CN110088535B - 空调机的室外机和空调机的室外机的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供隔音材料能够准确地覆盖压缩机从而使组装效率提高的空调机的室外机和空调机的室外机的组装方法。本发明所涉及的空调机的室外机具备设置于壳体的内部的压缩机、和至少覆盖所述压缩机的隔音材料。隔音材料具有从侧方包围压缩机的下部周围的下部隔音材料、和从侧方包围压缩机的上部周围的上部隔音材料。

Description

空调机的室外机和空调机的室外机的组装方法

技术领域

本发明涉及空调机的室外机，特别是涉及设置于空调机的室外机的内部的压缩机的隔音结构和该室外机的组装方法。

背景技术

以往，在空调机的室外机，为了进行制冷剂的压缩和制冷剂回路内的制冷剂的循环而搭载有压缩机。空调机的室外机也存在以下情况，即，在运转中从压缩机产生的声音大，从而泄漏至室外机外部的运转声音成为噪声问题。因此，以覆盖压缩机的方式安装隔音材料的机型较多。隔音材料为带状，在内侧具备吸音层，在外侧具备1层或多层遮音层。而且，隔音材料卷绕于压缩机的侧部，并覆盖压缩机。

隔音材料构成为：构成外侧部分的遮音层比构成隔音材料的内侧部分的吸音层要长。即，遮音层在隔音材料的一方的端部从吸音层的端部突出。另外，卷绕于压缩机的隔音材料其吸音层的端部彼此被对接。为了防止压缩机的运转时的声音泄漏，通过从吸音层的端部突出的遮音层从外侧覆盖对接吸音层的端部而成的部分所产生的间隙。而且，设置于突出的遮音层的粘扣带形成为能够固定于在隔音材料的另一方的端部的外侧面设置的粘扣带的结构。由此，隔音材料以卷成筒状的状态覆盖压缩机的侧部(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2009-156141号公报(第1～7页，第3图)

若在由专利文献1所涉及的隔音材料覆盖了空调机的室外机的压缩机的状态下连接与压缩机相连的制冷剂配管，则存在隔音材料因钎焊作业而烧毁的课题。为了防止由钎焊作业引起的隔音材料的烧毁，需要在进行了压缩机与制冷剂配管的钎焊之后将隔音材料安装于压缩机的结构。另外，在该情况下，对于隔音材料而言，因为配置有压缩机周边的制冷剂配管等，所以只能从压缩机的横方向穿过制冷剂配管等之间插入隔音材料进行安装。因此，存在以下课题，即，隔音材料搭在将压缩机固定于室外机的壳体的压缩机脚部上，从而不能完全覆盖压缩机整体。并且，即使隔音材料的安装不充分，也由于是在安装制冷剂配管等制冷剂回路部件之后，因此特别是在压缩机的背面侧等难以目视确认隔音材料搭在压缩机脚部这一情况。由此，存在压缩机的运转声音从产生的间隙泄漏而可能导致噪声的课题。另外，在专利文献1的隔音材料的结构中，还存在以下课题，即，在从压缩机横方向插入并安装时，因其他的制冷剂回路部件而安装作业困难。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而完成的，第1目的在于，获得能够减少在安装隔音材料时因隔音材料搭在压缩机脚部而导致噪声泄漏至室外机外部的可能性的空调机的室外机和该空调机的室外机的组装方法。

另外，第2目的在于，获得在满足了上述目的的状态下，由遮音层覆盖构成隔音材料的内侧的吸音层的抵接部来提高隔音效果的空调机的室外机和该空调机的室外机的组装方法。

另外，第3目的在于，获得通过改善为了覆盖压缩机而从横方向插入隔音材料时的安装作业性从而提高组装效率的空调机的室外机和该空调机的室外机的组装方法。

本发明所涉及的空调机的室外机具备设置于壳体的内部的压缩机、和至少覆盖上述压缩机的隔音材料，上述隔音材料具有从侧方包围上述压缩机的下部周围的下部隔音材料、和从侧方包围上述压缩机的上部周围的上部隔音材料，上述上部隔音材料的下端部设置为与上述下部隔音材料的上端部对接，上述上部隔音材料通过将形成为带状的内表面部件和形成为带状的外表面部件重叠而形成，上述上部隔音材料具备上述外表面部件从上述下端部突出而形成的下部延长部，上述下部延长部从外侧覆盖上述下部隔音材料的上述上端部，但不从外侧覆盖上述下部隔音材料的下端部。

