CN210532912U

CN210532912U - 一种冶金粉末的干燥装置

Info

Publication number: CN210532912U
Application number: CN201921535667.6U
Authority: CN
Inventors: 杨树楼; 于成峰
Original assignee: Xinghua Hangke Material Technology Co Ltd
Current assignee: Xinghua Hangke Material Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2020-05-15
Anticipated expiration: 2029-09-17

Abstract

本实用新型涉及干燥设备技术领域，且公开了一种冶金粉末的干燥装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支架，所述支架的数量为两个，两个所述支架的顶部均固定安装有机体，所述机体内腔的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的内部固定套接有加热板，所述侧板的数量为两个。该冶金粉末的干燥装置，通过设置加热板和加热块，由于加热板导电将会发热，从而对干燥罐本体内部的冶金粉末进行加热，而由于加热块导电发热，将会对其外表面的冶金粉末进行加热干燥，通过加热板和加热块之间的配合，从而实现了对冶金粉末的全面干燥，同时提高了加热干燥的效果，因此增加了该干燥装置的实用性。

Description

一种冶金粉末的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种冶金粉末的干燥装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术。

目前，冶金粉末在投入使用之前，经常需要对其进行干燥处理，从而去除其内部所含有的水分，而现有的干燥装置一般都设有搅拌机构和加热机构，而加热机构一般设置于干燥罐的外部和内壁中，然后利用搅拌机构来对冶金粉末进行搅拌，从而增加其受热面积，然而上述的加热干燥方式，对于干燥罐中部的冶金粉末加热效果不够显著，尽管有搅拌机构对其进行扰动，但是受热效果最佳的还是处于干燥罐内壁附近的冶金粉末，因为其距离加热源较近，但是处于干燥罐中部的冶金粉末受热干燥的速率较为缓慢，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金粉末的干燥装置，具备物料加热干燥效果好和物料干燥更加全面的优点，解决了现有的干燥装置一般都设有搅拌机构和加热机构，而加热机构一般设置于干燥罐的外部和内壁中，然后利用搅拌机构来对冶金粉末进行搅拌，从而增加其受热面积，然而上述的加热干燥方式，对于干燥罐中部的冶金粉末加热效果不够显著，尽管有搅拌机构对其进行扰动，但是受热效果最佳的还是处于干燥罐内壁附近的冶金粉末，因为其距离加热源较近，但是处于干燥罐中部的冶金粉末受热干燥速率较为缓慢的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种冶金粉末的干燥装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支架，所述支架的数量为两个，两个所述支架的顶部均固定安装有机体，所述机体内腔的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的内部固定套接有加热板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板之间活动套接有干燥罐本体，所述机体内腔的顶部固定安装有隔热板，所述机体内腔的顶部固定安装有位于隔热板内部的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的底端贯穿隔热板并延伸至隔热板的下方且固定安装有位于干燥罐本体内部的圆筒，所述圆筒的两侧均固定安装有第一搅拌杆，所述圆筒两侧的底部均固定安装有位于第一搅拌杆下方的第二搅拌杆，所述干燥罐本体内腔的底部固定安装有底架，所述底架的顶部固定安装有位于圆筒内部的加热块，所述加热块的外表面与圆筒的内壁活动连接，所述机体的右侧开设有位于侧板上方的侧口。

优选的，所述机体的右侧固定安装有位于侧口下方的固定板，所述固定板的顶部固定安装有动力电机。

优选的，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆顶端的外表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的左端穿过侧口并延伸至机体的内部。

优选的，所述固定板顶部的外表面固定套接有位于侧板上方的从动齿轮，所述从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合连接。

优选的，所述机体的顶部固定套接有位于隔热板两侧的入料管，所述入料管的底端贯穿机体并延伸至干燥罐本体的内部。

优选的，所述干燥罐本体底端的中部固定连通有排料管，所述排料管的底端贯穿机体并延伸至机体的下方。

优选的，所述机体内腔底部的两侧均固定安装有三角底架，所述三角底架的顶部与侧板的底部固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该冶金粉末的干燥装置，通过设置加热板和加热块，由于加热板导电将会发热，从而对干燥罐本体内部的冶金粉末进行加热，而由于加热块导电发热，将会对其外表面的冶金粉末进行加热干燥，通过加热板和加热块之间的配合，从而实现了对冶金粉末的全面干燥，同时提高了加热干燥的效果，因此增加了该干燥装置的实用性。

2、该冶金粉末的干燥装置，通过设置从动齿轮、动力电机和主动齿轮，由于动力电机的运行将会使得主动齿轮通过从动齿轮带动干燥罐本体旋转，而干燥罐本体此时的转动方向与第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动方向相反，进而提高了对干燥罐本体内部冶金粉末的扰动效果，同时也提高了冶金粉末的加热干燥效果，因此进一步的增加了该干燥装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种冶金粉末的干燥装置结构示意图；

