CN211608031U - 一种食品加工用往复式烤箱 - Google Patents

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高秀娥
李晓东
余映辉
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Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology
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Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用往复式烤箱,包括箱体和箱体内安装的电热元件,所述箱体顶部且位于两端半圆柱段圆心处均通过安装轴和轴承转动安装有链轮,两个所述链轮其中一个的安装轴顶端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接,两个所述链轮之间连接有链条,所述链条底部等距间隔安装有多个放置架,所述放置架包括连接套、连接杆、连接架和放置板,所述连接杆上安装有齿轮,所述齿轮外部设有与链条轨迹相同的齿条,所述齿条与齿轮啮合,本申请设有链轮、链条、放置架、齿轮和齿条,使放置板上的物品跟随链条运动的同时发生转动,从而使得物品受热更加充分、均匀,避免受热不均而烤焦,提高了烘烤效率和烘烤效果。

Description

一种食品加工用往复式烤箱
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体是一种食品加工用往复式烤箱。
背景技术
食品加工是一项较复杂的过程,其中涉及到了各种工序,涉及到各种设备,食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动。
食品加工中对食料的烘烤也是其中的一项重要程序,传统的烤箱都是直接将食料放进去进行烘烤,食料是静止的,这样在烘烤时,可能会存在食料部分受热不充分、收入不均匀的问题。
发明内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种食品加工用往复式烤箱,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种食品加工用往复式烤箱,包括箱体和箱体内安装的电热元件,所述箱体包括两端开口的长方体段以及连接于长方体段两端的半圆柱段,所述箱体内腔顶部以及沿箱体内侧壁均安装有电热元件,所述箱体顶部且位于两端半圆柱段圆心处均通过安装轴和轴承转动安装有链轮,两个所述链轮其中一个的安装轴顶端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接,两个所述链轮之间连接有链条,所述链条底部等距间隔安装有多个放置架,所述放置架包括连接套、连接杆、连接架和放置板,所述连接套固定于链条的底部链板上,所述连接杆竖直设置且与连接套转动连接,所述连接杆底端可拆卸安装有连接架,所述连接架底部一体式设有用于放置待烤物品的放置板,所述连接杆上安装有齿轮,所述齿轮外部设有与链条轨迹相同的齿条,所述齿条与齿轮啮合,所述箱体内腔底部放置有用于收集油、水的收集框。
在一种可选方案中:所述箱体底部均匀对称安装有支撑腿,支撑腿底端安装有滚轮,所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中:所述连接杆顶端设有与连接套内壁环形凹槽配合的凸起。
在一种可选方案中:所述连接架呈门型。
在一种可选方案中:所述齿条通过支杆与箱体内侧壁连接。
在一种可选方案中:所述放置板上固定有围凸条,物品放置于围凸条内,围凸条底部开设有多个通孔。
相较于现有技术,本实用新型实施例的有益效果如下:
设有链轮、链条、放置架、齿轮和齿条,电机通过链轮带动链条运动,链条带动放置架沿链条的轨迹运动,同时,通过齿轮与齿条的啮合,从而带动放置板转动,从而使放置板上的物品跟随链条运动的同时发生转动,从而使得物品受热更加充分、均匀,避免受热不均而烤焦,提高了烘烤效率和烘烤效果,同时,放置板转动时,烘烤过程中产生的油、水等会在离心力的作用下从放置板边缘流出,从而避免油、水累积在放置板上,影响烘烤效果。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为图1中的A-A剖视图。
图3为本实用新型第一实施例中放置架的结构示意图。
图4为本实用新型第二实施例的结构示意图。
附图标记注释:1-箱体、2-电热元件、3-支杆、4-链轮、5-安装轴、6-链条、7-连接套、8-齿轮、9-电机、10-齿条、11-连接杆、12-连接架、13-放置板、14-收集框、15-支撑腿、16-滚轮、17-围凸条。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种食品加工用往复式烤箱,包括箱体1和箱体1内安装的电热元件2,箱体1上安装有箱门,此为公知内容,不再赘述,所述箱体1底部均匀对称安装有支撑腿15,支撑腿15底端安装有滚轮16,所述滚轮16为自锁式滚轮,方便装置的移动,所述箱体1包括两端开口的长方体段以及连接于长方体段两端的半圆柱段,所述箱体1内腔顶部以及沿箱体1内侧壁均安装有电热元件2,所述电热元件2与现有烤箱的电热元件2相同,在此不再赘述,所述箱体1顶部且位于两端半圆柱段圆心处均通过安装轴5和轴承转动安装有链轮4,两个所述链轮4其中一个的安装轴5顶端通过联轴器与第一电机9的输出轴固定连接,第一电机9优选通过螺丝安装于箱体1顶部,两个所述链轮4之间连接有链条6,所述链条6底部等距间隔安装有多个放置架,所述放置架包括连接套7、连接杆11、连接架12和放置板13,所述连接套7固定于链条6的底部链板上,连接套7优选通过焊接与链条6的底部链板固定,所述连接杆11竖直设置且与连接套7转动连接,所述连接杆11顶端设有与连接套7内壁环形凹槽配合的凸起,防止连接杆11与连接套7脱离,所述连接杆11底端可拆卸安装有连接架12,所述连接架12优选呈门型,所述连接架12底部一体式设有用于放置待烤物品的放置板13,进一步的,所述连接杆11上安装有齿轮8,所述齿轮8外部设有与链条6轨迹相同的齿条10,所述齿条10与齿轮8啮合,齿条10优选通过支杆3与箱体1内侧壁连接,所述箱体1内腔底部放置有用于收集油、水的收集框14,使用时,将待烤物品放在放置板13上,启动电机9和电热元件2,电机9低速转动,电机9通过链轮4带动链条6运动,链条6带动放置架沿链条6的轨迹运动,同时,通过齿轮8与齿条10的啮合,从而带动放置板13转动,从而使放置板13上的物品跟随链条6运动的同时发生转动,从而使得物品受热更加充分、均匀,避免受热不均而烤焦,提高了烘烤效率和烘烤效果,同时,放置板13转动时,烘烤过程中产生的油、水等会在离心力的作用下从放置板13边缘流出,从而避免油、水累积在放置板13上,影响烘烤效果。
实施例2
请参阅图4,本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于,为了避免一些物品在放置板13转动时掉落,所述放置板13上固定有围凸条17,物品放置于围凸条17内,围凸条17底部开设有多个通孔,方便油、水的排出。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,将待烤物品放在放置板13上,启动电机9和电热元件2,电机9低速转动,电机9通过链轮4带动链条6运动,链条6带动放置架沿链条6的轨迹运动,同时,通过齿轮8与齿条10的啮合,从而带动放置板13转动,从而使放置板13上的物品跟随链条6运动的同时发生转动,从而使得物品受热更加充分、均匀,避免受热不均而烤焦,提高了烘烤效率和烘烤效果,同时,放置板13转动时,烘烤过程中产生的油、水等会在离心力的作用下从放置板13边缘流出,从而避免油、水累积在放置板13上,影响烘烤效果。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种食品加工用往复式烤箱,包括箱体(1)和箱体(1)内安装的电热元件(2),其特征在于,所述箱体(1)包括两端开口的长方体段以及连接于长方体段两端的半圆柱段,所述箱体(1)内腔顶部以及沿箱体(1)内侧壁均安装有电热元件(2),所述箱体(1)顶部且位于两端半圆柱段圆心处均通过安装轴(5)和轴承转动安装有链轮(4),两个所述链轮(4)其中一个的安装轴(5)顶端通过联轴器与第一电机(9)的输出轴固定连接,两个所述链轮(4)之间连接有链条(6),所述链条(6)底部等距间隔安装有多个放置架;
所述放置架包括连接套(7)、连接杆(11)、连接架(12)和放置板(13),所述连接套(7)固定于链条(6)的底部链板上,所述连接杆(11)竖直设置且与连接套(7)转动连接,所述连接杆(11)底端可拆卸安装有连接架(12),所述连接架(12)底部一体式设有用于放置待烤物品的放置板(13),所述连接杆(11)上安装有齿轮(8),所述齿轮(8)外部设有与链条(6)轨迹相同的齿条(10),所述齿条(10)与齿轮(8)啮合,所述箱体(1)内腔底部放置有用于收集油、水的收集框(14)。
2.根据权利要求1所述的食品加工用往复式烤箱,其特征在于,所述箱体(1)底部均匀对称安装有支撑腿(15),支撑腿(15)底端安装有滚轮(16),所述滚轮(16)为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的食品加工用往复式烤箱,其特征在于,所述连接杆(11)顶端设有与连接套(7)内壁环形凹槽配合的凸起。
4.根据权利要求1所述的食品加工用往复式烤箱,其特征在于,所述连接架(12)呈门型。
5.根据权利要求1所述的食品加工用往复式烤箱,其特征在于,所述齿条(10)通过支杆(3)与箱体(1)内侧壁连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的食品加工用往复式烤箱,其特征在于,所述放置板(13)上固定有围凸条(17),物品放置于围凸条(17)内,围凸条(17)底部开设有多个通孔。
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CN117694364A (zh) * 2024-02-04 2024-03-15 长春中之杰食品有限公司 一种千层酥月饼面团成型模具及制备千层酥月饼的方法

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