CN208868889U - 一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备，包括输送装置，所述输送装置的底端设置有底座；所述带轮的外端设置有输送带；所述外壳的底端设置有输送通道；所述推料装置的右端设置有推料电机，推料电机的左端设置有推料轴，推料轴的中央设置有推料叶片，推料轴贯穿料斗的底部并与料斗固定连接。本变性淀粉加工过程中的高效送料设备在使用时，将料斗的变性淀粉推入至外壳内，防止变性淀粉结团阻塞，有效加快变性淀粉的入料速度，通过控制器控制风机和空气净化机开关及功率大小，使吹入的风尽可能的向输送通道内吹，输送带和输送通道相结合输送，输送效率高；整体减少下料堵塞，输送效率高，自动化程度高。

Description

一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备

技术领域

本实用新型涉及变性淀粉生产设备技术领域，具体为一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备。

背景技术

变性淀粉是一种经过改性过的淀粉。此种淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能，在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性（如:糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等），使其更适合于一定应用的要求，使其更好的适应各种工业应用的要求和开辟了淀粉的新用途。

现在变性淀粉的使用前景非常广阔，缺口较大，如果加大此领域的研究、应用与推广，变性淀粉生产将会有飞速的发展，目前，变性淀粉生产加工过程，送料设备效率较低，影响了后续加工，为了提高变性淀粉加工效率，因此需要一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备，具有减少下料堵塞，输送效率高，自动化程度高的优点，解决了现有技术中性淀粉生产加工过程，送料设备效率较低，影响了后续加工，变性淀粉加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备，包括输送装置，所述输送装置的底端设置有底座，输送装置的底端通过螺栓与底座固定连接；所述输送装置上设置有外壳，外壳的左端设置有出料口；所述外壳的内部设置有带轮，带轮的侧端设置有输送电机；所述带轮的外端设置有输送带，输送带的内侧设置有张紧轮，输送带与带轮紧密接触连接；所述外壳的底端设置有输送通道；所述外壳的右上端设置有料斗，料斗与外壳固定连接；所述料斗的下端设置有推料装置，料斗的出口端设置有入料阀门；所述推料装置的右端设置有推料电机，推料电机的左端设置有推料轴，推料轴的中央设置有推料叶片，推料轴贯穿料斗的底部并与料斗固定连接；所述外壳的右端设置有风机，风机与外壳固定连接；所述风机的右端设置有空气净化机，空气净化机通过管道与风机连通。

优选的，所述输送带的外端均匀设置有挡板。

优选的，所述张紧轮位于上端输送带的内侧。

优选的，所述输送通道的底端设置有输送入口，输送通道的上端设置有输送出口。

优选的，所述料斗位于输送带底端的正上方。

优选的，所述料斗的底端设置有入料挡板。

优选的，所述风机的出口左端设置有挡风板，挡风板向下倾斜30-60度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本变性淀粉加工过程中的高效送料设备在使用时，输送带的外端均匀设置有挡板，增加输送变性淀粉的量，减少变性淀粉在向上输送过程中的洒落；张紧轮位于上端输送带的内侧，对输送带张紧，防止速度过快时输送带发生打滑，降低变性淀粉的输送功率；输送通道的底端设置有输送入口，输送通道的上端设置有输送出口，风机的出口左端设置有挡风板，挡风板向下倾斜30-60度，通过控制器控制风机和空气净化机开关及功率大小，使吹入的风尽可能的向输送通道内吹，输送带和输送通道相结合输送，输送效率高。

2、本变性淀粉加工过程中的高效送料设备在使用时，料斗位于输送带底端的正上方，直接将变性淀粉落入输送带，料斗的底端设置有入料挡板，尽可能的落入在输送带上，给输送带送料及时，推料装置的右端设置有推料电机，推料电机的左端设置有推料轴，推料轴的中央设置有推料叶片，推料轴贯穿料斗的底部并与料斗固定连接，将料斗的变性淀粉推入至外壳内，同时防止变性淀粉结团，导致阻塞，有效加快变性淀粉的入料速度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的输送装置剖视图；

