CN209352841U - 一种油茶籽榨油用翻炒设备 - Google Patents

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卢毓圣
徐英平
徐胜国
朱兴奇
卢娟
王业余
王汪明
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Abstract

本实用新型涉及油茶籽榨油设备技术领域,具体涉及一种油茶籽榨油用翻炒设备,包括外箱、外箱内顶壁上安装的翻炒箱和外箱上端贯通插接的进料斗,所述进料斗的下端与翻炒箱的上端贯通连接,且翻炒箱的侧壁上转动插接有转动轴,所述转动轴的一端到达外箱的外腔并连接伺服电机的输出端,且转动轴的另一端贯穿外箱的侧壁并连接有火力调节装置。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过多个不断旋转的翻炒板的不断翻转结合来回运动的加热装置,有效的保证油茶籽受热均匀,不会焦糊,利于榨油阶段的出油,同时封闭的炒制环境利于大规模生产的需要,加工效率高。

Description

一种油茶籽榨油用翻炒设备
技术领域
本实用新型涉及油茶籽榨油设备技术领域,具体涉及一种油茶籽榨油用翻炒设备。
背景技术
茶籽榨制的茶油,是一种优质食用油,其不饱和脂肪酸含量在90%以上,而且不含芥酸,比其他食用油更耐贮藏,不易酸败。食用茶油不仅不会使人体胆固醇增高,适合高血压病患者食用,而且还具有减肥、降血脂,防止血管硬化等保健作用。目前,茶籽加工压榨的基本工艺流程是:将茶籽依次经过筛分、清洁、破碎、烘干、蒸炒、压榨、过滤,得到压榨山茶油。
公开号为CN206783627U的专利,公开了一种油茶籽循环式翻炒装置,它包括翻炒箱,翻炒箱上分别设置有进料口和出料口;翻炒箱上安装有加热装置,加热装置电连接有加热电阻,翻炒箱内部设置有用于加热原料的循环加热腔,该装置通过气流循环的方式进行不断的炒制,避免炒制过度,但是该装置通过空气的热循环进行炒制,加热速度较慢,同时,该装置需要预留流通口,一次炒制油茶籽的数量较少,炒制效率低。为此,我们提出了一种油茶籽榨油用翻炒设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油茶籽榨油用翻炒设备,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过多个不断旋转的翻炒板的不断翻转结合来回运动的加热装置,有效的保证油茶籽受热均匀,不会焦糊,利于榨油阶段的出油,同时封闭的炒制环境利于大规模生产的需要,加工效率高。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种油茶籽榨油用翻炒设备,包括外箱、外箱内顶壁上安装的翻炒箱和外箱上端贯通插接的进料斗,所述进料斗的下端与翻炒箱的上端贯通连接,且翻炒箱的侧壁上转动插接有转动轴,所述转动轴的一端到达外箱的外腔并连接伺服电机的输出端,且转动轴的另一端贯穿外箱的侧壁并连接有火力调节装置,所述转动轴位于翻炒箱内腔的一段侧壁上通过支撑杆连接有多个翻炒板,所述翻炒箱的下方设有加热板,且加热板的下端设有安装板,所述安装板的下端转动连接有四个滚轮,且滚轮与外箱的内底壁滚动连接;
所述火力调节装置包括侧边箱,所述侧边箱与外箱相连接,且侧边箱的内腔设有第一带轮,且第一带轮与转动轴延伸入侧边箱内腔的一端垂直连接,所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮,且第二带轮与外箱的外侧壁转动连接,所述第二带轮的侧壁上同轴连接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的下端同轴连接有缺齿轮,且缺齿轮转动连接在安装座的上端,安装座与侧边箱的内底壁固定连接,所述缺齿轮交替啮合环形齿条内部的两组平行齿牙,且环形齿条靠近加热板一侧的侧壁上安装有多个固定杆,所述固定杆的另一端贯穿外箱侧壁上开设的条形通孔到达外箱的内腔并与安装板的侧壁垂直连接。
