于:所述水封槽(11)内的水位高度高于所述保温箱体(6)对应位置的底边高度。
7.根据权利要求1所述的自动化蒸箱,其特征在于:所述机架(1)采用食品级不锈钢板制作,所述保温箱体(6)采用不锈钢珍珠岩复合板制作。
8. 根据权利要求1所述的自动化蒸箱,其特征在于:所述控制箱(2)包括安装有触摸屏的控制柜,所述控制柜内设置有PID温度自动控制装置。
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