CN112978301A - 一种提升机辅助上料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种提升机辅助上料设备，其结构包括处理斗、进料口、电机、出料口、输送管、支撑架，处理斗与进料口为一体化结构，处理斗与支撑架焊接连接；本发明因倒入物料时的推力使破碎辊进行转动，再由受压的囊球推动气体，使压囊将推块推出压弹块，对结块物料进行处理，可使受潮而结块的物料得到破碎，避免了结块物料相互结合，致使受压后的块体变得更加结实而不易打散的问题，从而提高了物料的使用效果，当物料投放时，压动振动块的复弹层，使弹板挤压顶块而顶向复弹层，由于顶块内部弹跳球的振动，则复弹层内的凸条向上顶出，从而可使压弹块之间的大块物料被初步顶散，以防止较大块物料进行相互结合，有助于压弹块的后续处理。

Description

一种提升机辅助上料设备
技术领域
本发明属于提升机领域，更具体地说，特别涉及一种提升机辅助上料设备。
背景技术
提升式辅助上料机是通过改变势能进行运输的固定装置机械设备，由料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，物料提升机将物料倾入接受槽内，广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
基于上述描述本发明人发现，现有的一种提升机辅助上料设备主要存在以下不足，比如：
由于潮湿的空气使粉状物料容易受潮而结块，若受潮后的物料堆积在传送口的底部时，则受上面的物料挤压，致使结块现象更加严重，如若传送时的推挤，则让块体相互结合，使得受压后的块体变得更加结实，不易打散，从而影响了物料的使用效果。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种提升机辅助上料设备，以解决现有的问题。
针对现有技术的不足，本发明一种提升机辅助上料设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种提升机辅助上料设备，其结构包括处理斗、进料口、电机、出料口、输送管、支撑架，所述处理斗与进料口为一体化结构，所述处理斗与支撑架焊接连接，所述输送管底端与处理斗嵌固连接，所述电机安装于输送管顶端，所述出料口与输送管为一体化结构，所述输送管与支撑架焊接连接，所述处理斗包括外壳、破碎辊、导块，所述破碎辊安装于外壳底部两侧，所述导块与外壳内壁嵌固连接，所述破碎辊设有两根，且具有一定弹性的橡胶制成，所述导块具有引导物料向下的作用。
作为优选，所述破碎辊包括固定轴、压弹块、振动块、轴承，所述压弹块底部与轴承的外圈嵌固连接，所述轴承活动卡合于固定轴上，所述振动块与压弹块之间嵌固连接，所述压弹块为耐磨性较好的合金制成，且设有两组，所述振动块设有两组，且具有较好的抗压性。
作为优选，所述压弹块包括块体、压囊、推块、滑块、扯条、囊球，所述压囊位于囊球的上下两侧，所述推块间隙配合于囊球的两侧，所述滑块与推块嵌固连接，所述扯条嵌固于块体的内部与滑块之间，所述压囊为气囊材质的膜层。
作为优选，所述囊球包括定位体、引流块、鼓气层、压气层，所述引流块嵌固于定位块的内壁，所述鼓气层位于定位块左侧与其为一体化结构，所述压气层嵌固于定位块的右端，所述引流块设有两组，所述鼓气层为气囊材质，所述压气层为弹性较好的橡胶材质，容易受压且具有复位性。
作为优选，所述振动块包括底块、顶块、压块、复弹层、弹板，所述顶块位于底块与压块之间，所述压块与复弹层底部嵌固连接，所述弹板安装于底块与压块之间，所述复弹层两端嵌固于底块顶部，所述顶块设有两块，且两侧较为光滑，所述复弹板为具有一定弹性的橡胶块，所述弹板具有较好的受压性与复位性。
作为优选，所述顶块包括块身、连接板、弹跳球、推弹条，所述连接板与块身内壁间隙配合，所述弹跳球装于块身与连接板之间，所述推弹条嵌固于块身与连接板之间，所述弹跳球为弹跳性较好的空心橡胶球。
作为优选，所述复弹层包括层体、凸条、弹力条，所述凸条间隙配合于层体之间的孔洞，所述弹力条嵌固连接于层体与凸条之间，所述凸条为凸起状的条形橡胶，且表面光滑。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明因倒入物料时的推力使破碎辊进行转动，再由受压的囊球推动气体，使压囊将推块推出压弹块，对结块物料进行处理，可使受潮而结块的物料得到破碎，避免了结块物料相互结合，致使受压后的块体变得更加结实而不易打散的问题，从而提高了物料的使用效果。
2、当物料投放时，压动振动块的复弹层，使弹板挤压顶块而顶向复弹层，由于顶块内部弹跳球的振动，则复弹层内的凸条向上顶出，从而可使压弹块之间的大块物料被初步顶散，以防止较大块物料进行相互结合，有助于压弹块的后续处理。
附图说明
