CN207927670U - 往复式烤箱输送导料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复式烤箱输送导料装置，属于食品加工装置技术领域，包括第一输送机构、第二输送机构，第一输送机构为倾斜向上布置的提升传送带，第二输送机构为水平布置的水平传送带，提升传送带为金属网格状带体，提升传送带的两侧带有护板，护板上设有压料辊，压料辊的两端分别连接在所述两侧的护板上，压料辊可沿着垂直于所述提升传送带表面的方向运动，压料辊沿着所述提升传送带的长度方向均匀布置，压料辊的直径大小从中间到两端递减，在压料辊的表面上还设有弧形的沟槽，压料辊借助于电机转动上。该装置能够在传输的过程中实现很好的散热过程，使布料薄厚均匀，且传送带不会发生损伤。
Description
技术领域
本新型涉及食品加工装置技术领域。
背景技术
膨化机是制作膨化食品的重要设备，膨化食品口感独特，深受广大消费者喜爱，经膨化机膨化之后的食品料需要经过往复式烤箱进行闷烤，经过闷烤之后的食品料需要送至搅拌机进行搅拌，由于经过闷烤之后的料会比较热，传统的传送方式是通过普通的传送带将料送至搅拌机，很可能烫伤传送带，而且传统的传送带也不利于散热，料在传送带上堆积的薄厚不均匀，厚的地方根本无法散热，所以现在需要一种新式的导料装置，能够解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种往复式烤箱输送导料装置，该装置能够在传输的过程中实现很好的散热过程，使布料薄厚均匀，且传送带不会发生损伤。
该技术方案为，一种往复式烤箱输送导料装置，该导料装置包括第一输送机构、第二输送机构，所述第一输送机构为倾斜向上布置的提升传送带，所述第二输送机构为水平布置的水平传送带，所述提升传送带的尾端与水平传送带的始端衔接，所述提升传送带为金属网格状带体，所述提升传送带的两侧带有护板，所述护板上设有压料辊，所述压料辊的两端分别连接在所述两侧的护板上，所述压料辊可沿着垂直于所述提升传送带表面的方向运动，所述压料辊沿着所述提升传送带的长度方向均匀布置，所述压料辊的直径大小从中间到两端递减，在所述压料辊的表面上还设有弧形的沟槽，所述压料辊借助于电机转动。
优选的，一侧的护板上设有第一长槽孔，所述压料辊的两端穿过所述第一长槽孔并连接电机，所述电机设置于固定板上，所述固定板上设有第二长槽孔，所述电机的动力输出端穿过所述第二长槽孔后连接压料辊，所述电机在所述固定板上可沿着第二长槽孔的长度方向并带动所述压料辊滑动，所述第一长槽孔和第二长槽孔的长度方向均垂直于所述提升传送带，所述电机借助于气缸沿着第二长槽孔的长度方向运动。
优选的，所述提升传送带与水平面的夹角为45度。
优选的，所述弧形的沟槽从所述压料辊的一端延伸至另一端。
优选的，所述沟槽的截面呈U形。
优选的，所述提升传送带的底端设有用于截料的插板，所述插板的两侧边与两侧的护板滑动连接。
本实用新型的有益效果在于，本装置在运输食品料的过程中实现了有效的散热，使布置在传送带上的料薄厚均匀，利于大面积散热，布满传送带各处，而且传送带采用金属网格，不会被烫伤，且有利于散热。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图；
图2提升传送带的正视图；
图3图1的局部放大结构图。
其中，1、提升传送带，2、水平传送带，3、压料辊，4、护板，5、沟槽，6、电机，7、第一长槽孔，8、第二长槽孔，9、固定板，10、气缸，11、插板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：如图1-3所示的一种往复式烤箱输送导料装置，该导料装置包括第一输送机构、第二输送机构，所述第一输送机构为倾斜向上布置的提升传送带1，所述第二输送机构为水平布置的水平传送带2，所述提升传送带1的尾端与水平传送带2的始端衔接，所述提升传送带1为金属网格状带体，所述提升传送带1的两侧带有护板4，所述护板4上设有压料辊3，所述压料辊3的两端分别连接在所述两侧的护板4上，所述压料辊3可沿着垂直于所述提升传送带1表面的方向运动，所述压料辊3沿着所述提升传送带1的长度方向均匀布置，所述压料辊3的直径大小从中间到两端递减，在所述压料辊3的表面上还设有弧形的沟槽5，所述压料辊3借助于电机6转动。
