发明内容
鉴于以上所述,本发明提供一种可实现在一台设备上制作不同蒸粉的蒸粉装置。
一种蒸粉装置,包括机架、设置在机架上的蒸箱以及传送装置,蒸箱包括上层蒸箱与下层蒸箱,在机架上呈上下层设置,传送装置包括上层传送装置与下层传送装置,上层传送装置包括上层传送带,上层传送带穿过上层蒸箱,下层传送装置包括下层传送带,下层传送带穿过下层蒸箱,蒸粉装置还包括导料架,所述导料架安装在机架的一端,位于上层传送带出料端与下层传送带上料端之间,导料架包括导料传送带,导料传送带容接从上层传送带送出的粉皮,上层传送带的上料端置入浆体经传送蒸煮后形成粉皮,粉皮从上层传送带的出料端导落至导料传送带上,通过导料传送带的正转或反转,以将粉皮输送至下层传送带的上料端或输送至用于将粉皮制作成粉条的设备。
进一步地,所述下层传送装置包括摆动架,所述摆动架的一端可摆动地连接在机架上,以带动下层传送带的上料端摆动。
进一步地,所述的蒸粉装置还包括浸味桶,浸味桶用于容置调味液,浸味桶位于摆动架的下方,以供下层传送带的上料端摆入。
进一步地,所述上层蒸箱与下层蒸箱的箱壁均设置有电加热管,用以加热蒸箱内的水以产生蒸汽。
进一步地,所述导料架包括架体以及设置在架体上的送料结构,架体包括底框以及连接杆,底框通过连接杆连接至机架上,所述送料结构)包括驱动辊、从动辊以及导料传送带,驱动辊与从动辊平行地设置在底框上,驱动辊连接有电机以驱动其转动,导料传送带套设在驱动辊、从动辊上,通过驱动辊转动,带动导料传送带及从动辊转动。
进一步地,所述导料架包括吹风结构,所述吹风结构包括风机及用以安装风机的安装架,所述安装架固接在底框上,风机朝向导料传送带,以对导料传送带上的物料吹风。
进一步地,所述的蒸粉装置包括散热风扇,安装在上层蒸箱与下层蒸箱之间,且位于下层蒸箱的出料端,朝下层蒸箱的进料端吹风。
此外,本发明有必要提供一种具有所述蒸粉装置的米粉机,
一种米粉机,包括制浆装置、蒸粉装置以及粉条制作装置,制浆装置用以将食物原料打碎制成浆体,蒸粉装置包括机架、设置在机架上的蒸箱以及传送装置,蒸箱包括上层蒸箱与下层蒸箱,在机架上呈上下层设置,传送装置包括上层传送装置与下层传送装置,上层传送装置包括上层传送带,上层传送带穿过上层蒸箱,下层传送装置包括下层传送带,下层传送带穿过下层蒸箱,蒸粉装置还包括导料架,所述导料架安装在机架的一端,位于上层传送带出料端与下层传送带上料端之间,导料架包括导料传送带,导料传送带容接从上层传送带送出的粉皮,上层传送带的上料端置入浆体经传送蒸煮后形成粉皮,粉皮从上层传送带的出料端导落至导料传送带上,通过导料传送带的正转或反转,以将粉皮输送至下层传送带的上料端或粉条制作装置。
进一步地,所述下层传送装置包括摆动架,所述摆动架的一端可摆动地连接在机架上,以带动下层传送带的上料端摆动。
进一步地,所述的米粉机包括浸味桶,浸味桶位于摆动架的下方,以供下层传送带的上料端摆入,所述粉条制作装置包括搅拌主体,安装在搅拌主体上的进料斗以及挤出管,所述进料斗位于导料架的导料传送带一端的下方,以容接从导料传送带传送的粉皮,所述挤出管的出料端伸入至所述浸味桶内。
相较于现有技术,本发明米粉机在制作粉皮时,通过上层传送带的上料端置入浆体经传送蒸煮后形成粉皮,通过设置导料架,实现了对上层蒸箱蒸煮的粉皮不同导向,直接运送至下层传送带或运送至粉条制取装置,实现米粉机制作多种不同的蒸粉。
本发明的优选实施方案及其有益效果,将结合具体实施方式进一步详细说明。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
请参阅图1,本发明较佳实施例所示的米粉机包括制浆装置10、蒸粉装置20、以及粉条制作装置30。