优选的,所述翻炒箱的后侧壁上开设有贯穿外箱的排料口,且排料口上安装有挡料板。
优选的,所述外箱的内底壁上对称开设有两个与滚轮相匹配的条形滚槽。
优选的,所述加热板的下端通过多个电动推杆与安装板的上端相连接,且电动推杆的数量多于等于四个。
优选的,所述翻炒板为条形结构,且翻炒板靠近翻炒箱的一侧为弧形结构。
优选的,所述缺齿轮上齿牙所围成的角度为110°至140°。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种油茶籽榨油用翻炒设备。具备以下有益效果:
1、通过转动轴、伺服电机和翻炒板的组合结构,伺服电机启动,带动转动轴转动,转动轴侧壁上通过支撑杆连接的多个翻炒板不断转动,将翻炒箱中的油茶籽进行翻炒,保证油茶籽炒制的均匀受热,提高出油率。
2、通过加热板、电动推杆和安装板的组合结构,通过调节电动推杆来调节加热板与翻炒箱之间的间距,保证油茶籽炒制各阶段的热量,防止油茶籽焦糊,结合翻炒板的不断转动,保证油茶籽翻炒更加均匀。
3、通过缺齿轮、环形齿条、安装座和固定杆的组合结构,在翻炒板的不断转动翻转的同时,缺齿轮转动交替啮合环形齿条内部的两组平行齿牙,带动环形齿条前后运动,通过固定杆带动安装板前后运动,保证加热板对翻炒箱的均匀受热,炒制效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为A-A结构示意图;
图3为B-B结构示意图;
图4为火力调节装置结构示意图。
图中:外箱1、翻炒箱2、进料斗3、转动轴4、伺服电机5、翻炒板6、火力调节装置7、侧边箱71、第一带轮72、传动皮带73、第二带轮74、第一锥齿轮75、第二锥齿轮76、缺齿轮77、环形齿条78、安装座79、固定杆710、加热板8、电动推杆9、安装板10、滚轮11。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图,一种油茶籽榨油用翻炒设备,包括外箱1、外箱1内顶壁上安装的翻炒箱2和外箱1上端贯通插接的进料斗3,所述进料斗3的下端与翻炒箱2的上端贯通连接,且翻炒箱2的侧壁上转动插接有转动轴4,所述转动轴4的一端到达外箱1的外腔并连接伺服电机5的输出端,且转动轴4的另一端贯穿外箱1的侧壁并连接有火力调节装置7,所述转动轴4位于翻炒箱2内腔的一段侧壁上通过支撑杆连接有多个翻炒板6,所述翻炒箱2的下方设有加热板8,且加热板8的下端设有安装板10,所述安装板10的下端转动连接有四个滚轮11,且滚轮11与外箱1的内底壁滚动连接,伺服电机5启动,带动转动轴4转动,转动轴4侧壁上通过支撑杆连接的多个翻炒板6不断转动,将翻炒箱2中的油茶籽进行翻炒,保证油茶籽炒制的均匀受热,提高出油率。
所述火力调节装置7包括侧边箱71,所述侧边箱71与外箱1相连接,且侧边箱71的内腔设有第一带轮72,且第一带轮72与转动轴4延伸入侧边箱71内腔的一端垂直连接,所述第一带轮72通过传动皮带73连接有第二带轮74,且第二带轮74与外箱1的外侧壁转动连接,所述第二带轮74的侧壁上同轴连接有第一锥齿轮75,且第一锥齿轮75啮合有第二锥齿轮76,所述第二锥齿轮76的下端同轴连接有缺齿轮77,且缺齿轮77转动连接在安装座79的上端,安装座79与侧边箱71的内底壁固定连接,所述缺齿轮77交替啮合环形齿条78内部的两组平行齿牙,且环形齿条78靠近加热板8一侧的侧壁上安装有多个固定杆710,所述固定杆710的另一端贯穿外箱1侧壁上开设的条形通孔到达外箱1的内腔并与安装板10的侧壁垂直连接,在翻炒板6的不断转动翻转的同时,缺齿轮77转动交替啮合环形齿条78内部的两组平行齿牙,带动环形齿条78前后运动,通过固定杆710带动安装板10前后运动,保证加热板8对翻炒箱2的均匀受热,炒制效果更佳。
所述翻炒箱2的后侧壁上开设有贯穿外箱1的排料口,且排料口上安装有挡料板,通过排料口便于排出翻炒完成的油茶籽,减少加工人员负担。
所述外箱1的内底壁上对称开设有两个与滚轮11相匹配的条形滚槽,有效的限制住加热板8的运行轨迹,保证加热的均匀。
