CN108910443A - 多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机，包括机壳、机架、旋转进料阀(1)、输送带和低压蒸汽发生器，机壳安装在机架(11)上，在机壳的顶端设有旋转进料阀(1)，在该机壳的底部设有低压蒸汽发生器，在该机壳内设有多个上下间隔设置的输送带，相邻的输送带的首、尾端相互对应，最上方的输送带的首端与该旋转进料阀(1)的下方相对应，最下方的输送带的尾端伸出该机壳的前侧的出料口(10)。本发明节省占地平面及空间、可以连续操作、汽蒸均匀、适用范围广、低能耗、产品质量优良，从根本上解决了目前薯类、根茎类食品加工企业一直沿用的过时了的高温热水烫漂工艺，生产不出高品质产品的系列难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种多段式双温室平行往复输送式含淀粉食品连续蒸机，主要用于薯类、根茎类(包括片状、角状、条状、丁状、球状等食材)以及其它含淀粉食品的连续蒸制，属于食品连续蒸机领域。
背景技术
目前国内外现有的薯类及根茎类食品的蒸机多段式平行往复输送、调温调速兼具的功能，一直沿用过时了的高温热水烫漂工艺，不仅生产效率低、耗能大，而且由于工艺质量得不到保证，不能生产出高品质产品，产品存在品质不均匀、颜色差等多种缺陷，亟待改进。
发明内容
本发明的目的就是提供一种多段式双温室平行往复输送式含淀粉食品连续蒸机，以解决现有技术存在的生产效率低、耗能大、产品品质不均匀、颜色差、工艺质量得不到保证的问题。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机，包括机壳、机架、旋转进料阀、输送带和低压蒸汽发生器；其中，机壳安装在机架上，在机壳的顶端设有旋转进料阀，在该机壳的底部设有低压蒸汽发生器，在该机壳内设有多个上下间隔设置的输送带，相邻的输送带的首、尾端相互对应，最上方的输送带的首端与该旋转进料阀的下方相对应，最下方的输送带的尾端伸出该机壳的前侧的出料口。
作为一种优选的实施方式，所述的机壳由高部机壳和低部机壳两部分组成，该低部机壳的后侧与高部机壳的前侧对接，在该低部机壳的前侧设有出料口，位于最下方的输送带贯穿低部机壳。
作为一种优选的实施方式，所述机壳由不锈钢制成，在其外表面设有保温层。
作为一种优选的实施方式，所述的输送带由从上至下依次间隔设置的第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带组成，该第一输送带、第二输送带和第三输送带位于高部机壳内，该第四输送带位于该低部机壳内；其中，第一输送带、第二输送带和第三输送带共用一部电机驱动；第四输送带单独由一部变频电机驱动。在开机生产时，由于外部进入蒸机内的物料在前一段蒸箱内散落到上下立体布局的平行输送带上，因此物料会逐渐趋于均匀而不聚堆，从而达到汽蒸均匀的最佳效果。
作为一种优选的实施方式，所述的输送带均采用不锈钢材质的孔板式网带，所述的输送带设有网带速度调节变频器。
作为一种优选的实施方式，所述的低压蒸汽发生器设有蒸汽流量智能调节阀.