制浆装置10可在市面上购买获得,用以将大米、小麦、玉米、大豆或红薯等食物原料粉碎制成浆体。请结合参阅图2,本发明较佳实施例提供的一制浆装置10,包括底座11、电机12、碎料主体13、料斗14以及出料管15。电机12与碎料主体13设置在底座11上,电机12的主轴连接碎料主体13,碎料主体13的顶端设置有所述料斗14,碎料主体13的一侧设置有所述出料管15。通过往料斗14置入食物原料以及水,电机12驱动碎料体13动作将食物原料粉碎,在出料管15流出浆体。
请结合参阅图3,蒸粉装置20用以将制浆装置10制得的浆体传送并蒸煮致熟。蒸粉装置20包括机架21、设置在机架21上的蒸箱以及传送装置。蒸箱包括上层蒸箱22与下层蒸箱23,在机架21上呈上下层设置。上层蒸箱22与下层蒸箱23结构相同。请参阅图4,每一层蒸箱包括箱体24及设置在箱体24内的电加热管(图未示),箱体24包括箱壁241及由箱壁241围成的容置腔242。箱壁241为两层结构,以供电加热管安装在两层的间隙内。容置腔242开口向上,用以容置水,通过电加热管加热,水产生蒸汽以对经过容置腔242上方的传送带加热。进一步地,箱体24的两端在箱壁241顶部形成过带口243,使得经过箱体24的传送带更好地封盖容置腔242,提高蒸发效能。可以理解,箱壁241上连接有水管,以供往容置腔242内注水。
请再次参阅图1与图3,传送装置用以将物料传送经过蒸箱。传送装置包括上层传送装置25与下层传送装置26。上层传送装置25包括上层传送带251及用以驱动上层传送带251转动的上层传送带驱动装置252。上层传送带251穿过上层蒸箱22,上层传送带驱动装置252驱动上层传送带251转动,带动上层传送带251上的物料经过上层蒸箱22。下层传送装置26包括下层传送带261及用以驱动下层传送带261转动的下层传送带驱动装置262。下层传送带261穿过下层蒸箱23,下层传送带驱动装置262驱动下层传送带261转动,带动下层传送带261上的物料经过下层蒸箱23。上述传送带驱动装置252/262可为电机、链条以及若干辊筒配合而成,辊筒平行地设置在机架21上,链条连接电机主轴与其中一辊筒,传动带251/261配合辊筒,电机主轴转动带动辊筒转动,从而带动传送带251/261运转。
进一步地,传送装置还包括张紧手轮263,张紧手轮263设置在机架21上,用以配合传送带251/261端部的辊筒,如张紧手轮263的中心轴为螺纹表面,通过中心轴与辊筒端直角螺纹传动配合,从而在转动张紧手轮263时,可以带动辊筒移动,从而实现对传送带的张紧。
请结合参阅图1及图5,下层传送装置26还包括摆动架264,摆动架264一端可摆动地连接在机架21上,摆动架264可相对机架21向下摆转到预设角度,下层传送带261套设在该摆动架264上。如此,在下层传送带261下方的物料在上料时,将摆动架264下摆后形成一上料坡度,以供在下方的物料上料至下层传送带261上。可以理解,摆动架264包括设置在机架21上的摆动铰接件,与摆动铰接件连接的摆臂,以及设置在摆臂末端的辊筒。下层传送带261的末端套设在摆臂末端的辊筒上,实现对下层传送带261上料端的上料角度调节。
此外,蒸粉装置20包括浆筒27及进浆机构28。浆筒27可搬离地设置在机架21上位于上层传送带251的上料端。浆筒27可通过设置在机架21顶端的一托架211托举。请结合参阅图1与图6,浆筒27包括筒体271以及设置在筒体271底侧的导管272。导管272上设置有开关,打开开关可将筒体271内的浆体放出。浆筒27容装浆体时,可通过取下浆筒27容接纸浆装置10制取的浆体或者通过泵直接将浆体抽送至浆筒27内。