一侧的护板4上设有第一长槽孔7，所述压料辊3的两端穿过所述第一长槽孔7并连接电机6，所述电机6设置于固定板9上，所述固定板9上设有第二长槽孔8，所述电机6的动力输出端穿过所述第二长槽孔8后连接压料辊3，所述电机6在所述固定板9上可沿着第二长槽孔8的长度方向并带动所述压料辊3滑动，所述第一长槽孔7和第二长槽孔8的长度方向均垂直于所述提升传送带1，所述电机6借助于气缸10沿着第二长槽孔8的长度方向运动。
提升传送带1与水平面的夹角为45度。所述弧形的沟槽5从所述压料辊3的一端延伸至另一端。所述沟槽5的截面呈U形。所述提升传送带1的底端设有用于截料的插板11，所述插板11的两侧边与两侧的护板4滑动连接。
如图1-3所示，经过烤箱出来的料先放置在插板11的上侧，经过提升传送带1的提升后送到水平传送带2，然后进入到搅拌装置内，首先由于提升传送带1为金属网格状，所以不会被损伤，并且网格状有利于散热，再者在提升的过程中，如果布料薄厚不均匀，会通过压料辊3进行压料，使薄厚均匀，因为压料辊3既可以上下运动即调节与提升传送带1表面的距离，又可以转动，能够在料经过的时候对其进行压动，并且因为大多数情况下提升传送带1中间的位置比两侧的位置料多，所以压料辊3的中部设置的较粗，这样就能够使料往两侧压，使两侧的料与中间的料能够保持差不多的厚度，而且在压料辊3上设有沟槽5，在压料的过程中可实现翻动，有利于散热。
本实用新型的有益效果在于，本装置在运输食品料的过程中实现了有效的散热，使布置在传送带上的料薄厚均匀，利于大面积散热，布满传送带各处，而且传送带采用金属网格，不会被烫伤，且有利于散热。
Claims (6)
1.一种往复式烤箱输送导料装置，其特征是:该导料装置包括第一输送机构、第二输送机构，所述第一输送机构为倾斜向上布置的提升传送带，所述第二输送机构为水平布置的水平传送带，所述提升传送带的尾端与水平传送带的始端衔接，所述提升传送带为金属网格状带体，所述提升传送带的两侧带有护板，所述护板上设有压料辊，所述压料辊的两端分别连接在所述两侧的护板上，所述压料辊可沿着垂直于所述提升传送带表面的方向运动，所述压料辊沿着所述提升传送带的长度方向均匀布置，所述压料辊的直径大小从中间到两端递减，在所述压料辊的表面上还设有弧形的沟槽，所述压料辊借助于电机转动。
2.根据权利要求1所述的往复式烤箱输送导料装置，其特征是：一侧的护板上设有第一长槽孔，所述压料辊的两端穿过所述第一长槽孔并连接电机，所述电机设置于固定板上，所述固定板上设有第二长槽孔，所述电机的动力输出端穿过所述第二长槽孔后连接压料辊，所述电机在所述固定板上可沿着第二长槽孔的长度方向并带动所述压料辊滑动，所述第一长槽孔和第二长槽孔的长度方向均垂直于所述提升传送带，所述电机借助于气缸沿着第二长槽孔的长度方向运动。
3.根据权利要求1所述的往复式烤箱输送导料装置，其特征是：所述提升传送带与水平面的夹角为45度。
4.根据权利要求1所述的往复式烤箱输送导料装置，其特征是：所述弧形的沟槽从所述压料辊的一端延伸至另一端。
5.根据权利要求1所述的往复式烤箱输送导料装置，其特征是：所述沟槽的截面呈U形。
6.根据权利要求1所述的往复式烤箱输送导料装置，其特征是：所述提升传送带的底端设有用于截料的插板，所述插板的两侧边与两侧的护板滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820148922.0U CN207927670U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 往复式烤箱输送导料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207927670U true CN207927670U (zh) | 2018-10-02 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-01-29 CN CN201820148922.0U patent/CN207927670U/zh active Active
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