优选为，上述下部隔音材料通过将形成为带状的内表面部件和形成为带状的外表面部件重叠而形成，上述内表面部件位于配置有上述压缩机的一侧，上述外表面部件位于上述内表面部件的外侧。

优选为，上述上部隔音材料具有外表面部件延长部，上述外表面部件延长部是带状的上述外表面部件从上述内表面部件的长度方向的端部突出而形成的，上述外表面部件延长部具备将上述上部隔音材料所具有的面彼此接合的固定部件。

优选为，上述下部隔音材料的上述上端部位于比位于上述压缩机的上部的配管连接部靠下方的位置。

优选为，上述隔音材料从侧方包围上述压缩机和与上述压缩机的侧方连接的制冷剂分离器。

本发明所涉及的空调机的室外机的组装方法具备：下部隔音材料安装工序，由下部隔音材料包围设置于壳体内部的压缩机的下部周围来固定；配管接合工序，将位于上述压缩机的上部的配管连接部与构成制冷剂回路的配管接合；以及上部隔音材料安装工序，由上部隔音材料包围上述压缩机的上部周围来固定，在上述下部隔音材料安装工序之后进行上述配管接合工序，并在上述配管接合工序之后进行上述上部隔音材料安装工序。

根据本发明所涉及的空调机的室外机和空调机的室外机的组装方法，由于如上述那样构成，因此能够在连接压缩机与配管之后，安装上部隔音材料。由此，能够确保隔音材料的抑制压缩机的噪声的性能，并且能够改善空调机的室外机的隔音材料的安装作业性，从而能够使组装效率提高。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的空调机的室外机的内部结构的立体图。

图2是表示在图1的压缩机的周围安装了下部隔音材料的状态的立体图。

图3是表示图2的A-A剖面的说明图。

图4是表示在本发明的实施方式1所涉及的空调机的室外机安装的上部隔音材料的立体图。

图5是表示将图4的上部隔音材料安装于压缩机的状态的立体图。

图6是表示图5的B-B剖面的说明图。

图7是表示图5的上部隔音材料与下部隔音材料的对接部的C-C剖面的说明图。

图8是表示图4的上部隔音材料的安装方法的剖视图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。在各图中，对于标注了相同的附图标记的设备等，表示相同或与其相当的设备，这在说明书的全文中是一样的。另外，在说明书全文中表示的结构要素的形态不过是例示，本发明并不仅限于说明书内的记载。特别是结构要素的组合不仅限于各实施方式的组合，能够将在其他的实施方式中记载的结构要素应用于另外的实施方式。并且，对于使用下标进行区分等的多个同种的设备等，在不特别需要区分或特定的情况下，存在省略下标来记载的情况。另外，在附图中存在各结构部件的大小关系与实际的大小关系不同的情况。

实施方式1

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的空调机的室外机1的内部结构的立体图。图1省略了原本覆盖空调机的室外机1的壳体的外观面板、用于进行送风的螺旋桨式风扇、以及构成制冷剂回路的部件的一部分。空调机的室外机1在搭载空调机的室外机1的内置部件的基部即底面板2上，搭载了用于进行热交换的室外热交换器3、用于进行制冷剂的压缩和循环的压缩机4、以及用于分割送风机室5和机械室6的分割板7。另外，进行两相制冷剂的分离的制冷剂分离器11与压缩机4连接。制冷剂分离器11排列于压缩机4的侧方。制冷剂分离器11的下表面与压缩机4的下部的侧面通过配管连接。

