CN108451983B - 一种用于阿胶生产的驴皮加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种用于阿胶生产的驴皮加工装置，用于解决阿胶生产工序中对驴皮加工的技术问题。它包括控制系统，以及与控制系统电连接的解冻热处理系统、送料系统、扎孔系统以及打浆挤出系统。发明内容有益效果：解冻热处理系统能够对驴皮进行解冻制熟处理，解冻效果好；送料系统经过对驴皮的输送，可以实现驴皮均匀平铺移动运输；扎孔系统能够对驴皮进行扎孔处理，以方便驴皮更好的打浆；打浆系统能够实现对驴皮充分打浆和挤出。

Description

一种用于阿胶生产的驴皮加工装置

技术领域

本发明涉及阿胶生产用驴皮加工装置技术领域，具体地说是一种用于阿胶生产的驴皮加工装置。

背景技术

阿胶具有补血滋阴、润燥、止血等功效，受到广大女性的喜爱。驴皮是阿胶生产的主要原料，为了满足阿胶的生产，驴皮经常采用冷冻方式进行存储。在生产阿胶的前期工序中，驴皮需要经过解冻、打浆过程。现有技术中，对驴皮前期工序的处理还没有较好的解决方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于阿胶生产的驴皮加工装置，用于解决阿胶生产工序中对驴皮加工的技术问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于阿胶生产的驴皮加工装置，包括控制系统，以及与控制系统电连接的解冻热处理系统、送料系统、扎孔系统以及打浆挤出系统；

所述解冻热处理系统包括加热机构、倾倒驱动机构和解冻支撑底座，加热机构包括加热筒和加热线圈；所述加热筒的底部一侧与解冻支撑底座铰接，倾倒驱动机构包括倾倒驱动气缸和倾倒驱动杆，倾倒驱动气缸安装在解冻支撑底座上，并位于加热筒与解冻支撑底座铰接点的相对侧，倾倒驱动杆的一端与加热筒铰接，倾倒驱动杆的另一端与倾倒驱动气缸的动力输出端铰接；加热筒包括内热激励筒和外护筒，加热线圈缠绕设置在内热激励筒的外侧；

所述的送料系统包括均衡送料盘机构、送料带、送料主动带轮和送料从动带轮，均衡送料盘机构包括均衡筒、均衡盘、均衡挡板和均衡驱动电机，均衡筒与所述加热筒对应设置，均衡盘可转动的安装在均衡筒的底端，均衡驱动电机的转动动力输出端与均衡盘的转动动力输入端连接；所述的均衡挡板安装在均衡筒上，均衡挡板下端与均衡盘上端之间形成用于挤出驴皮的均衡出料口；所述送料主动带轮和送料从动带轮可转动的安装在送料架上，送料主动带轮的动力输入端连接有送料驱动电机；送料带的两端分别套装在送料主动带轮和送料从动带轮上，送料带的前端与所述均衡出料口的外端对应设置；

所述扎孔系统位于所述送料系统的后端，包括扎孔底板、扎孔针板、扎孔气缸、扎孔驱动轮、扎孔驱动电机和扎孔架，扎孔底板安装在扎孔架的上端，扎孔底板上均匀设有多个底孔，扎孔气缸安装在扎孔架的上方，扎孔针板安装在扎孔气缸动力输出端的下端，扎孔针板的下方均匀设有多个扎孔钩针，扎孔钩针与下方扎孔底板上的底孔对应设置；扎孔驱动轮可转动的安装在扎孔架上，并位于所述扎孔底板的两侧，扎孔驱动轮的动力输入端连接扎孔驱动电机；

所述打浆挤出系统位于所述扎孔系统的后端，包括打浆机构、浆液封闭门机构和浆液挤出机构；打浆机构包括打浆腔、打浆滚刀轮和打浆驱动电机，所述打浆滚刀轮可转动的安装在打浆腔内，打浆驱动电机的动力输出转轴与所述打浆滚刀轮的转轴固定连接；所述打浆腔上分别设有进料口和浆液出口，进料口与所述扎孔底板的后端对应设置，浆液出口与所述浆液封闭门机构对应设置，浆液封闭门机构用于实现浆液出口的开合；所述浆液挤出机构包括偏心螺杆泵，偏心螺杆泵的进料口与所述浆液出口对应设置。