进浆机构28包括容浆盘281、浆辊282、导浆套283以及若干调节钉284。容浆盘281固设在机架21顶上,容接从浆筒27流出的浆体。浆辊282设置在容浆盘281内,通过浆辊282转动将浆体均匀地粘附到浆辊282表面上。导浆套283设置在机架21顶端,其一端配合浆辊282,另一端连接至上层传送带251的上料端,用以将容浆盘281内的浆体均匀导出至上层传送带251。导浆套283呈四方框体结构,包括浆套底板2831与浆套顶板2832,浆套底板2831的一侧紧密地贴附在浆辊282上,通过浆辊282的转动,将浆辊282表面的浆体导入至浆套底板2831上表面,然后浆体沿浆套底板2831上表面流至上层传送带251的上料端。浆套顶板2832上等间距地开设有若干调节孔,每一调节孔内安装有一所述调节钉284。调节钉284表面有螺纹与调节孔配合,调节钉284的底端抵持至浆套底板2831上,如此,通过转动调节钉284,调节钉284可进一步推抵浆套底板2831压抵至浆筒27上。通过成排地设置调节钉284,可确保浆套底板2831整体压抵至浆筒27上的均匀性,使浆辊282表面的浆体厚度均匀地流入至上层传送带251上。
请结合参阅图1与图7,蒸粉装置20进一步包括导料架29,用以将在上层蒸箱22蒸煮制成的粉皮传送导向。导料架29包括架体291以及设置在架体291上的送料结构292与吹风结构293。架体291包括底框2911以及连接杆2912,连接杆2912连接在底框2911的一端,用以将导料架29连接至机架21上。送料结构292包括驱动辊2921、从动辊2922以及导料传送带2923,驱动辊2921与从动辊2922平行地设置在底框2911上,驱动辊2921连接有电机(图未示),以驱动其转动,并通过控制电机的正反转而带动驱动辊2921正反转。导料传送带2923套设在驱动辊2921、从动辊2922上,通过驱动辊2921转动,带动导料传送带2923及从动辊2922转动。吹风结构293包括风机2931及用以安装风机2931的安装架2932,安装架2932固接在底框2911上,风机2931朝向导料传送带2923,以对导料传送带2923上的物料吹风。
导料架29安装在机架21的一端,位于上层传送带251出料端与下层传送带261上料端之间。导料架29配合上层传送带251出料端,以容接从上层传送带251送出的粉皮,并且经导料架29的导料传送带2923的传送,传送至粉条制作装置30内或者传送至下层传送带261的通过摆动架264架设的上料端。如图1所示,当导料传送带2923向下传送时(图示顺时针转动),粉皮传送至下层传送带261的上料端,如此,通过导料架29的承接转送,减小粉皮掉落高度,防止粉皮直接掉落至下层传送带261的上料端而摔断;同时在物料制作需要时开启风机2931吹风,可对粉皮散热并且吹动粉皮移动。当导料传送带2923向上传送时(图示逆时针转动),粉皮传送至粉条制作装置30,从而将粉皮制作成粉条,然后粉条制作装置30再将制作的粉条传送至下层传送带261的上料端。
蒸粉装置20还包括浸味桶201及收料桶202,分别安装在机架21的两端,其中浸味桶201位于摆动架264的下方,可供摆动架264摆入,该浸味桶201用于容置调味液,将容置至该浸味桶201的粉条浸泡入味;收料桶202放置在下层传送带261的出料口,以供容接从下层传送带261输出的粉皮或粉条。
结合参阅图1与图5,蒸粉装置20进一步包括散热风扇203,安装在机架21上,位于上层蒸箱22与下层蒸箱23之间,且位于下层蒸箱23的出料端,朝下层蒸箱23的进料的一端吹风,如此,通过设置散热风扇203,可在下层蒸箱23内的物料需要加速冷却时开启,加强对下层蒸箱23内物料的冷却。
此外,蒸粉装置20进一步包括控制系统,控制系统与各驱动部件电性连接,用以控制蒸粉装置20的动作。控制系统包括控制面板204,设置在机架21的外侧,包括显示屏或操作按钮,以便于对蒸粉装置20的操控。
此外,蒸粉装置20还包括一爬梯205,以便于对机架21顶部的检查或者搬运浆筒27。