图2是表示在图1的压缩机4的周围安装了下部隔音材料8的状态的立体图。图3是表示图2的A-A剖面的说明图。A-A剖面是包含下部隔音材料8、压缩机4、和制冷剂分离器11这3个部件的水平方向剖面的剖面。以往的隔音材料是在将制冷剂回路部件钎焊于压缩机4之后从横方向插入压缩机4进行安装的。然而，在实施方式1所涉及的空调机的室外机1中，以下述方式进行安装，即，在将制冷剂回路部件钎焊于压缩机4之前从压缩机4的上方向，即，从图2所出的箭头9a、箭头9b的方向，使下部隔音材料8覆盖压缩机4和制冷剂分离器11。换言之，下部隔音材料8以在筒状的下部隔音材料8的内侧的空间插入压缩机4、制冷剂分离器11、以及压缩机脚部10a～10c的方式安装。这里，下部隔音材料8将形成为带状的材料卷成筒状，并将带状的两端对接的状态下固定。或者，下部隔音材料8也可以将形成为带状的材料卷成筒状，并使带状的两端重叠的状态下固定。并且，下部隔音材料8也可以与后述的上部隔音材料一样设为筒状，并且通过使粘扣带钩部15a～15c与粘扣带环部16a～16c贴合来固定。其中，将该下部隔音材料8安装于压缩机4的工序称为“下部隔音材料安装工序”。

如图1所示，压缩机4经由压缩机脚部10a～10c搭载于底面板2上。压缩机4由于在运转中产生振动，因此需要抑制该振动从底面板2向整个壳体传递。为了抑制振动从压缩机4向底面板2传递，压缩机脚部10a～10c形成为吸收振动的构造。为了抑制从压缩机4传出的噪声向外部泄漏，下部隔音材料8需要从侧方包围包括设置于压缩机4的下方的压缩机脚部10a～10c所被配置的区域在内的压缩机4的下部的周围。如上述那样，下部隔音材料8由于能够安装于未连接制冷剂回路部件的状态的压缩机4，因此能够准确地覆盖用于固定底面板2和压缩机4的压缩机脚部10a～10c、压缩机4、以及制冷剂分离器11。并且，即使是像位于压缩机4的背面侧的压缩机脚部10a那样在安装制冷剂回路部件后很难通过目视确认的部位，也容易确认在下部隔音材料8的安装后是否准确地安装。

图4是表示安装于本发明的实施方式1所涉及的空调机的室外机1的上部隔音材料12的立体图。上部隔音材料12具有朝向配置有压缩机4、压缩机脚部10a～10c以及制冷剂分离器11的方向设置的内表面部件13。并且，上部隔音材料12具有配置于内表面部件13的外侧的外表面部件14a。即，上部隔音材料12通过将内表面部件13和外表面部件14a重叠而形成。在实施方式1中，内表面部件13例如由毛毡构成。由此，内表面部件13能够吸收从压缩机4发出的噪声。另外，在实施方式1中，外表面部件14a例如由橡胶构成。由此，外表面部件14a能够抑制从压缩机4发出并且未被内表面部件13完全吸收的噪声向外部发出。

外表面部件14a具有形成为在长度方向上比内表面部件13长的部分亦即外表面部件延长部14c。另外，外表面部件14a相对于内表面部件13的宽度方向形成得大，具有从内表面部件13的下侧的端部突出而形成的下部延长部14b。并且，外表面部件延长部14c在内表面部件13所在的一侧的面安装有粘扣带钩部15a～15c。另外，在与设置有外表面部件延长部14c的端部相反的一侧的端部，设置有粘扣带环部16a～16c。粘扣带环部16a～16c安装于外表面部件14a的外侧的面即与内表面部件13所在的面相反侧的面。粘扣带钩部15a～15c和粘扣带环部16a～16c能够自如地贴合和剥离，能够通过贴合上部隔音材料12的长度方向的两端而保持为筒状的状态。通过该结构，上部隔音材料12能够在向压缩机4安装时进行固定。此外，实施方式1中的粘扣带钩部15a～15c和粘扣带环部16a～16c相当于本发明的“固定部件”。另外，在实施方式1中，通过贴合粘扣带钩部15a～15c与粘扣带环部16a～16c，从而将上部隔音材料12形成筒状来固定，但也可以使用除粘扣带以外的使面彼此贴合的结构。

图5是表示将图4的上部隔音材料12安装于压缩机4的状态的立体图。图6是表示图5的B-B剖面的说明图。上部隔音材料12从侧方包围压缩机4和制冷剂分离器11的从被下部隔音材料8包围的部分以上的部分。为了防止由与压缩机4的配管连接部60和制冷剂分离器11的配管连接部61连接的配管30和配管31的钎焊作业所引起的烧毁，而在将制冷剂回路部件18a～18e等安装于空调机的室外机1之后安装上部隔音材料12。此外，将在压缩机4安装配管30的工序和在制冷剂分离器11安装配管31的工序称为“配管接合工序”。配管30和配管31不限于钎焊接合，例如也可以通过熔接等接合方法来安装。