进一步的，所述解冻热处理系统还包括震动搅拌机构，震动搅拌机构包括搅拌转盘、搅拌棒、搅拌电机、震动气缸和震动轴，搅拌转盘可转动的安装在加热筒的腔体底部中间位置，搅拌电机安装在加热筒的底端外侧，搅拌电机的转动动力输出端与搅拌转盘的转动动力输入端连接；搅拌棒设有多个，均匀安装在搅拌转盘的上端；所述震动气缸设有多个，震动气缸安装在加热筒的底部周边位置，震动气缸的动力输出轴伸入加热筒的筒腔以内，震动轴与震动气缸的动力输出轴固定连接。

进一步的，所述加热机构包括温度感应器和加热变频器，所述加热线圈通过加热变频器与交流电源连接，温度感应器设置在所述内热激励筒的内壁上。

进一步的，所述均衡盘的上端采用斜面结构，所述的均衡挡板与所述均衡盘的最底端对应设置。

进一步的，所述扎孔驱动轮包括扎孔轧轮和扎孔转轮，扎孔轧轮通过连接轴连接在扎孔转轮的外侧，扎孔轧轮的外圆周上均匀设有多个轧轮针。

进一步的，所述打浆腔上设有与其进料口连通的倾斜集料口。

进一步的，所述浆液封闭门机构还包括封闭门、封闭驱动丝杆、封闭驱动丝母、封闭滑块、封闭驱动电机，所述打浆腔的外侧设有封闭驱动滑槽，封闭驱动滑槽与所述封闭滑块对应设置；所述封闭驱动电机固定安装在打浆腔的外侧，封闭驱动丝杆的动力输入端与封闭驱动电机的动力输出端连接，封闭驱动丝母匹配螺接在封闭驱动丝杆上，所述封闭滑块与所述封闭驱动丝母固定连接，封闭滑块的内端可滑动的安装在所述封闭驱动滑槽内，封闭门的外端通过连接杆与所述封闭滑块固定连接，封闭门与所述浆液出口对应设置。

进一步的，所述打浆机构还包括打浆变频器，所述打浆驱动电机通过所述打浆变频器与所述控制系统电连接。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

解冻热处理系统能够对驴皮进行解冻制熟处理，解冻效果好；送料系统经过对驴皮的输送，可以实现驴皮均匀平铺移动运输；扎孔系统能够对驴皮进行扎孔处理，以方便驴皮更好的打浆；打浆系统能够实现对驴皮充分打浆和挤出。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构前视示意图；

图2为本发明实施例中加热机构处的剖视示意图；

图3为本发明实施例中均衡送料盘机构处的俯视示意图；

图4为图1中A处局部放大示意图；

图5为本发明实施例中打浆腔处的剖视示意图；

图中：1.加热筒；2.加热线圈；3.温度感应器；4.内热激励筒；5.外护筒；6.搅拌转盘；7.搅拌棒；8.搅拌电机；9.震动气缸；10.震动轴；11.倾倒驱动气缸；12.倾倒驱动杆；13.解冻支撑底座；16.均衡送料盘机构；17.送料带；18.均衡筒；19.均衡盘；20.均衡挡板；21.均衡驱动电机；22.扎孔底板；23.扎孔针板；24.扎孔气缸；25.扎孔驱动轮；27.扎孔架；28.倾斜集料口；29.浆液封闭门机构；30.打浆腔；31.打浆滚刀轮；32.打浆驱动电机；33.浆液出口；34.封闭驱动滑槽；35.偏心螺杆泵。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本发明。

