CN203728795U - 物料烘炒机 - Google Patents

物料烘炒机 Download PDF

Info

Publication number
CN203728795U
CN203728795U CN201420117481.XU CN201420117481U CN203728795U CN 203728795 U CN203728795 U CN 203728795U CN 201420117481 U CN201420117481 U CN 201420117481U CN 203728795 U CN203728795 U CN 203728795U
Authority
CN
China
Prior art keywords
stir
fries
frying
screw
pot body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420117481.XU
Other languages
English (en)
Inventor
周国兵
赵为先
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN SANLS AGRICULTURAL MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
HUNAN SANLS AGRICULTURAL MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN SANLS AGRICULTURAL MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical HUNAN SANLS AGRICULTURAL MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201420117481.XU priority Critical patent/CN203728795U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203728795U publication Critical patent/CN203728795U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型公开了一种物料生进熟出、可连续作业的物料烘炒机,它包括机架,机架上设有锅体,锅体一端设有进料口,另一端设有出料口,锅体上设有对锅体进行加热的加热装置,机架上设有由电机带动的螺旋轴,其特征是螺旋轴上安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片将锅体内物料由进料口推送至出料口,且螺旋叶片上相邻两叶片之间将锅体内空间分隔成各翻炒室;螺旋叶片上至少设有一个由翻炒电机通过传动机构带动的翻炒轴,翻炒轴上设有对翻炒室内物料进行翻动的翻炒叶片,本实用新型结构简单,高效节能,由螺旋轴的运转速度控制物料的炒制进程,翻炒轴的运转速度控制物料的翻炒频率,控制装置通过对电机及翻炒电机的转速控制,可实现物料生进熟出的流程式炒制。

Description

物料烘炒机
技术领域
本实用新型涉及一种物料烘炒机,具体的说是一种用于压榨油行业的物料烘炒机。
背景技术
目前,在压榨油行业,各种物料(如菜籽、茶籽、花生等)压榨前的炒制设备种类繁多,主要有滚筒式炒锅、平炒锅等。虽然物料炒制设备有不断的改进,但其物料的炒制都是间断性的,不能连续工作,炒制完后一次性出锅。而物料炒制是压榨油欲榨前的重要环节,物料炒制的间断性制约了压榨油的流水线生产方式的实现,也影响了物料的出油率和油品质量;且存在处理能力低,劳动强度大,浪费热能等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种物料生进熟出、可连续作业的物料烘炒机。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种物料烘炒机,它包括机架,机架上设有锅体,锅体一端设有进料口,另一端设有出料口,锅体上设有对锅体进行加热的加热装置,机架上设有由电机带动的螺旋轴,螺旋轴上安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片将锅体内物料由进料口推送至出料口,且螺旋叶片上相邻两叶片之间将锅体内空间分隔成各翻炒室;螺旋叶片上至少设有一个由翻炒电机通过传动机构带动的翻炒轴,翻炒轴上设有对翻炒室内物料进行翻动的翻炒叶片。
为翻炒均匀,本实用新型所述翻炒轴在螺旋叶片上呈圆周均布设置。
为结构简单,本实用新型所述传动机构包括由翻炒电机带动的主动链轮,翻炒轴上设有通过行星链条联接的行星链轮,主动链轮与其中一个行星链轮上的行星驱动链轮通过主动链条联接。
本实用新型所述加热装置包括设在锅体上的导热油箱体,导热油箱体上设有导热油进口、导热油出口、导热油排气口。
本实用新型所述导热油箱体的轴向方向为圆弧状,设置在锅体的下半部。
本实用新型所述螺旋轴与翻炒轴的运动方向相同。
由于采用上述技术方案,本实用新型较好的实现了发明目的,其结构简单,高效节能,由螺旋轴的运转速度控制物料的炒制进程,翻炒轴的运转速度控制物料的翻炒频率,控制装置通过对电机及翻炒电机的转速控制,可实现物料生进熟出的流程式炒制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
由图1、图2可知,一种物料烘炒机,它包括机架1,机架1上设有锅体2,锅体2一端设有进料口12,另一端设有出料口13,锅体2上设有对锅体2进行加热的加热装置,机架1上设有由电机带动的螺旋轴8,螺旋轴8上安装有螺旋叶片9,所述螺旋叶片9将锅体2内物料由进料口12推送至出料口13,且螺旋叶片9上相邻两叶片之间将锅体2内空间分隔成各翻炒室19;螺旋叶片9上至少设有一个由翻炒电机通过传动机构带动的翻炒轴10,翻炒轴10上设有对翻炒室19内物料进行翻动的翻炒叶片11。
为翻炒均匀,本实用新型所述翻炒轴10在螺旋叶片9上呈圆周均布设置。
为结构简单,本实用新型所述传动机构包括由翻炒电机带动的主动链轮4,翻炒轴10上设有通过行星链条18联接的行星链轮6,主动链轮4与其中一个行星链轮6上的行星驱动链轮5通过主动链条16联接。
本实施例所述的翻炒轴10为6 个,6 个翻炒轴10上的行星链轮6通过环状的行星链条18联接,其中一个行星链轮6上设有行星驱动链轮5,主动链轮4通过主动链条16与行星驱动链轮5联接。
本实用新型所述加热装置包括设在锅体2上的导热油箱体3,导热油箱体3上设有导热油进口7、导热油出口15、导热油排气口17。
本实用新型所述导热油箱体3的轴向方向为圆弧状,设置在锅体2的下半部。
本实用新型所述螺旋轴8与翻炒轴10的运动方向相同。
本实用新型工作时,物料由进料口12进入,电机通过螺旋轴8上的螺旋轴驱动链轮14带动螺旋轴8转动,将锅体2内物料由进料口12推送至出料口13,由螺旋轴8运转的速度控制物料的炒制时间;同时,翻炒轴10在翻炒电机通过主动链轮4的带动下,以相同方向、不同的转速运转,由翻炒叶片9对物料进行翻炒,控制物料的翻炒频率。控制装置通过对电机及翻炒电机的转速控制,可实现物料生进熟出的流程式炒制。