上部隔音材料12相对于压缩机4从横方向17插入，通过包围压缩机4和制冷剂分离器11的周围来安装。上部隔音材料12穿过压缩机4和制冷剂分离器11与其周边的设备即制冷剂回路部件18a～18e之间的间隙，而以包围压缩机4和制冷剂分离器11的周围的方式配置后，贴合外表面部件延长部14c的粘扣带钩部15a～15c与配置于外表面部件14a的外侧的面的粘扣带环部16a～16c，从而固定。

图7是表示图5的上部隔音材料12与下部隔音材料8的对接部的C-C剖面的说明图。C-C剖面是在铅垂方向上切割空调机的室外机1而得的剖面，并且是包含上部隔音材料12的下端与下部隔音材料8上端的对接部的剖面。下部隔音材料8的上端部与上部隔音材料12的下端部对接，存在在该对接部产生间隙19的情况。因此，在压缩机4的运转中声音可能从间隙19泄漏。为此，由设置于上部隔音材料12的下部延长部14b覆盖对接部的间隙19。通过这样构成，由外表面部件14a的下部延长部14b从外侧覆盖在下部隔音材料8的上端部与上部隔音材料12的下端部之间产生的间隙19，从而堵塞间隙19，由此能够使隔音效果提高。

图8是表示图4的上部隔音材料12的安装方法的剖视图。上部隔音材料12除了压缩机4还需要覆盖通过配管而与压缩机4的下部连接的制冷剂分离器11。因此，优选上部隔音材料12穿过制冷剂分离器11与制冷剂回路部件18a之间通过插入来安装。具体而言，从图8所示的纵向20插入上部隔音材料12。然而，在制冷剂分离器11与制冷剂回路部件18a、18b之间较窄的机型中，存在难以从纵向20插入上部隔音材料12来安装的情况。以往，上部隔音材料12以下述方式进行安装，即，从图8所示的纵向20插入上部隔音材料12的端部12a，穿过制冷剂回路部件18a、18b与制冷剂分离器11之间，从而使隔音材料包围压缩机4的周围。然而，制冷剂回路部件18b与制冷剂分离器11之间的空间由于在相对于纵向20的箭头所朝向的方向大致正交的方向上延伸，因此难以使从纵向20插入的上部隔音材料12穿过，从而组装作业耗费时间。

在实施方式1中，将上部隔音材料12从横方向17插入制冷剂回路部件18a、18b之间，并将与外表面部件延长部14c相反的一侧的端部12a向压缩机4所露出的表面侧即图8的下侧引出。其后，能够使外表面部件延长部14c穿过制冷剂分离器11与制冷剂回路部件18a之间并向图8所所示的虚线箭头21方向引出并安装。上部隔音材料12通过设置厚度较薄并且具有刚性的外表面部件延长部14c，能够使外表面部件延长部14c穿过狭窄的空间并引出。由此，能够改善以往困难的上部隔音材料12在狭窄空间中的安装作业性。此外，将在上述中说明的实施方式1的安装上部隔音材料12的工序称为“上部隔音材料安装工序”。

(实施方式1的效果)

(1)实施方式1所涉及的空调机的室外机1具备设置于壳体的内部的压缩机4、和至少覆盖压缩机4的隔音材料50。隔音材料50具有从侧方至少覆盖压缩机4的下部和压缩机脚部10a～10c的下部隔音材料8、和从侧方至少覆盖压缩机4的上部的上部隔音材料12。

通过这样构成，空调机的室外机1能够在将压缩机4与配管30进行钎焊之后安装上部隔音材料12。由此，能够防止上部隔音材料12因钎焊作业而烧毁。另外，下部隔音材料8能够在压缩机4与配管30的钎焊作业前以从上方向覆盖的方式安装，因此具有能够准确地覆盖压缩机脚部10a～10c的效果。另外，由于能够在未设置压缩机4周围的制冷剂回路部件18a～18d的状态下安装下部隔音材料8，因此具有能够容易地目视确认压缩机脚部10a～10c是否被下部隔音材料8覆盖的效果。由此，能够确保隔音材料的抑制压缩机的噪声的性能，并且能改善空调机的室外机1的隔音材料50的安装作业性，从而能够使组装效率提高。