如图1至5所示，一种用于阿胶生产的驴皮加工装置，包括解冻热处理系统、送料系统、扎孔系统、打浆挤出系统和控制系统。

所述解冻热处理系统用于将处于冷冻状态的驴皮快速解冻，并对解冻后的驴皮加热制熟；解冻热处理系统包括加热机构、震动搅拌机构、倾倒驱动机构和解冻支撑底座13。所述加热机构一方面用于对驴皮解冻，另一方面用于对驴皮加热制熟；加热机构包括加热筒1、加热线圈2、温度感应器3和加热变频器。所述加热筒1的底部一侧与所述的解冻支撑底座13铰接，加热筒1的筒腔内用于盛放需要被加热的驴皮，加热筒1包括内热激励筒4和外护筒5；内热激励筒4采用金属(如钢铁)材质，所述的加热线圈2缠绕设置在内热激励筒4的外侧，加热线圈2通过加热变频器与交流电源连接，加热变频器与所述控制系统电连接。所述的温度感应器3设置在所述内热激励筒4的内壁上，温度感应器3与控制系统电连接，控制系统根据不同时间段加热要求以及温度感应器3检测到的温度，进而通过加热变频器实现加热线圈2对内热激励筒4激发不同频率电磁效应，以实现对驴皮不同的加热功率，最终实现对驴皮的节能和科学加热效果。所述的震动搅拌机构用于在驴皮解冻阶段实现对驴皮震动搅拌，加速驴皮融化解冻；在驴皮加热制熟阶段，用于对驴皮搅拌，以实现筒腔内的驴皮均匀受热；震动搅拌机构包括搅拌转盘6、搅拌棒7、搅拌电机8、震动气缸9和震动轴10。所述搅拌转盘6通过轴承可转动的安装在加热筒1的腔体底部中间位置，搅拌电机8安装在加热筒的底端外侧并通过电控阀与所述控制系统电连接；搅拌电机8的转动动力输出端与搅拌转盘6的转动动力输入端连接，搅拌棒7设有多个，均匀安装在搅拌转盘6的上端。所述震动气缸9设有多个，震动气缸9安装在加热筒1的底部周边位置；震动气缸9的动力输出轴伸入加热筒1的筒腔以内，所述震动轴10与震动气缸9的动力输出轴固定连接；震动气缸9通过电控气阀和气管与供气装置连接，电控气阀与控制系统电连接。在驴皮的解冻阶段，控制系统通过震动气缸9往复伸缩震动以及搅拌棒7的搅拌作用，使处于凝固粘结状态的驴皮快速解冻分散，有利于快速解冻；在驴皮加热制熟阶段，能够达到实现驴皮均匀受热的效果。当驴皮加热制熟后，所述倾倒驱动机构用于实现加热机构向所述送料系统一侧倾倒，实现加热筒1内的驴皮进入送料系统中。倾倒驱动机构包括倾倒驱动气缸11和倾倒驱动杆12；倾倒驱动气缸11安装在所述解冻支撑底座13上，并位于加热筒1与解冻支撑底座13铰接的相对侧；所述倾倒驱动杆12的一端与加热筒1铰接，倾倒驱动杆12的另一端与所述倾倒驱动气缸11的动力输出端铰接；所述倾倒驱动气缸11通过倾倒驱动电控阀和气管与供气装置连接，倾倒驱动电控阀与控制系统电连接。

所述的送料系统用于将加热制熟后的驴皮逐次传递至扎孔系统，送料系统包括均衡送料盘机构16、送料带17、送料主动带轮和送料从动带轮。均衡送料盘机构16用于实现驴皮均个平铺向扎孔系统传递，防止驴皮传递过程中的扎堆现象，它包括均衡筒18、均衡盘19、均衡挡板20和均衡驱动电机21。均衡筒18与所述加热筒1的出料端对应设置，均衡盘19可转动的安装在均衡筒18的底端，均衡盘19和均衡筒18的上端之间设有临时存放驴皮的空间；均衡驱动电机21的转动动力输出端与均衡盘19的转动动力输入端连接，以带动均衡盘19的转动。所述均衡盘19的上端采用斜面结构，所述的均衡挡板20安装在均衡筒18上，并与所述均衡盘19的最底端对应设置，均衡挡板20下端与均衡盘19上端之间形成用于均匀挤出驴皮的均衡出料口。优选的，均衡出料口的高度大于一倍驴皮厚度小于二倍驴皮厚度；所述均衡挡板20采用弧形结构，以满足驴皮能够平稳度过均衡挡板20。所述送料主动带轮和送料从动带轮可转动的安装在送料架上，送料主动带轮的动力输入端连接有送料驱动电机；送料带17的两端分别套装在送料主动带轮和送料从动带轮上，送料带17的前端与所述均衡出料口的外端对应设置，送料带17的后端与所述扎孔系统的入料端对应设置。