所述加热板8的下端通过多个电动推杆9与安装板10的上端相连接,且电动推杆9的数量多于等于四个,通过调节多个电动推杆9来调节加热板8与翻炒箱2之间的间距,保证油茶籽炒制各阶段的热量,防止油茶籽焦糊,结合翻炒板6的不断转动,保证油茶籽翻炒更加均匀。
所述翻炒板6为条形结构,且翻炒板6靠近翻炒箱2的一侧为弧形结构,条形的翻炒板6便于均匀的翻动翻炒箱2内腔中的油茶籽,同时弧形结构可以有效的防止碾碎油茶籽。
所述缺齿轮77上齿牙所围成的角度为110°至140°,保证缺齿轮77可以间歇啮合环形齿条78内部的两组平行齿牙,带动加热板8前后运动,均匀加热。
所述伺服电机5和加热板8与外接电源通过导线共同组成一条串联电路,所述电动推杆9与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
如图1-4所示,一种油茶籽榨油用翻炒设备工作原理如下:经工作人员调试后,将油茶籽通过进料斗3倒入翻炒箱2中,接通外接电源,加热板8启动,对翻炒箱2中的油茶籽进行加热;
伺服电机5启动,带动转动轴4转动,带动多个翻炒板6不断的转动,对翻炒箱2中的油茶籽进行翻炒;
此时,转动轴4的转动带动第一带轮72转动,第一带轮72通过传动皮带73带动第二带轮74转动,带动与第二带轮7同轴连接的第一锥齿轮75转动,第一锥齿轮75啮合第二锥齿轮76,带动第二锥齿轮76下方的缺齿轮77转动,缺齿轮77转动交替啮合环形齿条78内部的两组平行齿牙,带动环形齿条78前后运动,通过固定杆710带动安装板10前后运动,保证加热板8对翻炒箱2的均匀受热,炒制效果更佳;
同时,可以通过调节电动推杆9来调节加热板8与翻炒箱2之间的间距,保证油茶籽炒制各阶段的热量,防止油茶籽焦糊,结合翻炒板6的不断转动,保证油茶籽翻炒更加均匀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种油茶籽榨油用翻炒设备,包括外箱、外箱内顶壁上安装的翻炒箱和外箱上端贯通插接的进料斗,其特征在于:所述进料斗的下端与翻炒箱的上端贯通连接,且翻炒箱的侧壁上转动插接有转动轴,所述转动轴的一端到达外箱的外腔并连接伺服电机的输出端,且转动轴的另一端贯穿外箱的侧壁并连接有火力调节装置,所述转动轴位于翻炒箱内腔的一段侧壁上通过支撑杆连接有多个翻炒板,所述翻炒箱的下方设有加热板,且加热板的下端设有安装板,所述安装板的下端转动连接有四个滚轮,且滚轮与外箱的内底壁滚动连接;
所述火力调节装置包括侧边箱,所述侧边箱与外箱相连接,且侧边箱的内腔设有第一带轮,且第一带轮与转动轴延伸入侧边箱内腔的一端垂直连接,所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮,且第二带轮与外箱的外侧壁转动连接,所述第二带轮的侧壁上同轴连接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的下端同轴连接有缺齿轮,且缺齿轮转动连接在安装座的上端,安装座与侧边箱的内底壁固定连接,所述缺齿轮交替啮合环形齿条内部的两组平行齿牙,且环形齿条靠近加热板一侧的侧壁上安装有多个固定杆,所述固定杆的另一端贯穿外箱侧壁上开设的条形通孔到达外箱的内腔并与安装板的侧壁垂直连接。
2.如权利要求1所述的一种油茶籽榨油用翻炒设备,其特征在于:所述翻炒箱的后侧壁上开设有贯穿外箱的排料口,且排料口上安装有挡料板。
3.如权利要求1所述的一种油茶籽榨油用翻炒设备,其特征在于:所述外箱的内底壁上对称开设有两个与滚轮相匹配的条形滚槽。
4.如权利要求1所述的一种油茶籽榨油用翻炒设备,其特征在于:所述加热板的下端通过多个电动推杆与安装板的上端相连接,且电动推杆的数量多于等于四个。
5.如权利要求1所述的一种油茶籽榨油用翻炒设备,其特征在于:所述翻炒板为条形结构,且翻炒板靠近翻炒箱的一侧为弧形结构。
6.如权利要求1所述的一种油茶籽榨油用翻炒设备,其特征在于:所述缺齿轮上齿牙所围成的角度为110°至140°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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