(2)根据实施方式1所涉及的空调机的室外机1，下部隔音材料8和上部隔音材料12通过将形成为带状的内表面部件13和形成为带状的外表面部件14a重叠而形成。内表面部件13位于压缩机4侧，外表面部件14a位于内表面部件13的外侧。

通过这样构成，隔音材料50能够从侧方覆盖压缩机4的周围，并能够通过内表面部件13与外表面部件14a这双层结构抑制压缩机4的噪声。

(3)根据实施方式1所涉及的空调机的室外机1，上部隔音材料12具有外表面部件延长部14c，该外表面部件延长部14c是带状的外表面部件14a从内表面部件13的长度方向的端部突出而形成的。外表面部件延长部14c具备粘扣带钩部15a～15c。此外，粘扣带钩部15a～15c相当于本发明的“固定部件”。另外，在实施方式1中，设置于外表面部件延长部14c的是粘扣带钩部15a～15c，但也可以是粘扣带环部16a～16c。

通过这样构成，上部隔音材料12能够在以从侧方包围压缩机4的周围并将带状的内表面部件13的两端对接的方式设置之后，将设置于从内表面部件13的一方的端部突出的外表面部件延长部14c的粘扣带钩部15a～15c、与设置于位于内表面部件13的另一方的端部的外侧的外表面部件14a的表面的粘扣带环部16a～16c贴合，从而保持为筒状。另外，外表面部件延长部14c由于从外侧覆盖对接内表面部件13的两端而成的部分所产生的间隙，因此能够抑制从间隙泄漏的噪声。并且，能够将上部隔音材料12从横方向17插入设置在压缩机4周围的制冷剂回路部件18a、18b之间，并向表面侧引出与外表面部件延长部14c相反的一侧的端部12a之后，使外表面部件延长部14c穿过制冷剂分离器11与制冷剂回路部件18a之间来引出。即，上部隔音材料12能够改善外表面部件延长部14c在以往困难的狭窄空间中的隔音材料安装作业性。

(4)根据实施方式1所涉及的空调机的室外机1，上部隔音材料12的下端部与下部隔音材料8的上端部对接设置。

(5)另外，根据实施方式1所涉及的空调机的室外机1，上部隔音材料12的外表面部件14a在与长度方向正交的方向的端部也具备突出的下部延长部14b。下部延长部14b从外侧覆盖下部隔音材料8的上端部。

通过这样构成，组合上部隔音材料12与下部隔音材料8而成的隔音材料50，能够与隔音材料50由一个部件构成的情况相同地抑制从压缩机4产生的噪声。特别是能够由外表面部件14a的下部延长部14b从外侧覆盖上部隔音材料12的下端部与下部隔音材料8的上端部的对接部产生的间隙19，因此能够抑制从间隙19泄漏的噪声。

(6)根据实施方式1所涉及的空调机的室外机1，下部隔音材料8的上端部位于比压缩机4的配管连接部60靠下方的位置。

通过这样构成，在进行连接压缩机4与配管30的作业时，下部隔音材料8的上端部处于离开进行连接作业的部位的位置，因此例如不会产生因钎焊等连接作业导致的烧毁。另外，连接作业也容易从而作业效率提高。

(7)根据实施方式1所涉及的空调机的室外机1，隔音材料50从侧方覆盖压缩机4和制冷剂分离器11。

通过这样构成，空调机的室外机1能够由隔音材料50覆盖整个压缩机4的周围，从而噪声泄漏的间隙也变少。另外，能够在安装隔音材料50之前进行将制冷剂分离器11与压缩机4连接的作业，因此隔音材料50不会因连接的作业而导致损伤。

(8)实施方式1所涉及的空调机的室外机1的组装方法具备：下部隔音材料安装工序，由下部隔音材料8包围设置于壳体内部的压缩机4的下部周围来固定；配管接合工序，将位于压缩机4的上部的配管连接部60与构成制冷剂回路的配管30接合；以及上部隔音材料安装工序，由上部隔音材料12包围压缩机4的上部的周围来固定。在隔音材料安装工序之后进行配管接合工序，并在配管接合工序之后进行上部隔音材料安装工序。