图2为本实用新型一种冶金粉末的干燥装置中干燥罐本体的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种冶金粉末的干燥装置中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、机体；4、侧板；5、加热板；6、干燥罐本体；7、隔热板；8、驱动电机；9、转轴；10、圆筒；11、第一搅拌杆；12、第二搅拌杆；13、底架；14、加热块；15、从动齿轮；16、固定板；17、动力电机；18、转动杆；19、侧口；20、主动齿轮；21、入料管；22、排料管；23、三角底架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种冶金粉末的干燥装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有支架2，支架2的数量为两个，两个支架2的顶部均固定安装有机体3，机体3内腔底部的两侧均固定安装有三角底架23，三角底架23的顶部与侧板4的底部固定连接，机体3的顶部固定套接有位于隔热板7两侧的入料管21，入料管21的底端贯穿机体3并延伸至干燥罐本体6的内部，机体3的右侧固定安装有位于侧口19下方的固定板16，固定板16顶部的外表面固定套接有位于侧板4上方的从动齿轮15，从动齿轮15的外表面与主动齿轮20的外表面啮合连接，固定板16的顶部固定安装有动力电机17，动力电机17为现有装置，且动力电机17的型号适用于Y100L-2系列，动力电机17输出轴的另一端固定套接有转动杆18，转动杆18顶端的外表面固定套接有主动齿轮20，主动齿轮20的左端穿过侧口19并延伸至机体3的内部，机体3内腔的两侧均固定安装有侧板4，侧板4的内部固定套接有加热板5，侧板4的数量为两个，两个侧板4之间活动套接有干燥罐本体6，由于干燥罐本体6转动的方向与第一搅拌杆11和第二搅拌杆12转动的方向相反，进而加大了对干燥罐本体6内部冶金粉末的扰动效果，提高了冶金粉末的干燥速度，干燥罐本体6底端的中部固定连通有排料管22，排料管22的底端贯穿机体3并延伸至机体3的下方，机体3内腔的顶部固定安装有隔热板7，机体3内腔的顶部固定安装有位于隔热板7内部的驱动电机8，驱动电机8为现有装置，且驱动电机8的型号适用于Y90S-2系列，驱动电机8输出轴的另一端固定套接有转轴9，转轴9的底端贯穿隔热板7并延伸至隔热板7的下方且固定安装有位于干燥罐本体6内部的圆筒10，圆筒10的两侧均固定安装有第一搅拌杆11，圆筒10两侧的底部均固定安装有位于第一搅拌杆11下方的第二搅拌杆12，干燥罐本体6内腔的底部固定安装有底架13，底架13的顶部固定安装有位于圆筒10内部的加热块14，加热块14的外表面与圆筒10的内壁活动连接，机体3的右侧开设有位于侧板4上方的侧口19。

工作时，操作人员首先将冶金粉末通过入料管21倒入至干燥罐本体6的内部，然后操作人员再分别将加热板5和加热块14导电，使其发热，之后再启动驱动电机8和动力电机17，驱动电机8的运行将会使得转轴9通过圆筒10分别带动第一搅拌杆11和第二搅拌杆12旋转，进而对干燥罐本体6内部的冶金粉末进行搅拌扰动，而动力电机17的运行将会使得转动杆18通过主动齿轮20带动从动齿轮15和干燥罐本体6转动，并且加热块14将会在圆筒10的内部旋转，此时干燥罐本体6转动的方向与第一搅拌杆11和第二搅拌杆12旋转的方向相反，最终冶金粉末将会在干燥罐本体6内部全面的干燥加热，最终通过排料管22排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种冶金粉末的干燥装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有支架（2），所述支架（2）的数量为两个，两个所述支架（2）的顶部均固定安装有机体（3），所述机体（3）内腔的两侧均固定安装有侧板（4），所述侧板（4）的内部固定套接有加热板（5），所述侧板（4）的数量为两个，两个所述侧板（4）之间活动套接有干燥罐本体（6），所述机体（3）内腔的顶部固定安装有隔热板（7），所述机体（3）内腔的顶部固定安装有位于隔热板（7）内部的驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出轴的另一端固定套接有转轴（9），所述转轴（9）的底端贯穿隔热板（7）并延伸至隔热板（7）的下方且固定安装有位于干燥罐本体（6）内部的圆筒（10），所述圆筒（10）的两侧均固定安装有第一搅拌杆（11），所述圆筒（10）两侧的底部均固定安装有位于第一搅拌杆（11）下方的第二搅拌杆（12），所述干燥罐本体（6）内腔的底部固定安装有底架（13），所述底架（13）的顶部固定安装有位于圆筒（10）内部的加热块（14），所述加热块（14）的外表面与圆筒（10）的内壁活动连接，所述机体（3）的右侧开设有位于侧板（4）上方的侧口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种冶金粉末的干燥装置，其特征在于：所述机体（3）的右侧固定安装有位于侧口（19）下方的固定板（16），所述固定板（16）的顶部固定安装有动力电机（17）。

3.根据权利要求2所述的一种冶金粉末的干燥装置，其特征在于：所述动力电机（17）输出轴的另一端固定套接有转动杆（18），所述转动杆（18）顶端的外表面固定套接有主动齿轮（20），所述主动齿轮（20）的左端穿过侧口（19）并延伸至机体（3）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种冶金粉末的干燥装置，其特征在于：所述固定板（16）顶部的外表面固定套接有位于侧板（4）上方的从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）的外表面与主动齿轮（20）的外表面啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种冶金粉末的干燥装置，其特征在于：所述机体（3）的顶部固定套接有位于隔热板（7）两侧的入料管（21），所述入料管（21）的底端贯穿机体（3）并延伸至干燥罐本体（6）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种冶金粉末的干燥装置，其特征在于：所述干燥罐本体（6）底端的中部固定连通有排料管（22），所述排料管（22）的底端贯穿机体（3）并延伸至机体（3）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种冶金粉末的干燥装置，其特征在于：所述机体（3）内腔底部的两侧均固定安装有三角底架（23），所述三角底架（23）的顶部与侧板（4）的底部固定连接。