CN220875877U - 一种蒜蓉小龙虾生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒜蓉小龙虾生产线，包括有炸制装置、蒸制装置、排气清理管和蒸汽排放管，所述炸制装置连接在蒸制装置一侧，所述排气清理管连接在炸制装置上且通过蒸汽排放管与蒸制装置连接，所述炸制装置包括有箱体、炸制油槽、网带输送辊、网带、集油斗、滚筒输送机、料盆、分油板、网带输送机、调料投放装置、废油集中板和电机，所述箱体顶部一端设置有进料口另一端与排气清理管连接，所述滚筒输送机一侧的箱体上设置有供料盆进入的料盆口；本实用新型的一种蒜蓉小龙虾生产线，其结构简单、方便实用通过蒸汽排放管将蒸制装置与排气清理管连接，使得蒸箱内的蒸汽对排气管内的油渍进行加热使其软化流出，达到放置油渍堆积的现象。

Description

一种蒜蓉小龙虾生产线

技术领域

本实用新型属于小龙虾加工领域，具体涉及一种蒜蓉小龙虾生产线。

背景技术

目前常见的小龙虾调料口味主要有麻辣、油焖、蒜蓉等，其中麻辣小龙虾及油焖小龙虾因口味辛辣，吃后肠胃常有不适，而蒜蓉味小龙虾因口感较为清淡，老少皆宜，且大蒜中不仅含有丰富的维生素、氨基酸、矿物元素等营养成分，而且含有特殊的抗菌、抗癌等活性物质，具有较高的营养价值，近年来大家对蒜蓉小龙虾喜好度不断提高；蒜蓉小龙虾家庭制作与将其制作成包装产品不一样，其主要是制作后食用时间不一样，导致口味也天差地别。

蒜蓉小龙虾产品制作时需要先对龙虾进行炸制，在对炸制的龙虾进行高温蒸制，其设备采用炸制锅和蒸箱，一般通过人工进行操作，自动化程度低，且炸制油烟较多，排烟系统容易出现油脂堆积的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒜蓉小龙虾生产线，其结构简单、方便实用通过蒸汽排放管将蒸制装置与排气清理管连接，使得蒸箱内的蒸汽对排气管内的油渍进行加热使其软化流出，达到放置油渍堆积的现象。

一种蒜蓉小龙虾生产线，包括有炸制装置、蒸制装置、排气清理管和蒸汽排放管，所述炸制装置连接在蒸制装置一侧，所述排气清理管连接在炸制装置上且通过蒸汽排放管与蒸制装置连接，所述炸制装置包括有箱体、炸制油槽、网带输送辊、网带、集油斗、滚筒输送机、料盆、分油板、网带输送机、调料投放装置、废油集中板和电机，所述箱体顶部一端设置有进料口另一端与排气清理管连接，所述滚筒输送机一侧的箱体上设置有供料盆进入的料盆口，所述炸制油槽设置在箱体内，若干根所述网带输送辊设置在炸制油槽上方且一网带输送辊与电机连接，所述网带套设在若干根网带输送辊上且一侧设置在炸制油槽中，所述集油斗设置在炸制油槽一侧的箱体上，所述滚筒输送机和网带输送机由下至上依次设置在集油斗上方，所述分油板设置在网带输送机网带之间，所述网带输送机设置在调料投放装置与炸制油槽之间，所述废油集中板设置在调料投放装置上方且位于排气清理管下方，所述废油集中板上方一侧的箱体上连接有排废油管。

优选的，所述蒸制装置包括有蒸箱、推盆无杆气缸、电动自动门、推杆、输送轮、输送电机、蒸汽发生器和升降机，所述蒸箱一侧设置有与箱体连通的进盆口且另一侧设置有出盆口，两个所述电动自动门分别安装在进盆口和出盆口上，两个所述升降机对称安装在蒸箱内，若干个所述输送轮对称安装在蒸箱两侧内壁上且与进盆口水平设置，两个所述输送轮与对应输送电机连接，所述推盆无杆气缸安装在蒸箱顶部且活塞杆贯穿蒸箱顶部与推杆连接。

优选的，所述升降机包括有转轴、带轮、链条、抬升板和升降电机，两根所述转轴活动连接在蒸箱上，一根所述转轴的一端与升降电机连接，若干个所述带轮安装在转轴上，两根所述转轴上的带轮通过链条传动连接，所述链条上安装有若干个抬升板。

优选的，所述排气清理管包括有排气管和斜导板，所述排气管内设置有若干个斜导板，所述排气管通过蒸汽排放管与蒸制装置连接，所述排气管内与蒸汽排放管连接处设置有斜导向板，所述排气管上安装有排风机。

优选的，所述斜导向板与排气管内壁之间连接有弧形导板，所述弧形导板上开设有若干个气孔。

优选的，所述蒸汽排放管上设置有风机。

优选的，所述箱体顶部倾斜设置。

有益效果：

(1)本实用新型的一种蒜蓉小龙虾生产线，其结构简单、方便实用通过蒸汽排放管将蒸制装置与排气清理管连接，使得蒸箱内的蒸汽对排气管内的油渍进行加热使其软化流出，达到放置油渍堆积的现象。

(2)本实用新型的一种蒜蓉小龙虾生产线，通过弧形导板上的排气孔将蒸汽分散，使得蒸汽与油气充分混合，防止油气附着在排气管上，达到避免油渍凝结在排气管上的目的。

(3)本实用新型的一种蒜蓉小龙虾生产线，通过蒸制装置内的升降机，使得料盆完成自动升降，同时保证龙虾蒸制时间的一致性，使得产品在配料一种的情况下口感的一致。

附图说明

图1为蒜蓉小龙虾生产线的结构示意图；

图2为炸制装置的结构示意图；

图3为蒸制装置的结构示意图；

图4为排气清理管的结构示意图；

1-炸制装置，11-箱体，12-炸制油槽，13-进料口，14-网带输送辊，15-网带，16-集油斗，17-滚筒输送机，18-料盆，19-分油板，110-网带输送机，111-调料投放装置，112-废油集中板，2-蒸制装置，21-蒸箱，22-推盆无杆气缸，23-电动自动门，24-推杆，25-转轴，26-带轮，27-链条，28-抬升板，3-排气清理管，31-排气管，32-斜导板，33-斜导向板，34-弧形导板，4-蒸汽排放管。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1所示；一种蒜蓉小龙虾生产线，包括有炸制装置1、蒸制装置2、排气清理管3和蒸汽排放管4，所述炸制装置1连接在蒸制装置2一侧，所述排气清理管3连接在炸制装置1上且通过蒸汽排放管4与蒸制装置2连接，所述炸制装置1包括有箱体11、炸制油槽12、网带输送辊14、网带15、集油斗16、滚筒输送机17、料盆18、分油板19、网带输送机110、调料投放装置111、废油集中板112和电机，所述箱体11顶部一端设置有进料口13另一端与排气清理管3连接，所述滚筒输送机17一侧的箱体11上设置有供料盆18进入的料盆口，所述炸制油槽12设置在箱体11内，若干根所述网带输送辊14设置在炸制油槽12上方且一网带输送辊14与电机连接，所述网带15套设在若干根网带输送辊14上且一侧设置在炸制油槽12中，所述集油斗16设置在炸制油槽12一侧的箱体11上，所述滚筒输送机17和网带输送机110由下至上依次设置在集油斗16上方，所述分油板19设置在网带输送机110网带之间，所述网带输送机110设置在调料投放装置111与炸制油槽12之间，所述废油集中板112设置在调料投放装置111上方且位于排气清理管3下方，所述废油集中板112上方一侧的箱体11上连接有排废油管；所述蒸制装置2包括有蒸箱21、推盆无杆气缸22、电动自动门23、推杆24、输送轮、输送电机、蒸汽发生器和升降机，所述蒸箱21一侧设置有与箱体11连通的进盆口且另一侧设置有出盆口，两个所述电动自动门23分别安装在进盆口和出盆口上，两个所述升降机对称安装在蒸箱21内，若干个所述输送轮对称安装在蒸箱21两侧内壁上且与进盆口水平设置，两个所述输送轮与对应输送电机连接，所述推盆无杆气缸22安装在蒸箱21顶部且活塞杆贯穿蒸箱21顶部与推杆24连接；所述升降机包括有转轴25、带轮26、链条27、抬升板28和升降电机，两根所述转轴25活动连接在蒸箱21上，一根所述转轴25的一端与升降电机连接，若干个所述带轮26安装在转轴25上，两根所述转轴25上的带轮26通过链条27传动连接，所述链条27上安装有若干个抬升板28；所述排气清理管3包括有排气管31和斜导板32，所述排气管31内设置有若干个斜导板32，所述排气管31通过蒸汽排放管4与蒸制装置2连接，所述排气管31内与蒸汽排放管4连接处设置有斜导向板33，所述排气管31上安装有排风机；所述斜导向板33与排气管31内壁之间连接有弧形导板34，所述弧形导板34上开设有若干个气孔；所述蒸汽排放管4上设置有风机；所述箱体11顶部倾斜设置。