通过这样构成，能够与上述(1)记载的结构相同地确保抑制压缩机的噪声的隔音材料50的性能，并且能够改善空调机的室外机1的隔音材料50的安装作业性，从而能够使组装效率提高。

附图标记说明

1…室外机；2…底面板；3…室外热交换器；4…压缩机；5…送风机室；6…机械室；7…分割板；8…下部隔音材料；9a…箭头；9b…箭头；10a…压缩机脚部；10b…压缩机脚部；10c…压缩机脚部；11…制冷剂分离器；12…上部隔音材料；12a…端部；13…内表面部件；14a…外表面部件；14b…下部延长部；14c…外表面部件延长部；15a…粘扣带钩部；15b…粘扣带钩部；15c…粘扣带钩部；16a…粘扣带环部；16b…粘扣带环部；16c…粘扣带环部；17…横方向；18a…制冷剂回路部件；18b…制冷剂回路部件；18c…制冷剂回路部件；18d…制冷剂回路部件；18e…制冷剂回路部件；19…间隙；20…纵向；21…虚线箭头；30…配管；31…配管；50…隔音材料；60…配管连接部；61…配管连接部。

Claims (8)

1.一种空调机的室外机，其中，

所述空调机的室外机具备：

设置于壳体的内部的压缩机；和

至少覆盖所述压缩机的隔音材料，

所述隔音材料具有：

从侧方包围所述压缩机的下部周围的下部隔音材料；和

从侧方包围所述压缩机的上部周围的上部隔音材料，

所述上部隔音材料的下端部设置为与所述下部隔音材料的上端部对接，

所述上部隔音材料通过将形成为带状的内表面部件和形成为带状的外表面部件重叠而形成，

所述上部隔音材料具备所述外表面部件从所述下端部突出而形成的下部延长部，

所述上部隔音材料的所述内表面部件的下端部设置为在上下方向上与所述下部隔音材料的上端部对接，

所述下部延长部从外侧覆盖所述下部隔音材料的所述上端部，但不从外侧覆盖所述下部隔音材料的下端部。

2.根据权利要求1所述的空调机的室外机，其中，

所述下部隔音材料通过将形成为带状的内表面部件和形成为带状的外表面部件重叠而形成，

所述内表面部件位于配置有所述压缩机的一侧，

所述外表面部件位于所述内表面部件的外侧。

3.根据权利要求1或2所述的空调机的室外机，其中，

所述上部隔音材料具有外表面部件延长部，所述外表面部件延长部是带状的所述外表面部件从所述内表面部件的长度方向的端部突出而形成的，

所述外表面部件延长部具备将所述上部隔音材料所具有的面彼此接合的固定部件。

4.根据权利要求3所述的空调机的室外机，其中，

所述下部隔音材料的所述上端部位于比位于所述压缩机的上部的配管连接部靠下方的位置。

5.根据权利要求1或2所述的空调机的室外机，其中，

所述隔音材料从侧方包围所述压缩机和与所述压缩机的侧方连接的制冷剂分离器。

6.根据权利要求3所述的空调机的室外机，其中，

所述隔音材料从侧方包围所述压缩机和与所述压缩机的侧方连接的制冷剂分离器。

7.根据权利要求4所述的空调机的室外机，其中，

所述隔音材料从侧方包围所述压缩机和与所述压缩机的侧方连接的制冷剂分离器。

8.一种空调机的室外机的组装方法，该组装方法为权利要求1~7中任一项所述空调机的室外机的组装方法，其中，

所述空调机的室外机的组装方法具备：

下部隔音材料安装工序，由下部隔音材料包围设置于壳体内部的压缩机的下部周围来固定；

配管接合工序，将位于所述压缩机的上部的配管连接部与构成制冷剂回路的配管接合；以及

上部隔音材料安装工序，由上部隔音材料包围所述压缩机的上部周围来固定，

在所述下部隔音材料安装工序之后进行所述配管接合工序，并在所述配管接合工序之后进行所述上部隔音材料安装工序。

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