CN205856424U - 一种新型浓香亚麻籽油生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型浓香亚麻籽油生产设备，包括进料输送机、榨油机、板框过滤机以及储油罐；生产设备还包括：一炒籽机，所述炒籽机用于炒出亚麻籽本身固有的香味，所述炒籽机的入口端与进料输送机相连，炒籽机的出口端与榨油机相连；一碟盘离心机，所述碟盘离心机用于将油脂中的磷脂分离出来，所述碟盘离心机的进口端与榨油机的油脂出口连接；一干燥油罐，所述干燥油罐用于对油脂进行脱水处理，所述干燥油罐的进口端与碟盘离心机的出口端连接，所述干燥油罐的出口端通过喂料泵与板框过滤机的进口端连接。本实用新型结构简单、使用方便、生产出的亚麻籽油杂质少，纯度高、香味浓。

Description

一种新型浓香亚麻籽油生产设备

技术领域

本实用新型涉及籽油加工设备领域，特别涉及一种新型浓香亚麻籽油生产设备。

背景技术

油脂制取是有一千多年历史的传统行业，近些年大型现代化油脂加工厂迅速发展，传统风味制油方法由于处理量小、产品质量不稳定，发展受到很大限制；随着社会的发展，人民生活的改善，传统风味制油行业焕发了青春，越来越受到大众的青睐，市场需求促使我们必须对传统小型风味油脂加工技术进行提升改造，保留精华，改进不足，以满足人民生活的多样需求。

目前小型压榨浓香亚麻籽油生产工艺设备主要存在产品质量不稳定，成品油脂水分、杂质不稳定，长期放置有析出沉淀物等，油脂在烹饪过程油烟过大问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、生产出的亚麻籽油杂质少，纯度高、香味浓的新型浓香亚麻籽油生产设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型浓香亚麻籽油生产设备，包括进料输送机、榨油机、板框过滤机以及储油罐；所述生产设备还包括：

一炒籽机，所述炒籽机用于炒出亚麻籽本身固有的香味，所述炒籽机的入口端与进料输送机相连，炒籽机的出口端与榨油机相连；

一碟盘离心机，所述碟盘离心机用于将油脂中的磷脂分离出来，所述碟盘离心机的进口端与榨油机的油脂出口连接；

一干燥油罐，所述干燥油罐用于对油脂进行脱水处理，所述干燥油罐的进口端与碟盘离心机的出口端连接，所述干燥油罐的出口端通过喂料泵与板框过滤机的进口端连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述炒籽机采用直接火加热，且炒籽机上设有温度传感器。

在本实用新型的一个实施例中，所述进料输送机与炒籽机之间设有原料暂存箱，原料暂存箱的进口端与进料输送机的出口端连接，原料暂存箱的出口端与炒籽机的进口端连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述榨油机包括油脂出口和废饼出口，所述废饼出口连接一粉碎机，粉碎机的出口端连接废饼粉暂存箱；所述油脂出口连接一旋振筛，所述旋振筛用于去除油脂中的油渣，所述旋振筛通过喂料泵连接一水化罐，所述水化罐通过喂料泵连接碟盘离心机的进口端。

在本实用新型的一个实施例中，所述生产设备还包括一油脚箱，所述油脚箱与碟盘离心机连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述板框过滤机包括废饼粉出口和清油出口，所述废饼粉出口连接一滤饼箱，所述清油出口连接一清油箱，清油箱的出口端通过输送泵与储油罐连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述炒籽机的上方设有一风机，所述风机用于将炒籽时产生的烟气及时送往风道。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、安装维护方便；在炒籽过程中，炒籽机采用直接火加温度传感器的温控技术，防止物料炒糊或者夹生；采用碟盘离心机进行油脂脱胶，有效除去油中的磷脂、水分及杂质；干燥油罐采用干燥饼粉对油脂进行干燥，最大程度的保持油脂的香味。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型工作原理图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、进料输送机 20、原料暂存箱 30、炒籽机 40、榨油机 50、粉碎机 60、废饼粉暂存箱 70、旋振筛 80、水化罐 90、碟盘离心机 100、油脚箱 110、干燥油罐 120、板框过滤机130、滤饼箱 140、清油箱 150、喂料泵 160、输送泵。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1所示，本实用新型公开了一种新型浓香亚麻籽油生产设备，包括进料输送机10、原料暂存箱20、炒籽机30、榨油机40、粉碎机50、废饼粉暂存箱60、旋振筛70、水化罐80、碟盘离心机90、油脚箱100、干燥油罐110、板框过滤机120、滤饼箱130、清油箱140以及储油罐(图中未画出)。