所述扎孔系统安装在所述送料带17后端，用于对驴皮进行扎孔处理，以方便驴皮更好的打碎，扎孔系统包括扎孔底板22、扎孔针板23、扎孔气缸24、扎孔驱动轮25、扎孔驱动电机和扎孔架27。所述的扎孔底板22安装在扎孔架27的上端，用于承接来自送料系统输送的驴皮，扎孔底板22上均匀设有多个底孔，底孔与上方所述的扎孔针板23对应设置。所述的扎孔气缸24通过支架安装在所述扎孔架27的上方，扎孔气缸24用于驱动所述扎孔针板23对下方扎孔底板22上的驴皮扎孔处理；扎孔气缸24通过电控气阀以及管路与供气装置连接，扎孔气缸24的电控气阀与所述控制系统电连接。所述扎孔针板23安装在所述扎孔气缸24动力输出端的下端，扎孔针板23的下方均匀设有多个扎孔钩针，扎孔钩针与下方扎孔底板22上的底孔上、下对应设置；扎孔钩针用于插入驴皮体内，将驴皮体进行构丝处理，使驴皮体呈多孔拉丝状。驴皮扎孔过程中，所述扎孔驱动轮25用于在两侧边压持驴皮，并驱动驴皮向前移动。扎孔驱动轮25设有多个，扎孔驱动轮25分别通过支座可转动的安装在扎孔架27上，并位于所述扎孔底板22的两侧。扎孔驱动轮25包括扎孔轧轮和扎孔转轮，扎孔轧轮通过连接轴连接在扎孔转轮的外侧，扎孔轧轮的外圆周上均匀设有多个轧轮针，轧轮针一方面用于对驴皮的边缘侧进行扎孔构丝，另一方面加大扎孔轧轮与驴皮之间的摩擦力，方便驱动驴皮；扎孔底板22每一侧的多个所述扎孔转轮之间通过皮带连接。所述扎孔驱动电机安装在扎孔架27上，扎孔驱动电机的动力输出轴与所述扎孔转轮的动力输入轴连接；扎孔驱动电机采用步进电机，扎孔驱动电机的信号端与所述控制系统电连接；扎孔驱动电机采用步进电机可以实现驴皮的停顿式向前移动，以配合扎孔针板23的扎孔过程。扎孔后的驴皮，进入所述的打浆挤出系统内。