小龙虾洗好晾干后通过进料口13均匀的投入炸制油槽12中，同时开启电机，电机带动网带输送辊14，网带输送辊14在带动网带15循环旋转，而小龙虾掉入炸制油槽12中时会进入炸制油槽12与网带15之间，网带15将小龙虾压在油槽12底部移动，使得小龙虾通过网带15带动移动通过炸制油槽12完成炸制过程，炸制完成的小龙虾带动进入网带输送机110，而网带输送机110上的小龙虾一边输送一般进行滤油，滤出的油掉落至分油板19上，在导向下方的集油斗16中导出，其分油板19避免滤出的油掉落在料盆18上；料盆18通过料盆口放置在滚筒输送机17上，通过滚筒输送机17输送至蒸制装置2的输送轮上，在料盆18输送过程中网带输送机110输送的小龙虾会掉入料盆18中，同时调料投放装置111对料盆18中的小龙虾投放调料；料盆18进入蒸制装置2的输送轮上后，通过升降电机带动转轴25和其上的带轮26旋转，带轮26带动链条27使其上的抬升板28抬起输送轮上的料盆18上升，通过蒸汽发生器对蒸箱21内输送高温蒸汽，对蒸箱21内的料盆18中小龙虾进行蒸制，当料盆18上升至一定高度后通过推盆无杆气缸22带动推杆24推动料盆18从出盆口移出，完成加工；在通过排风机将箱体11内的油烟通过排气管31导出，同时间断开启风机将蒸箱21内的高温蒸汽通过蒸汽排放管4导入排气管31内，高温蒸汽通过弧形导板34上的气孔分散导入排气管31内与油烟气混合，而通过斜导板32延长烟气流动距离与时间，且烟气与高温气体混合后易附着在斜导板32集中，集中的烟气与高温气体凝结在斜导板32后滴落流向废油集中板112，在通过废油集中板112一侧的排废油管排出。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种蒜蓉小龙虾生产线，包括有炸制装置(1)、蒸制装置(2)、排气清理管(3)和蒸汽排放管(4)，所述炸制装置(1)连接在蒸制装置(2)一侧，所述排气清理管(3)连接在炸制装置(1)上且通过蒸汽排放管(4)与蒸制装置(2)连接，其特征在于：所述炸制装置(1)包括有箱体(11)、炸制油槽(12)、网带输送辊(14)、网带(15)、集油斗(16)、滚筒输送机(17)、料盆(18)、分油板(19)、网带输送机(110)、调料投放装置(111)、废油集中板(112)和电机，所述箱体(11)顶部一端设置有进料口(13)另一端与排气清理管(3)连接，所述滚筒输送机(17)一侧的箱体(11)上设置有供料盆(18)进入的料盆口，所述炸制油槽(12)设置在箱体(11)内，若干根所述网带输送辊(14)设置在炸制油槽(12)上方且一网带输送辊(14)与电机连接，所述网带(15)套设在若干根网带输送辊(14)上且一侧设置在炸制油槽(12)中，所述集油斗(16)设置在炸制油槽(12)一侧的箱体(11)上，所述滚筒输送机(17)和网带输送机(110)由下至上依次设置在集油斗(16)上方，所述分油板(19)设置在网带输送机(110)网带之间，所述网带输送机(110)设置在调料投放装置(111)与炸制油槽(12)之间，所述废油集中板(112)设置在调料投放装置(111)上方且位于排气清理管(3)下方，所述废油集中板(112)上方一侧的箱体(11)上连接有排废油管。

2.如权利要求1所述的一种蒜蓉小龙虾生产线，其特征在于：所述蒸制装置(2)包括有蒸箱(21)、推盆无杆气缸(22)、电动自动门(23)、推杆(24)、输送轮、输送电机、蒸汽发生器和升降机，所述蒸箱(21)一侧设置有与箱体(11)连通的进盆口且另一侧设置有出盆口，两个所述电动自动门(23)分别安装在进盆口和出盆口上，两个所述升降机对称安装在蒸箱(21)内，若干个所述输送轮对称安装在蒸箱(21)两侧内壁上且与进盆口水平设置，两个所述输送轮与对应输送电机连接，所述推盆无杆气缸(22)安装在蒸箱(21)顶部且活塞杆贯穿蒸箱(21)顶部与推杆(24)连接。

3.如权利要求2所述的一种蒜蓉小龙虾生产线，其特征在于：所述升降机包括有转轴(25)、带轮(26)、链条(27)、抬升板(28)和升降电机，两根所述转轴(25)活动连接在蒸箱(21)上，一根所述转轴(25)的一端与升降电机连接，若干个所述带轮(26)安装在转轴(25)上，两根所述转轴(25)上的带轮(26)通过链条(27)传动连接，所述链条(27)上安装有若干个抬升板(28)。

4.如权利要求1或3所述的一种蒜蓉小龙虾生产线，其特征在于：所述排气清理管(3)包括有排气管(31)和斜导板(32)，所述排气管(31)内设置有若干个斜导板(32)，所述排气管(31)通过蒸汽排放管(4)与蒸制装置(2)连接，所述排气管(31)内与蒸汽排放管(4)连接处设置有斜导向板(33)，所述排气管(31)上安装有排风机。

5.如权利要求4所述的一种蒜蓉小龙虾生产线，其特征在于：所述斜导向板(33)与排气管(31)内壁之间连接有弧形导板(34)，所述弧形导板(34)上开设有若干个气孔。

6.如权利要求5所述的一种蒜蓉小龙虾生产线，其特征在于：所述蒸汽排放管(4)上设置有风机。

7.如权利要求1或6所述的一种蒜蓉小龙虾生产线，其特征在于：所述箱体(11)顶部倾斜设置。