作为一种优选的实施方式，本发明在所述机壳内设有温度控制器。
作为一种优选的实施方式，本发明所述的旋转进料阀为低压不锈钢阀体。
本发明的主要优点包括：
本发明多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机节省占地平面及空间、可以连续操作、工效明显、适用范围广、低能耗、产品质量优良，从根本上解决了目前薯类、根茎类食品加工企业一直沿用的过时了的高温热水烫漂工艺，生产不出高品质产品的一大难题。
附图说明
图1是本发明一个具体实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
参见图1，本发明一种多段式双温室平行往复输送式含淀粉食品连续蒸机的实施例，包括机壳、机架11、旋转进料阀1、输送带和低压蒸汽发生器；其中，机壳由高部机壳6和低部机壳7组成(该低部机壳7的后侧与高部机壳6的前侧对接)并安装在机架11上，在高部机壳6的顶端设有旋转进料阀1，在该低部机壳7和高部机壳6内的底部分别设有低压蒸汽发生器8和低压蒸汽发生器9，在该机壳内设有多个(组)上下间隔设置的输送带；该实施例的输送带由从上至下依次间隔设置的第一输送带2、第二输送带3、第三输送带4和第四输送带5组成，该第一输送带2、第二输送带3和第三输送带4设在该高部机壳6内；该第四输送带5贯穿在该高部机壳6和低部机壳7，其尾端穿出设在该低部机壳7的前侧的出料口10。该输送带的整体结构为常规技术，每一组传输带由环绕在两端的滚轮上的不锈钢材质的孔板式网带组成。
作为一种优选的实施方式，本发明的高部机壳6和低部机壳7由不锈钢制成，在其外表面设有保温层，构成保温箱体。所述的旋转进料阀1采用低压不锈钢阀体。
作为一种优选的实施方式，所述的输送带设有网带速度调节变频器，所述的低压蒸汽发生器8和9设有蒸汽流量智能调节阀，在机壳内设有温度控制器，实现输送带速度、蒸汽流量和温度的自动控制。
本发明在开机生产时，蒸汽发生器8、9预先接通蒸汽源，接着先后启动第一至第四输送带2-5，四段输送带2-5由两台可变频电机驱动，其中，第一至第三输送带2-4共用一部电机驱动；第四输送带5单独由一部变频电机驱动；高部机壳6和低部机壳7内蒸汽温度有所差别，高部机壳6内蒸汽温度在95摄氏度以内可控；低部机壳7内的蒸汽温度介于65-85摄氏度之间可控。具体参数依据物料品类及规格进行适当调节。
在开机生产时，先启动蒸汽发生器，使蒸机内的温度达到生产工艺要求，再启动机内所有的四段平行输送带，然后通过旋转进料阀1进行外部供料，物料首先落到第一输送带2的首端(图中的右端)上面，随着传输带移动到尾端(图中的左端)，然后下落到下方的第二输送带3的首端(右端)，在第二输送带3的尾端(左端)下落到下方的第三输送带4的首端(左端)，然后在第三输送带4的尾端(右端)下落到第四输送带5的首端(左端)，最后从出料口10输出，完成一个工作过程。由于物料经过对此下落，因此会逐渐趋于均匀而不聚堆，从而达到汽蒸均匀的最佳效果。
本发明不仅适用于各种薯类、根茎类食品的汽蒸生产与加工，也同样适用于其它各类食品的汽蒸作业。因为本机在输送速度、蒸汽流量、温度调节等关键工艺方面均可实现智能控制，从而方便用户配套使用。
Claims (10)
1.一种多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机，其特征在于，包括机壳、机架(11)、旋转进料阀(1)、输送带和低压蒸汽发生器；其中，机壳安装在机架(11)上，在机壳的顶端设有旋转进料阀(1)，在该机壳的底部设有低压蒸汽发生器，在该机壳内设有多个上下间隔设置的输送带，相邻的输送带的首、尾端相互对应，最上方的输送带的首端与该旋转进料阀(1)的下方相对应，最下方的输送带的尾端伸出该机壳的前侧的出料口(10)。
2.如权利要求1所述的多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机，其特征在于，所述的机壳由高部机壳(6)和低部机壳(7)两部分组成，该低部机壳(7)的后侧与高部机壳(6)的前侧对接，在该低部机壳(7)的前侧设有出料口(10)，位于最下方的输送带贯穿低部机壳(7)。
3.如权利要求2所述的多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机，其特征在于，所述机壳由不锈钢制成，在其外表面设有保温层。
4.如权利要求2所述的多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机，其特征在于，所述的输送带由从上至下依次间隔设置的第一输送带(2)、第二输送带(3)、第三输送带(4)和第四输送带(5)组成，该第一输送带(2)、第二输送带(3)和第三输送带(4)位于高部机壳(6)内，该第四输送带(5)位于该低部机壳(7)内。
5.如权利要求4所述的多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机，其特征在于，第一输送带(2)、第二输送带(3)和第三输送带(4)共用一部电机驱动；第四输送带(5)单独由一部变频电机驱动。
6.如权利要求4所述的多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机，其特征在于，所述的输送带均采用不锈钢材质的孔板式网带。
7.如权利要求1或4所述的多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机，其特征在于，所述的输送带设有网带速度调节变频器。
8.如权利要求1所述的多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机，其特征在于，所述的低压蒸汽发生器设有蒸汽流量智能调节阀。
9.如权利要求1所述的多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机，其特征在于，在所述机壳内设有温度控制器。
10.如权利要求1所述的多段式双温室平行往复输送式食品连续蒸机，其特征在于，所述的旋转进料阀(1)为低压不锈钢阀体。
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