所述打浆挤出系统用于对驴皮打浆，并将打浆后的驴皮浆液挤出，它包括打浆机构、浆液封闭门机构29和浆液挤出机构。所述打浆机构包括打浆腔30、打浆滚刀轮31、打浆驱动电机32、打浆变频器和倾斜集料口28，所述的倾斜集料口28安装在所述打浆腔30的上端，用于接收来自扎孔系统传递的驴皮，并将扎孔后的驴皮导入所述的打浆腔30内，所述打浆腔30的上端设有进料口，打浆腔30的进料口与所述倾斜集料口28连通。所述打浆腔30用于盛装需要被打浆的驴皮，所述的打浆滚刀轮31通过轴承可转动的安装在打浆腔30内，用于对驴皮打碎；打浆滚刀轮31包括打浆转轴和多个长短不一的打浆滚刀，多个打浆滚刀安装在打浆转轴上；长短不一的打浆滚刀可以全方位的对驴皮进行打断，以实现对驴皮良好的打浆效果。所述的打浆驱动电机32安装在打浆腔30的外侧，打浆驱动电机32的动力输出转轴与所述打浆转轴固定连接；所述打浆驱动电机32通过所述打浆变频器与所述控制系统电连接；根据不同时间段的打浆要求，打浆驱动电机32可以在不同转速下驱动打浆滚刀轮31，在保证对驴皮充分打浆的前提下，达到节能效果。所述打浆腔30的下部设有浆液出口33，用于排出打碎后的驴皮浆液。所述的浆液封闭门机构29安装在打浆腔30上与浆液出口33对应设置，在打浆过程中用于封闭浆液出口33，在浆液需要排除时，打开浆液出口33。浆液封闭门机构29包括封闭门、封闭驱动丝杆、封闭驱动丝母、封闭滑块、封闭驱动电机，所述打浆腔30的外侧设有封闭驱动滑槽34，封闭驱动滑槽34与所述封闭滑块对应设置。所述封闭驱动电机固定安装在打浆腔30的外侧，封闭驱动丝杆的动力输入端与封闭驱动电机的动力输出端连接，封闭驱动丝母匹配螺接在封闭驱动丝杆上，所述封闭滑块与所述封闭驱动丝母固定连接，封闭滑块的内端可滑动的安装在所述封闭驱动滑槽34内，封闭门的外端通过连接杆与所述封闭滑块固定连接，封闭门与所述浆液出口33对应设置。所述封闭驱动电机与所述控制系统电连接，封闭驱动电机通过正、反转以驱动实现封闭门对浆液出口33的封闭和打开。所述浆液挤出机构与所述的浆液出口33对应设置，用于实现对浆液的挤出。浆液挤出机构优选采用偏心螺杆泵35，偏心螺杆泵35的进料口安装有进料管，进料管的上端采用漏斗状，进料管位于所述浆液出口33的下方；偏心螺杆泵35的出料口处安装用于承接驴皮浆液的收料腔。

所述的控制系统包括控制箱、控制器和控制板，所述的控制器和控制板安装在控制箱上，控制器分别与所述的各功能控制部件电连接。

本发明实施例的优点在于：解冻热处理系统能够对驴皮进行解冻制熟处理，解冻效果好；送料系统经过对驴皮的输送，可以实现驴皮均匀平铺移动运输；扎孔系统能够对驴皮进行扎孔处理，以方便驴皮更好的打浆；打浆系统能够实现对驴皮充分打浆和挤出。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于阿胶生产的驴皮加工装置，其特征是，包括控制系统，以及与控制系统电连接的解冻热处理系统、送料系统、扎孔系统以及打浆挤出系统；

所述解冻热处理系统包括加热机构、倾倒驱动机构和解冻支撑底座，加热机构包括加热筒和加热线圈；所述加热筒的底部一侧与解冻支撑底座铰接，倾倒驱动机构包括倾倒驱动气缸和倾倒驱动杆，倾倒驱动气缸安装在解冻支撑底座上，并位于加热筒与解冻支撑底座铰接点的相对侧，倾倒驱动杆的一端与加热筒铰接，倾倒驱动杆的另一端与倾倒驱动气缸的动力输出端铰接；加热筒包括内热激励筒和外护筒，加热线圈缠绕设置在内热激励筒的外侧；

所述的送料系统包括均衡送料盘机构、送料带、送料主动带轮和送料从动带轮，均衡送料盘机构包括均衡筒、均衡盘、均衡挡板和均衡驱动电机，均衡筒与所述加热筒对应设置，均衡盘可转动的安装在均衡筒的底端，均衡驱动电机的转动动力输出端与均衡盘的转动动力输入端连接；所述的均衡挡板安装在均衡筒上，均衡挡板下端与均衡盘上端之间形成用于挤出驴皮的均衡出料口；所述送料主动带轮和送料从动带轮可转动的安装在送料架上，送料主动带轮的动力输入端连接有送料驱动电机；送料带的两端分别套装在送料主动带轮和送料从动带轮上，送料带的前端与所述均衡出料口的外端对应设置；