图1为本发明一种提升机辅助上料设备的结构示意图。
图2为本发明处理斗正视局部剖切的结构示意图。
图3为本发明破碎辊侧视剖切的结构示意图。
图4为本发明压弹块侧视剖切的结构示意图。
图5为本发明囊球侧视剖切的结构示意图。
图6为本发明的振动块侧视剖切结构示意图。
图7为本发明的顶块侧视剖切结构示意图。
图8为本发明的复弹层侧视剖切结构示意图。
图中：处理斗-1、进料口-2、电机-3、出料口-4、输送管-5、支撑架-6、外壳-11、破碎辊-12、导块-13、固定轴-121、压弹块-122、振动块-123、轴承-124、块体-221、压囊-222、推块-223、滑块-224、扯条-225、囊球-226、定位体-261、引流块-262、鼓气层-263、压气层-264、底块-231、顶块-232、压块-233、复弹层-234、弹板-235、块身-321、连接板-322、弹跳球-323、推弹条-324、层体-341、凸条-342、弹力条-343。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种提升机辅助上料设备，其结构包括处理斗1、进料口2、电机3、出料口4、输送管5、支撑架6，所述处理斗1与进料口2为一体化结构，所述处理斗1与支撑架6焊接连接，所述输送管5底端与处理斗1嵌固连接，所述电机3安装于输送管5顶端，所述出料口4与输送管5为一体化结构，所述输送管5与支撑架6焊接连接，所述处理斗1包括外壳11、破碎辊12、导块13，所述破碎辊12安装于外壳11底部两侧，所述导块13与外壳11内壁嵌固连接，所述破碎辊12设有两根，且具有一定弹性的橡胶制成，当物料投放后可轻微回弹物料，使结块的物料能够初步地进行松动，所述导块13具有引导物料向下的作用。
其中，所述破碎辊12包括固定轴121、压弹块122、振动块123、轴承124，所述压弹块122底部与轴承124的外圈嵌固连接，所述轴承124活动卡合于固定轴121上，所述振动块123与压弹块122之间嵌固连接，所述压弹块122为耐磨性较好的合金制成，且设有两组，可承受较粗糙物料之间的反复摩擦，所述振动块123设有两组，且具有较好的抗压性，能够抵抗物料的挤压，在受物料落入的重力而产生振动，可对结块的物料进行初步的松动。
其中，所述压弹块122包括块体221、压囊222、推块223、滑块224、扯条225、囊球226，所述压囊222位于囊球226的上下两侧，所述推块223间隙配合于囊球226的两侧，所述滑块224与推块223嵌固连接，所述扯条225嵌固于块体221的内部与滑块224之间，所述压囊222为气囊材质的膜层，能够受囊球226鼓起压迫的气体而快速向外膨胀，从而使推块223向外推动，所述推块223的伸出可使压弹块122周边未能碾碎的结块物料得到进一步的处理。
其中，所述囊球226包括定位体261、引流块262、鼓气层263、压气层264，所述引流块262嵌固于定位块261的内壁，所述鼓气层263位于定位块261左侧与其为一体化结构，所述压气层264嵌固于定位块261的右端，所述引流块262设有两组，具有引导气流快速通向鼓气层263的作用，所述鼓气层263为气囊材质，受气流影响能够快速向外撑开，从而使鼓起层263外的气流挤向压囊222，所述压气层264为弹性较好的橡胶材质，容易受压且具有复位性，为下一次的压动提供源头。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将机器放置于工作位置，从进料口2倒入物料，通过电机3接通电源并启动开关，使输送管5内部的输送带开始运作，从而带动由进料口2放入处理斗1的物料，输送至出料口4，若受潮后的物料堆积在传送口的底部时，则受上面的物料挤压，致使结块现象更加严重，为避免影响物料的使用效果，通过物料倒入的重力，压动外壳11底部的两根破碎辊12进行转动，由于破碎辊12之间对结块物料的挤压，使得囊球226前端的压气层264向内挤压内部气体，借助定位块261内部的引流块262，让气流快速地吹动鼓气层263，其向外膨胀，使压囊222受气体压动，将推块223推出，从而使压弹块122周边未能碾碎的结块物料得到进一步的处理，若压气层264不受力，则扯条225拉回滑块224，带动推块223回收，压囊222与囊球226复位。
实施例2
如附图6至附图8所示：
本发明提供一种提升机辅助上料设备，所述振动块123包括底块231、顶块232、压块233、复弹层234、弹板235，所述顶块232位于底块231与压块233之间，所述压块233与复弹层234底部嵌固连接，所述弹板235安装于底块231与压块233之间，所述复弹层234两端嵌固于底块231顶部，所述顶块232设有两块，且两侧较为光滑，使得其容易地进行上下滑动，所述复弹板234为具有一定弹性的橡胶块，可受顶块232的弹动而动作，所述弹板235具有较好的受压性与复位性，能够在失压后进行复位而顶起复弹板234。