进料输送机10用于输送亚麻籽，进料输送机10的出料口与原料暂存箱20的进口端连接，原料暂存箱20的出口端与炒籽机30的进口端连接，炒籽机30用于炒出亚麻籽油本身固有的香味，炒籽机30上设有温度传感器(图中未画出)，炒籽机30的出口端与榨油机40的进口端相连；榨油机40包括油脂出口和废饼出口，废饼出口连接粉碎机50，粉碎机的出口端连接废饼粉暂存箱60；油脂出口连接旋振筛70，旋振筛70用于去除油脂中的油渣，旋振筛70通过喂料泵150连接水化罐80，水化罐80通过喂料泵150连接碟盘离心机90的进口端；碟盘离心机90用于将油脂中的磷脂分离出来，碟盘离心机90包括磷脂出口和油脂出口，磷脂出口连接油脚箱100，油脂出口连接干燥油罐110的进口端；干燥油罐110用于对油脂进行脱水处理，干燥油罐110的出口端通过喂料泵150与板框过滤机120的进口端连接；板框过滤机120包括废饼粉出口和清油出口，废饼粉出口连接滤饼箱130，清油出口连接清油箱140，清油箱140的出口端通过输送泵160与储油罐连接。

本实用新型的工作原理如下：

亚麻籽通过进料输送机10进入到原料暂存箱20内，然后从原料暂存箱20进入到炒籽机30内，炒籽机30采用直接火加热，炒出油料本身固有的香味，炒籽机30上的温度传感器用于防止油料炒糊或夹生；炒制好的亚麻籽从炒籽机30的出口端自流进入榨油机40内，通过榨油机40将亚麻籽中的油脂榨出，榨出的油脂进入旋振筛70，旋振筛70除去油脂中的油渣后由喂料泵150将油脂打入水化罐80中；榨油机40榨出的废饼一部分进入粉碎机50中粉碎成30目的粉末后储存在废饼粉暂存箱60中待干燥脱水时使用。

油脂在水化罐80中与一定的热水或热盐水混合，热水或热盐水由外部供应；使油脂中的磷脂吸水从而从油脂中析出，反应完全的油脂通过喂料泵150打入碟盘离心机90中，油脂进入碟盘离心机90后与离心机碟盘一同高速旋转，油脂中的磷脂受到强大的离心力从油脂中脱除并被排出到油脚箱100中；分离出的油脂则进入干燥油罐110与定量的干燥废饼粉进行脱水吸附，干燥废饼粉吸收油脂中的水分后由喂料泵150打入板框过滤机120中进行过滤，过滤出的废饼粉暂存于滤饼箱130中，清油则进入清油箱140暂存后由输送泵160送去储油罐。

为保持生产环境，本实用新型在炒籽机30的上方设有风机170，风机用于将炒籽时产生的烟气及时送往风道。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型浓香亚麻籽油生产设备，包括进料输送机、榨油机、板框过滤机以及储油罐；其特征在于，所述生产设备还包括：

一炒籽机，所述炒籽机用于炒出亚麻籽本身固有的香味，所述炒籽机的入口端与进料输送机相连，炒籽机的出口端与榨油机相连；

一碟盘离心机，所述碟盘离心机用于将油脂中的磷脂分离出来，所述碟盘离心机的进口端与榨油机的油脂出口连接；

一干燥油罐，所述干燥油罐用于对油脂进行脱水处理，所述干燥油罐的进口端与碟盘离心机的出口端连接，所述干燥油罐的出口端通过喂料泵与板框过滤机的进口端连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型浓香亚麻籽油生产设备，其特征在于，所述炒籽机采用直接火加热，且炒籽机上设有温度传感器。

3.根据权利要求1所述的一种新型浓香亚麻籽油生产设备，其特征在于，所述进料输送机与炒籽机之间设有原料暂存箱，原料暂存箱的进口端与进料输送机的出口端连接，原料暂存箱的出口端与炒籽机的进口端连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型浓香亚麻籽油生产设备，其特征在于，所述榨油机包括油脂出口和废饼出口，所述废饼出口连接一粉碎机，粉碎机的出口端连接废饼粉暂存箱；所述油脂出口连接一旋振筛，所述旋振筛用于去除油脂中的油渣，所述旋振筛通过喂料泵连接一水化罐，所述水化罐通过喂料泵连接碟盘离心机的进口端。

5.根据权利要求1所述的一种新型浓香亚麻籽油生产设备，其特征在于，所述生产设备还包括一油脚箱，所述油脚箱与碟盘离心机连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型浓香亚麻籽油生产设备，其特征在于，所述板框过滤机包括废饼粉出口和清油出口，所述废饼粉出口连接一滤饼箱，所述清油出口连接一清油箱，清油箱的出口端通过输送泵与储油罐连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型浓香亚麻籽油生产设备，其特征在于，所述炒籽机的上方设有一风机，所述风机用于将炒籽时产生的烟气及时送往风道。