所述扎孔系统位于所述送料系统的后端，包括扎孔底板、扎孔针板、扎孔气缸、扎孔驱动轮、扎孔驱动电机和扎孔架，扎孔底板安装在扎孔架的上端，扎孔底板上均匀设有多个底孔，扎孔气缸安装在扎孔架的上方，扎孔针板安装在扎孔气缸动力输出端的下端，扎孔针板的下方均匀设有多个扎孔钩针，扎孔钩针与下方扎孔底板上的底孔对应设置；扎孔驱动轮可转动的安装在扎孔架上，并位于所述扎孔底板的两侧，扎孔驱动轮的动力输入端连接扎孔驱动电机；

所述打浆挤出系统位于所述扎孔系统的后端，包括打浆机构、浆液封闭门机构和浆液挤出机构；打浆机构包括打浆腔、打浆滚刀轮和打浆驱动电机，所述打浆滚刀轮可转动的安装在打浆腔内，打浆驱动电机的动力输出转轴与所述打浆滚刀轮的转轴固定连接；所述打浆腔上分别设有进料口和浆液出口，进料口与所述扎孔底板的后端对应设置，浆液出口与所述浆液封闭门机构对应设置，浆液封闭门机构用于实现浆液出口的开合；所述浆液挤出机构包括偏心螺杆泵，偏心螺杆泵的进料口与所述浆液出口对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于阿胶生产的驴皮加工装置，其特征是，所述解冻热处理系统还包括震动搅拌机构，震动搅拌机构包括搅拌转盘、搅拌棒、搅拌电机、震动气缸和震动轴，搅拌转盘可转动的安装在加热筒的腔体底部中间位置，搅拌电机安装在加热筒的底端外侧，搅拌电机的转动动力输出端与搅拌转盘的转动动力输入端连接；搅拌棒设有多个，均匀安装在搅拌转盘的上端；所述震动气缸设有多个，震动气缸安装在加热筒的底部周边位置，震动气缸的动力输出轴伸入加热筒的筒腔以内，震动轴与震动气缸的动力输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于阿胶生产的驴皮加工装置，其特征是，所述加热机构还包括温度感应器和加热变频器，所述加热线圈通过加热变频器与交流电源连接，温度感应器设置在所述内热激励筒的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于阿胶生产的驴皮加工装置，其特征是，所述均衡盘的上端采用斜面结构，所述的均衡挡板与所述均衡盘的最底端对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于阿胶生产的驴皮加工装置，其特征是，所述扎孔驱动轮包括扎孔轧轮和扎孔转轮，扎孔轧轮通过连接轴连接在扎孔转轮的外侧，扎孔轧轮的外圆周上均匀设有多个轧轮针。

6.根据权利要求1所述的一种用于阿胶生产的驴皮加工装置，其特征是，所述打浆腔上设有与其进料口连通的倾斜集料口。

7.根据权利要求1所述的一种用于阿胶生产的驴皮加工装置，其特征是，所述浆液封闭门机构包括封闭门、封闭驱动丝杆、封闭驱动丝母、封闭滑块、封闭驱动电机，所述打浆腔的外侧设有封闭驱动滑槽，封闭驱动滑槽与所述封闭滑块对应设置；所述封闭驱动电机固定安装在打浆腔的外侧，封闭驱动丝杆的动力输入端与封闭驱动电机的动力输出端连接，封闭驱动丝母匹配螺接在封闭驱动丝杆上，所述封闭滑块与所述封闭驱动丝母固定连接，封闭滑块的内端可滑动的安装在所述封闭驱动滑槽内，封闭门的外端通过连接杆与所述封闭滑块固定连接，封闭门与所述浆液出口对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于阿胶生产的驴皮加工装置，其特征是，所述打浆机构还包括打浆变频器，所述打浆驱动电机通过所述打浆变频器与所述控制系统电连接。

Images