其中，所述顶块232包括块身321、连接板322、弹跳球323、推弹条324，所述连接板322与块身321内壁间隙配合，所述弹跳球323装于块身321与连接板322之间，所述推弹条324嵌固于块身321与连接板322之间，所述弹跳球323为弹跳性较好的空心橡胶球，借助惯性可反复地在块身321内部跳动，从而将复弹板234上的结块物料振开。
其中，所述复弹层234包括层体341、凸条342、弹力条343，所述凸条342间隙配合于层体341之间的孔洞，所述弹力条343嵌固连接于层体341与凸条342之间，所述凸条342为凸起状表面光滑的条形橡胶，使得与层体341之间的伸缩配合能够顺利进行，且不会因粘附物料而导致配合卡死。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当物料倒入时撞击振动块123，使底块231上的复弹层234带动压块233向下挤压弹板235，弹板235受压向两侧压开，推动顶块232顶向复弹层234，顶块232内的弹跳球323可在顶块232顶起时，连接板322因向上的惯性，拉扯推弹条324，使弹跳球323上下跳动，从而复弹层234受振对压弹块122之间的结块物料进行松动，在复弹层234受力时，层体341内的凸条342向上顶出，可使大块物料被顶散，有助于后续压弹块122的处理，在复弹层234未受力的情况下弹力条343将推弹凸条342进行复位。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种提升机辅助上料设备，其结构包括处理斗(1)、进料口(2)、电机(3)、出料口(4)、输送管(5)、支撑架(6)，所述处理斗(1)与进料口(2)为一体化结构，所述处理斗(1)与支撑架(6)焊接连接，所述输送管(5)底端与处理斗(1)嵌固连接，所述电机(3)安装于输送管(5)顶端，所述出料口(4)与输送管(5)为一体化结构，所述输送管(5)与支撑架(6)焊接连接，其特征在于：
所述处理斗(1)包括外壳(11)、破碎辊(12)、导块(13)，所述破碎辊(12)安装于外壳(11)底部两侧，所述导块(13)与外壳(11)内壁嵌固连接。
2.如根据权利要求1所述的一种提升机辅助上料设备，其特征在于：所述破碎辊(12)包括固定轴(121)、压弹块(122)、振动块(123)、轴承(124)，所述压弹块(122)底部与轴承(124)的外圈嵌固连接，所述轴承(124)活动卡合于固定轴(121)上，所述振动块(123)与压弹块(122)之间嵌固连接。
3.如根据权利要求2所述的一种提升机辅助上料设备，其特征在于：所述压弹块(122)包括块体(221)、压囊(222)、推块(223)、滑块(224)、扯条(225)、囊球(226)，所述压囊(222)位于囊球(226)的上下两侧，所述推块(223)间隙配合于囊球(226)的两侧，所述滑块(224)与推块(223)嵌固连接，所述扯条(225)嵌固于块体(221)的内部与滑块(224)之间。
4.如根据权利要求3所述的一种提升机辅助上料设备，其特征在于：所述囊球(226)包括定位体(261)、引流块(262)、鼓气层(263)、压气层(264)，所述引流块(262)嵌固于定位块(261)的内壁，所述鼓气层(263)位于定位块(261)左侧与其为一体化结构，所述压气层(264)嵌固于定位块(261)的右端。
5.如根据权利要求2所述的一种提升机辅助上料设备，其特征在于：所述振动块(123)包括底块(231)、顶块(232)、压块(233)、复弹层(234)、弹板(235)，所述顶块(232)位于底块(231)与压块(233)之间，所述压块(233)与复弹层(234)底部嵌固连接，所述弹板(235)安装于底块(231)与压块(233)之间，所述复弹层(234)两端嵌固于底块(231)顶部。
6.如根据权利要求5所述的一种提升机辅助上料设备，其特征在于：所述顶块(232)包括块身(321)、连接板(322)、弹跳球(323)、推弹条(324)，所述连接板(322)与块身(321)内壁间隙配合，所述弹跳球(323)装于块身(321)与连接板(322)之间，所述推弹条(324)嵌固于块身(321)与连接板(322)之间。
7.如根据权利要求5所述的一种提升机辅助上料设备，其特征在于：所述复弹层(234)包括层体(341)、凸条(342)、弹力条(343)，所述凸条(342)间隙配合于层体(341)之间的孔洞，所述弹力条(343)嵌固连接于层体(341)与凸条(342)之间。
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