图3为本实用新型的A处局部放大图。

图中：1、输送装置；11、外壳；12、出料口；13、带轮；14、输送电机；15、输送带；16、张紧轮；17、输送通道；18、挡板；2、底座；3、料斗；4、推料装置；41、推料电机；42、推料轴；43、推料叶片；5、入料阀门；6、风机；61、挡风板；7、空气净化机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备，包括输送装置1，输送装置1的底端设置有底座2，输送装置1的底端通过螺栓与底座2固定连接；输送装置1上设置有外壳11，外壳11的左端设置有出料口12；外壳11的内部设置有带轮13，带轮13的侧端设置有输送电机14；带轮13的外端设置有输送带15，输送带15的内侧设置有张紧轮16，输送带15与带轮13紧密接触连接；外壳11的底端设置有输送通道17；外壳11的右上端设置有料斗3，料斗3与外壳11固定连接；料斗3的下端设置有推料装置4，料斗3的出口端设置有入料阀门5；推料装置4的右端设置有推料电机41，推料电机41的左端设置有推料轴42，推料轴42的中央设置有推料叶片43，推料轴42贯穿料斗3的底部并与料斗3固定连接；外壳11的右端设置有风机6，风机6与外壳11固定连接；风机6的右端设置有空气净化机7，空气净化机7通过管道与风机6连通；该变性淀粉加工过程中的高效送料设备在使用时，将待加工的变性淀粉倒入料斗3，打开推料电机41和入料阀门5，料斗3位于输送带15底端的正上方，直接将变性淀粉落入输送带15，料斗3的底端设置有入料挡板，尽可能的落入在输送带15上，给输送带15送料及时，推料装置4的右端设置有推料电机41，推料电机41的左端设置有推料轴42，推料轴42的中央设置有推料叶片43，推料轴42贯穿料斗3的底部并与料斗3固定连接，将料斗3的变性淀粉推入至外壳11内，同时防止变性淀粉结团，导致阻塞，有效加快变性淀粉的入料速度；启动输送电机14，输送带15的外端均匀设置有挡板18，增加输送变性淀粉的量，减少变性淀粉在向上输送过程中的洒落；张紧轮16位于上端输送带15的内侧，对输送带15张紧，防止速度过快时输送带15发生打滑，降低变性淀粉的输送功率；输送通道17的底端设置有输送入口，输送通道17的上端设置有输送出口，风机6的出口左端设置有挡风板61，挡风板61向下倾斜30-60度，通过控制器控制风机6和空气净化机7开关及功率大小，使吹入的风尽可能的向输送通道17内吹，输送带15和输送通道17相结合输送，输送效率高。

综上所述：本变性淀粉加工过程中的高效送料设备在使用时，将待加工的变性淀粉倒入料斗3，打开推料电机41和入料阀门5，料斗3位于输送带15底端的正上方，直接将变性淀粉落入输送带15，料斗3的底端设置有入料挡板，尽可能的落入在输送带15上，给输送带15送料及时，推料装置4的右端设置有推料电机41，推料电机41的左端设置有推料轴42，推料轴42的中央设置有推料叶片43，推料轴42贯穿料斗3的底部并与料斗3固定连接，将料斗3的变性淀粉推入至外壳11内，同时防止变性淀粉结团，导致阻塞，有效加快变性淀粉的入料速度；启动输送电机14，输送带15的外端均匀设置有挡板18，增加输送变性淀粉的量，减少变性淀粉在向上输送过程中的洒落；张紧轮16位于上端输送带15的内侧，对输送带15张紧，防止速度过快时输送带15发生打滑，降低变性淀粉的输送功率；输送通道17的底端设置有输送入口，输送通道17的上端设置有输送出口，风机6的出口左端设置有挡风板61，挡风板61向下倾斜30-60度，通过控制器控制风机6和空气净化机7开关及功率大小，使吹入的风尽可能的向输送通道17内吹，输送带15和输送通道17相结合输送，输送效率高；整体减少下料堵塞，输送效率高，自动化程度高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备，包括输送装置（1），其特征在于：所述输送装置（1）的底端设置有底座（2），输送装置（1）的底端通过螺栓与底座（2）固定连接；所述输送装置（1）上设置有外壳（11），外壳（11）的左端设置有出料口（12）；所述外壳（11）的内部设置有带轮（13），带轮（13）的侧端设置有输送电机（14）；所述带轮（13）的外端设置有输送带（15），输送带（15）的内侧设置有张紧轮（16），输送带（15）与带轮（13）紧密接触连接；所述外壳（11）的底端设置有输送通道（17）；所述外壳（11）的右上端设置有料斗（3），料斗（3）与外壳（11）固定连接；所述料斗（3）的下端设置有推料装置（4），料斗（3）的出口端设置有入料阀门（5）；所述推料装置（4）的右端设置有推料电机（41），推料电机（41）的左端设置有推料轴（42），推料轴（42）的中央设置有推料叶片（43），推料轴（42）贯穿料斗（3）的底部并与料斗（3）固定连接；所述外壳（11）的右端设置有风机（6），风机（6）与外壳（11）固定连接；所述风机（6）的右端设置有空气净化机（7），空气净化机（7）通过管道与风机（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备，其特征在于：所述输送带（15）的外端均匀设置有挡板（18）。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备，其特征在于：所述张紧轮（16）位于上端输送带（15）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备，其特征在于：所述输送通道（17）的底端设置有输送入口，输送通道（17）的上端设置有输送出口。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备，其特征在于：所述料斗（3）位于输送带（15）底端的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备，其特征在于：所述料斗（3）的底端设置有入料挡板。

7.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的高效送料设备，其特征在于：所述风机（6）的出口左端设置有挡风板（61），挡风板（61）向下倾斜30-60度。