粉条制作装置30可在市面上购买获得,用以将粉皮制成粉条。粉条制作装置30包括搅拌主体31,安装在搅拌主体31上的进料斗32以及挤出管33。进料斗32位于导料架29的导料传送带2923较高一端的下方,以容接从导料传送带2923传送的粉皮。挤出管33的出料端伸入至所述位于摆动架264的下方的浸味桶201内,可将制作后粉条传送至浸味桶201内的下层传送带261的上料端。粉料制作时,搅拌主体31将粉皮搅拌后从挤出管33挤出,挤出管33的出料端分布若干细孔,从而形成若干圆柱状的粉条掉落至浸味桶201内。
本发明所述的米粉机可制作不同种类的蒸粉,如肠粉、河粉、凉皮、米粉(又称米线、米条),其中根据口味要求的不同,肠粉、河粉、凉皮等成片状的宽粉条的制作方法不同于呈柱状的米粉的制作。
制作肠粉、河粉、凉皮直接通过上层蒸箱22制取的粉皮制作,制作肠粉、河粉、凉皮时,无需使用粉条制作装置30,且制作过程不需要经过浸味。如此,摆动架264可摆转为水平设置,下层传送带261的上料端更邻近所述导料架29的导料传送带2923的下端,有利于对粉皮的承接。请参阅图8,制作时,上层蒸箱22将浆体制作蒸煮成粉皮,粉皮传送至导料架29的导料传送带2923,导料传送带2923将粉皮传送至下层传送带261的上料端,粉皮经下层传送带261传送至收料桶202或其他接收装置,然后调配菜人员将粉皮进行后续加工,制作出相应的肠粉、河粉、或凉皮。在制作肠粉、河粉、凉皮的过程中,下层蒸箱23无需开启蒸煮,通过上层蒸箱22即已蒸煮致熟。并且,为了加快粉皮的冷却,导料架29的风机2931以及散热风扇203均开启。
在制作米粉时,需使用粉条制作装置30将粉皮制作成粉条,同时由于米粉对爽滑性、鲜味、入味性等要求较高,如桂林米粉,因此,在制作过程中需要经过浸味桶201浸味,并且在浸味后经过下层蒸箱23再次蒸煮入味。如此,摆动架264摆转至浸味桶201内,即下层传送带261的上料端位于浸味桶201内,以传送挤出管33挤出的粉条,并且浸味桶201内容置有调味液。制作时,上层蒸箱22将浆体制作蒸煮成粉皮,粉皮传送至导料架29的导料传送带2923,导料传送带2923将粉皮传送至粉条制作装置30,粉条制作装置30制作的粉条传送至浸味桶201内,粉条经浸味后并经下层传送带261传送,同时通过下层蒸箱23的蒸煮后至收料桶202内,如此,制得米粉。收料桶202容置有水液,以对制得的米粉冷却,调配菜人员将米粉从收料桶202收取,并且按照预设的长度截断并卷取形成米粉卷,以便在食用时按份采用。
综上所述,本发明米粉机在制作粉皮时,通过上层传送带的上料端置入浆体经传送蒸煮后形成粉皮,粉皮从上层传送带的出料端导落至下层传送带的上料端,经下层传送带传送后输出。制作米粉时,浆体置入上层蒸箱蒸煮成粉皮、粉皮置入至粉条制作装置加工后制成粉条,粉条浸泡后再经下层蒸箱蒸煮后制得米粉,可制取不同类型的蒸粉。蒸粉装置通过上层蒸箱与下层蒸箱在机架上在呈上下层设置,并且,对应地配合上层传送转装置与下层传送装置,省了占地空间,蒸箱通过设置电加热管加热,无需连接外部蒸汽锅炉,结构简单,通过设置张紧手轮,便于对上、下层传送带的张紧。尤其,通过下层传送装置设置摆动架,可根据蒸煮食品需要选择摆转,在制作粉皮时无需向下摆转摆动架,在制作米粉时,向下摆转形成以供粉皮浸味后上料至下层传送带。通过采用所述进浆机构,确保了浆体进入上层传送带的均匀性与制作的粉皮的厚度均匀性。通过设置导料架,实现了对上层蒸箱蒸煮的粉皮不同导向,直接运送至下层传送带或运送至粉条制取装置,实现米粉机制作蒸粉的多功能。通过导料架上设置风扇以及在机架上设置散热风扇,可加快粉皮的散热。
可以理解,在粉条不需要调味时,粉条制作装置可直接将制作的粉条输送至下层传送带上。
只要不违背本发明创造的思想,对本发明的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本发明公开的内容;在本发明的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合,均应在本发明的保护范围之内。