Claims (6)

1.一种物料烘炒机,它包括机架,机架上设有锅体,锅体一端设有进料口,另一端设有出料口,锅体上设有对锅体进行加热的加热装置,机架上设有由电机带动的螺旋轴,其特征是螺旋轴上安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片将锅体内物料由进料口推送至出料口,且螺旋叶片上相邻两叶片之间将锅体内空间分隔成各翻炒室;螺旋叶片上至少设有一个由翻炒电机通过传动机构带动的翻炒轴,翻炒轴上设有对翻炒室内物料进行翻动的翻炒叶片。
2.根据权利要求1所述的物料烘炒机,其特征是所述翻炒轴在螺旋叶片上呈圆周均布设置。
3.根据权利要求1所述的物料烘炒机,其特征是所述传动机构包括由翻炒电机带动的主动链轮,翻炒轴上设有通过行星链条联接的行星链轮,主动链轮与其中一个行星链轮上的行星驱动链轮通过主动链条联接。
4.根据权利要求1所述的物料烘炒机,其特征是所述加热装置包括设在锅体上的导热油箱体,导热油箱体上设有导热油进口、导热油出口、导热油排气口。
5.根据权利要求1所述的物料烘炒机,其特征是所述导热油箱体的轴向方向为圆弧状,设置在锅体的下半部。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的物料烘炒机,其特征是所述螺旋轴与翻炒轴的运动方向相同。
CN201420117481.XU 2014-03-17 2014-03-17 物料烘炒机 Expired - Fee Related CN203728795U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420117481.XU CN203728795U (zh) 2014-03-17 2014-03-17 物料烘炒机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420117481.XU CN203728795U (zh) 2014-03-17 2014-03-17 物料烘炒机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203728795U true CN203728795U (zh) 2014-07-23

Family

ID=51198881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420117481.XU Expired - Fee Related CN203728795U (zh) 2014-03-17 2014-03-17 物料烘炒机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203728795U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103820210A (zh) * 2014-03-17 2014-05-28 湖南省三力士农机制造有限公司 物料烘炒机用翻炒方法及装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103820210A (zh) * 2014-03-17 2014-05-28 湖南省三力士农机制造有限公司 物料烘炒机用翻炒方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203728794U (zh) 物料烘炒机用翻炒装置
CN201839772U (zh) 果蔬连续蒸煮机
CN201447469U (zh) 花生炒料机
CN109056396A (zh) 一种印刷机的续纸台
CN213222495U (zh) 一种冰晶石干燥粉碎装置
CN203728795U (zh) 物料烘炒机
CN103820210B (zh) 物料烘炒机用翻炒方法及装置
CN204689969U (zh) 一种锅体不易形变的高效节能自动油菜籽炒籽设备
CN201207875Y (zh) 滚筒式油炸机
CN211926444U (zh) 一种热载体筒外螺旋循环滚筒式干燥机
CN105199830A (zh) 一种连续式高效油料调质机
CN208430216U (zh) 一种氮化物金属复合材料的加热装置
CN108435526A (zh) 一种食品原材料筛选干燥装置
CN103756781A (zh) 圆筒式炒籽机
CN203058183U (zh) 自动电热煎饼机
CN206974050U (zh) 一种真空转鼓干燥机
CN207290226U (zh) 椰肉切片机
CN205830920U (zh) 一种新型工业加工带鱼的自动油炸设备
CN203976757U (zh) 一种连续式高效油料调质机
CN201520754U (zh) 电烘炒机炒料筒
CN205276101U (zh) 一种多滚筒连续炒料机
CN201021868Y (zh) 莲子自动烘烤装置
CN219537298U (zh) 一种电磁加热滚筒煎饼机
CN219681159U (zh) 一种自控温均匀炒药装置
CN220472139U (zh) 一种食品加工烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140723

Termination date: 20180317

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee